技术领域
[0001] 本
发明涉及一种同轴电容滤波器精密定位焊接夹具及其使用方法。
背景技术
[0002] 同轴电容滤波器是
微波模
块、测试仪器等产品中应用非常广泛的
电子器件，由于不同的产品对滤波器的性能要求也不尽相同，在满足电气参数要求外，同轴电容滤波器的内导体和
外壳之间的
同轴度等
精度对产品的性能和可靠性也具有非常大的影响，如果同轴度偏差较大，容易导致
短路和虚焊等装配及调试问题。
[0003] 在此类器件厂家的生产实践中，一般采用简单的限位夹具，将内导体和外壳装入夹具后，灌注焊接材料，加热焊接，然后封装。在焊接过程中，由于没有得到充分精确的限位，并且内导体与夹具之间、外壳与夹具之间存在配合间隙等问题，以及加热过程中内导体、外壳、夹具、磁环、
焊料等在受热状态下相互之间会产生不可预测的位移，焊接后同轴电容滤波器的同轴度会存在一致性差和超差等问题。
[0004] 现有方法存在的主要问题是：同轴电容滤波器的内导体和外壳与夹具的相应孔之间没有精密的配合精度，而且由于内导体较长，没有实现两端定位，导致焊接后的同轴电容滤波器产品的同轴度指标较差且良品率不高。
[0005] 由于电容滤波器的内导体和外壳与夹具的相应孔之间存在较大的配合间隙，且内导体仅有一端限位，不能有效保证产品的同轴度要求，而且批量生产的一致性达不到有效保证。
[0006] 针对上述问题，需要开发一种具有可实际操作性的可实现同轴电容滤波器精密焊接夹具，实现此类同轴电容滤波器的精密焊接。
发明内容
[0007] 本发明旨在解决上述问题，提供了一种同轴电容滤波器精密定位焊接夹具，解决了现有方法焊接精度不高，焊接后的内导体和外壳同轴度差等问题。
[0008] 一种同轴电容滤波器精密定位焊接夹具，其特征在于，包括：焊接夹具腔体、焊接夹具盖板和销钉，所述焊接夹具腔体中部形成有第一内导体限位孔，所述第一内导体限位孔上方的焊接夹具腔体形成有外壳限位孔，所述第一内导体限位孔的轴线与外壳限位孔的轴线重合，所述焊接夹具腔体形成有第一销钉孔，所述焊接夹具盖板中部形成有第二内导体限位孔，所述所述焊接夹具盖板形成有第二销钉孔，所述销钉穿过第二销钉孔和第一销钉孔将焊接夹具腔体和焊接夹具盖板可拆卸连接。
[0009] 一种同轴电容滤波器精密定位焊接夹具的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
[0010] 步骤一：将滤波器的内导体、外壳和磁环装入焊接夹具腔体的相应
位置；
[0011] 步骤二：以销钉定位，将焊接夹具盖板装入焊接夹具腔体中，限定内导体和外壳之间的相互之间位置；
[0012] 步骤三：将装配好的内导体、外壳和磁环及夹具整体进行加热焊接；
[0013] 步骤四：将滤波器从夹具中取出，完成同轴电容滤波器精密焊接。
[0014] 优选的，所述焊接夹具腔体和焊接夹具盖板选用切削加工性能好、
热容量小的材料，如酚
醛布板、
铝合金等。
[0015] 优选的，所述磁环涂有焊料。
[0016] 本发明具有如下优点：采用同轴电容滤波器精密焊接夹具，通过精密焊接夹具中腔体、销钉、盖板之间的配合关系，将同轴电容滤波器的内导体和外壳限定在公差要求的范围内，并确保加热焊接过程中，滤波器的内导体和外壳之间不会发生进一步的偏斜和位移等现象，能有效保证焊接后内导体和外壳之间的同轴度要求。在提升产品的尺寸形位精度的
基础上，此焊接夹具可大幅度提高焊接效率及良品率。
附图说明
[0017] 为了更清楚地说明本发明
实施例或
现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0018] 图1：本发明焊接夹具腔体的主视剖视结构示意图；
[0019] 图2：本发明焊接夹具腔体的俯视结构示意图；
[0020] 图3：本发明焊接夹具盖板的主视剖视结构示意图；
[0021] 图4：本发明焊接夹具盖板的俯视结构示意图；
[0022] 图5：本发明装配前的结构示意图；
[0023] 图6：本发明的装配完成后的结构示意图；
具体实施方式
[0024] 下面结合附图和实例对本发明作进一步说明：
[0025] 下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0026] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0027] 如图1到图6所示，本实施例提供了一种同轴电容滤波器精密定位焊接夹具，其特征在于，包括：焊接夹具腔体1、焊接夹具盖板2和销钉3，所述焊接夹具腔体1中部形成有第一内导体限位孔4，所述第一内导体限位孔4上方的焊接夹具腔体1形成有外壳限位孔5，所述第一内导体限位孔4的轴线与外壳限位孔5的轴线重合，所述焊接夹具腔体1形成有第一销钉孔6，所述焊接夹具盖板2中部形成有第二内导体限位孔7，所述所述焊接夹具盖板2形成有第二销钉孔8，所述销钉3穿过第二销钉孔8和第一销钉孔6将焊接夹具腔体1和焊接夹具盖板2可拆卸连接。
[0028] 一种同轴电容滤波器精密定位焊接夹具的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
[0029] 步骤一：将滤波器的内导体10、外壳11和磁环12装入焊接夹具腔体1的相应位置；
[0030] 步骤二：以销钉3定位，将焊接夹具盖板2装入焊接夹具腔体1中，限定内导体10和外壳11之间的相互之间位置；
[0031] 步骤三：将装配好的内导体10、外壳11和磁环12及夹具整体进行加热焊接，加热
温度按焊料的焊接温度要求；
[0032] 步骤四：将滤波器从夹具中取出，完成同轴电容滤波器精密焊接。
[0033] 优选的，所述焊接夹具腔体1和焊接夹具盖板2选用切削加工性能好、热容量小的材料，如酚醛布板、
铝合金等。
[0034] 优选的，所述磁环12涂有焊料。
[0035] 具体工作原理：装配时，如图5所示，先将内导体10装入第一内导体限位孔4，外壳11装入外壳限位孔5，磁环12在外壳11和导体10之间，然后盖上焊接夹具盖板2，将内导体10插入第二内导体限位孔7，销钉3穿过第一销钉孔6和第二销钉孔8将焊接夹具腔体1、焊接夹具盖板2位置固定。
[0036] 焊接夹具腔体1中的第一内导体限位孔4直径ΦD与产品中内导体10的外圆直径Φd间隙配合，配合间隙为0.02-0.06mm；焊接夹具腔体1中的第一销钉孔6的直径ΦA与销钉3直径Φa之间
过盈配合，过盈量为0.001-0.023mm；焊接夹具腔体1中的外壳限位孔5的直径ΦE与产品中外壳11尺寸Φe间隙配合，配合间隙为0.02-0.06mm。
[0037] 焊接夹具盖板2中的第二内导体限位孔7直径ΦD与产品中内导体10的外圆直径Φd间隙配合，配合间隙为0.02-0.06mm；焊接夹具盖板2中的第二销钉孔8的直径ΦB与销钉3直径Φa之间间隙配合，配合间隙为0.012-0.032mm；
[0038] 上面以举例方式对本发明进行了说明，但本发明不限于上述具体实施例，凡基于本发明所做的任何改动或变型均属于本发明要求保护的范围。
