技术领域
[0001] 本实用新型涉及
焊接领域,尤其涉及一种支撑移动装置。
背景技术
[0002] 圆筒形
工件,尤其是重型工件在进行组
对焊接时,因为其外接的
法兰的部分重量、体积都非常大,工件移动调整非常不方便,组对困难。而且对于尺寸
精度要求非常高的工件,很难保证其组对焊接后的
同轴度。
[0003] 若采用传统的用变位机夹紧组焊的方式,在组对过程中,无法调节法兰工件的左右
位置及其高度,生产效率低,即便能够焊接成型,由于产品的同轴度低,
质量合格率低。这种组对焊接方式,仅适用于固定规格产品的且重量较轻的法兰的焊接。组对法兰较重时,难以夹持,而组对法兰直径发生变动时,需要调整变位机的位置及高度,组对焊接效率低。
发明内容
[0004] 本实用新型要解决的技术问题是针对
现有技术的不足提供一种能够实现对法兰与工件的可调式组对焊接,可以保证工件与法兰之间尺寸的高精度要求,可以保证焊接后工件的同轴度,有效提高质量合格率,使用方便,可控性高,组对焊接效率高,能够有效降低劳动强度的用于法兰类工件焊接的支撑移动装置。
[0005] 为解决上述技术问题本实用新型采用以下技术方案:一种支撑移动装置,包括调整座,调整座上固定连接有用于固定法兰的法兰固定装置。
[0006] 以下是本实用新型的进一步改进:
[0007] 所述法兰固定装置包括法兰
固定板,法兰固定板的两侧顶端上设有两个法兰压紧板。
[0008] 进一步改进:
[0009] 法兰压紧板同法兰固定板之间留有间隙,间隙的宽度宽于要焊接的法兰的厚度。
[0010] 进一步改进:
[0011] 法兰压紧板与法兰固定板之间设有用于调节两者之间间隙大小的间隙调节装置。
[0012] 进一步改进:
[0013] 法兰固定板的下部设有用以支撑法兰的法兰支撑座。
[0014] 进一步改进:
[0015] 法兰固定板的下部设有用以支撑法兰的法兰支撑座,法兰固定板的中部开设有凹槽。
[0016] 进一步改进:
[0017] 所述法兰支撑座倾斜设置在法兰固定板上。
[0018] 进一步改进:
[0019] 所述法兰支撑座的数量为两个。
[0020] 进一步改进:
[0021] 所述组对装置还包括底座,底座上固定连接有
导轨,导轨上设有可沿导轨移动的移动底座,移动底座上设有垂直导轨,调整座滑动连接在垂直导轨(4)上。
[0022] 进一步改进:
[0023] 移动底座上设有用于调整调整座高度的液压支撑机构。
[0024] 本实用新型采用上述技术方案具有以下有益效果:
[0025] 1、应用该组焊装置,可以保证工件与法兰之间尺寸的高精度要求,保证焊接后工件的同轴度,最高可达1mm;
[0026] 2、可以实现对大型、重型工件的法兰与工件的组对焊接;
[0027] 3、可实现工件与法兰位于同一轴线上,使用方便,组对焊接效率高;
[0028] 4、移动座的导向采用
直线导轨,在移动较重的工件时,其精度高且移动轻便,组焊过程中可以很好的控制法兰和工件的间隙,从而很好的保证组焊后的整体长度;
[0029] 5、高度方向上的调节采用液压装置为动
力,能够实现对大型、重型法兰的微量距离的可控调节,工人劳动强度低,调节方便,同时可以很好的保证同轴度;
[0030] 6、在将高度调节装置的位置固定之后,可以快速高效的实现对相同规格工件的快速组对焊接。
[0031] 下面结合
附图和
实施例对上述技术方案做进一步说明:
[0032] 附图说明:
[0033] 附图1为本实用新型实施例1的结构示意图;
[0034] 附图2为附图1的左视图;
[0035] 附图3为本实用新型实施例2的结构示意图;
[0036] 附图4为本实用新型实施例2固定法兰时的示意图;
[0037] 附图5为法兰固定装置其中一种结构的意图;
[0038] 附图6为附图5的左视图;
[0039] 附图7为法兰固定装置另一种结构的示意图。
[0040] 图中:1-底座;2-移动底座;3-导轨;4-垂直导轨;5-调整座;6-液压支撑机构;9-法兰固定装置;901-法兰固定板;902-法兰支撑座;903-法兰压紧板;904-凹槽;905-间隙调节装置。
具体实施方式
[0041] 实施例1,如图1、图2所示,一种支撑移动装置,包括底座1,底座1上固定连接有导轨3,导轨3可以是直线导轨,也可以是其他形式的导轨。导轨3上设有可沿导轨3移动的移动底座2,移动底座2上设有液压支撑机构6。
[0042] 移动底座2上还设有垂直导轨4,垂直导轨4上滑动连接有调整座5,垂直导轨4的方向需与支撑横梁3的平面垂直,液压支撑机构6用于调整调整座5的高度。
[0043] 垂直导轨4的位置可以在移动底座2的一端,也可以在移动底座2的其他的位置。
[0044] 调整座5可以由几根支撑横梁构成,也可以为支撑平台,若为支撑横梁,则至少有一根横梁位于调整座的中部。
[0045] 所述调整座5上靠近支撑座2的一端固定连接有用于固定法兰的法兰固定装置9。
[0046] 如图5、图6所示,法兰固定装置9包括法兰固定板901,法兰固定板901的中部开设有凹槽904,开设凹槽904的作用是能够放置入工件而不会对工件的组对过程产生阻碍。例如凹槽904为U型板,V型板。
[0047] 法兰固定板901的两侧顶端上设有两法兰压紧板903,法兰压紧板903同法兰固定板901之间留有间隙,间隙的宽度宽于要焊接的法兰的厚度,当本实用新型的组对装置用于固定规格尺寸的工件的组对时,其间隙的宽度可设置为稍微宽于法兰的厚度,并通过
螺栓等直接固定在法兰固定板901上。
[0048] 当本实用新型的组对装置用于非固定规格尺寸的工件的组对时,该法兰压紧板903同法兰固定板901之间设有用于调节两者之间间隙大小的间隙调节装置905,所述间隙调节装置905为带有
丝杠螺母的手轮、螺栓等装置,将法兰放置在法兰固定板901上之后,通过调节间隙调节装置905,将法兰固定在法兰固定板上。
[0049] 法兰固定板901的下部设有一个用以支撑法兰的法兰支撑座902。
[0050] 如图7所示,作为一种改进,与上述法兰固定装置9不同的是,法兰固定板901上不开设凹槽904。
[0051] 实施例2,如图3、图4所示,一种支撑移动装置,与实施例1不同的是所述法兰支撑座902的数量为两个,两个法兰支撑座902分别倾斜设置,通过该法兰支撑座902能够限定法兰的位置。将法兰放置在两个倾斜的法兰支撑座902上面后,即可实现法兰圆心所在的垂直面,同组对工件的
接口中心位于的垂直面相重合,无需在对其横向位置进行调整。只需调整其同工件接口的距离及其高度即可完成组对。