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一种用于拆卸焊接电极头的工具

阅读:894发布:2020-05-14

专利汇可以提供一种用于拆卸焊接电极头的工具专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种拆卸工具,提供了一种在不损伤 焊接 设备的情况下,可方便快捷的拆除 电极 头的用于拆卸 焊接电极 头的工具,解决了 现有技术 中存在的电极头拆卸更换过程不仅费时费 力 ,效率低,且极易造成焊接设备的损坏,从而降低了焊接设备的使用寿命等技术问题,它包括机壳及设于机壳一端的 手柄 ,在机壳内设有 电机 ,在与所述手柄相对的机壳另一端连通设有机头罩壳,在机头罩壳上设有电极头夹口,在与电极头夹口对应的机头罩壳内设有若干个可夹持住电极头的夹爪,夹爪通过传动机构与电机的 输出轴 相连并带动电极头正反向转动。,下面是一种用于拆卸焊接电极头的工具专利的具体信息内容。

1.一种用于拆卸焊接电极头的工具,包括机壳(1)及设于机壳(1)一端的手柄(2), 在机壳(1)内设有电机(2),其特征在于:在与所述手柄(3)相对的机壳(1)另一端连通设有机头罩壳(4),在机头罩壳(4)上设有电极头夹口(5),在与电极头夹口(5)对应的机头罩壳(4)内设有若干个可夹持住电极头(6)的夹爪(7),夹爪(7)通过传动机构与电机(2)的输出轴相连并带动电极头(6)正反向转动。
2.根据权利要求1所述的一种用于拆卸焊接电极头的工具,其特征在于:所述传动机构包括同轴固定在电机(2)输出轴上的主动齿轮(81)及与主动齿轮(81)啮合的从动齿轮(82),从动齿轮(82)的中部设有可容纳电极头(6)通过的通孔(83),通孔(83)的一端与电极头夹口(5)同轴相对,通孔(83)的另一端通过空芯转轴(84)转动连接在机头罩壳(4)上。
3.根据权利要求2所述的一种用于拆卸焊接电极头的工具,其特征在于:在所述从动齿轮(82)的轴向端面上设有若干个“V”字形的轴向通槽(85),且“V”字形的轴向通槽(85)两端指向从动齿轮(82)的中心,在从动齿轮(82)与电极头夹口(5)间平行设有环形定轮(88),环形定轮(88)固定在机头罩壳(4)上,在环形定轮(88)的外环面上设有若干个与轴向通槽(85)对应的“T”字形的径向开口通槽(86),径向开口通槽(86)的开口指向从动齿轮(82),夹爪(7)滑动连接在径向开口通槽(86)内,且在朝向从动齿轮(82)侧的夹爪(7)上设有滑杆(87),滑杆(87)延伸至径向开口通槽(86)外并滑动连接在轴向通槽(85)内。
4.根据权利要求3所述的一种用于拆卸焊接电极头的工具,其特征在于:所述轴向通槽(85)在从动齿轮(82)的轴向端面上沿圆周方向均布。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的一种用于拆卸焊接电极头的工具,其特征在于:在与所述电极头(6)对应的夹爪(7)端部设有弹性摩擦垫(9)。
6.根据权利要求1至4中任意一项所述的一种用于拆卸焊接电极头的工具,其特征在于:在所述机壳(1)的底面上设有充电电池(10),充电电池(10)通过电源开关(11)电连接在电机(2)上。
7.根据权利要求1至4中任意一项所述的一种用于拆卸焊接电极头的工具,其特征在于:在所述机壳(1)的顶上设有控制电机(2)正反转的转换开关(12)。
8.根据权利要求1至4中任意一项所述的一种用于拆卸焊接电极头的工具,其特征在于:所述机头罩壳(4)垂直连接在机壳(1)的一端并与机壳(1)构成“L”形结构,电极头夹口(5)同轴设于机头罩壳(4)上。

说明书全文

一种用于拆卸焊接电极头的工具

技术领域

[0001] 本发明涉及一种拆卸工具,尤其涉及一种可在不损伤焊接设备的情况下,方便快捷的拆除电极头的用于拆卸焊接电极头的工具。

背景技术

[0002] 在汽车生产过程中焊接设备是主要的生产设备,而焊接电极头是焊接设备上的主要零件之一,生产过程中由于焊接强度的负荷影响极易造成电极头磨损或报废,因此电极头需要及时进行拆卸更换,现有的拆卸方法一般是通过人工不断敲击焊接电极头,使电极头松动后再进行拆卸更换,拆卸更换过程不仅费时费,效率低,且极易造成焊接设备的损坏,从而降低了焊接设备的使用寿命。
[0003] 中国专利公开了一种点焊电极拆装工具(CN201751075U),包括手柄、锤子和夹头,将夹头的前端设计成相隔间距的两并列斜契,两斜契几何尺寸一致,斜面朝向相同,夹头的后部与手柄固定连接,手柄中前端上下分别设置一锤子。虽然此装置可快速完成电极的拆卸,但其仍属于半手工操作,因此同样存在拆卸更换过程不仅费时费力,效率低,且极易造成焊接设备的损坏,从而降低了焊接设备的使用寿命等技术问题。

发明内容

[0004] 本发明主要是提供了一种在不损伤焊接设备的情况下,可方便快捷的拆除电极头的用于拆卸焊接电极头的工具,解决了现有技术中存在的电极头拆卸更换过程不仅费时费力,效率低,且极易造成焊接设备的损坏,从而降低了焊接设备的使用寿命等技术问题。
[0005] 本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种用于拆卸焊接电极头的工具,包括机壳及设于机壳一端的手柄, 在机壳内设有电机,在与所述手柄相对的机壳另一端连通设有机头罩壳,在机头罩壳上设有电极头夹口,在与电极头夹口对应的机头罩壳内设有若干个可夹持住电极头的夹爪,夹爪通过传动机构与电机的输出轴相连并带动电极头正反向转动。通过在机壳内设置一个可以正反转的电机,电机再通过传动机构带动机头罩壳内的夹爪夹持住电极头,夹持住电极头后继续转动时即带动电极头同步转动,由于电极头与焊接设备配合间隙小,此时通过电机的正反转即带动了电极头连接的正反转,即相当于人工操作时往复的晃动电极头,使电极头松动后自焊接设备上顺利拆卸下来,拆卸过程完全模拟人工操作,从而避免了单向旋转时导致的电极头断裂或损伤焊接设备的配合部位等,即不会对焊接设备造成损坏,从而延长了焊接设备的使用寿命,整个拆卸过程为全自动机械化操作,省时省力,方便快捷,效率高。
[0006] 传动机构也可以是皮带传动或链传动,作为优选,所述传动机构包括同轴固定在电机输出轴上的主动齿轮及与主动齿轮啮合的从动齿轮,从动齿轮的中部设有可容纳电极头通过的通孔,通孔的一端与电极头夹口同轴相对,通孔的另一端通过空芯转轴转动连接在机头罩壳上。齿轮传动作为传动机构,结构紧凑,可靠性好,效率高,寿命长。从动齿轮也可以通过实芯轴转动连接在机头罩壳上,使用空芯转轴时提供了电极头的容纳空间,当电极头较长时可延伸至空芯转轴的轴孔内,使夹爪夹持在电极头的根部,便于对电极头施力转动。
[0007] 作为更优选,在所述从动齿轮的轴向端面上设有若干个“V”字形的轴向通槽,且“V”字形的轴向通槽两端指向从动齿轮的中心,在从动齿轮与电极头夹口间平行设有环形定轮,环形定轮固定在机头罩壳上,在环形定轮的外环面上设有若干个与轴向通槽对应的“T”字形的径向开口通槽,径向开口通槽的开口指向从动齿轮,夹爪滑动连接在径向开口通槽内,且在朝向从动齿轮侧的夹爪上设有滑杆,滑杆延伸至径向开口通槽外并滑动连接在轴向通槽内。通过在从动齿轮与电极头夹口间平行设置环形定轮,在从动齿轮的端面上设置若干个“V”字形的轴向通槽,与轴向通槽对应的环形定轮外环面上设置若干个径向开口通槽,夹爪沿径向滑动连接在径向开口通槽内,由于径向开口通槽为“T”字形,可避免夹爪自径向开口通槽内脱出,径向开口通槽的开口指向从动齿轮上的轴向通槽,即可在轴向通槽对应侧的夹爪上垂直设置滑杆,并使滑杆的外侧端穿插在轴向通槽内保持滑动连接,使用时,由于“V”字形的轴向通槽两端指向从动齿轮的中心,当滑杆位于“V”字形的轴向通槽底部最高点时,夹爪的内侧端回缩至径向开口通槽内,当主动齿轮带动从动齿轮顺时针或逆时针转动时,滑杆顺沿“V”字形的轴向通槽侧边下滑并带动夹爪伸出至环形定轮的中孔内,此时即可夹紧位于定轮中孔内的电极头,当从动齿轮继续转动时,夹爪夹持电极头转动,即可将电极头从焊接设备上旋出,为了避免损坏焊接设备,电极头沿一个方向旋转后,再启动电机反转,即电极头反向转动,正反向重复多次后使电极头松动并得以顺利拆卸;夹爪向中心滑动时可夹持不同直径规格的电极头,即可用于不同直径规格的电极头拆卸,通用性好。
[0008] 作为更优选,所述轴向通槽在从动齿轮的轴向端面上沿圆周方向均布。轴向通槽沿从动齿轮端面圆周方向均布时,即可带动与之对应的夹爪同步向中心滑动,确保电极头的夹紧力均衡一致。
[0009] 作为优选,在与所述电极头对应的夹爪端部设有弹性摩擦垫。弹性摩擦垫可增加夹爪与电极头的接触面积,增加夹紧力,利于电极头顺利拆除,同时也可减少夹紧及转动摩擦噪声。
[0010] 电机可以外接电源,作为优选,在所述机壳的底面上设有充电电池,充电电池通过电源开关电连接在电机上。通过充电电池供电,方便携带及使用。
[0011] 作为优选,在所述机壳的顶上设有控制电机正反转的转换开关。转换开关位于机壳顶部,方便操作。
[0012] 电极头夹口的中心轴可以与机壳构成“一”字形等,作为优选,所述机头罩壳垂直连接在机壳的一端并与机壳构成“L”形结构,电极头夹口同轴设于机头罩壳上。电极头夹口的中心轴与机壳构成“L”形结构时,结构紧凑合理,方便操作。
[0013] 因此,本发明的一种用于拆卸焊接电极头的工具具有下述优点:1、适合多种规格直径的电极头,通用性好;
2、充电电池供电,方便携带和使用;
3、完全模拟人工拆卸时的正反转夹紧旋拧,对焊接设备的损伤小,延长了焊接设备的使用寿命;
4、自动化操作,省时省力,工作效率高。
[0014] 附图说明:图1是本发明一种用于拆卸焊接电极头的工具的立体图;
图2是本发明的局部结构示意图;
图3是图2所示的左视图;
图4是图3所示的A向局部示意图。
[0015] 具体实施方式:下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
[0016] 实施例:如图1所示,本发明的一种用于拆卸焊接电极头的工具,包括横向设置的长方形的机壳1,在机壳1长轴方向的右端安装一个手柄2, 在机壳1的左端连通着一个机头罩壳4,机头罩壳4的横截面为半圆形,机头罩壳4的中轴与机壳1长轴方向的长轴相垂直并构成“L”形结构,在机头罩壳4的下端中部开有电极头夹口5,在机壳1的容纳腔内装有一个电机2,电机2为正反转电机,控制电机2正反转的转换开关12嵌装在机壳1顶面上靠近手柄
2的一端,在机壳1的底面上装有一平板状的充电电池10,充电电池10通过机壳1顶部的电源开关11电连接在电机2上,如图2所示,在电机2的输出轴上同轴键连接着一个主动齿轮81,在机头罩壳4内通过空芯转轴84转动连接着一个从动齿轮82,空芯转轴84与电机2的输出轴平行,从动齿轮82与主动齿轮81啮合,从动齿轮82的中部开有一个可容纳电极头6通过的通孔83,通孔83的内径与空芯转轴84内径相同,且通孔83的下端与电极头夹口5同轴相对,在从动齿轮82的轴向端面上均布着4个“V”字形的轴向通槽85,且“V”字形的轴向通槽85两端向内指向从动齿轮82的中心,如图3和图4所示,在从动齿轮
82与电极头夹口5间平行安装着一个环形定轮88,环形定轮88的中孔与通孔83的内径相同,在环形定轮88的外环面上均布着4个“T”字形的径向开口通槽86,径向开口通槽86的开口指向从动齿轮82,在4个径向开口通槽86内分别滑动连接一个长方体形状的夹爪7,在朝向环形定轮88中心的夹爪7端面上分别粘贴着一块橡胶材质的弹性摩擦垫9,在朝向从动齿轮82侧的夹爪7上垂直固定着一根滑杆87,滑杆87的外侧端延伸至径向开口通槽
86外并滑动连接在对应的轴向通槽85内。
[0017] 使用时,启动电机2并通过转换开关12调节,使夹爪7滑入径向开口通槽86内,再将电极头夹口5对正电极头6,使电极头6插入电极头夹口5内并延伸至4个夹爪7的上方,再启动电机2,夹爪7滑出径向开口通槽86后同时夹持住电极头6,电机2保持驱动状态2至3秒后,再通过转换开关12调节电机2反向转动,使夹爪7滑入径向开口通槽86后再次滑出并夹紧电极头6,电机2保持驱动状态2至3秒,如此反复直至电极头6顺利拆卸下来。
[0018] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明的构思作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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