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卧式多主轴数控机床

阅读:835发布:2020-05-12

专利汇可以提供卧式多主轴数控机床专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种卧式多 主轴 数控机床,包括床身和三坐标移动台,可 水 平转动的 工件 装夹盘连接在三坐标移动台上,床身上还设有固定架,若干根水平的工作主轴平行布置在固定架上,各工作主轴和安装在固定架上的主 电机 传动连接,构成多主轴工作系统。本 发明 可以在各工作主轴上分别装上不同刀具,加工过程中工件按照预设程序的控制,随同三坐标移动台及工件装夹盘位移,顺序被不同工作主轴上的刀具分别加工,无需重复装夹、 定位 、换刀,即可完成多面多孔的加工,效率非常高,而且加工程序调整方便,可以满足多品种规格快速生产的要求,设备价格基本相当于普通中小型数控机床,无需昂贵设备投资,减少加工成本。,下面是卧式多主轴数控机床专利的具体信息内容。

1.一种卧式多主轴数控机床,包括床身和三坐标移动台,可平转动的工件装夹盘连接在三坐标移动台上,其特征为:床身(1)上还设有固定架(4),若干根水平的工作主轴(5)平行布置在固定架(4)上,各工作主轴(5)和安装在固定架(4)上的主电机(6)传动连接,构成多主轴工作系统。
2.根据权利要求1所述的卧式多主轴数控机床,其特征为:工作主轴(5)共有5-8根,布置在同一水平高度。
3.根据权利要求1或2所述的卧式多主轴数控机床,其特征为:固定架(4)上的主电机(6)有二台,分别和对应的部分工作主轴(5)传动连接。

说明书全文

卧式多主轴数控机床

[0001] 技术领域:本发明涉及一种卧式数控机床,特别是汽摩配零件加工用的数控机床。
[0002] 背景技术:许多汽摩配零件的尺寸不是很大,但都需要多面多孔加工,如果采用通用机床加工,需要反复装夹、定位、换刀,加工效率低。采用专用机床加工的效率高,但是灵活性不够,无法多品种规格生产。现在不少厂家采用数控加工中心进行生产,但是数控加工中心的设备价格很高,操作复杂,在多面多孔加工过程中也需要进行多次自动定位、换刀,加工效率和成本还不够理想。
[0003] 发明内容:针对现有技术的不足,本发明提供一种加工效率高的卧式多主轴数控机床。
[0004] 本发明包括床身和三坐标移动台,可平转动的工件装夹盘连接在三坐标移动台上,床身上还设有固定架,若干根水平的工作主轴平行布置在固定架上,各工作主轴和安装在固定架上的主电机传动连接,构成多主轴工作系统。
[0005] 本发明可以在各工作主轴上分别装上不同刀具,加工过程中工件按照预设程序的控制,随同三坐标移动台及工件装夹盘位移,顺序被不同工作主轴上的刀具分别加工,无需重复装夹、定位、换刀,即可完成多面多孔的加工,效率非常高,而且加工程序调整方便,可以满足多品种规格快速生产的要求,设备价格基本相当于普通中小型数控机床,无需昂贵设备投资,减少加工成本。
[0006] 工作主轴一般有5-8根,布置在同一水平高度,固定架上的主电机有二台,分别和对应的部分工作主轴传动连接,这样便于控制、装配和动传输。
[0007] 下面结合附图实施例进一步说明本发明。
[0008] 附图说明:图1是实施例的主视图。
[0009] 图2是图1的左视图。
[0010] 图3是图1的俯视图。
[0011] 实施例:如图所示,床身1上布置有三坐标移动台2,可水平转动的工件装夹盘3连接在三坐标移动台2上,床身1上还设有固定架4,若干根水平的工作主轴5平行布置在固定架4上,各工作主轴5和安装在固定架4上的主电机6传动连接,构成多主轴工作系统。通常工作主轴5共有5-8根,可满足大部分加工需求。工作主轴5布置在同一水平高度,方便装配,也简化了数控程序的位置计算。
[0012] 由于各工作主轴5上安装的刀具不同,需要的转速、扭矩等不同,本实施例在固定架4上的主电机6有二台,分别和对应的部分工作主轴5传动连接,这样动力分配和控制比较方便合理。实际上,由于动力输出一般采用带式传输,本实施例在固定架4上还安装有若干个中间传动轮7,便于传动连接。
[0013] 工作时,工件在可水平转动的工件装夹盘3上固定,然后按照预设数控程序的控制,工件随同三坐标移动台2及工件装夹盘3位移,顺序被不同工作主轴5上的刀具分别加工,无需重复装夹、定位、换刀,即可完成多面多孔的加工,效率非常高。
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