数控多轴锁芯专用机床
专利汇可以提供数控多轴锁芯专用机床专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 提供了一种可同时进行多刀具切削的，生产效率高，降低生产成本，保护环境的数控多轴 锁 芯专用机床，包括有机床、 电动机 、以及安设于机床上的 主轴 和安设于主轴处的刀架组件，主轴上安设有进料机构，进料机构处设有夹紧件，刀架组件包括有第一刀架、第二刀架和第三刀架，第一刀架和第三刀架在不同的进给 电机 的带动下可实现相对自身的横向滑移和纵向滑移，第二刀架在进给电机的带动下可实现沿主轴轴向移动的滑移，通过外部控制设备的控制，由此实现三把刀架同时对主轴夹紧件处的被加 工件 进行加工。相对传统的四方刀架或排刀架的 车削 方式，本发明，在效率上得到了极大的提高，故相应节约了人工操作，提高了生产效率的同时，降低了生产成本。，下面是数控多轴锁芯专用机床专利的具体信息内容。
1.一种数控多轴锁芯专用机床，其特征是：包括有机床、电动机、以及安设于机床上的主轴和安设于主轴处的刀架组件，主轴上安设有进料机构，进料机构包括进料端和出料端，出料端处设有夹紧件，电动机与主轴联动，刀架组件包括有第一刀架、第二刀架和第三刀架，第一刀架包括有第一刀架座、安设于第一刀架座上的第一刀夹、第一横向进给机构、以及与第一横向进给机构轴向垂直设置的第一纵向进给机构，第一横向进给机构轴向和主轴轴向平行设置，第一横向进给机构构成第一刀架座沿第一横向进给机构轴向移动的滑移配合，第一纵向进给机构构成第一刀夹沿第一纵向进给机构轴向移动的滑移配合，第一刀夹位于夹紧件处，第二刀架包括有第二刀架座、安设于第二刀架座上的第二刀夹、以及与主轴轴向位于同一直线上的第二刀架进给机构，第二刀架进给机构构成第二刀架座沿第二刀架进给机构轴向移动的滑移配合，第三刀架包括有第三刀架座、安设于第三刀架座上的第三刀夹、第三横向进给机构、以及与第三横向进给机构轴向垂直设置的第三纵向进给机构，第三横向进给机构轴向和主轴轴向平行设置，第三横向进给机构构成第三刀架座沿第三横向进给机构轴向移动的滑移配合，第三纵向进给机构构成第三刀夹沿第三纵向进给机构轴向移动的滑移配合，第三刀夹位于夹紧件处。
2.根据权利要求1所述的数控多轴锁芯专用机床，其特征是：所述机床上设有沿第一横向进给机构轴向设置的第一刀架滑轨，第一刀架座上设有与第一刀架滑轨相适配的滑槽并架设于第一刀架滑轨上，第一横向进给机构包括有进给电机、沿第一刀架滑轨轴向设置的第一横向传动螺杆和套设于第一横向传动螺杆上的第一横向传动螺母，第一横向传动螺母与第一刀架座固定，进给电机输出端与第一横向传动螺杆联动，第一纵向进给机构包括有另一个的进给电机、沿第一纵向进给机构轴向设置的第一纵向传动螺杆和套设于第一纵向传动螺杆上的第一纵向传动螺母，第一纵向传动螺母与第一刀夹固定，进给电机输出端与第一纵向传动螺杆联动，所述机床上设有沿第二刀架进给机构轴向设置的第二刀架滑轨，第二刀架座上设有与第二刀架滑轨相适配的滑槽并架设于第二刀架滑轨上，第二刀架进给机构包括有另一个的进给电机、沿第二刀架滑轨轴向设置的传动螺杆和套设于传动螺杆上的传动螺母，传动螺母与第二刀架座固定，进给电机输出端与传动螺杆联动，所述机床上设有沿第三横向进给机构轴向设置的第三刀架滑轨，第三刀架座上设有与第三刀架滑轨相适配的滑槽并架设于第三刀架滑轨上，第三横向进给机构包括有进给电机、沿第三刀架滑轨轴向设置的第三横向传动螺杆和套设于第三横向传动螺杆上的第三横向传动螺母，第三横向传动螺母与第三刀架座固定，进给电机输出端与第三横向传动螺杆联动，第三纵向进给机构包括有另一个的进给电机、沿第三纵向进给机构轴向设置的第三纵向传动螺杆和套设于第三纵向传动螺杆上的第三纵向传动螺母，第三纵向传动螺母与第三刀夹固定，进给电机输出端与第三纵向传动螺杆联动。
3.根据权利要求1或2所述的数控多轴锁芯专用机床，其特征是：所述第一刀夹底部安设有第一底板，第一底板和第一刀夹间构成导轨导槽配合，第一底板和第一刀夹固定一侧的另一侧与第一纵向传动螺母固定，第一底板和第一刀架座间构成导轨导槽配合，第三刀夹底部安设有第三底板，第三底板和第三刀夹间构成导轨导槽配合，第三底板和第三刀夹固定一侧的另一侧与第三纵向传动螺母固定，第三底板和第三刀架座间构成导轨导槽配合。
4.根据权利要求1或2所述的数控多轴锁芯专用机床，其特征是：所述机床为立方体框架结构，机床内部还设有隔料板和回收板，隔料板位于回收板上方，隔料板和回收板均位于夹紧件下方，隔料板和回收板均倾斜设置，隔料板上设有紧密排布的漏孔。
5.根据权利要求3所述的数控多轴锁芯专用机床，其特征是：所述机床为立方体框架结构，机床内部还设有隔料板和回收板，隔料板位于回收板上方，隔料板和回收板均位于夹紧件下方，隔料板和回收板均倾斜设置，隔料板上设有紧密排布的漏孔。
6.根据权利要求4所述的数控多轴锁芯专用机床，其特征是：所述机床上方还设有第四刀架，第四刀架包括有第四刀架座、安设于第四刀架座上的第四刀夹、以及分别垂直于主轴轴向和第二刀架进给机构轴向的第四刀架进给机构，第四刀架进给机构构成第四刀架座沿第四刀架进给机构轴向移动的滑移配合，第四刀夹位于夹紧件处。
7.根据权利要求5所述的数控多轴锁芯专用机床，其特征是：所述机床上方还设有第四刀架，第四刀架包括有第四刀架座、安设于第四刀架座上的第四刀夹、以及分别垂直于主轴轴向和第二刀架进给机构轴向的第四刀架进给机构，第四刀架进给机构构成第四刀架座沿第四刀架进给机构轴向移动的滑移配合，第四刀夹位于夹紧件处。
8.根据权利要求6所述的数控多轴锁芯专用机床，其特征是：所述机床上设有沿第四刀架进给机构轴向设置的第四刀架滑轨，第四刀架座上设有与第四刀架滑轨相适配的滑槽并架设于第四刀架滑轨上，第四刀架进给机构包括有另一个的进给电机、沿第四刀架滑轨轴向设置的第四传动螺杆和套设于第四传动螺杆上的第四传动螺母，第四传动螺母与第四刀架座固定，进给电机输出端与第四传动螺杆联动。
9.根据权利要求7所述的数控多轴锁芯专用机床，其特征是：所述机床上设有沿第四刀架进给机构轴向设置的第四刀架滑轨，第四刀架座上设有与第四刀架滑轨相适配的滑槽并架设于第四刀架滑轨上，第四刀架进给机构包括有另一个的进给电机、沿第四刀架滑轨轴向设置的第四传动螺杆和套设于第四传动螺杆上的第四传动螺母，第四传动螺母与第四刀架座固定，进给电机输出端与第四传动螺杆联动。
数控多轴锁芯专用机床
技术领域
背景技术
发明内容
附图说明
具体实施方式
32、第一横向进给机构33、以及与第一横向进给机构33轴向垂直设置的第一纵向进给机构
34，第一刀架座31包括安设于机床1上的第一刀架滑轨14，第一刀架滑轨14沿第一横向进给机构33轴向设置，第一刀架座31上设有与第一刀架滑轨14相适配的滑槽311并架设于第一刀架滑轨14上，第一横向进给机构轴向33和主轴2轴向平行设置，第一横向进给机构
33包括有进给电机6、沿第一刀架滑轨14轴向设置的第一横向传动螺杆331和套设于第一横向传动螺杆331上的第一横向传动螺母332，第一横向传动螺母332与第一刀架座31固定，进给电机6输出端与第一横向传动螺杆331联动，通过进给电机6输出端的输出，可实现与第一横向传动螺母332固定的第一刀架座31的横向位移；第一纵向进给机构34包括有另一个的进给电机6、沿第一纵向进给机构34轴向设置的第一纵向传动螺杆341和套设于第一纵向传动螺杆341上的第一纵向传动螺母342，第一纵向传动螺母342与第一刀夹
32固定，进给电机6输出端与第一纵向传动螺杆341联动，可实现与第一纵向传动螺母342固定的第一刀夹32的纵向位移；第一刀夹32底部安设有第一底板321，第一底板321底部与第一纵向传动螺母342固定，且第一底板321底部设有导轨，并与第一纵向进给机构34上开设的导槽构成所述的导轨导槽配合，第一底板321上部设有导槽，并与第一刀夹32底部的导轨构成所述的导轨导槽配合，此处第一刀夹32和第一底板321与第一底板321和第一纵向进给机构34间的导轨导槽配合不通过电机联动，而是通过手动调节的方式实现位置的调整和固定，进而进行对刀具或者固定件等的操作。本发明中，第三刀架5在结构和尺寸上均与和第一刀架3相同，唯一不同的是第三刀架5以主轴2轴向为中心线，对称地设置于第一刀架3的另一边，且第三刀夹5朝向夹紧件22设置并与第一刀夹32位置相对。如图7所示，第二刀架4包括有第二刀架座41、安设于第二刀架座41上的第二刀夹42、以及与主轴2轴向位于同一直线上的第二刀架进给机构43，机床1上设有沿第二刀架进给机构
43轴向设置的第二刀架滑轨15，第二刀架座41上设有与第二刀架滑轨15相适配的滑槽并架设于滑轨上，第二刀架进给机构43包括有另一个的进给电机6、沿第二刀架滑轨15轴向设置的传动螺杆431和套设于传动螺杆431上的传动螺母432，传动螺母432与第二刀架座41固定，进给电机6输出端与传动螺杆431联动，传动螺母432与第二刀架座41底部固定。第二刀夹42上主要安装钻头，故对被加工件的钻削时通过第二刀架4实现的。
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