技术领域
[0001] 本
发明涉及
家用电器技术领域，具体而言，涉及一种风扇。
背景技术
[0002] 通过控制风扇左右摇头或
俯仰调节，来使风扇具有较大的送风范围，但相关技术中，控制风扇俯仰调节时，是机头组件和供风组件组成的整体相对于
支架俯仰调节，由于机头组件和供风组件组成的重量大，会导致电扇的
重心上下移动，从而导致电扇容易倾倒，此外，控制风扇进行左右摇头的机头组件随风扇一起俯仰调节，导致控制机头组件容易出现噪音、抖动、卡顿、卡死失效等问题，影响风扇的实用性。
发明内容
[0003] 本发明的主要目的在于提供一种风扇，以解决
现有技术中的风扇在控制机头进行俯仰调节时，机头整体相对于支架转动，从而导致风扇的实用性差的问题。
[0004] 为了实现上述目的，本发明提供了一种风扇，包括：支架；机头组件，机头组件可枢转地设置在支架上；供风组件，供风组件可枢转地设置在机头组件上。
[0005] 进一步地，机头组件沿
水平方向转动，供风组件沿竖直方向转动。
[0006] 进一步地，机头组件包括
支撑架，支撑架可枢转地设置在支架上；供风组件包括
电机罩，电机罩可枢转地设置在支撑架上。
[0007] 进一步地，电机罩具有安装腔和与安装腔连通的安装缺口，供风组件还包括供风电机和罩盖，供风电机通过安装缺口安装在安装腔内，罩盖盖设在安装缺口处。
[0008] 进一步地，罩盖包括盖板和与盖板连接的环形
围板，盖板与电机罩连接，盖板上开设有避让孔，供风电机的
输出轴由避让孔伸出。
[0009] 进一步地，机头组件还包括机壳，机壳与支撑架连接，并罩设在支撑架和电机罩的外侧；机壳具有避让开口，环形围板位于避让开口处，并与机壳的内壁间隙配合。
[0010] 进一步地，环形围板呈喇叭状，且环形围板形成的孔截面积沿远离盖板的方向逐渐增大。
[0011] 进一步地，支撑架具有两个间隔设置的安装板，两个安装板上均开设有安装孔，两个安装孔相对设置；电机罩包括电机罩本体和设置在电机罩本体两侧的两个
转轴，转轴上开设有
螺纹孔，电机罩本体位于两个安装板之间，两个转轴分别位于两个安装孔处；风扇还包括
紧固件，紧固件伸入
螺纹孔内，将安装板夹设在紧固件与电机罩本体之间。
[0012] 进一步地，支撑架包括连接在两个安装板之间的连接板和与连接板的下表面连接的支撑筒，支架具有装配孔，支撑筒安装在装配孔内。
[0013] 进一步地，连接板上开设有让位孔，机头组件还包括驱动件和传动组件，驱动件安装在连接板上，且驱动件的输出端由让位孔伸出后通过传动组件与支撑筒驱动连接。
[0014] 进一步地，驱动件为
驱动电机，传动组件包括
曲柄和
连杆，曲柄与驱动电机的输出轴连接，曲柄与连杆的第一端连接，连杆的第二端与支撑筒驱动连接。
[0015] 应用本发明的技术方案，通过设置可枢转连接的机头组件和供风组件，其中，供风组件能够单独地相对于机头组件和支架转动，而机头组件相对于支架保持不动，即通过掰动供风组件来控制风扇进行俯仰调节；机头组件能够带动供风组件相对于支架转动，即通过机头组件控制风扇进行左右摇头。这样，风扇在进行俯仰调节时，机头组件保持不动，减轻了风扇俯仰调节的部分的重量，从而有效地避免了风扇出现倾倒的问题，此外，控制风扇进行左右摇头的机头组件不随供风组件俯仰调节，能够避免机头组件出现噪音、抖动、卡顿或卡死失效等问题，提升了风扇的实用性。
附图说明
[0016] 构成本
申请的一部分的
说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性
实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
[0017] 图1示出了根据本发明的一种可选实施例的风扇的结构示意图；
[0018] 图2示出了图1的风扇进行仰
角调节时的结构示意图；
[0019] 图3示出了图1的风扇进行俯角调节时的结构示意图；
[0020] 图4示出了图1的风扇未安装网罩和风叶时的结构示意图；
[0021] 图5示出了图2的风扇未安装网罩和风叶时的结构示意图；
[0022] 图6示出了图3的风扇未安装网罩和风叶时的结构示意图；
[0023] 图7示出了图4的风扇未安装网罩和风叶时的另一个角度的剖视结构示意图；
[0024] 图8示出了图7中A处的放大示意图；
[0025] 图9示出了图4的风扇未安装网罩和风叶时的俯视剖视示意图；
[0026] 图10示出了图9中B处的放大示意图；
[0027] 图11示出了图9中C处的放大示意图。
[0028] 其中，上述附图包括以下附图标记：
[0029] 10、支架；11、装配孔；20、机头组件；21、支撑架；211、安装板；212、安装孔；213、连接板；214、支撑筒；215、让位孔；22、机壳；221、避让开口；23、驱动件；24、传动组件；241、曲柄；242、连杆；30、供风组件；31、电机罩；311、电机罩本体；312、转轴；313、螺纹孔；314、安装腔；315、安装缺口；32、供风电机；321、输出轴；33、罩盖；331、盖板；332、环形围板；333、避让孔；40、紧固件；50、网罩；60、底座；70、轴套；80、止转轴套；90、止转外罩。
具体实施方式
[0030] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0031] 为了解决现有技术中的风扇在控制机头进行俯仰调节时，机头整体相对于支架转动，从而导致风扇的实用性差的问题，本发明提供了一种风扇。
[0032] 如图1至图11所示，风扇包括支架10、机头组件20和供风组件30，机头组件20可枢转地设置在支架10上，供风组件30可枢转地设置在机头组件20上。
[0033] 在本申请中，通过设置可枢转连接的机头组件20和供风组件30，其中，供风组件30能够单独地相对于机头组件20和支架10转动，而机头组件20相对于支架10保持不动，即通过掰动供风组件30来控制风扇进行俯仰调节；机头组件20能够带动供风组件30相对于支架10转动，即通过机头组件20控制风扇进行左右摇头。这样，风扇在进行俯仰调节时，机头组件20保持不动，减轻了风扇俯仰调节的部分的重量，从而有效地避免了风扇出现倾倒的问题，此外，控制风扇进行左右摇头的机头组件20不随供风组件30俯仰调节，能够避免机头组件20出现噪音、抖动、卡顿或卡死失效等问题，提升了风扇的实用性。
[0034] 如图1至图6所示，风扇还包括底座60，底座60与支架10连接。可以通过调整底座60和支架10的尺寸，使风扇为落地扇或台扇。在图1至图6示出可选实施例中，风扇为落地扇。
[0035] 如图4至图6所示，供风组件30能够相对于机头组件20和支架10单独转动，在图5中，供风组件30相对于机头组件20向上进行仰角调节，在图6中，供风组件30相对于机头组件20向下进行俯角调节。
[0036] 可选地，机头组件20沿水平方向转动，供风组件30沿竖直方向转动。这样，通过控制机头组件20沿水平方向转动和/或控制供风组件30沿竖直方向转动，来增大风扇的送风范围。
[0037] 如图7至图9所示，机头组件20包括支撑架21，支撑架21可枢转地设置在支架10上；供风组件30包括电机罩31，电机罩31可枢转地设置在支撑架21上。这样，支撑架21带动电机罩31一起相对于支架10转动，电机罩31能够相对于支撑架21单独转动，本申请通过合理地设置风扇的结构，提升风扇的使用性能。
[0038] 如图9所示，电机罩31具有安装腔314和与安装腔314连通的安装缺口315，供风组件30还包括供风电机32和罩盖33，供风电机32通过安装缺口315安装在安装腔314内，罩盖33盖设在安装缺口315处。这样，供风电机32安装在电机罩31内，罩盖33盖设在安装缺口315处，用于保护供风电机32，避免异物或灰尘进入安装腔314内，影响供风电机32的正常使用。
[0039] 如图8所示，罩盖33包括盖板331和与盖板331连接的环形围板332，盖板331与电机罩31连接，盖板331上开设有避让孔333，供风电机32的输出轴321由避让孔333伸出。风扇还包括
叶片，叶片与供风电机32的输出轴321驱动连接，通过控制供风电机32的启动，供风电机32带动叶片转动，来实现风扇的送风。
[0040] 在本申请一具体实施例中，电机罩31的靠近盖板331的端面与盖板331通过螺钉固定连接。
[0041] 可选地，盖板331和环形围板332一体成型。
[0042] 可选地，供风电机32通过螺钉固定在电机罩31的中心
位置处，电机罩31与支撑架21以安装孔212为旋转中心铰接。
[0043] 如图1至图3所示，风扇还包括网罩50，网罩50与罩盖33连接，并将叶片罩设在内。这样，能够避免叶片在转动过程中伤人，也能避免有异物在叶片的转动过程中碰撞叶片，影响风扇的正常工作。在需要对电扇进行俯仰调节时，仅需要手动摆动网罩50，从而使网罩
50、叶片和供风组件30一起相对于机头组件20和支架10转动，实现风扇的俯仰调节。
[0044] 如图7至图9所示，机头组件20还包括机壳22，机壳22与支撑架21连接，并罩设在支撑架21和电机罩31的外侧；机壳22具有避让开口221，环形围板332位于避让开口221处，并与机壳22的内壁间隙配合。这样，机壳22罩设在支撑架21和电机罩31的外侧，用于保护支撑架21和电机罩31，保证风扇的外观整洁美观。在供风组件30相对于机头组件20转动时，环形围板332始终与机壳22的内壁存在一定的间隙。
[0045] 可选地，机壳22的轴向中心与罩盖33的轴向中心重合设置。
[0046] 如图9所示，环形围板332呈喇叭状，且环形围板332形成的孔截面积沿远离盖板331的方向逐渐增大。这样，罩盖33与机壳22间隙配合的部分为圆弧设计，在进行俯仰调节过程中，运动的罩盖33始终与机壳22保持间隙配合，避免罩盖33在转动时，与机壳22之间出现干涉，出现噪音磨损等问题，有利于提升风扇的使用性能和使用寿命。
[0047] 如图9至图11所示，支撑架21具有两个间隔设置的安装板211，两个安装板211上均开设有安装孔212，两个安装孔212相对设置；电机罩31包括电机罩本体311和设置在电机罩本体311两侧的两个转轴312，转轴312上开设有螺纹孔313，电机罩本体311位于两个安装板211之间，两个转轴312分别位于两个安装孔212处；风扇还包括紧固件40，紧固件40伸入螺纹孔313内，将安装板211夹设在紧固件40与电机罩本体311之间。电机罩31通过转轴312和安装孔212可枢转地设置在支撑架21上。
[0048] 如图9和图11所示，风扇还包括止转轴套80和止转外罩90，止转轴套80套设在转轴312上，止转外罩90套设在止转轴套80上，止转轴套80和止转外罩90将安装板211夹设在两者之间，紧固件40伸入螺纹孔313将止转轴套80和止转外罩90紧固连接。这样，通过紧固件
40施加预紧
力，使电机罩31能够相对于支撑架21停止转动，停留在需要的俯仰位置处，在需要控制风扇进行俯仰调节时，手动掰动供风组件30来实现风扇的俯仰调节。
[0049] 可选地，紧固件40为螺钉。
[0050] 如图7至图9所示，支撑架21还包括连接在两个安装板211之间的连接板213和与连接板213的下表面连接的支撑筒214，支架10具有装配孔11，支撑筒214可枢转地安装在装配孔11内。这样，支撑架21通过支撑筒214和装配孔11与支架10可枢转地连接。
[0051] 如图7和图8所示，连接板213上开设有让位孔215，机头组件20还包括驱动件23和传动组件24，驱动件23安装在连接板213上，且驱动件23的输出端由让位孔215伸出后通过传动组件24与支撑筒214驱动连接。这样，通过驱动件23和传动组件24驱动支撑筒214相对于支架10转动，实现电扇的左右摇头。
[0052] 如图7和图8所示，驱动件23为驱动电机，传动组件24包括曲柄241和连杆242，曲柄241与驱动电机的输出轴连接，曲柄241与连杆242的第一端连接，连杆242的第二端与支撑筒214驱动连接。这样，驱动电机的输出轴驱动曲柄241转动，曲柄241带动连杆242转动，连杆242带动支撑筒214转动，通过控制驱动电机的启动，来实现风扇自动地左右摇头，增大风扇的送风范围。
[0053] 可选地，机壳22的底部开设有避让支撑筒214的圆孔，支撑筒214由圆孔伸出后伸入装配孔11内，机壳22通过底部的圆孔套设在支架10上，提升电扇的整体美观。
[0054] 如图7和图8所示，电扇还包括轴套70，轴套70与支架10连接，并位于装配孔11处，支撑筒214穿过轴套70伸入支架10的装配孔11内。
[0055] 从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：
[0056] 本申请提供的风扇在进行俯仰调节的过程中，机头组件20始终保持水平状态，这样，机头组件20在长期运动过程中不会导致驱动电机的输出轴存在较大的径向受交变
应力，避免机头组件20内部
齿轮的配合间隙加大，出现摇头卡顿或异响等失效情况。
[0057] 此外，风扇在进行俯仰调节时，机头组件保持不动，减轻了风扇俯仰调节的部分的重量，从而有效地避免了风扇出现倾倒的问题，这样，在不需要考虑风扇容易倾倒的问题时，能够增大风扇手动俯仰调节的角度范围。
[0058] 本申请提供的风扇具有结构简单、成本低、运行平稳、良好的使用性能和使用寿命的优点。
[0059] 需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0060] 除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0061] 在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
[0062] 为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被
定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
[0063] 此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行
声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
[0064] 需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
[0065] 需要说明的是，本申请的说明书和
权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
[0066] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何
修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
