磁头悬架
专利汇可以提供磁头悬架专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种 硬盘 驱动器 的磁头悬架，具有：臂，连接到硬盘驱动器的托架，并围绕 主轴 转动，臂包括 底板 ；加载梁，包括刚性部件和弹性部件，刚性部件的底端通过弹性部件 支撑 于臂的底板，磁头位于其顶端；挠曲件，具有连接到磁头上的读写 导线 图案，挠曲件支撑磁头并被连接到刚性部件的磁盘侧表面，挠曲件沿加载梁向臂延伸并包括刚性部件区域、弹性部件区域和臂区域，其中刚性部件区域固定到刚性部件的磁盘侧表面，弹性部件区域布置为穿过弹性部件以使弹性部件区域朝向臂逐渐从弹性部件分离，臂区域布置在底板的磁盘侧表面上。弹性部件具有沿底板延伸的连接部分，弹性部件的连接部分固定到臂的底板上的背对磁盘侧表面，挠曲件的臂区域固定到臂的底板上的磁盘侧表面。，下面是磁头悬架专利的具体信息内容。
1.一种用于硬盘驱动器的磁头悬架，其包括：
臂，其连接到硬盘驱动器的托架，并且围绕主轴转动，所述臂包括底板；
加载梁，其包括刚性部件和弹性部件，刚性部件的底端通过弹性部件支 撑于所述臂的底板，以施加载荷到磁头上，磁头位于其顶端来对位于硬盘驱 动器中的磁盘读写数据；
挠曲件，其具有连接到磁头上的读写导线图案，挠曲件支撑磁头并且被 连接到刚性部件的磁盘侧表面，所述挠曲件沿所述加载梁向所述臂延伸并包 括刚性部件区域、弹性部件区域和臂区域，其中所述刚性部件区域固定到所 述刚性部件的磁盘侧表面，所述弹性部件区域布置为穿过所述弹性部件以使 弹性部件区域朝向臂逐渐从所述弹性部件分离，所述臂区域布置在所述底板 的磁盘侧表面上；
所述弹性部件具有沿所述底板延伸的连接部分；
所述弹性部件的连接部分固定到所述臂的底板上的背对磁盘侧表面，并 且所述挠曲件的臂区域固定到所述臂的底板上的磁盘侧表面。
2.根据权利要求1所述的磁头悬架，进一步包括：
增强轨，其通过在其纵向上沿刚性部件的每侧边缘朝向磁盘形弯折侧边 缘而形成。
3.根据权利要求1所述的磁头悬架，其中，弹性部件同刚性部件一体化 地形成。
4.根据权利要求2所述的磁头悬架，其中，弹性部件同刚性部件一体化 地形成。
5.根据权利要求1所述的磁头悬架，进一步包括：
阶梯表面，其在臂的磁盘侧表面形成，以用来固定挠曲件。
6.根据权利要求2所述的磁头悬架，进一步包括：
阶梯表面，其在臂的磁盘侧表面形成，以用来固定挠曲件。
7.根据权利要求3所述的磁头悬架，进一步包括：
阶梯表面，其在臂的磁盘侧表面形成，以用来固定挠曲件。
8.根据权利要求4所述的磁头悬架，进一步包括：
阶梯表面，其在臂的磁盘侧表面形成，以用来固定挠曲件。
9.根据权利要求1所述的磁头悬架，其中，从侧面观察，所述加载梁的 弹性部件能够使用与所述挠曲件的弹性部件区域一起组成的闭合截面结构。
技术领域
本发明涉及一种用于硬盘驱动器(HDD)的磁头悬架，硬盘驱动器使用在 信息处理装置，如计算机中。
背景技术
臂103连接到硬盘驱动器的托架上，并且通过固定的电动机，如音圈电 动机驱动来围绕主轴转动。通过围绕主轴转动臂103，磁头悬架101的磁头 115移动到磁盘的目标轨迹。
当磁盘以高速旋转时，磁头115克服克载荷而从磁盘稍微浮起，克载荷 为通过磁头悬架101施加在磁头115上的载荷。
近年来，便携音乐播放器等使用1英寸硬盘驱动器。以该方式，1英寸 硬盘驱动器的应用已增长。此外，几乎所有硬盘驱动器制造商都在发展便携 电话使用的小尺寸硬盘驱动器，如0.85英寸或1英寸硬盘驱动器。
该小尺寸硬盘驱动器，如便携电话的硬盘驱动器自然被要求提高各项性 能，如环境稳定性，缓冲性能或节能性，并且要求比便携音乐播放器的厚度 小。
然而，在图8所示的结构中，弹性单元113的厚度和挠曲件107的厚度 连续层叠在臂103的磁盘侧表面上。因此，减小磁头悬架101的磁盘侧表面 的层叠尺寸有限制，并且因此，阻碍硬盘驱动器更小。
上述提及的现有技术公开在日本未审查专利申请公布2002-203383中。
发明内容
为了达到此目的，本发明的一个方面，其特征在于，弹性部件固定到背 对磁盘侧表面，并且挠曲件在臂侧固定到磁盘侧表面。
根据本发明的该方面，磁头悬挂具有：
臂，其连接到硬盘驱动器的托架，并且围绕主轴转动，所述臂包括底板；
加载梁，其包括刚性部件和弹性部件，刚性部件的底端通过弹性部件支 撑于所述臂的底板，以施加载荷到磁头上，磁头位于其顶端来对位于硬盘驱 动器中的磁盘读写数据；
挠曲件，其具有连接到磁头上的读写导线图案，挠曲件支撑磁头并且被 连接到刚性部件的磁盘侧表面，所述挠曲件沿所述加载梁向所述臂延伸并包 括刚性部件区域、弹性部件区域和臂区域，其中所述刚性部件区域固定到所 述刚性部件的磁盘侧表面，所述弹性部件区域布置为穿过所述弹性部件以使 弹性部件区域朝向臂逐渐从所述弹性部件分离，所述臂区域布置在所述底板 的磁盘侧表面上；
所述弹性部件具有沿所述底板延伸的连接部分；
所述弹性部件的连接部分固定到所述臂的底板上的背对磁盘侧表面，并 且所述挠曲件的臂区域固定到所述臂的底板上的磁盘侧表面。
因此，弹性部件的厚度不影响磁盘侧表面的层压尺寸，这能有助于使硬 盘驱动器变小。
附图说明
图1是表示具有透过加载梁来观察的挠曲件的根据本发明的第一实施例 的磁头悬架的透视图；
图2是图1中的磁头悬架的部分剖面侧视图；
图3是沿图1中线III-III的剖视图；
图4是表示图3中一部分的放大剖视图；
图5是表示图1中磁头悬架的加载梁的透视图；
图6是图1的磁头悬架的挠曲件的透视图；
图7是根据本发明的第二实施例的磁头悬架的臂的部分透视图；
图8是根据现有技术的磁头悬架的透视图。
具体实施方式
将参考附图1-6来解释根据本发明的第一实施例的磁头悬架，其中图1 是表示具有透过加载梁来观察的挠曲件的磁头悬架的透视图；图2是图1中 的磁头悬架的部分剖面侧视图；图3是沿图1中线III-III的剖视图；图4是 图3中部分放大剖视图；图5是图1的磁头悬架的加载梁的透视图；图6是 图1的磁头悬架的挠曲件的透视图。
图1-4所示的磁头悬架1用于小尺寸硬盘驱动器，如0.85英寸或1英寸 硬盘驱动器。磁头悬架1包括加载梁3、臂5和挠曲件7。
加载梁3，由例如无磁性的SUS304(日本工业标准)不锈钢制成，并且具 有设置为大约t＝30μm的厚度。加载梁3施加载荷(克载荷)到磁头9上，磁头 9对磁盘读写数据。在该说明书中，“磁盘”为存储介质，其放置在硬盘驱动 器中，并且数据通过磁头悬架写入磁盘或从其读取。加载梁3包括刚性部件 11和弹性部件13。
如图1-5所示，刚性部件11从顶端延伸到其底端，并且从顶端到底端整 个形成为较细的。刚性部件11在其顶端具有加载/卸载凸部15。在顶端的附 近，刚性部件11具有大约tDH＝50μm高度的凹部17。刚性部件11具有数个 穿透部分19，例如用来减轻重量的孔。在刚性部件11纵向的每侧边缘皆具 有增强轨21，其通过在厚度方向上向磁盘抬起并弯折将侧边缘而形成。轨21 沿刚性部件11的两边缘从顶端整个延伸到紧靠弹性部件13。轨21的高度被 设置为离刚性部件11的背对磁盘侧表面23约hs＝200μm。轨21可适当忽略。
弹性部件13同刚性部件11一体化地形成，并且从刚性部件11延伸到臂 5。弹性部件13的厚度设置为大约ts＝30μm，与根据本发明实施例的刚性部 件11的厚度相同。弹性部件13具有窗口25例如孔，并且在其端部一体化地 具有连接部分27。连接部分27从弹性部件13延伸到臂5的背对磁盘侧表面 29。在该说明书中，“背对磁盘侧表面”是刚性部件11的表面，其背对磁盘 定向。也就是，背对磁盘侧表面29背对面向磁盘的刚性部件11的磁盘侧表 面65。
如图1-4所示，臂5一体化地包括作为本发明实施例中基体的底板31， 并且底板31组成臂。底板31可从臂5分开地形成，并且可通过锻造等连接 到臂5以组成臂5。臂5的厚度设置为大约tA＝150μm。臂5具有连接孔33 以连接到硬盘驱动器的托架，从而臂5围绕主轴转动。
弹性部件13固定于底板31上，从而弹性部件13的连接部分27固定于 臂5的底板31的背对磁盘侧表面29。该固定通过由激光焊接等形成数个焊 接点35来实现。也就是，刚性部件11的底端支撑于组成臂5的底板31，如 在经过弹性部件13的臂5侧。
如图1-4和6所示，挠曲件7沿加载梁3延伸到臂5，其包括底层37和 导线图案39，并且支撑磁头9。导线图案39连接于磁头9，来对磁盘读写数 据。
底层37是导电的薄板，由弹性不锈钢(SUS)制成，其具有大约tF＝20μm 的厚度。底层37具有刚性部件区域41，弹性部件区域43和臂区域45，这些 区域连续形成。刚性部件区域41、弹性部件区域43和臂区域45分别对应于 刚性部件11、弹性部件13和臂5。刚性部件区域41为宽的，并且在其顶端 的邻接部分具有舌片47。在磁头9，舌片47支撑滑动头，滑动头具有大约为 tSH＝230μm的高度。刚性部件区域41在其纵向两侧边缘上具有一对固定的舌 片49和51。舌片49和51在纵向上从侧边缘伸出，并且在刚性区域41的纵 主轴方向上延伸向弹性部件13。弹性部件区域43和臂区域45为窄的，并且 臂区域45包括固定圆部分53和固定舌片部分55和57。
导线图案39的端部电连接到位于磁头9的滑动头上的读写终端，并且导 线图案39的其它端连接到位于支撑在臂5侧上的终端。
如图3和4所示，导线图案39由导体59制成。导体59位于，由例如在 底层37上的聚酰亚胺树脂制成的绝缘层61上。导体59，由例如聚酰亚胺树 脂制成的保护绝缘盖63覆盖。底层37、绝缘层61、导体59和绝缘覆盖层 63的厚度分别设置为大约tBL＝20μm、t1＝10μm、tc＝10μm和tIC＝5μm。
由图1-4所示，挠曲件7通过激光焊接等在刚性部件区域41形成的焊接 点67和69而固定在刚性部件11的磁盘侧表面65上，从而导线图案39朝向 磁盘定向。
在图2中从侧面观察，弹性部件区域43布置为穿过弹性部件13的窗口 25，所以朝向臂5的弹性部件区域43逐渐从弹性部件13分离。
臂区域45位于臂5的磁盘侧表面71，并且在固定圆部分53和固定舌片 55和57处，通过由激光焊接等形成的焊点73和75而固定到臂5上。
因此，在本实施例中，弹性部件13固定到臂5的背对磁盘侧表面29， 并且挠曲件7固定在臂5的磁盘侧表面71上。
上述磁头悬架1被组成，所以臂5被支撑到硬盘驱动器的托架上，以通 过定位电动机，例如音圈电动机来围绕主轴旋转。通过围绕主轴旋转臂5， 磁头悬架1的磁头9移动到磁盘的目标轨迹。
当磁盘以高速旋转时，磁头克服克载荷而从磁盘稍微浮起。
根据本发明的实施例，弹性部件13的厚度不影响臂5的磁盘侧表面71 的层压尺寸，因此有利于磁头悬挂的厚度。
从侧面观察，加载梁3的弹性部件13能够使用与挠曲件7的弹性部件区 域43一起组成的闭合截面结构，因此提高扭转刚性。
根据本发明的第二实施例，磁头悬架将参考图7解释。
图7是表示根据本发明的第二实施例的磁头悬架的臂的部分透视图。第 二实施例的结构基本上相似于第一实施例，并且因此，相同的或对应的零件 使用相同的参考数字或相同的参考数字加“A”来表示。
如图7所示，根据本实施例的磁头悬架在臂5A中底板31A的磁盘侧表 面71A上具有来固定挠曲件的阶梯表面77。挠曲件的截面结构相似于第一实 施例，其导线图案朝向磁盘。挠曲件的臂区域以相似于第一实施例的方式固 定在阶梯表面77上。
因此，由于臂5A的磁盘侧表面71A具有用来固定挠曲件的阶梯表面77， 所以当挠曲件固定在臂5A的磁盘侧表面71A时，能够防止挠曲件向臂5A的 磁盘侧表面71A突出，从而确保有助于硬盘驱动器的变薄。
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