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小径木削片制方机

阅读:1000发布:2021-10-03

专利汇可以提供小径木削片制方机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且小径木削片制方机,主要由刀盘组件、刀头罩组件、原木 支架 、 主轴 、主轴 箱体 、主 电机 、微调组件、中间滑座、底座、刀盘进给组件、 螺母 座、 丝杠 、底架组成,其特征在于除原木支架的底架外,其它部件都是以原木支架为对称的配置,刀盘组件与主轴一端联接,主电机与 主 轴箱 体联接, 输出轴 经皮带与主轴联接,微调组件联接主轴箱体,中间滑座、底座与中间滑座 导轨 联接。刀盘进给操作机构联接主轴箱体,调整刀盘组件的间距,进行切削。,下面是小径木削片制方机专利的具体信息内容。

1、一种小径木削片制方机,包括刀盘部件、底座、 传动部件、刀盘进给部件、电机组成,其特征在于:刀 头罩组件(2)、刀盘组件(3)、主轴(4)、轴箱 体(5)、主电机(6)、小带轮(7)、大带轮(8)、 微调组件(9)、中间滑座(10)、底座(11)、刀盘 进给组件(12)、支座(13)、进给螺母(14)、进给 调整螺母(15)、螺母座(16)、丝杠(17)各部均以 置于底架(18)上的原木支架(1)对称配置,刀盘组 件(3)用键和轴端紧固螺母(22)联接在主轴(4)一 端,主轴(4)置于主轴箱体(5)内,主电机(6)固 定在主轴箱体(5)上面,主电机(6)输出轴端装有小 带轮(7),用皮带与装在主轴(4)一端的大带轮(8) 接,中间滑座(10)上、下面有燕尾型导轨,分别与主 轴箱体(5)底面、底座(11)上面的燕尾槽联接,微 调组件(9)由丝杆(24)、滑动轴承(25)、滑动轴 套座(26)、微调螺母(27)、螺母外套(28)组成, 其滑动轴套座(26)固定在中间滑座(10)上,螺母外 套(28)固定在主轴箱体(5)上,将中间滑座(10)、 主轴箱体(5)联在一起,底座(11)用螺栓固定在底 架(18)上面,刀盘进给组件(12)的锥齿轮组(29)、 手把(30)、齿轮组(31)、数控步进电机(32)、轴 承及支座(13)、丝杠(17)上的进给螺母(14)、进 给调整螺母(15)、螺母座(16)组成刀盘进给操作机 构,其中丝杠(17)的支座(13)固定在底架(18)上, 螺母座(16)与中间滑座(10)下面联接,刀头罩组件 (2)罩在刀盘组件(3)上,固定在主轴箱体(5)端 面,组成小径木削片制方机。
2、根据权利要求1所述的小径木削片制方机,其特 征在于所说的刀盘组件(3)由刀盘(19)、刀片(20)、 圆锯片(21)、轴端紧固螺母(22)、刀座(23)组成, 刀盘(19)的内孔为圆锥面,刀片(20)固定在刀座 (23)的斜面上,刀座(23)固定在刀槽里。
3、根据权利要求1所述的小径木削片制方机,其特 征在于,所说的刀头罩组件(2)由上罩(33)、下罩 (34)及下罩(34)下面的出料件(35)组成。

说明书全文

本实用新型是涉及一种加工小径木成材的机械设备。

目前制材大都是以传统的带锯制材为主,由于带锯 加工小径原木生产率低,功耗大,经济效益差,因此带 锯制材工艺不能适应小径原木加工的需求;另外普通的 削片机用小径原木做原材料生产木片,使有些可以利用 做为板、方材的部分都削成木片,从而降低了木材的综 合利用,浪费了很多木材,造成很大的经济损失。

本实用新型的目的是设制一种小径木削片制方机, 利用这种设备可以将经过剥皮的小径原木边材削成工艺 木片,中间剩下方材或锯割成板材,提高了木材综合利 用率,增加经济效益。

本实用新型主要由:原木支架1、刀头罩组件2、刀 盘组件3、主轴4、主轴箱体5、主电机6、小带轮7、大 带轮8、微调组件9、中间滑座10、底座11、刀盘进给组 件12、支座13、进给螺母14、进给调整螺母15、螺母座 16、丝杠17、底架18组成,其中刀头罩组件2包括:上罩 33、下罩34、出料件35;刀盘组件3包括:刀盘19、刀片 20、圆锯片21、轴端紧固螺母22、刀座23;微调组件9 包括:丝杆24、滑动轴套25、滑动轴承套座26、微调螺 母27、螺母外套28;刀盘进给组件12包括:锥齿轮组29、 手把30、齿轮组31、数控步进电机32及轴承,如图1、 2、3、4、5、6、7、8、9所示;其特征在于:刀头罩组 件2、刀盘组件3、主轴4、轴箱体5、主电机6、小带 轮7、大带轮8、微调组件9、中间滑座10、底座11、刀 盘进给组件12、支座13、进给螺母14、进给调整螺母15、 螺母座16、丝杠17各部均以置于底架18上的原木支架1 对称配置,刀盘组件3用键和轴端紧固螺母22联接在主 轴4一端,主轴4置于主轴箱体5内,主电机6固定在主轴 箱体5上面,主电机6输出轴端装有小带轮7,用皮带与装 在主轴4一端的大带轮8联接,中间滑座10上、下面有燕 尾型导轨,分别与主轴箱体5底面、底座11上面的燕尾 槽联接,微调组件9由丝杆24、滑动轴承25、滑动轴套 座26、微调螺母27、螺母外套28组成,其滑动轴套座26 固定在中间滑座10上,螺母外套28固定在主轴箱体5上, 将中间滑座10、主轴箱体5联在一起,底座11用螺栓固 定在底架18上面,刀盘进给组件12的锥齿轮组29、手把 30、齿轮组31、数控步进电机32、轴承及支座13、丝杠 17上的进给螺母14、进给调整螺母15、螺母座16组成刀 盘进给操作机构,其中丝杠17的支座13固定在底架18上, 螺母座16与中间滑座10下面联接,刀头罩组件2罩在刀 盘组件3上,固定在主轴箱体5端面,组成小径木削片制 方机。其中所说的刀盘组件3由刀盘19、刀片20、圆锯 片21、轴端紧固螺母22、刀座23组成,刀盘19的内孔为 圆锥面,刀片20固定在刀座23的斜面上,刀座23固定在 刀槽里。其中所说的刀头罩组件2由上罩33、下罩34及 下罩34下面的出料件35组成。

本实用新型的工作原理:主电机6输出轴端的小带轮 7,经皮带与主轴4上的大带轮8联接,当主电机6工作时, 可使主轴4转动,带动固定在主轴4另一端上的刀盘组件 的刀盘19转动,使圆锯片21、刀片20工作,进行切削。 主轴4安装在主轴箱体5内,主轴箱体5位于中间滑座上 面,并沿中间滑座上的燕尾型导轨滑动,微调组件9的 滑动轴套座26固定在中间滑座10上,而螺母外套28固定 在主轴箱体5上,当用调整丝杆24时,使主轴箱体在中间 滑座10上面左、右移动,可调整两个刀盘之间的间距; 中间滑座10下面与底座11是燕尾型导轨相配合,底座11 与底架18用螺栓固定在一起,刀盘进给操作机构的丝杠 17的支座13固定在底架18上,而该机构的进给螺母14经 螺母座16与中间滑座10下面联接,当采用数控步进电机 32带动丝杠17旋转时,使对称的左、右中间滑座10相对 移动,同样可以调整两刀盘间距,也可用手操作手把30 调整两刀盘间距。当小径木送到原木支架1上时,可根 据小径木径级,由数控步进电机32控制调整好对称两刀 盘间距,主电机6工作时,带动刀盘19工作,刀片20、 圆锯片21进行切削工作;刀盘19端面为平面,切削时还 有导向作用,夹持木材直线进给。所得木片靠自重落下, 经刀头罩组件2的下料件35排出机身,中间的方材由此 机床后的附加装置送到指定处,从而完成小径木削片制 方的工作。

本实用新型与现有的技术相比,由于此机各部件如 刀盘组件、微调组件、中间滑座、刀盘进给操作机构对 称配置,刀盘间距可以调整,适合于小径木的削片成方, 使小径原木边材部分削成工艺木片,中间剩下方材或锯 制成板材,该机结构简单,成本低,精度高,可实现自 动生产,缩短生产线,降低设备基建投资,降低锯屑损 耗,提高木材综合利用率,劳动生产可提高4-5倍,同 时减轻了木材厂环境污染,大幅度降低工作劳动强度。

附图说明:

图1是本实用新型的总体结构示意图;

图2是本实用新型的侧视图;

图3是本实用新型的主轴传动系统图;

图4是本实用新型的刀盘组件结构示意图;

图5是本实用新型的微调组件结构示意图;

图6是本实用新型的中间滑座侧视图;

图7是本实用新型的刀盘进给传动系统示意图;

图8是本实用新型丝杠与螺母的放大图;

图9是本实用新型的刀头罩组件结构示意图。

本实用新型的实施例

小径木削片制方机主要由原木支架1、刀头罩组件 2、刀盘组件3、主轴4、主轴箱体5、主电机6、小带轮 7、大带轮8、微调组件9、中间滑座10、底座11、刀盘 进给组件12、支座13、进给螺母14、进给调整螺母15、 螺母座16、丝杠17、底架18组成,如图1所示;其中刀 头罩 组件2包括上罩33、下罩34、出料件35,如图9所示; 刀盘组合件3包括:刀盘19、刀片20、圆锯片21、轴端紧 固螺母22、刀座23,如图4所示;微调组件9包括:丝杆 24、滑动轴套25、滑动轴承套座26、微调螺母27、螺母 外套28,如图5所示;刀盘进给组件12包括:锥齿轮组29、 手把30、齿轮组31、数控步进电机32及轴承,刀盘进给 组件12与支座13、进给螺母14、进给调整螺母15、螺母 座16、丝杠17组成刀盘进给控制机构,如图1所示。其 中主电机6、大、小带轮8、7、数控步进电机32、轴承、 锥齿轮组29、齿轮组31采用选用件。主轴4用棒材车、 铣而成,主轴箱体5是铸钢件,铣、钻加工而成;主轴4 装在主轴箱体5内,主轴4一端为圆柱滚子轴承,另一端 了与刀盘组件3联接处装有双列圆锥滚子轴承,以抵消 在切削时产生的轴向;如图3所示;刀盘组件3中的刀 盘19用35号钢经车、铣、钻而成,其形状为截顶锥体, 端面为一平面,具有导向作用,内孔为圆锥面,有键槽, 可与主轴4联接装配;刀片20用合金工具钢,调质处理 或者用普通钢材刃口镶焊硬质合金制成,此刀片共14把, 刀片具有主刃、侧刃,主刃平行于纤维切削,可将木片 从木材主体上分离开,侧刃相对主刃倾斜一个度,切 削时逐渐切入木材且与木材纤维倾斜一个角度切断纤维。 刀片固定在刀座23的装刀斜面上;刀座23用螺栓固定在 刀槽里;圆锯片21是硬质合金制成,置于刀盘19小头直 径的端面上,用轴端固定螺母22把圆锯片21、刀盘19固 定在主轴4的一端部上,如图1、4所示。微调组件9中的 丝杆24用45号钢,经调质处理制成;滑动轴套25、滑动 轴承座26用HT200铸造加工而成;微调螺母27、螺母外 套28均为Q235-A,经车、铣、钻加工而成;丝杠17用 Y40Mn,经粗车螺纹后时效处理而成;进给螺母14、进 给调整螺母15、螺母座16用ZQSn10-1加工而成;支座 13用铸钢件经车、铣、钻制成;中间滑座10、底座11、 底架18用材料HT200铸造后,经车、铣、钻加工而成, 其中中间滑座10上、下面有燕尾导轨,底座11上面有燕 尾槽;刀头罩组件2中的上罩33、下罩34、下料件35用 厚度为3毫米的Q235-A钢板焊接而成,上罩覆盖在刀盘 组件3上方为安全罩,上、下罩用合页联接。下罩34可 为排料系统,木片靠自重掉入下罩34中,从出料件35的 出口排出。

将主轴4置于主轴箱体5中,用轴承固定在主轴箱体 内,刀盘组件3用轴端紧固螺母22固定在主轴4一端上, 刀头罩组件2用螺栓固定在主轴箱体5的端面,罩在刀盘 组件3上;主电机6用螺栓固定在主轴箱体5上面,其输 出轴上装有小带轮7,用皮带与装在主轴4另一端上的大 带轮8联接,通过主轴4带动刀盘组件3工作,进行切削 微调组件9中的螺母外套28与主轴箱体5下面联接,滑动 轴承座26与中间滑座10上面联接,调动丝杆24,使主轴 箱体5沿中间滑座10上面的燕尾导轨滑动,微调左、右 刀盘组件3的间距,底座11上面燕尾槽与中间滑座11的 燕尾导轨联接,下面用螺栓与底架18固定在一起,支座 13、进给螺母14、进给调整螺母15、螺母座16和刀盘进 给组件12装在丝杠17上,支座13与底架18用螺栓联接, 螺母座16与主轴箱体5下面联接,原木支架1固定在底架 18上面,组成小径木削片制方机。

将原木放在原木支架1上面,由数控步进电机32调 整两个刀盘组件3间距,也可用手把30微调丝杆24调整 刀盘组件3的间距,开动主电机6,经主轴4带动刀盘19 转动,带动刀片20、圆锯片21工作,进行削片制方,制 成的方木送走,削片经刀头罩组件2中的出料件35排出 收集。

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