圆锯片组件
专利汇可以提供圆锯片组件专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种在锯床等上将圆木料锯成木板的圆 锯片 组件，包括至少两个可装在锯片轴上轴向位移的 圆锯片 和一个或几个将木板加工到正确宽度的修边 铣刀 。修边铣刀由邻接圆锯片的边缘铣刀元件形成，铣刀元件随着圆锯片一起进行轴向调整，而每个铣刀元件由一个或几个铣刀片和一方 块 部分构成，方块部分的对着相邻铣刀元件的端面上加工出一凹槽并带有一个 主轴 通孔，使两相邻铣刀元件的铣刀片都沿着单个圆周对正地转动，两铣刀元件可沿着切削圆的不同点进行轴向位移。，下面是圆锯片组件专利的具体信息内容。
1、一种在锯床上或类似设备上用来将圆木料锯成木板的圆锯片组件，该圆锯片组件包括至少两个可以装在锯片主轴(1)上并可沿轴向进行位移的圆锯片(2)，以及一个或几个用于将木板加工成正确宽度的修边铣刀，其特征在于：修边铣刀是由与圆锯片(2，5)相邻接的边缘铣刀元件(3，4)形成的，从而使铣刀元件可以随着圆锯片(2，5)的间隔调整一起进行相互间的轴向调整，而铣刀元件(3，4)是由一个或几个铣刀片(6)和一个方块部分(7)构成的，方块部分在其对着相邻铣刀元件的端面上加工出一凹槽并带有一个用以穿过锯主轴(1)的穿通孔，由此使两相邻铣刀元件(3，4)的铣刀片(6)沿着单一圆周对正转动，两个铣刀元件可沿着切削圆的不同点进行轴向位移。
2、如权利要求1所述的组件，其特征在于：两个铣刀元件（3，4）都是由两个沿径向相对置的铣刀片（6）构成的，而且两相邻铣刀元件（3，4）具有90°角的相位差。
3、如权利要求1所述的组件，其特征在于：两个铣刀元件（3，4）都是由三个在直径上间隔开120°角设置的铣刀片（6）构成的，而且两相邻铣刀元件具有60°角的相位差。
4、如权利要求1至3中任何一项所述的组件，其特征在于：铣刀元件（3）是利用螺丝夹紧器固定在圆锯片上，而且铣刀元件（3）的面朝圆锯片（2）的表面是平的。
本发明涉及一种在锯床或类似设备上用来将圆木料锯成木板的圆锯片组件，该圆锯片组件包括至少两个可安装到一锯片主轴上并可在该主轴上进行轴向位移的圆形锯片，以及一个或几个用于将木板成形加工至正确宽度的边缘铣削铣刀。
在本专业技术中已知的一种方法是将几个圆锯片以轴向可位移的方式安装在一个公共轴上（美国专利3，630，244号。这种设置方案的缺点是，在两相邻圆锯片之间的间隔不能安放边缘成形铣刀至正确的宽度以便对木板进行修边，相反，边缘的铣削必须作为一单独的工序来完成。
在本专业技术中已知的还有这样一种方案，其中在锯切之前，圆木板的修边是不必要的，它使两锯片之间的间隔的轴向调整成为可能。这样一种工具在芬兰专利申请881402号中已公开。在该申请中所介绍的工具包括一个带有两个装在一主轴上的圆锯片的圆锯片组件，并将该主轴套筒进一步设计成起铣刀的作用，由此使组装在内圆锯片上的铣刀形成一个由其端部支承着一内圆锯片的笼形体，而且以其端部支承着一外圆锯片的内铣刀，设置在该笼形铣刀的内侧且可进行轴向位移，并通过该内圆锯片的中心孔伸出。这样一种轴向可调圆锯片组件只具有两个圆锯片，由此只有一个翘板梢和一块厚木板可以从圆木上切下。这种圆锯片组件的结构很复杂，从而导致成本提高。这些铣刀中的一个具有恒定的最大宽度，这就造成圆木料的浪费使用，并相应地增加不必要的费用。此外，铣刀的直径差值较小，它限制了其有用的工作范围。
本发明的目的是提供一种能够克服上述缺点的圆锯片组件。根据本发明，该组件的特征是，修边铣刀是由适于与圆锯片邻接的铣刀元件构成的，从而使铣刀元件相互间可以进行轴向调整，而且铣刀元件是由一个或几个铣刀片和一个方块部分构成，该方块部分在面向其相邻铣刀元件的面上加工出一凹槽，并带有一个用以穿过锯片主轴的穿通孔，由此使两相邻铣刀元件的铣刀片沿着单个圆周对正转动着，两个铣刀元件可沿着切削圆的不同点进行轴向位移。
根据本发明的组件的一个最佳实施例，其特征在于两个铣刀元件都是由两个沿径向相对置的铣刀片构成的，而两相邻铣刀元件具有一个90°角的相位差。
本发明的方法的另一最佳实施例，其特征在于：两个铣刀元件都是由三个在直径上间隔开120°角的铣刀片构成，而且两相邻铣刀元件具有60°角的相位差。
本发明的方法的再一个最佳实施例，其特征在于：该铣刀元件都是用螺丝夹紧器组装在圆锯片上的，而且铣刀元件的面对圆锯片的表面是平的。
本发明的圆锯片组件在锯片的两凸缘之间提供了改进的支承装置。所有该组件的圆锯片都可沿轴向移动，由此使边缘铣刀元件都可以进行相应地同步调整，这样使其易于改变待锯切的木板厚度，而不需要更换边缘铣刀元件。该组件的结构简单，而且边缘铣刀元件是可更换的，由此对组件的使用和维护都是有益的。一个边缘铣刀元件的直径与另一边缘铣刀元件的直径是无关的，这样就允许对铣刀元件的直径进行自由变更。在本发明的圆锯片组件中圆锯片的数目是不受限制的，在同一锯片主轴上可以具有几个圆锯片，并在其上安装独立工作的边缘铣刀元件。
下面将参照附图，借助各最佳示范性实施例对本发明进行更详细地描述，其中：
图1示出本发明的圆锯片组件的侧视图;
图2示出沿图1中Ⅱ-Ⅱ线截取的该组件的剖视图。
图1示出一个包括三个安装在锯片主轴1上的圆锯片2、5、8的圆锯片组件。安装在圆锯片2、5、8上的是边缘铣刀元件3。一对相邻的边缘铣刀元件3、4形成一个修边铣刀。该修边铣刀是可与圆锯片2，5的可变间隔一起进行轴向调整的。本发明的一个主要特征是，当修边铣刀调整到其最小宽度时，边缘铣刀元件3、4的铣刀片6是沿着同一个圆作轴向对正一致的转动，而当修边铣刀调整到其最大宽度时，则铣刀元件3的铣刀片6的面对着铣刀元件4的侧刃就与铣刀元件4的铣刀片6的面向铣刀元件3的侧刃轴向对正一致地进行转动。这样，例如当要求锯切较厚的木板时，圆锯片5就被移动到距圆锯片2更远的部位。然后，边缘铣刀元件4与圆锯片5一起位移，由此使修边铣刀的切削宽度可以相应地变化。可以看出，图中所示的在圆锯片2和5之间的铣刀被调整到接近最大宽度。相反地，图中所示在圆锯片5和8之间的铣刀被调整到接近最小宽度。
图2示出圆锯片2、边缘铣刀元件3和安装在相邻圆锯片上以局部剖视显示的边缘铣刀元件4。边缘铣刀元件3、4的铣刀片6都是在同一圆周的径向两边上相对置着的，而且该两个铣刀元件相位偏差90°。
对于熟悉本专业技术的人员，显然本发明不是局限于上面所描述的示范性实施例;相反地，本发明可以在此处所公开的权利要求范围内进行变更。
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