技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种废弃物资源化处理的技术领域，尤指一种利用单一热源供应二种不同的废弃物资源化处理流程，使废弃物得以资源化再利用，并能增加
废水资源再利用的废弃物资源化处理装置。技术背景
[0002] 废弃物的减量以及资源化是政府以及业界持续努
力的方向，在照相馆(照相制版)业废液处理方面中国台湾
专利申请案I292333号中表示利用
蒸发原理使化学废液分离成为蒸馏水以及杂质，其为普通与熟知的分离技术，且并未提以及所谓的操作条件，然而对于蒸馏后的废水以及高浓度COD(
化学需氧量)的废液并无加以运用与处理，因此对于此类含
银化物的废液处理技术而言，仍有再加以改进的必要。
[0003] 另有害的塑胶类医疗废弃物目前都以焚化方式处理，容易产生二次污染，尤其是塑胶燃烧过程
温度难以控制，若控制不当易生成戴奥辛毒气对环境并不友善，故有关事业废弃物贮存清除处理方法以及设施标准的规定中公告灭菌法为废弃物处理的一种方法，以提供业界作处理方法的应用。
[0004] 但塑胶类的医疗废弃物包含有多种不同的塑胶材质以及部份无法进行回收的材质，需再进一步将各种材料进行分类、选别，才能使废弃物再被资源化利用。
[0005] 而对于废弃物处理业者而言，不同形态的废弃物均需使用不同的处理装置，各种处理装置在处理废弃物的过程中均需耗用相当多的热源与水，如能在处理装置中将热源与水进一步地整合或回收再利用，则将更有助于节省
能源、降低成本，若有资源化产品的产出则更具有更佳的经济效益。
发明内容
[0006] 有鉴于此，本实用新型提出一种废弃物资源化处理装置，其是利用单一热源供应废液资源化处理装置与塑胶类医疗废弃物处理装置使用，并将废水资源再利用，且使废弃物达到资源化再利用的目的。
[0007] 为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
[0008] 一种废弃物资源化处理装置，其特征在于，其包括：
[0009] 一废液资源化处理装置，所述的废液资源化处理装置是由一电析机构与一蒸发机构所组成，而所述的电析机构是以电析方式自含银金属废液中还原出银金属，而所述的蒸发机构则用来一热源将经电析后的废液蒸发，以回收废液中的水液再利用；以及[0010] 一塑胶类医疗废弃物处理装置，其是由一灭菌机构、一注射筒处理机构、一
透析管处理机构与一比重分选机构所组成，所述的灭菌机构是利用所述的蒸发机构的热源将待处理的塑胶类医疗废弃物进行灭菌，而所述的注射筒处理机构是用来将注射筒拆解成
推杆、筒身以及
橡胶三种单一物料，所述的透析管处理机构是用来将透析管分解成可回收的透析管本体与两端的盖体，以及不可回收的中空
纤维膜，而所述的比重分选机构是利用所述的蒸发机构所回收的水液将所述的注射筒处理机构以及透析管处理机构处理后的可回收材料依比重分选出不同材料，以供分类回收。
[0011] 其中：所述的电析机构具有一大型的储存槽，用来供储存废液，并且所述的储存槽具有一连通管而与一缓冲槽连通，所述的缓冲槽再经由一组管路与一电析槽连通，而可由所述的电析槽对废液进行电析，另在邻近所述的电析槽的
位置设置一
坩埚，以供对电析槽中电析所得的金属进行熔炼。
[0012] 其中：所述的蒸发机构具有一大型的储存槽用来供储存电析后的废液，所述的储存槽是以一管路连通至一蒸发槽，所述的蒸发槽是由一
锅炉作为前述的热源来提供蒸气经由槽壁间接加热，以对废液进行加热蒸发工作，而所述的蒸发槽是与一
热交换器连通，以凭借所述的热交换器进行冷却的工作，且所述的热交换器另与一冷凝水槽连通，使经
过热交换器冷却后的蒸馏水流入冷凝水槽中储存，所述的蒸发槽底部另以一管路连通至一板框式
压滤机，由所述的板框式压滤机将蒸发槽底部留存的浓缩废液压滤成
污泥饼。
[0013] 其中：所述的灭菌机构具有一大型的冷冻库与一
蒸汽灭菌锅，所述的冷冻库是用来储存塑胶类医疗废弃物的注射筒、透析管等，而所述的蒸汽灭菌锅是设置在邻近所述的蒸发机构的锅炉处，而可利用所述的锅炉所产生的蒸气来对塑胶类医疗废弃物进行高温高压的杀菌工作。
[0014] 其中：所述的注射筒处理机构具有一自动筛分机、一自动整列切割机与一
粉碎机，所述的自动筛分机是用来对不同管径的注射筒进行筛分，所述的自动整列切割机是将筛分后的注射筒予以整列再进行切割，而将注射筒拆解成推杆、筒身以及橡胶三种单一物料，所述的粉碎机是用来将可回收的材料粉碎成片状，以供回收。
[0015] 其中：所述的自动整列切割机具有一储放槽，所述的储放槽的出口设有一整列机构，且所述的整列机构的出口设有一输送轨道，所述的输送轨道是衔接一
转轮式的进料机构，所述的进料机构具有数支机械夹爪，使所述的进料机构转动时能由各机械夹爪依序夹取由所述的输送轨道送来的注射筒的推杆，且所述的自动整列切割机沿着所述的进料机构的各机械夹爪的转动路径上依序设置一筒身拨离机构与一切割机构，所述的筒身拨离机构是用来将注射筒的筒身与推杆分离，筒身被拨离后会落入一收集槽中收集，而所述的切割机构是一可被前往往复位移的
锯片，用来锯切推
杆底部的橡胶塞部份，且橡胶塞部份会落至一集料槽被收集，而在离开切割机构之后，机械夹爪会释放推杆，使推杆落入前述的收集槽中。
[0016] 其中：所述的透析管处理机构具有一
输送机，用来输送透析管，而沿所述的输送机的路径上依序设有一裁切机、一通孔机以及一磨标机，所述的输送机是以间隔的方式逐一输送透析管，而所述的裁切机具有一组圆锯，且可向下进给以切掉透析管两端的盖体，所述的通孔机是一横置的长型的气压缸，用来伸入透析管中将所述的透析管中的中空纤维膜推出，所述的磨标机具有一旋转的
钢丝轮，用来将透析管上的标签磨除。
[0017] 其中：所述的比重分选机构具有一输送带，用来载送待处理的材料，所述的输送带衔接一人工分选台，以由人工筛检杂物，所述的人工分选台的末端衔接至一粉碎机，粉碎机的输出端由一
螺旋输送机衔接至一比重分选槽，所述的比重分选槽是凭借塑胶材料的比重差异进行分选，对应该比重分选槽另设有至少一脱水机以及一
包装架，以分别对不同比重的塑胶材料进行脱水与包装。
[0018] 其中：所述的比重分选槽所需使用的水是由所述的废液资源化处理装置的蒸发机构所回收的水来提供。
[0019] 据此，本实用新型利用单一热源供给废液资源化处理装置与塑胶类医疗废弃物处理装置使用，并让废液经蒸发机构处理后获得的冷凝水提供塑胶比重分选机构使用，有效的将冷凝水再利用，减少废水的产生，从而可达到资源再利用和减废的双重目标。
附图说明
[0020] 图1是本实用新型废弃物资源化处理装置的配置示意图；
[0021] 图2是本实用新型注射筒自动整列切割机示意图；
[0022] 图3是本实用新型透析管自动切割示意图。
[0023] 附图标记说明：废液资源化处理装置1；电析机构11；储存槽110；连通管111；缓冲槽112；管路113；电析槽114；坩埚115；蒸发机构12；储存槽121；管路122；蒸发槽123；锅炉124；热交换器125；冷凝水槽126；管路127；板框式压滤机128；塑胶类医疗废弃物处理装置2；灭菌机构21；冷冻库211；蒸汽灭菌锅212；注射筒处理机构22；自动筛分机221；
自动整列切割机222；储放槽2221；整列机构2222；输送轨道2223；进料机构2224；机械夹爪2225；筒身拨离机构2226；；切割机构2227；收集槽2228；集料槽2229；粉碎机223；透析管处理机构23；输送机231；裁切机232；通孔机233；磨标机234；比重分选机构24；输送带241；人工分选台242；粉碎机243；螺旋输送机244；比重分选槽245；脱水机246、247；
包装架248、249。
具体实施方式
[0024] 兹配合图式将本实用新型的
实施例详细说明如下。
[0025] 请参考图1至图3。图1是本实用新型的废弃物资源化处理装置的配置示意图；图2是针筒自动整列切割示意图；图3是透析管自动切割装置的示意图。
[0026] 本实用新型的废弃物资源化处理装置，主要是由一废液资源化处理装置1与一塑胶类医疗废弃物处理装置2所组成，以供用来处理照相馆、
电子业或印刷制版业的废液以及塑胶类的医疗废弃物。
[0027] 所述的废液资源化处理装置1是由一电析机构11与一蒸发机构12所组成。
[0028] 所述的电析机构11具有一大型的储存槽110，用来供储存废液，并且所述的储存槽110具有一连通管111，而与一缓冲槽112连通，所述的缓冲槽112再经由一组管路113与一电析槽114连通，而可由所述的电析槽114对废液进行电析，另在邻近所述的电析槽114的位置设置坩埚115，以供对电析槽114中电析所得的贵金属进行熔炼。
[0029] 所述的蒸发机构12具有一大型的储存槽121用来供储存电析后的废液，所述的储存槽121是以一管路122连通至一蒸发槽123，所述的蒸发槽123是由一锅炉124提供热源蒸气经由槽壁间接加热，以对废液进行加热蒸发工作，而所述的蒸发槽123是与一热交换器125连通，以凭借所述的热交换器125进行冷却的工作，且所述的热交换器125另与一冷凝水槽126连通，使经过热交换器125冷却后的蒸馏水流入冷凝水槽126中储存。所述的蒸发槽123底部另以一管路127连通至一板框式压滤机128，凭借所述的板框式压滤机128将蒸发槽123底部留存的浓缩废液压滤成污泥饼。
[0030] 所述的塑胶类医疗废弃物处理装置2是由一灭菌机构21、一注射筒处理机构22、一透析管处理机构23与一比重分选机构24所组成。
[0031] 所述的灭菌机构21具有一大型的冷冻库211与一蒸汽灭菌锅212，所述的冷冻库211是用来储存塑胶类医疗废弃物，如：注射筒、透析管等等，而所述的蒸汽灭菌锅212是设置在邻近所述的蒸发机构12的锅炉124处，而可利用所述的锅炉124所产生的蒸气来对塑胶类医疗废弃物进行高温高压的杀菌工作。
[0032] 所述的注射筒处理机构22具有一自动筛分机221、一自动整列切割机222与一粉碎机223。所述的自动筛分机221是用来对不同管径的注射筒进行筛分，而依照注射筒管径的差别自动分类，并个别导入收集桶子收集。筛分机的技术并非本实用新型的重点，因此不予详述。
[0033] 而所述的自动整列切割机222的结构概如图2所示，其具有储放槽2221，所述的储放槽2221的出口设有一整列机构2222，且所述的整列机构2222的出口设有一输送轨道2223，所述的输送轨道2223是衔接一转轮式的进料机构2224，所述的进料机构2224具有数支机械夹爪2225，使所述的进料机构2224转动时能由各机械夹爪2225依序夹取由输送轨道2223送来的注射筒的推杆。
[0034] 所述的自动整列切割机222并沿着所述的进料机构2224的各机械夹爪2225的转动路径上依序设置一筒身拨离机构2226与一切割机构2227。所述的筒身拨离机构2226是用来将注射筒的筒身与推杆分离，筒身被拨离后会落入一收集槽2228中收集。而所述的切割机构2227是一可被前往往复位移的锯片，用来锯切推杆底部的橡胶塞部份，且橡胶塞部份会落至一集料槽2229被收集，而在离开切割机构2227之后，机械夹爪2225会释放推杆，使推杆落入前述的收集槽2228中。如此，使注射筒拆解成推杆、筒身以及橡胶三种单一物料。
[0035] 而裁切后的注射筒可依推杆、筒身的分类逐一送入粉碎机223中分批粉碎，可得到单一材质的塑胶片，予以包装后即可回收。
[0036] 所述的透析管处理机构23的结构是如图3所示，其具有一输送机231，用来供输送透析管，而沿所述的输送机231的路径上依序设有一裁切机232、一通孔机233以及一磨标机234。
[0037] 所述的输送机231是以间隔的方式逐一输送透析管；而所述的裁切机232具有一组圆锯，且可向下进给以切掉透析管两端的盖体；所述的通孔机233是一横置的长型的气压缸，用来伸入透析管中将所述的透析管中的中空纤维膜推出；所述的磨标机234具有一旋转的钢丝轮，用来将透析管上的标签磨除。
[0038] 经由所述的透析管处理机构23处理后，透析管将被区分为可回收的透析管本体与两端的盖体，以及不可回收的中空纤维膜。
[0039] 所述的比重分选机构24是用来处理所述的透析管处理机构23处理后的透析管本体与两端的盖体，另外，也可用来处理塑胶类医疗废弃物中的
导管等材料。
[0040] 所述的比重分选机构24具有一输送带241，用来载送前述待处理的材料，所述的输送带241衔接一人工分选台242，以由人工筛检其中可能存在的杂物，所述的人工分选台242的末端衔接至一粉碎机243，粉碎机243的输出端由一螺旋输送机244衔接至一比重分选槽245，所述的比重分选槽245是凭借塑胶材料的比重差异进行分选，对应该比重分选槽
245另设有两脱水机246、247以及两包装架248、249，以分别对不同比重的塑胶材料进行脱水与包装。
[0041] 接下来以一处理的过程来说明本实用新型废弃物资源化处理装置的运作以及功用。
[0042] 照相馆、电子业或印刷制版业的废液送至废液资源化处理装置1进行处理时，是先诸存在储存槽110中，凭借大型的储存槽110可使废液充分混合达到一稳定浓度，再经分批送入电析槽114中进行电析。
[0043] 电析后，金属银会还原在
阴极板上，等待自然
风干，再将银粉刮取下来送入坩埚115中熔炼，最后留在坩埚115内的液态银在冷却后即为银锭。
[0044] 而电析后的废液则排放至所述的蒸发机构12的储存槽121中，然后分批送入蒸发槽123中进行蒸发，在本实施例中，蒸发槽123是
负压装置，由锅炉124提供热源蒸气经由槽壁间接加热，当槽内负压为200mmHg时，水的蒸发温度为约为55℃。利用
真空低压蒸发原理当液体开始
沸腾时，气泡由液体内形成，因此增加了液体和气体混合物的速度，也提升了热传速率。接近蒸发槽的顶部处，气泡迅速地成长形成沸腾的作用，液体和蒸气在管内向上流动，再由热交换器125冷却；分离后留下的浓缩液则凭借重力由槽底排出。
[0045] 由热交换器125冷却的蒸馏心会流入冷凝水槽126中储存。冷凝水槽126中的水是干净的蒸馏水，可经由输送管路129输送到比重分选槽245使用。
[0046] 而蒸发槽123底部排出的浓缩废液会被送至板框式压滤机128处理后形成污泥饼，压滤过程中产出的滤液可以回送到蒸发槽123持续进行蒸发。
[0047] 经由本实用新型的废液资源化处理装置1处理后，可取得贵金属(银)进行贩售，而废液中约90％的水都可以再被回收使用，另有约5～10％会形成污泥饼，再另行处理。
[0048] 而塑胶类医疗废弃物送入塑胶类医疗废弃物处理装置2时，是将废弃物依照注射筒(注射针筒去除针的后称为注射筒)、导管(含点滴输液器)与透析管三种分开放入冷冻库211储存，要进行处理时，以灭菌整备车装载推入蒸汽灭菌锅212中利用高温高压杀死
微生物，然后将灭菌后的医疗废弃物，依照分类分别进行不同的处理流程。
[0049] 对注射筒进行处理时，是将灭菌后的注射筒倒入筛分机221进行筛分，使不同管径的注射筒个别导入收集桶子收集。再分批将不同管径的注射筒倒入自动整列切割机222的储放槽2221，经自动整列切割机222处理后，将注射筒拆解成推杆、筒身以及橡胶三种单一物料。各种物料再分别送至粉碎机223中分批粉碎，以得到单一材质的塑胶片，予以包装后即可回收贩售。
[0050] 对透析管进行处理时，是将灭菌后的透析管，以人工方式一支一支排列在透析管处理机构23的输送机231上，再依序进行处理，最后将透析管分解出可回收的透析管本体与两端的盖体，其材质可能为PP(聚丙烯)、PS(聚苯乙烯)或PC(聚
碳酸酯)，经分类收集后倒入比重分选机24的输送带241，而后输送至人工分选台242由工作人员监视并捡取异物或杂物，再送入粉碎机243进行粉碎并送入比重分选槽245进行分选，比重分选槽245是使用所述的废液送至废液资源化处理装置1蒸发后所得的蒸馏水为水源，凭借塑胶材料与水的比重差异进行分选，PP(聚丙烯)或PE塑胶片(比重0.85～0.95)会浮在比重分选槽上，PC塑胶片(比重1.20～1.22)会沉在比重分选槽中，另导管含有PP以及PVC(比重1.4)材质会沉在底部，最后依照不同比重分别由两脱水机246、247进行脱水后，再分别由包装架248、249进行包装，如此即可回收出售。
[0051] 而导管类的废弃物则经灭菌后直接送入粉碎机243进行粉碎，并依前述作业进行分选、包装。
[0052] 综上所述，本实用新型的废弃物资源化处理装置是利用单一热源(锅炉)供应废液资源化处理装置1与塑胶类医疗废弃物处理装置2二种不同的废弃物资源化处理装置使用，并将废水资源再利用，且使废弃物达到资源化回收再利用的目的。
[0053] 以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离
权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多
修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。
