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一种固定防盗扇的配件设备

阅读:115发布:2021-11-23

专利汇可以提供一种固定防盗扇的配件设备专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 的一种固定 防盗 门 扇 的配件设备,包括装置主体、设置于所述装置主体内的第一夹紧运输装置、设置于所述装置主体内的第二夹紧运输装置、设置于所述装置主体内的锯切装置、设置于所述装置主体内的出货装置及设置于装置主体上的固定装置,所述第一夹紧运输装置包括设置与所述装置主体内的第一传动腔,所述第一传动腔内设置有左端与固定在所述第一传动腔左侧内壁内的 轴承 转动配合连接且右端与固定在所述第一传动腔右侧内壁内的轴承转动配合连接的第一螺杆;此设备能够快速生产固定尺寸的 转轴 ,此设备可以加快转轴的生产效率,并可24小时持续生产,大大提高了转轴的产量,且此设备生产的是 镀 锌 金属轴,比一般的木头轴更为耐用,比一般的金属轴使用寿命长,更耐 腐蚀 ,更不易生锈。,下面是一种固定防盗扇的配件设备专利的具体信息内容。

1.本发明的一种固定防盗扇的配件设备,包括装置主体、设置于所述装置主体内的第一夹紧运输装置、设置于所述装置主体内的第二夹紧运输装置、设置于所述装置主体内的锯切装置、设置于所述装置主体内的出货装置及设置于装置主体上的固定装置,所述第一夹紧运输装置包括设置与所述装置主体内的第一传动腔,所述第一传动腔内设置有左端与固定在所述第一传动腔左侧内壁内的轴承转动配合连接且右端与固定在所述第一传动腔右侧内壁内的轴承转动配合连接的第一螺杆,所述第一螺杆上螺纹配合连接有可左右滑动的第一工作,所述第一工作块下端内固定设置有第一电机,所述第一电机下端动配合连接有第一转轴,所述第一转轴下端固定连接有第一斜齿轮,所述第一传动腔内设置有下端与所述第一斜齿轮左端啮合配合连接的第二斜齿轮,所述第二斜齿轮轴心处固定连接有第二转轴,所述第一传动腔左侧内壁内设置有第二传动腔,所述第二转轴左端与固定在所述第二传动腔左侧内壁内的轴承转动配合连接,所述第二传动腔上侧设置有左端与固定在所述第二传动腔左侧内壁内的轴承转动配合连接的第三转轴,所述第二转轴与所述第三转轴通过皮带动力配合连接,所述装置主体内位于所述第二传动腔上侧设置有第三传动腔,所述装置主体内位于所述第三传动腔右侧靠近下侧位置设置有与所述第三传动腔连通的第四传动腔,所述第三传动腔内设置有左端与固定在所述第三传动腔左侧内壁内的轴承转动配合连接且右侧延伸通入所述第四传动腔并与固定在所述第四传动腔右侧内壁内的轴承转动配合连接的第四转轴,所述第三转轴与所述第四转轴延伸通入所述第四传动腔内部分通过皮带动力配合连接,所述第三传动腔内设置有与所述第四转轴固定连接的第三斜齿轮,所述第三传动腔内设置有下端可与所述第三斜齿轮上端啮合配合连接的第四斜齿轮,所述第三传动腔内设置有下端可与所述第四斜齿轮上端啮合配合连接的第五斜齿轮,所述第五斜齿轮轴心处固定连接有左端与固定在所述第三传动腔左侧内壁内的轴承转动配合连接的第二螺杆,所述第二螺杆右侧部分设置有第一工作装置。
2.根据权利要求1所述的一种固定防盗门扇的配件设备,其特征在于:所述第一工作装置包括设置于所述装置主体内位于所述第三转动腔右侧的第五传动腔,所述第二螺杆右端延伸通入所述第五传动腔内且与固定在所述第五传动腔右侧内壁内的轴承转动配合连接,所述第五传动腔内设置有与所述第二螺杆螺纹配合连接且可左右滑动的第二工作块,所述装置主体内位于所述第五传动腔下侧设置有第六传动腔,所述第五工作腔与所述第六传动腔之间连通设置有第一通孔,所述第二工作块下端通过轴承转动式固定连接有下端延伸通过所述第一通孔且延伸通入所述第六传动腔的第三螺杆,所述装置主体内位于所述第六传动腔下侧设置有第七传动腔,所述第七传动腔上侧连通于所述第六传动腔的下侧,所述第三转轴右端延伸通入所述第七传动腔且在其上固定连接有第六斜齿轮,所述第三螺杆下端延伸通入所述第七传动腔且在其上固定连接有左端与所述第六斜齿轮上端啮合配合连接的第七斜齿轮,所述第六传动腔内设置有与所述第三螺杆螺纹配合连接且可上下滑动的第一滑块,所述第一滑块前端固定连接有第四工作块,所述第四工作块内设置有第一转动腔,所述第一转动腔前侧内壁内固定设置有第三电机,所述第一转动腔内设置有前端与所述第三电机动力配合连接且后端与固定在所述第一滑块前端的轴承转动配合连接的第五转轴,所述第四工作块内位于所述第一转动腔下侧设置有开口向下的第二转动腔,所述第二转动腔上侧内壁与所述第一转动腔之间连通设置有第四通孔,所述第二转动腔内设置有前端与固定在所述第二转动腔前侧内壁内的轴承转动配合连接且后端与固定在所述第二转动腔后侧内壁内的轴承转动配合连接的第六螺杆,所述第六螺杆通过延伸穿过所述第四通孔的皮带与所述第五转轴动力配合连接,所述第六螺杆前后对称设置有螺纹配合连接且可前后滑动的第六滑块,所述第六滑块相对端固定连接有强力摩擦片,所述第六传动腔上侧靠近左侧位置设置有开口向下的第一凹槽,所述第一滑块上端靠近左侧位置固定连接有延伸通入所述第一凹槽的第二滑块,所述装置主体位于所述第六传动腔与所述第三传动腔之间内壁内设置有第一滑动腔,所述第一滑动腔右侧设置有连通所述第一凹槽的第二通孔,所述第一滑动腔内设置有可滑动且右端延伸通过所述第二通孔并延伸至所述第一凹槽的第三滑块,所述第三滑块右端与所述第二滑块上端互相配合且左端延伸通入所述第三传动腔并通过轴承转动式固定配合连接于所述第四斜齿轮的右端,所述第三滑块上下对称设置有与其固定连接的复位块,所述复位块右端固定连接有另一端固定连接于所述第一滑动腔右侧内壁上的复位弹簧
3.根据权利要求1所述的一种固定防盗门扇的配件设备,其特征在于:所述第二夹紧运输装置包括设置于所述装置主体内位于所述第五传动腔右侧的第八传动腔,所述第八传动腔内设置有可左右滑动的第三工作块,所述第八传动腔前后侧内壁靠近上侧位置对称设置有导滑槽,所述第三工作块前后端对称且固定连接有左右对称且延伸通入所述导滑槽内的滑块组,所述第八工作腔右侧设置有开口向左的第二凹槽,所述第二凹槽上侧内壁内固定设置有第二电机,所述第二凹槽内设置有上端与所述第二电机下端动力配合连接且下端与固定在所述第二凹槽下侧内壁内的轴承转动配合连接的第五螺杆,所述第五螺杆上下对称设置有螺纹配合连接且可上下滑动的第五滑块,所述第五滑块左端转动配合连接有另一端转动配合连接于所述第三工作块右端的转杆,所述第三工作块下端固定连接有第四螺杆,所述第四螺杆下端固定连接有可上下滑动的第四滑块,所述第四滑块前端固定连接有与所述第四工作块完全相同的第五工作块。
4.根据权利要求1所述的一种固定防盗门扇的配件设备,其特征在于:所述锯切装置包括设置于所述装置主体前端开口向前的第一空腔,所述第一空腔上侧内壁内固定设置有液压,所述第一空腔内设置有上端动力配合连接于所述液压泵下端的伸缩棒,所述伸缩棒下端固定连接有横杆,所述横杆下端左右对称固定连接有竖杆,所述竖杆下端转动配合连接有后端动力配合连接于固定在后侧的所述竖杆后端电机上的第六转轴,所述第六转轴位于所述竖杆中间位置固定连接有可转动的圆锯。
5.根据权利要求1所述的一种固定防盗门扇的配件设备,其特征在于:所述出货装置包括设置于所述第一传动腔上侧内壁开口向下的第十传动腔,所述第十传动腔上侧内壁内固定设置有第四电机,所述第四电机下端动力配合连接有第七转轴,所述第七转轴下端固定连接有第十一斜齿轮,所述第一传动腔内设置有固定连接于所述第一螺杆且上端啮合配合连接于所述第十一斜齿轮左端的第十二斜齿轮,所述第一传动腔右侧内壁内设置有第十一传动腔,所述第十一传动腔左侧内壁上设置有左右贯穿的第五通孔,所述第十一传动腔内设置有左端与固定在所述第十一传动腔左侧内壁内的轴承转动配合连接的第八转轴,所述第十一传动腔内设置有固定连接于所述第八转轴上且下端可与所述第一斜齿轮啮合配合连接的第十三斜齿轮,所述第八传动腔后侧内壁的下侧设置有前后贯穿的出口孔,所述出口孔内设置有可前后滑动的储物块,所述第八转轴右端延伸通入所述出口孔且与固定在所述出口孔右侧内壁上的轴承转动配合连接并在其上固定连接有左右对称的皮带轮,所述皮带轮与所述储物块下端相抵接,所述储物块内设置有开口向上的储物槽,所述储物槽左侧内壁的上侧固定连接有感应块。
6.根据权利要求1所述的一种固定防盗门扇的配件设备,其特征在于:当所述感应块感应到所述储物槽装满时感应控制所述第四电机启动。
7.根据权利要求1所述的一种固定防盗门扇的配件设备,其特征在于:所述固定装置包括设置于所述装置主体左右端对称且固定连接的第二固定块,所述固定块内设置有上下贯穿的固定孔,人们可以利用所述固定孔通过螺栓将此装置固定。

说明书全文

一种固定防盗扇的配件设备

技术领域

[0001] 本发明涉及生产制造技术领域,具体是一种固定防盗门扇的配件设备。

背景技术

[0002] 现如今我国的对专门用于门上的转轴的需求日益增大,此设备能够快速生产固定尺寸的转轴,此设备可以加快转轴的生产效率,并可24小时持续生产,大大提高了转轴的产量,且此设备生产的是锌金属轴,比一般的木头轴更为耐用,比一般的金属轴使用寿命长,更耐腐蚀,更不易生锈,所以需要设计一种固定防盗门扇的配件设备是实属必要。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种固定防盗门扇的配件设备,其能够解决上述现在技术中的问题。
[0004] 本发明是通过以下技术方案来实现的:本发明的一种固定防盗门扇的配件设备,包括装置主体、设置于所述装置主体内的第一夹紧运输装置、设置于所述装置主体内的第二夹紧运输装置、设置于所述装置主体内的锯切装置、设置于所述装置主体内的出货装置及设置于装置主体上的固定装置,所述第一夹紧运输装置包括设置与所述装置主体内的第一传动腔,所述第一传动腔内设置有左端与固定在所述第一传动腔左侧内壁内的轴承转动配合连接且右端与固定在所述第一传动腔右侧内壁内的轴承转动配合连接的第一螺杆,所述第一螺杆上螺纹配合连接有可左右滑动的第一工作,所述第一工作块下端内固定设置有第一电机,所述第一电机下端动配合连接有第一转轴,所述第一转轴下端固定连接有第一斜齿轮,所述第一传动腔内设置有下端与所述第一斜齿轮左端啮合配合连接的第二斜齿轮,所述第二斜齿轮轴心处固定连接有第二转轴,所述第一传动腔左侧内壁内设置有第二传动腔,所述第二转轴左端与固定在所述第二传动腔左侧内壁内的轴承转动配合连接,所述第二传动腔上侧设置有左端与固定在所述第二传动腔左侧内壁内的轴承转动配合连接的第三转轴,所述第二转轴与所述第三转轴通过皮带动力配合连接,所述装置主体内位于所述第二传动腔上侧设置有第三传动腔,所述装置主体内位于所述第三传动腔右侧靠近下侧位置设置有与所述第三传动腔连通的第四传动腔,所述第三传动腔内设置有左端与固定在所述第三传动腔左侧内壁内的轴承转动配合连接且右侧延伸通入所述第四传动腔并与固定在所述第四传动腔右侧内壁内的轴承转动配合连接的第四转轴,所述第三转轴与所述第四转轴延伸通入所述第四传动腔内部分通过皮带动力配合连接,所述第三传动腔内设置有与所述第四转轴固定连接的第三斜齿轮,所述第三传动腔内设置有下端可与所述第三斜齿轮上端啮合配合连接的第四斜齿轮,所述第三传动腔内设置有下端可与所述第四斜齿轮上端啮合配合连接的第五斜齿轮,所述第五斜齿轮轴心处固定连接有左端与固定在所述第三传动腔左侧内壁内的轴承转动配合连接的第二螺杆,所述第二螺杆右侧部分设置有第一工作装置。
[0005] 作为优选的技术方案,所述第一工作装置包括设置于所述装置主体内位于所述第三转动腔右侧的第五传动腔,所述第二螺杆右端延伸通入所述第五传动腔内且与固定在所述第五传动腔右侧内壁内的轴承转动配合连接,所述第五传动腔内设置有与所述第二螺杆螺纹配合连接且可左右滑动的第二工作块,所述装置主体内位于所述第五传动腔下侧设置有第六传动腔,所述第五工作腔与所述第六传动腔之间连通设置有第一通孔,所述第二工作块下端通过轴承转动式固定连接有下端延伸通过所述第一通孔且延伸通入所述第六传动腔的第三螺杆,所述装置主体内位于所述第六传动腔下侧设置有第七传动腔,所述第七传动腔上侧连通于所述第六传动腔的下侧,所述第三转轴右端延伸通入所述第七传动腔且在其上固定连接有第六斜齿轮,所述第三螺杆下端延伸通入所述第七传动腔且在其上固定连接有左端与所述第六斜齿轮上端啮合配合连接的第七斜齿轮,所述第六传动腔内设置有与所述第三螺杆螺纹配合连接且可上下滑动的第一滑块,所述第一滑块前端固定连接有第四工作块,所述第四工作块内设置有第一转动腔,所述第一转动腔前侧内壁内固定设置有第三电机,所述第一转动腔内设置有前端与所述第三电机动力配合连接且后端与固定在所述第一滑块前端的轴承转动配合连接的第五转轴,所述第四工作块内位于所述第一转动腔下侧设置有开口向下的第二转动腔,所述第二转动腔上侧内壁与所述第一转动腔之间连通设置有第四通孔,所述第二转动腔内设置有前端与固定在所述第二转动腔前侧内壁内的轴承转动配合连接且后端与固定在所述第二转动腔后侧内壁内的轴承转动配合连接的第六螺杆,所述第六螺杆通过延伸穿过所述第四通孔的皮带与所述第五转轴动力配合连接,所述第六螺杆前后对称设置有螺纹配合连接且可前后滑动的第六滑块,所述第六滑块相对端固定连接有强力摩擦片,所述第六传动腔上侧靠近左侧位置设置有开口向下的第一凹槽,所述第一滑块上端靠近左侧位置固定连接有延伸通入所述第一凹槽的第二滑块,所述装置主体位于所述第六传动腔与所述第三传动腔之间内壁内设置有第一滑动腔,所述第一滑动腔右侧设置有连通所述第一凹槽的第二通孔,所述第一滑动腔内设置有可滑动且右端延伸通过所述第二通孔并延伸至所述第一凹槽的第三滑块,所述第三滑块右端与所述第二滑块上端互相配合且左端延伸通入所述第三传动腔并通过轴承转动式固定配合连接于所述第四斜齿轮的右端,所述第三滑块上下对称设置有与其固定连接的复位块,所述复位块右端固定连接有另一端固定连接于所述第一滑动腔右侧内壁上的复位弹簧
[0006] 作为优选的技术方案,所述第二夹紧运输装置包括设置于所述装置主体内位于所述第五传动腔右侧的第八传动腔,所述第八传动腔内设置有可左右滑动的第三工作块,所述第八传动腔前后侧内壁靠近上侧位置对称设置有导滑槽,所述第三工作块前后端对称且固定连接有左右对称且延伸通入所述导滑槽内的滑块组,所述第八工作腔右侧设置有开口向左的第二凹槽,所述第二凹槽上侧内壁内固定设置有第二电机,所述第二凹槽内设置有上端与所述第二电机下端动力配合连接且下端与固定在所述第二凹槽下侧内壁内的轴承转动配合连接的第五螺杆,所述第五螺杆上下对称设置有螺纹配合连接且可上下滑动的第五滑块,所述第五滑块左端转动配合连接有另一端转动配合连接于所述第三工作块右端的转杆,所述第三工作块下端固定连接有第四螺杆,所述第四螺杆下端固定连接有可上下滑动的第四滑块,所述第四滑块前端固定连接有与所述第四工作块完全相同的第五工作块。
[0007] 作为优选的技术方案,所述锯切装置包括设置于所述装置主体前端开口向前的第一空腔,所述第一空腔上侧内壁内固定设置有液压,所述第一空腔内设置有上端动力配合连接于所述液压泵下端的伸缩棒,所述伸缩棒下端固定连接有横杆,所述横杆下端左右对称固定连接有竖杆,所述竖杆下端转动配合连接有后端动力配合连接于固定在后侧的所述竖杆后端电机上的第六转轴,所述第六转轴位于所述竖杆中间位置固定连接有可转动的圆锯。
[0008] 作为优选的技术方案,所述出货装置包括设置于所述第一传动腔上侧内壁开口向下的第十传动腔,所述第十传动腔上侧内壁内固定设置有第四电机,所述第四电机下端动力配合连接有第七转轴,所述第七转轴下端固定连接有第十一斜齿轮,所述第一传动腔内设置有固定连接于所述第一螺杆且上端啮合配合连接于所述第十一斜齿轮左端的第十二斜齿轮,所述第一传动腔右侧内壁内设置有第十一传动腔,所述第十一传动腔左侧内壁上设置有左右贯穿的第五通孔,所述第十一传动腔内设置有左端与固定在所述第十一传动腔左侧内壁内的轴承转动配合连接的第八转轴,所述第十一传动腔内设置有固定连接于所述第八转轴上且下端可与所述第一斜齿轮啮合配合连接的第十三斜齿轮,所述第八传动腔后侧内壁的下侧设置有前后贯穿的出口孔,所述出口孔内设置有可前后滑动的储物块,所述第八转轴右端延伸通入所述出口孔且与固定在所述出口孔右侧内壁上的轴承转动配合连接并在其上固定连接有左右对称的皮带轮,所述皮带轮与所述储物块下端相抵接,所述储物块内设置有开口向上的储物槽,所述储物槽左侧内壁的上侧固定连接有感应块。
[0009] 作为优选的技术方案,当所述感应块感应到所述储物槽装满时感应控制所述第四电机启动。
[0010] 作为优选的技术方案,所述固定装置包括设置于所述装置主体左右端对称且固定连接的第二固定块,所述固定块内设置有上下贯穿的固定孔,人们可以利用所述固定孔通过螺栓将此装置固定。
[0011] 本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,通过本设备进行生产固定门扇的配件时,打开第一电机,第一电机带动固定连接在第一转轴上的第一斜齿轮转动,第一斜齿轮带动与其啮合的第二斜齿轮转动,第一斜齿轮带动第二转轴转动,第二转轴通过皮带带动第三转轴转动,第三转轴带动第六斜齿轮转动,第六斜齿轮带动第七斜齿轮转动,第七斜齿轮带动第三螺杆转动,第三螺杆转动使第一滑块及与其固定连接的第二滑块向下滑动,当第一滑块滑动至第二滑块脱离第一凹槽时,第四工作块内的第三电机启动并使第五转轴转动,第五转轴通过皮带带动第六螺杆转动使第六滑块及固定在其上的强力摩擦片向内移动并夹紧长条转轴,第四工作块工作的同时,第三滑块向右复位并带着其左端的第四斜齿轮向左移动并与第三斜齿轮及第五斜齿轮啮合,第三转轴通过皮带带动第四转轴转动,第四转轴带动第三斜齿轮转动,第三斜齿轮带动第四斜齿轮转动,第四斜齿轮带动第五斜齿轮转动,第五斜齿轮带动第二螺杆转动,第二螺杆带动第二工作块及通过与其转动时固定连接的第三螺杆带着第一滑块一起向右滑动,第一滑块带动固定在其前端此时刚好夹紧长条转轴的第四工作块向右滑动,当长条转轴右端移动至第五工作块下方时被第五工作块夹紧,当第五工作块夹住长条转轴后,第四工作块松开长条转轴并向左复位至初始位置并重新夹住长条转轴,长条转轴被第四工作块第二次夹住时液压泵启动控制伸缩棒伸长将与液压泵同时启动的圆锯向下压完成锯切,锯切完成后,第二电机启动并带动第五螺杆转动,第五螺杆转动使第五滑块彼此远离并向右拉动通过转杆与其转动配合连接的第三工作块,当被锯切完的短转轴移动到储物槽正上方时,第五工作块松开短转轴使其落入储物槽中,此时第四工作块夹带着长条转轴继续向右移动,第五工作块松开后复位回到初始位置并夹住刚好移动到此处的长条转轴,继续重复上述操作,当储物槽装满时,感应块感应控制第四电机启动,第四电机带动第七转轴转动,第七转轴带动第十一斜齿轮转动,第十一斜齿轮带动第十二斜齿轮转动,第十二斜齿轮带动第一螺杆转动使第一工作块向右滑动,第一工作块带动第一斜齿轮向右滑动至与第十三斜齿轮啮合,当第一斜齿轮与第十三斜齿轮啮合后第四电机停止工作,第一斜齿轮带动第十三斜齿轮转动,第十三斜齿轮带动第八转轴转动,第八转轴转动带动皮带轮转动,皮带轮转动使储物盒向前移动出装置主体,当储物块清空复位后,感应块感应控制第四电机反转,使第一工作块复位,重复上述工作,即可大量生产固定门扇用的转轴。附图说明
[0012] 为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
[0013] 图1为本发明的一种固定防盗门扇的配件设备的内部结构示意图;图2为图1中“A-A”的剖视图;
图3为图1中“B-B”的剖视图。

具体实施方式

[0014] 如图1-图3所示,本发明的一种固定防盗门扇的配件设备,包括装置主体10、设置于所述装置主体10内的第一夹紧运输装置、设置于所述装置主体10内的第二夹紧运输装置、设置于所述装置主体10内的锯切装置、设置于所述装置主体10内的出货装置及设置于装置主体10上的固定装置,所述第一夹紧运输装置包括设置与所述装置主体10内的第一传动腔11,所述第一传动腔11内设置有左端与固定在所述第一传动腔11左侧内壁内的轴承转动配合连接且右端与固定在所述第一传动腔11右侧内壁内的轴承转动配合连接的第一螺杆12,所述第一螺杆12上螺纹配合连接有可左右滑动的第一工作块13,所述第一工作块13下端内固定设置有第一电机14,所述第一电机14下端动力配合连接有第一转轴15,所述第一转轴15下端固定连接有第一斜齿轮16,所述第一传动腔11内设置有下端与所述第一斜齿轮16左端啮合配合连接的第二斜齿轮17,所述第二斜齿轮17轴心处固定连接有第二转轴18,所述第一传动腔11左侧内壁内设置有第二传动腔19,所述第二转轴18左端与固定在所述第二传动腔19左侧内壁内的轴承转动配合连接,所述第二传动腔19上侧设置有左端与固定在所述第二传动腔19左侧内壁内的轴承转动配合连接的第三转轴20,所述第二转轴18与所述第三转轴20通过皮带动力配合连接,所述装置主体10内位于所述第二传动腔19上侧设置有第三传动腔21,所述装置主体10内位于所述第三传动腔21右侧靠近下侧位置设置有与所述第三传动腔21连通的第四传动腔22,所述第三传动腔21内设置有左端与固定在所述第三传动腔21左侧内壁内的轴承转动配合连接且右侧延伸通入所述第四传动腔22并与固定在所述第四传动腔22右侧内壁内的轴承转动配合连接的第四转轴23,所述第三转轴20与所述第四转轴23延伸通入所述第四传动腔22内部分通过皮带动力配合连接,所述第三传动腔
21内设置有与所述第四转轴23固定连接的第三斜齿轮24,所述第三传动腔21内设置有下端可与所述第三斜齿轮24上端啮合配合连接的第四斜齿轮25,所述第三传动腔内设置有下端可与所述第四斜齿轮25上端啮合配合连接的第五斜齿轮26,所述第五斜齿轮26轴心处固定连接有左端与固定在所述第三传动腔21左侧内壁内的轴承转动配合连接的第二螺杆27,所述第二螺杆27右侧部分设置有第一工作装置。
[0015] 有益地,所述第一工作装置包括设置于所述装置主体10内位于所述第三转动腔21右侧的第五传动腔28,所述第二螺杆27右端延伸通入所述第五传动腔28内且与固定在所述第五传动腔28右侧内壁内的轴承转动配合连接,所述第五传动腔28内设置有与所述第二螺杆27螺纹配合连接且可左右滑动的第二工作块29,所述装置主体10内位于所述第五传动腔28下侧设置有第六传动腔30,所述第五工作腔28与所述第六传动腔30之间连通设置有第一通孔31,所述第二工作块29下端通过轴承转动式固定连接有下端延伸通过所述第一通孔31且延伸通入所述第六传动腔30的第三螺杆32,所述装置主体10内位于所述第六传动腔30下侧设置有第七传动腔39,所述第七传动腔39上侧连通于所述第六传动腔30的下侧,所述第三转轴20右端延伸通入所述第七传动腔39且在其上固定连接有第六斜齿轮40,所述第三螺杆32下端延伸通入所述第七传动腔39且在其上固定连接有左端与所述第六斜齿轮40上端啮合配合连接的第七斜齿轮41,所述第六传动腔30内设置有与所述第三螺杆32螺纹配合连接且可上下滑动的第一滑块33,所述第一滑块33前端固定连接有第四工作块58,所述第四工作块58内设置有第一转动腔59,所述第一转动腔59前侧内壁内固定设置有第三电机60,所述第一转动腔59内设置有前端与所述第三电机59动力配合连接且后端与固定在所述第一滑块33前端的轴承转动配合连接的第五转轴61,所述第四工作块58内位于所述第一转动腔59下侧设置有开口向下的第二转动腔62,所述第二转动腔62上侧内壁与所述第一转动腔
59之间连通设置有第四通孔63,所述第二转动腔62内设置有前端与固定在所述第二转动腔
62前侧内壁内的轴承转动配合连接且后端与固定在所述第二转动腔62后侧内壁内的轴承转动配合连接的第六螺杆64,所述第六螺杆64通过延伸穿过所述第四通孔63的皮带与所述第五转轴61动力配合连接,所述第六螺杆64前后对称设置有螺纹配合连接且可前后滑动的第六滑块65,所述第六滑块65相对端固定连接有强力摩擦片66,所述第六传动腔30上侧靠近左侧位置设置有开口向下的第一凹槽34,所述第一滑块33上端靠近左侧位置固定连接有延伸通入所述第一凹槽34的第二滑块35,所述装置主体10位于所述第六传动腔30与所述第三传动腔21之间内壁内设置有第一滑动腔36,所述第一滑动腔36右侧设置有连通所述第一凹槽34的第二通孔37,所述第一滑动腔36内设置有可滑动且右端延伸通过所述第二通孔37并延伸至所述第一凹槽34的第三滑块38,所述第三滑块38右端与所述第二滑块上端互相配合且左端延伸通入所述第三传动腔21并通过轴承转动式固定配合连接于所述第四斜齿轮
25的右端,所述第三滑块38上下对称设置有与其固定连接的复位块99,所述复位块99右端固定连接有另一端固定连接于所述第一滑动腔右侧内壁上的复位弹簧98。
[0016] 有益地,所述第二夹紧运输装置包括设置于所述装置主体10内位于所述第五传动腔28右侧的第八传动腔42,所述第八传动腔42内设置有可左右滑动的第三工作块44,所述第八传动腔42前后侧内壁靠近上侧位置对称设置有导滑槽43,所述第三工作块44前后端对称且固定连接有左右对称且延伸通入所述导滑槽43内的滑块组45,所述第八工作腔42右侧设置有开口向左的第二凹槽53,所述第二凹槽53上侧内壁内固定设置有第二电机54,所述第二凹槽53内设置有上端与所述第二电机54下端动力配合连接且下端与固定在所述第二凹槽53下侧内壁内的轴承转动配合连接的第五螺杆55,所述第五螺杆55上下对称设置有螺纹配合连接且可上下滑动的第五滑块56,所述第五滑块56左端转动配合连接有另一端转动配合连接于所述第三工作块44右端的转杆57,所述第三工作块44下端固定连接有第四螺杆46,所述第四螺杆46下端固定连接有可上下滑动的第四滑块49,所述第四滑块49前端固定连接有与所述第四工作块58完全相同的第五工作块。
[0017] 有益地,所述锯切装置包括设置于所述装置主体10前端开口向前的第一空腔67,所述第一空腔67上侧内壁内固定设置有液压泵68,所述第一空腔67内设置有上端动力配合连接于所述液压泵68下端的伸缩棒69,所述伸缩棒69下端固定连接有横杆70,所述横杆70下端左右对称固定连接有竖杆71,所述竖杆71下端转动配合连接有后端动力配合连接于固定在后侧的所述竖杆71后端电机上的第六转轴72,所述第六转轴72位于所述竖杆71中间位置固定连接有可转动的圆锯73。
[0018] 有益地,所述出货装置包括设置于所述第一传动腔11上侧内壁开口向下的第十传动腔74,所述第十传动腔74上侧内壁内固定设置有第四电机75,所述第四电机75下端动力配合连接有第七转轴76,所述第七转轴76下端固定连接有第十一斜齿轮77,所述第一传动腔11内设置有固定连接于所述第一螺杆12且上端啮合配合连接于所述第十一斜齿轮77左端的第十二斜齿轮78,所述第一传动腔11右侧内壁内设置有第十一传动腔79,所述第十一传动腔79左侧内壁上设置有左右贯穿的第五通孔81,所述第十一传动腔79内设置有左端与固定在所述第十一传动腔79左侧内壁内的轴承转动配合连接的第八转轴80,所述第十一传动腔79内设置有固定连接于所述第八转轴80上且下端可与所述第一斜齿轮16啮合配合连接的第十三斜齿轮82,所述第八传动腔42后侧内壁的下侧设置有前后贯穿的出口孔47,所述出口孔47内设置有可前后滑动的储物块83,所述第八转轴80右端延伸通入所述出口孔47且与固定在所述出口孔47右侧内壁上的轴承转动配合连接并在其上固定连接有左右对称的皮带轮87,所述皮带轮87与所述储物块83下端相抵接,所述储物块83内设置有开口向上的储物槽84,所述储物槽84左侧内壁的上侧固定连接有感应块85。
[0019] 有益地,当所述感应块85感应到所述储物槽84装满时感应控制所述第四电机75启动。
[0020] 有益地,所述固定装置包括设置于所述装置主体10左右端对称且固定连接的第二固定块120,所述固定块120内设置有上下贯穿的固定孔121,人们可以利用所述固定孔121通过螺栓将此装置固定。
[0021] 初始状态时,所述第一斜齿轮16左端与所述第二斜齿轮17下端啮合,所述第一滑块33处于上侧极限位置,所述第二滑块35将所述第三滑块38顶出所述第一凹槽34,所述第四斜齿轮25与所述第三斜齿轮24及所述第五斜齿轮25均处于非啮合状态,所述第三工作块44处于左侧极限位置,所述第四滑块49上固定的第五工作块与所述第一滑块33前端固定连接的第四工作块58处于同一平面。
[0022] 通过本设备进行生产固定门扇的配件时,打开第一电机14,第一电机14带动固定连接在第一转轴15上的第一斜齿轮16转动,第一斜齿轮16带动与其啮合的第二斜齿轮17转动,第一斜齿轮17带动第二转轴18转动,第二转轴18通过皮带带动第三转轴20转动,第三转轴20带动第六斜齿轮40转动,第六斜齿轮40带动第七斜齿轮41转动,第七斜齿轮41带动第三螺杆32转动,第三螺杆32转动使第一滑块33及与其固定连接的第二滑块35向下滑动,当第一滑块33滑动至第二滑块脱离第一凹槽34时,第四工作块58内的第三电机60启动并使第五转轴61转动,第五转轴61通过皮带带动第六螺杆64转动使第六滑块65及固定在其上的强力摩擦片66向内移动并夹紧长条转轴,第四工作块58工作的同时,第三滑块38向右复位并带着其左端的第四斜齿轮25向左移动并与第三斜齿轮24及第五斜齿轮26啮合,第三转轴20通过皮带带动第四转轴23转动,第四转轴23带动第三斜齿轮24转动,第三斜齿轮24带动第四斜齿轮25转动,第四斜齿轮24带动第五斜齿轮26转动,第五斜齿轮26带动第二螺杆27转动,第二螺杆27带动第二工作块29及通过与其转动时固定连接的第三螺杆32带着第一滑块33一起向右滑动,第一滑块33带动固定在其前端此时刚好夹紧长条转轴的第四工作块58向右滑动,当长条转轴右端移动至第五工作块下方时被第五工作块夹紧,当第五工作块夹住长条转轴后,第四工作块58松开长条转轴并向左复位至初始位置并重新夹住长条转轴,长条转轴被第四工作块58第二次夹住时液压泵68启动控制伸缩棒69伸长将与液压泵68同时启动的圆锯73向下压完成锯切,锯切完成后,第二电机54启动并带动第五螺杆55转动,第五螺杆55转动使第五滑块56彼此远离并向右拉动通过转杆与其转动配合连接的第三工作块
44,当被锯切完的短转轴移动到储物槽84正上方时,第五工作块松开短转轴使其落入储物槽84中,此时第四工作块58夹带着长条转轴继续向右移动,第五工作块松开后复位回到初始位置并夹住刚好移动到此处的长条转轴,继续重复上述操作,当储物槽84装满时,感应块
85感应控制第四电机75启动,第四电机75带动第七转轴76转动,第七转轴76带动第十一斜齿轮77转动,第十一斜齿轮77带动第十二斜齿轮78转动,第十二斜齿轮78带动第一螺杆12转动使第一工作块13向右滑动,第一工作块13带动第一斜齿轮16向右滑动至与第十三斜齿轮82啮合,当第一斜齿轮16与第十三斜齿轮82啮合后第四电机75停止工作,第一斜齿轮16带动第十三斜齿轮82转动,第十三斜齿轮82带动第八转轴80转动,第八转轴80转动带动皮带轮87转动,皮带轮87转动使储物盒83向前移动出装置主体10,当储物块83清空复位后,感应块85感应控制第四电机75反转,使第一工作块13复位,重复上述工作。
[0023] 本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,通过本设备进行生产固定门扇的配件时,打开第一电机,第一电机带动固定连接在第一转轴上的第一斜齿轮转动,第一斜齿轮带动与其啮合的第二斜齿轮转动,第一斜齿轮带动第二转轴转动,第二转轴通过皮带带动第三转轴转动,第三转轴带动第六斜齿轮转动,第六斜齿轮带动第七斜齿轮转动,第七斜齿轮带动第三螺杆转动,第三螺杆转动使第一滑块及与其固定连接的第二滑块向下滑动,当第一滑块滑动至第二滑块脱离第一凹槽时,第四工作块内的第三电机启动并使第五转轴转动,第五转轴通过皮带带动第六螺杆转动使第六滑块及固定在其上的强力摩擦片向内移动并夹紧长条转轴,第四工作块工作的同时,第三滑块向右复位并带着其左端的第四斜齿轮向左移动并与第三斜齿轮及第五斜齿轮啮合,第三转轴通过皮带带动第四转轴转动,第四转轴带动第三斜齿轮转动,第三斜齿轮带动第四斜齿轮转动,第四斜齿轮带动第五斜齿轮转动,第五斜齿轮带动第二螺杆转动,第二螺杆带动第二工作块及通过与其转动时固定连接的第三螺杆带着第一滑块一起向右滑动,第一滑块带动固定在其前端此时刚好夹紧长条转轴的第四工作块向右滑动,当长条转轴右端移动至第五工作块下方时被第五工作块夹紧,当第五工作块夹住长条转轴后,第四工作块松开长条转轴并向左复位至初始位置并重新夹住长条转轴,长条转轴被第四工作块第二次夹住时液压泵启动控制伸缩棒伸长将与液压泵同时启动的圆锯向下压完成锯切,锯切完成后,第二电机启动并带动第五螺杆转动,第五螺杆转动使第五滑块彼此远离并向右拉动通过转杆与其转动配合连接的第三工作块,当被锯切完的短转轴移动到储物槽正上方时,第五工作块松开短转轴使其落入储物槽中,此时第四工作块夹带着长条转轴继续向右移动,第五工作块松开后复位回到初始位置并夹住刚好移动到此处的长条转轴,继续重复上述操作,当储物槽装满时,感应块感应控制第四电机启动,第四电机带动第七转轴转动,第七转轴带动第十一斜齿轮转动,第十一斜齿轮带动第十二斜齿轮转动,第十二斜齿轮带动第一螺杆转动使第一工作块向右滑动,第一工作块带动第一斜齿轮向右滑动至与第十三斜齿轮啮合,当第一斜齿轮与第十三斜齿轮啮合后第四电机停止工作,第一斜齿轮带动第十三斜齿轮转动,第十三斜齿轮带动第八转轴转动,第八转轴转动带动皮带轮转动,皮带轮转动使储物盒向前移动出装置主体,当储物块清空复位后,感应块感应控制第四电机反转,使第一工作块复位,重复上述工作,即可大量生产固定门扇用的转轴。
[0024] 以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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