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工件存放篮

阅读：4发布：2021-02-09

专利汇可以提供工件存放篮专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型属于金属制品表面处理技术领域，具体涉及工件存放篮，包括篮子，篮子的前壁、后壁、左壁、右壁和底部均开设有多个第二通孔，篮子的底部错开第二通孔的位置开设有多个第三通孔，第三通孔的数量为奇数且分布在篮子底部的中心和对角线上，篮子的内底面对应第三通孔的位置一体成型有呈中空状、且顶部封闭的导向杆，导向杆的孔径尺寸与第三通孔的孔径尺寸相等，导向杆的杆壁开设有多个第一通孔，第一通孔呈内低外高的倾斜状，第一通孔与篮子的内底面之间的夹角为30°-45°。其方便清洗液的搅动操作，以使清洗液充分与工件的表面良好接触和碰撞，达到彻底清洗工件的目的，同时，其导向作用和缓冲作用均较佳。，下面是工件存放篮专利的具体信息内容。

权利要求

1.工件存放篮，包括呈长方体形状、且顶部敞口的篮子(20)，所述篮子(20)的前壁、后壁、左壁、右壁和底部均开设有多个第二通孔(205)，其特征在于：所述篮子(20)的底部错开第二通孔(205)的位置开设有多个第三通孔(204)，所述第三通孔(204)的数量为奇数且分布在篮子(20)底部的中心和对角线上，所述篮子(20)的内底面对应第三通孔(204)的位置一体成型有呈中空状、且顶部封闭的导向杆(200)，所述导向杆(200)的孔径尺寸与第三通孔(204)的孔径尺寸相等，所述导向杆(200)的杆壁开设有多个第一通孔(2000)，所述第一通孔(2000)呈内低外高的倾斜状，所述第一通孔(2000)与篮子(20)的内底面之间的夹角为
30°-45°。
2.根据权利要求1所述的工件存放篮，其特征在于：所述篮子(20)的顶部口沿垂直向外翻折形成口字形的翻边(21)，所述翻边(21)前后两壁的左端和右端均开设有插槽(202)，所述翻边(21)左右两壁的前端和后端均一体成型有耳板(203)，所述耳板(203)的断面呈L形，所述耳板(203)的两块板均开设有孔洞，所述翻边(21)可拆卸安装有提手(210)，所述提手(210)由条形板(2100)、插块(2102)和扣块(2103)一体成型，所述插块(2102)设于条形板(2100)底面的左右两端且与插槽(202)匹配，所述扣块(2103)设于条形板(2100)的左端面和右端面，所述扣块(2103)穿设有带螺母的螺栓且与耳板(203)通过孔洞可拆卸连接，所述条形板(2100)的外侧面沿板的延伸方向开设有条形孔(2101)。
3.根据权利要求2所述的工件存放篮，其特征在于：所述导向杆(200)的顶部套设有导向帽(201)，所述的导向帽(201)由中空的上部圆台和中空的下部圆柱一体成型，所述导向杆(200)的顶面与上部圆台的内壁之间固定有多根弹簧(2010)。

说明书全文

工件存放篮

技术领域

[0001] 本实用新型属于金属制品表面处理技术领域，具体涉及工件存放篮。

背景技术

[0002] 作为除去金属工件上附着的微小粒子等污渍的清洗方法，例如有：通过旋转刷擦洗被清洗物的刷擦洗清洗、利用高压使清洗液与被清洗物碰撞的高压喷射清洗、使施加了超声波的清洗液与被清洗物碰撞的超声波清洗。在这些清洗方法中，最为适合并被广泛采用的是没有旋转刷那样的发尘的问题且清洗能力比高压喷射清洗还优异的超声波清洗。

[0003] 超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。目前，超声波清洗装置大多采用网状篮子存放工件，然后将网状篮子放入清洗槽内，待工件清洗完成后，将网状篮子从清洗槽内取出，然后将工件从网状篮子内取出，即可完成超声波清洗操作。

[0004] 虽然，现有的网状篮子设计较为简单，即为网状箱体结构(顶部敞口)，但是，由于存放在网状篮子里的工件较多，清洗槽内的清洗液无法很好地与所有的工件表面良好接触和碰撞，因而清洗效果较差，无法进行彻底清洗。为了改善清洗效果，现有的方式是人工搅动清洗液，以使工件与清洗液良好接触和碰撞，但是，这种方式无疑给工人增加了劳动量，大大降低了工作效率。因此，需要对现有网状篮子的结构进一步改进，以方便清洗液的搅动操作，使清洗更加彻底。实用新型内容

[0005] 本实用新型目的是：旨在提供工件存放篮，其方便清洗液的搅动操作，以使清洗液充分与工件的表面良好接触和碰撞，达到彻底清洗工件的目的，同时，其导向作用和缓冲作用均较佳，不仅方便工件的放入，而且可以防止工件受损，降低产品废品率。

[0006] 为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

[0007] 工件存放篮，包括呈长方体形状、且顶部敞口的篮子，所述篮子的前壁、后壁、左壁、右壁和底部均开设有多个第二通孔，所述篮子的底部错开第二通孔的位置开设有多个第三通孔，所述第三通孔的数量为奇数且分布在篮子底部的中心和对角线上，所述篮子的内底面对应第三通孔的位置一体成型有呈中空状、且顶部封闭的导向杆，所述导向杆的孔径尺寸与第三通孔的孔径尺寸相等，所述导向杆的杆壁开设有多个第一通孔，所述第一通孔呈内低外高的倾斜状，所述第一通孔与篮子的内底面之间的夹角为30°-45°。

[0008] 采用本实用新型的技术方案，将工件放入篮子内，由于第三通孔和导向杆的设置，可以从篮子的底部将用于搅动清洗液的搅拌机构伸入导向杆内，即可对清洗液进行搅动；由于第一通孔呈内低外高的倾斜状，第一通孔与篮子的内底面之间的夹角为30°-45°，清洗时，确保清洗液高于导向杆的顶部，在清洗液搅动过程中，清洗液将从第一通孔向上流动，以使清洗液与工件的表面良好接触和碰撞，达到彻底清洗工件的目的。至于搅拌机构与清洗槽的安装方式，则不在本实用新型的保护范围之内，可将搅拌机构安装于清洗槽的底部，让搅拌机构与第三通孔对应且确保搅拌机构可伸入导向杆内即可，至于驱动方式，可采用电机驱动。

[0009] 进一步，所述篮子的顶部口沿垂直向外翻折形成口字形的翻边，所述翻边前后两壁的左端和右端均开设有插槽，所述翻边左右两壁的前端和后端均一体成型有耳板，所述耳板的断面呈L形，所述耳板的两块板均开设有孔洞，所述翻边可拆卸安装有提手，所述提手由条形板、插块和扣块一体成型，所述插块设于条形板底面的左右两端且与插槽匹配，所述扣块设于条形板的左端面和右端面，所述扣块穿设有带螺母的螺栓且与耳板通过孔洞可拆卸连接，所述条形板的外侧面沿板的延伸方向开设有条形孔。这样的结构设计，方便手提操作，使用起来更加方便，在一定程度上减轻了工人的工作量，提高了工作效率。

[0010] 进一步，所述导向杆的顶部套设有导向帽，所述的导向帽由中空的上部圆台和中空的下部圆柱一体成型，所述导向杆的顶面与上部圆台的内壁之间固定有多根弹簧。这样的结构设计，在工件放入篮子时，如果工件碰到导向帽，将压缩弹簧，使得导向帽的下部圆柱沿着导向杆下滑，从而具有良好的导向作用和缓冲作用，不仅方便工件的放入，而且可以防止工件受损，降低产品废品率。附图说明

[0011] 本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

[0012] 图1为本实用新型工件存放篮实施例的立体结构示意图一；

[0013] 图2为本实用新型工件存放篮实施例的立体结构示意图二；

[0014] 图3为本实用新型工件存放篮实施例拆除提手后的立体结构示意图；

[0015] 图4为图3中C处的放大结构示意图；

[0016] 图5为本实用新型工件存放篮实施例中提手的立体结构示意图；

[0017] 图6为本实用新型工件存放篮实施例的立体结构示意图三；

[0018] 图7为图6中D处的放大结构示意图；

[0019] 图8为本实用新型工件存放篮实施例中导向杆和导向帽的部分剖视结构示意图；

[0020] 图示中的符号说明如下：

[0021] 20.篮子，200.导向杆，2000.第一通孔，201.导向帽，2010.弹簧，202.插槽，203.耳板，204.第三通孔，205.第二通孔，21.翻边，210.提手，2100.条形板，2101.条形孔，2102.插块，2103.扣块。

具体实施方式

[0022] 为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

[0023] 如图1～图8所示，本实用新型的工件存放篮，包括呈长方体形状、且顶部敞口的篮子20，篮子20的前壁、后壁、左壁、右壁和底部均开设有多个第二通孔205，篮子20的底部错开第二通孔205的位置开设有五个第三通孔204，第三通孔204的数量也可以为其他的奇数且分布在篮子20底部的中心和对角线上，篮子20的内底面对应第三通孔204的位置一体成型有呈中空状、且顶部封闭的导向杆200，导向杆200的孔径尺寸与第三通孔204的孔径尺寸相等，导向杆200的杆壁开设有多个第一通孔2000，第一通孔2000呈内低外高的倾斜状，第一通孔2000与篮子20的内底面之间的夹角为30°-45°。

[0024] 本实施例中，将工件放入篮子20内，由于第三通孔204和导向杆200的设置，可以从篮子20的底部将用于搅动清洗液的搅拌机构伸入导向杆200内，即可对清洗液进行搅动；由于第一通孔2000呈内低外高的倾斜状，第一通孔2000与篮子20的内底面之间的夹角为30°-45°，清洗时，确保清洗液高于导向杆200的顶部，在清洗液搅动过程中，清洗液将从第一通孔2000向上流动，以使清洗液与工件的表面良好接触和碰撞，达到彻底清洗工件的目的。

[0025] 作为优选，篮子20的顶部口沿垂直向外翻折形成口字形的翻边21，翻边21前后两壁的左端和右端均开设有插槽202，翻边21左右两壁的前端和后端均一体成型有耳板203，耳板203的断面呈L形，耳板203的两块板均开设有孔洞，翻边21可拆卸安装有提手210，提手210由条形板2100、插块2102和扣块2103一体成型，插块2102设于条形板2100底面的左右两端且与插槽202匹配，扣块2103设于条形板2100的左端面和右端面，扣块2103穿设有带螺母的螺栓且与耳板203通过孔洞可拆卸连接，条形板2100的外侧面沿板的延伸方向开设有条形孔2101。这样的结构设计，方便手提操作，使用起来更加方便，在一定程度上减轻了工人的工作量，提高了工作效率。实际上，也可以根据实际情况具体考虑其他的便于操作的结构设计。

[0026] 作为优选，导向杆200的顶部套设有导向帽201，导向帽201由中空的上部圆台和中空的下部圆柱一体成型，导向杆200的顶面与上部圆台的内壁之间固定有多根弹簧2010。这样的结构设计，在工件放入篮子20时，如果工件碰到导向帽201，将压缩弹簧2010，使得导向帽201的下部圆柱沿着导向杆200下滑，从而具有良好的导向作用和缓冲作用，不仅方便工件的放入，而且可以防止工件受损，降低产品废品率。实际上，也可以根据实际情况具体考虑其他的改善导向作用和缓冲作用的结构设计。

[0027] 上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

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