双头式钻头研磨机
专利汇可以提供双头式钻头研磨机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种双头式 钻头 研磨 机，其主要是于动 力 源两端分别设有一组 砂轮 ，配合两组第一研磨座以及第二研磨座，以及分别校准左右刃钻头或 铣刀 刀刃的 定位 装置，以使两方向刃向的刀具均可立即于同一台研磨机上进行研磨，更藉由定位装置多向刃口校正的结构设计，以使单一定位装置适用于各式不同的刀具，另以 气动 式的 马 达配合吸引道的设计，可将两砂轮处产生的磨屑有效快速的吸引排出，而达到适用对象增加以及环保的功效与目的。，下面是双头式钻头研磨机专利的具体信息内容。
1.一种双头式钻头研磨机，其包括一机座，其特征在于：所 述机座上设置动力源，动力源两端伸出的动力轴的两端设有两组 砂轮；而于机座两侧另枢设有罩盖，而于机座两端分别配合砂轮 设有至少一组以上的第一研磨座以及第二研磨座，配合该第一研 磨座以及第二研磨座作业的另设有夹持被研磨物的夹持治具，而 于机座前端面上另设有至少一组以上的定位装置。
2.如权利要求1所述的双头式钻头研磨机，其特征在于：所 述第一研磨座具有一座体，座体底部具有一滑槽，而座体底部另 端形成供枢栓穿过定位于机座上使座体以此为中心偏转的枢转 部；座体垂直壁上另枢设有一偏心的转座，转座垂直的表面上设 有定位柱，与夹持治具配合卡制，而转座相对于座体垂直壁面处 另设有一限制部，而于座体上相对设有限制柱。
3.如权利要求1所述的双头式钻头研磨机，其特征在于：所 述第二研磨座定位于机座上的座体，座体的一端以枢栓枢穿过机 座枢接定位，座体另端相对设有一固定栓以及一凸轮控制钮中心 轴穿过机座，固定栓锁于座体上，而控制钮中心轴配合控制一顶 持件。
4.如权利要求3所述的双头式钻头研磨机，其特征在于：所 述控制钮中心轴配合控制的顶持件为一凸轮的结构形态。
5.如权利要求3所述的双头式钻头研磨机，其特征在于：所 述配合第二研磨座的机座结构为一垂直于机座底部设置的支撑 件。
6.如权利要求1所述的双头式钻头研磨机，其特征在于：所 述夹持治具具有一夹持体以及一螺锁于夹持体上的迫紧体，其夹 持体内具有弹性的筒夹结构，而夹持体外部与迫紧体相互螺锁，另 设有以使迫紧体螺锁于夹持体上时，对夹持体内的被研磨物产生 紧夹的动作的推拔状结构。
7.如权利要求6所述的双头式钻头研磨机，其特征在于：所 述夹持体端部形成小径的以供与第一、二研磨座配合的穿套部， 而其穿套部的末端大径处另形成限制部。
8.如权利要求7所述的双头式钻头研磨机，其特征在于：所 述限制部的数量可依钻头被研磨物的刃口数配合设置。
9.如权利要求1所述的双头式钻头研磨机，其特征在于：所 述定位装置具有一平座体，座体一端具有穿置部，并于穿置部外 缘另设有限制柱；座体另端设有一柱状的台座，台座内部供一弹 性体置入，并于顶部靠设有一定位座，其定位座底部设有一与台 座配合的限位部，且中央供一固定件中心轴部穿过并螺入台座中 空内部底缘；而定位座的周缘为与被研磨物尖端刃口处的形态相 当的定位部。
10.如权利要求9所述的双头式钻头研磨机，其特征在于： 所述定位座上的定位部成复数组不同的斜度面配合结构形态。
11.如权利要求1所述的双头式钻头研磨机，其特征在于： 所述机座底部的空间另以较大的面积设置大型的置物抽屉形态 的以设置置物架的置物体。
12.如权利要求1所述的双头式钻头研磨机，其特征在于： 所述动力源可为一马达，而其马达为一风力马达，其一端为入风 端，另端则为出风端。
13.如权利要求12所述的双头式钻头研磨机，其特征在 于：所述机座由该风力马达处延伸出吸引道，其吸引道的开口设 于两砂轮处。
技术领域：
本实用新型涉及一种双头式钻头研磨机，尤指一研磨机具有双头可 同时对于左刃以及右刃的钻头或其它刀具进行研磨的研磨机。
背景技术：
目前亦已有专利前案获准，诸如：
本发明人提出的第九0二二一四四七号『携带式钻头研磨机』新型 专利案，为针对单一刃向的工具或刀具进行研磨的结构，其中，具有单 边的砂轮配合该轮侧的第一、二研磨座结构，以及一定位装置，即可达 到针对单一刃向的钻头或刀具进行研磨加工，此一结构在于针对特定的 单向刃向或刃口角度的钻头工具或刀具进行研磨，其对角较为有限，而 亦有同业提出相同的前案，如第九一二0七二八三号『钻头研磨装置』 新型专利案，其亦属单边的研磨结构，与本发明人原所提的结构内容并 无太大的不同，适用对象受限，故有改良必要。
另有如第九三二0五三一四号『刀具研磨机』新型专利案，亦为单 纯适用于单向刃向的钻头而已，甚至于仅适用于单一刃口的研磨，功能 十分的有限；第九二二二二四六二号『钻头研磨机』新型专利案基本架 构亦与前述本发明人相同，为一单边加工的结构；而第九二二一八0六 七号『双刃铣刀研磨机构』新型专利案，其是针对双刃铣刀设计的结构， 亦属专用机部份，功能亦属有限；另第九二二二二八七四号『改良之钻 头磨机』新型专利案，其为本发明人案另加一夹头置放装置，其它研磨 结构完全相同，因此适用对象上亦受限，无法因应各种不同需求；又有 第九二二一六三五四号『简式钻头研磨机之进刀装置改良』新型专利案， 所改良处仅在于进刀的结构上，故其适用对象亦属单一；而第九一二一 九九五九号『钻头研磨机之定位机构』新型专利案，其是在于本发明人 案的第二研磨座上的改良，其亦仅供单一适用对象使用，运用功能有限。
实用新型内容：
本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一 种适用对象可确实的扩大，且回收废屑的效率及动力效能可更为有效的 双头式钻头研磨机。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种双 头式钻头研磨机，其包括一机座，所述机座上设置动力源，动力源两端 伸出的动力轴的两端设有两组砂轮；而于机座两侧另枢设有罩盖，而于 机座两端分别配合砂轮设有至少一组以上的第一研磨座以及第二研磨 座，配合该第一研磨座以及第二研磨座作业的另设有夹持被研磨物的夹 持治具，而于机座前端面上另设有至少一组以上的定位装置。
所述第一研磨座具有一座体，座体底部具有一滑槽，而座体底部另 端形成供枢栓穿过定位于机座上使座体以此为中心偏转的枢转部；座体 垂直壁上另枢设有一偏心的转座，转座垂直的表面上设有定位柱，与夹 持治具配合卡制，而转座相对于座体垂直壁面处另设有一限制部，而于 座体上相对设有限制柱。所述第二研磨座定位于机座上的座体，座体的 一端以枢栓枢穿过机座枢接定位，座体另端相对设有一固定栓以及一凸 轮控制钮中心轴穿过机座，固定栓锁于座体上，而控制钮中心轴配合控 制一顶持件。所述控制钮中心轴配合控制的顶持件为一凸轮的结构形 态。所述配合第二研磨座的机座结构为一垂直于机座底部设置的支撑 件。所述夹持治具具有一夹持体以及一螺锁于夹持体上的迫紧体，其夹 持体内具有弹性的筒夹结构，而夹持体外部与迫紧体相互螺锁，另设有 以使迫紧体螺锁于夹持体上时，对夹持体内的被研磨物产生紧夹的动作 的推拔状结构。所述夹持体端部形成小径的以供与第一、二研磨座配合 的穿套部，而其穿套部的末端大径处另形成限制部。所述限制部的数量 可依钻头被研磨物的刃口数配合设置。所述定位装置具有一平座体，座 体一端具有穿置部，并于穿置部外缘另设有限制柱；座体另端设有一柱 状的台座，台座内部供一弹性体置入，并于顶部靠设有一定位座，其定 位座底部设有一与台座配合的限位部，且中央供一固定件中心轴部穿过 并螺入台座中空内部底缘；而定位座的周缘为与被研磨物尖端刃口处的 形态相当的定位部。所述定位座上的定位部成复数组不同的斜度面配合 结构形态。所述机座底部的空间另以较大的面积设置大型的置物抽屉形 态的以设置置物架的置物体。所述动力源可为一马达，而其马达为一风 力马达，其一端为入风端，另端则为出风端。所述机座由该风力马达处 延伸出吸引道，其吸引道的开口设于两砂轮处。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：其主要于动力源的两侧设 有两组砂轮并配合砂轮各设有一组第一、二研磨机，使整体可针对左旋 或右旋的刃向钻头或刀具进行加工，且其配合动力源为气动方式为之以 及吸引道的设计，以利砂轮处强制排屑之用，达到环保要求，加以定位 装置中各式定向结构的设置，以使定位装置可在单一组或多组配合，达 到多适用对象的功能。
附图说明：
图1是本实用新型的立体外观示意图。
图2是图1所示的罩盖开启的示意图。
图3是图2的整体系统分解示意图。
图4是本实用新型的第二研磨座放大示意图。
图5是本实用新型的定位装置的放大示意图。
图6是实用新型的单头多研磨座设计示意图。
图号说明：
100机座 10动力源
101入风端 102出风端
103吸引道
11动力轴 12支撑件
13砂轮 14散热扇叶
15罩盖
20第一研磨座 21座体
210滑槽 211枢转部
212限制柱
22转座 220定位柱
221限制部
30第二研磨座 31座体
32枢栓 33固定栓
34控制钮 35顶持件
40夹持治具 41夹持体
42迫紧体 410穿套部
411限制部
50定位装置 51座体
510穿置部 511限制柱
52台座 53弹性体
54定位座 540限位部
55固定件 541定位部
60置物体 61置物架
99被研磨物
具体实施方式：
请配合参阅图1-图3所示，本实用新型的结构包括有一机座100， 机座100上设置动力源10，动力源10两端伸出的动力轴11的两端 分别穿过固定于机座100上的支撑件12并设有两组砂轮13，砂轮1 3外侧另设有散热扇叶14以供砂轮13研磨同时可散热；而于机座1 00两侧另枢设有罩盖15以封盖住砂轮13。
而于罩盖15的前端与顶端分别设有第一研磨座20以及第二研 磨座30，配合该第一研磨座20以及第二研磨座30的另设有夹持被 研磨物99的夹持治具40，而于机座100前端面上另设有数组定位 装置50，以供夹持于夹持治具40的被研磨物99可确实的与夹持治 具40保持最佳的定位位置上；藉由整体配合即可达到研磨钻头或其它 刀具等被研磨物99的刃口需求。
其中，第一研磨座20主要具有一座体21，座体21底部具有一 弧形滑槽210供一固定栓穿锁于机座100上，而座体21底部另端 形成枢转部211，以供枢栓穿过定位于机座100上，并使座体21 以此为中心偏转。
而座体21垂直壁上另枢设有一偏心的转座22，转座22垂直的表面 上设有两定位柱220，以供与夹持治具40配合卡制，使夹持治具40 可与转座22一体转动，而转座22相对于座体21垂直壁面处另设有 一平直的限制部221，而于座体21上相对设有两限制柱212，藉 以配合限制住转座22与夹持治具40及被研磨物99于第一研磨座 20上研磨时的偏转角度。
而第二研磨座30主要具有一定位于支撑件12上的座体31，如 图4所示，而其座体31的一端以枢栓32枢穿过支撑件12枢接定 位，座体31另端相对设有一固定栓33以及一凸轮控制钮34中心轴 穿过支撑件12，其中，固定栓33螺锁于座体31上，而控制钮34 中心轴配合控制一凸轮形态的顶持件35，以顶持座体31的底部，使 座体31可改变其所在的倾斜度，以达到不同的切削需求。
夹持治具40主要具有一夹持体41以及一螺锁于夹持体41上 的迫紧体42，其夹持体41内具有弹性的筒夹结构，而夹持体41外 部除与迫紧体42相互螺锁外，另设有推拔状结构以使迫紧体42螺锁 于夹持体41上时，对夹持体41内的被研磨物99产生紧夹动作，而 夹持体41端部形成小径的穿套部410以供与第一、二研磨座(20、 30)配合，而其穿套部410的末端大径处另形成平直的限制部41 1以利与各研磨座(20、30)以及定位装置50上的限制柱结构配 合作为限制其所在方位之用，而其限制部411的数量可依钻头等被研 磨物99的刃口数配合设置。
请配合图5所示，定位装置50主要具有一平躺L形的座体51，座 体51前端具有一穿孔形态的穿置部510，并于穿置部510外缘另 设有限制柱511以供与夹持体41上的限制部411配合卡制定位； 而于座体51另端水平处另设有一柱状的台座52，台座52内部中空 供一圈状弹簧形态的弹性体53置入，并于顶部靠设有一定位座54，其 定位座54底部设有一与台座52配合的凹陷限位部540，且中央供 一螺栓形态的固定件55中心轴部穿过并以固定件55中心轴的螺纹 端螺入台座52中空内部的底缘，藉以使固定件55可将定位座54迫 紧固定于台座52的顶部；而于定位座54的周缘形态为与被研磨物99 尖端刃口处的形态相当的定位部541，且依本实施例可知，其具有四 组不同的斜度面配合，因此本实用新型共有两组定位装置50中各有一 组具有四面不同斜度定位部541的定位座54，使本实用新型的结构 可适用于至少八种以上的被研磨物99的刃口设计。
另于机座100底部的空间另以较大的面积设置大型的置物抽屉 形态的置物体60，置物体60内设有置物架61，以供不同被研磨物 99使用的夹持治具40得以置放于其间。
而动力源10可为一般的电力马达，亦可为如图3所示的风力马 达，其一端为入风端101，另端则为出风端102，而其机座100 上由该风力马达处延伸出吸引道103，其吸引道103的开口设于两 砂轮13处，如此当动力源10开始动作时，其吸引道103即成一负 压形态，如此可将砂轮13磨下的细屑由该吸引道103吸入，经动力 源10的出风端102排出集中，使作业的废屑不致外漏至空气中，而 可达到环保上的需求。
由前述结构实可得到以下功能：
1、适用对象大增：藉由本实用新型的双头式结构，以及各部份结 构的可调式架构，使其可确实的符合各被研磨物99定位的使用，而可 达到适用范围大增的目的。
2、定位确实：第二研磨座30藉由凸轮式的顶持件34设置，使 第二研磨座30的座体31调整可成为一无段式的结构形态，且以固定 栓33直接固定，可使第二研磨座30所在的位置最为确实而准确，且 定位更为稳定。
3、环保效益高：藉由气动的风力马达设置或于马达处设置扇叶以 吸引气流，并对吸引道103产生负压效应，以吸引砂轮13研磨的废 屑并集中处理，以达到高环保性的需求。
另于动力源10两端部处，除具有配对的第一、二研磨座(20、30) 外，请参阅图6另于另侧边设置相同配对的另一组第一、二研磨座(20、 30)，使研磨机的两头分别具有四组不同的研磨座(20、30)以因 应不同的研磨需求。
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