具切削刀刃的钻头结构
阅读：226发布：2023-03-12
专利汇可以提供具切削刀刃的钻头结构专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型为一种具切削刀刃的 钻头 结构，包含有一钻尖、锥顶部、头部、切削部、导屑槽及钻身。该钻尖呈一尖锥点的头端 顶点 ，锥顶部条设于该钻尖之下，其头部条承接该锥顶部后的柱状体，该切削部条于该锥顶部对分开设的一对刃部，该对刃部沿该锥顶部向下延伸一切剑 角 ，而导屑槽自该钻尖沿该锥顶部至该头部所开设的斜面，其钻身条承接该头部，具有至少一条排屑螺线；另在刮面与钻尖间设一由钻尖延伸至切剑部底部的排屑斜面，并据以增益钻孔准确度(防滑移)、钻削能 力 及排屑能力。，下面是具切削刀刃的钻头结构专利的具体信息内容。
具切削刀刃的钻头结构
技术领域
本实用新型是有关于对钻头的切削能力改良结构，尤指有关于一种修正为钻点呈一点的钻尖的钻头。
背景技术
传统的钻削作业的钻头如图1(a)、图1(b)所示，其钻头10a包含一圆柱型的切削部20a与钻身30a，钻身30a提供一对螺旋凹槽40a及一夹持部50a。此夹持部50a供钻孔工具的夹头来固定。钻头10a的切削部20a一般为圆锥形，尖端呈一陵线21a，并由此延伸出一对径向相反的刀刃22a，该刀刃22a的延伸部位并与螺旋凹槽40a相接。
上述的一般钻头10a由于该切削部20a为圆锥形在凿入工件时形成极大的钻孔阻力并易造成钻点滑动，使钻孔效率不彰，加上逃屑设计不良，使钻孔切削部20a凿出的残屑无法有效排出而留在钻孔内造成更大阻力，并对钻孔作业造成二次阻力。
又由于公如与工作接触的钻尖呈一陵线21a，以此陵线21a在接触工件时，其钻孔施工的定位易产生滑动现象而不易准确，常造成钻孔位置产生误差。
实用新型内容鉴于上述的公知钻头诸缺失，本实用新型设计人以数十年本业经验，自行研发、苦心试验，终于开发出本实用新型。本实用新型并可经由自动机械而自动生产，达成一贯作业、一体成型以及高速量产的特性，乃是一全新设计，全新结构的一种可增进钻孔准确度、钻削能力、散热能力及排屑能力的钻头。
本实用新型的首要目的在提供一种更具效率的钻头结构，以其位于钻头的最前缘，且呈一尖锥点的头端顶点的钻尖，来准确定位孔位；以其锥顶部来增加散热能力；以其切削部的刃部及切削角来增进钻削能力；以其导屑槽来达成高散热及高排屑力的钻头。
附图说明
图1(a)为公知钻头的俯视图。
图1(b)为图1(a)的主视图。
图2为本实用新型的立体图。
图3为图2的俯视图。
图4为图2的主视图。
主要组件符号说明10a钻头20a切划部21a陵线22a刀刃30a钻身40a排屑螺线1钻头10钻尖20锥顶部21锥角
30头部40切削部41刃部42切削角50导屑槽60钻身61排屑螺线62内缩导角具体实施方式兹配合附图将本实用新型较佳实施例详细说明如下。
参阅图2，本实用新型的立体图。其钻头1至少包含：一钻尖10，位于钻头的最前缘，且呈一尖锥点的头端顶点。
一锥顶部20，设于该钻尖10之下，其锥顶的锥角21大于90度，而约设为105度时为较佳的钻头1的攻角。
一头部30，承接该锥顶部20后，向下设置的柱状体；一对切削部部40，于该锥顶部20开设一对刃部41，该对刃部41沿该锥顶部20向下延伸一切削角42。
一导屑槽50，自该钻尖10沿着该锥顶部20至该头部30所开设的斜面。
一钻身60，以一内缩导角62承接该头部30，具有至少一条排屑螺线61。
续请参阅图3及图4所示，依据上述构件，该钻头1夹于电动工具的夹头(图中未示)后，始切削工件，此时，该呈一点状的钻尖10可在工件上准确地钻出一定位点，之后，再由该锥顶部20上所设的切削部40的刃部41对该工件钻入，并由该切削部40刃部41相邻的切削角42作更进一步的挖深，再通过该导屑槽50快速地将该残屑导入钻身60的排屑螺线61内，并通过该排屑螺、绿61带出该钻孔的工件表面。
再者，本实用新型所设计的结构于钻削过程中，该钻头1的锥顶部20于接触工件并旋转至该导屑槽50的过程中，可形成一极佳的散热作用。
由上述可知，本实用新型确实改进公知钻头的钻点滑动、钻划工件过慢、及排屑不足原缺失，已符合专利申请要件。惟以上所述者，仅为本实用新型的一较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆为本实用新型专利范围所涵盖。
上述的一般钻头10a由于该切削部20a为圆锥形在凿入工件时形成极大的钻孔阻力并易造成钻点滑动，使钻孔效率不彰，加上逃屑设计不良，使钻孔切削部20a凿出的残屑无法有效排出而留在钻孔内造成更大阻力，并对钻孔作业造成二次阻力。
又由于公如与工作接触的钻尖呈一陵线21a，以此陵线21a在接触工件时，其钻孔施工的定位易产生滑动现象而不易准确，常造成钻孔位置产生误差。
实用新型内容鉴于上述的公知钻头诸缺失，本实用新型设计人以数十年本业经验，自行研发、苦心试验，终于开发出本实用新型。本实用新型并可经由自动机械而自动生产，达成一贯作业、一体成型以及高速量产的特性，乃是一全新设计，全新结构的一种可增进钻孔准确度、钻削能力、散热能力及排屑能力的钻头。
本实用新型的首要目的在提供一种更具效率的钻头结构，以其位于钻头的最前缘，且呈一尖锥点的头端顶点的钻尖，来准确定位孔位；以其锥顶部来增加散热能力；以其切削部的刃部及切削角来增进钻削能力；以其导屑槽来达成高散热及高排屑力的钻头。
附图说明
图1(a)为公知钻头的俯视图。
图1(b)为图1(a)的主视图。
图2为本实用新型的立体图。
图3为图2的俯视图。
图4为图2的主视图。
主要组件符号说明10a钻头20a切划部21a陵线22a刀刃30a钻身40a排屑螺线1钻头10钻尖20锥顶部21锥角
30头部40切削部41刃部42切削角50导屑槽60钻身61排屑螺线62内缩导角具体实施方式兹配合附图将本实用新型较佳实施例详细说明如下。
参阅图2，本实用新型的立体图。其钻头1至少包含：一钻尖10，位于钻头的最前缘，且呈一尖锥点的头端顶点。
一锥顶部20，设于该钻尖10之下，其锥顶的锥角21大于90度，而约设为105度时为较佳的钻头1的攻角。
一头部30，承接该锥顶部20后，向下设置的柱状体；一对切削部部40，于该锥顶部20开设一对刃部41，该对刃部41沿该锥顶部20向下延伸一切削角42。
一导屑槽50，自该钻尖10沿着该锥顶部20至该头部30所开设的斜面。
一钻身60，以一内缩导角62承接该头部30，具有至少一条排屑螺线61。
续请参阅图3及图4所示，依据上述构件，该钻头1夹于电动工具的夹头(图中未示)后，始切削工件，此时，该呈一点状的钻尖10可在工件上准确地钻出一定位点，之后，再由该锥顶部20上所设的切削部40的刃部41对该工件钻入，并由该切削部40刃部41相邻的切削角42作更进一步的挖深，再通过该导屑槽50快速地将该残屑导入钻身60的排屑螺线61内，并通过该排屑螺、绿61带出该钻孔的工件表面。
再者，本实用新型所设计的结构于钻削过程中，该钻头1的锥顶部20于接触工件并旋转至该导屑槽50的过程中，可形成一极佳的散热作用。
由上述可知，本实用新型确实改进公知钻头的钻点滑动、钻划工件过慢、及排屑不足原缺失，已符合专利申请要件。惟以上所述者，仅为本实用新型的一较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆为本实用新型专利范围所涵盖。
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