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一种汽车模具数控加工工作台

阅读：723发布：2023-03-11

专利汇可以提供一种汽车模具数控加工工作台专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种汽车模具数控加工工作台，包括底座，底座的一侧设置有支撑架，支撑架的一侧设置有顶板，数控回转工作台的底端设置有转轴，转轴的底端设置有支撑轴，支撑轴的底端设置有位移检测装置，位移检测装置的底端设置有底座，支撑轴的一侧设置有伺服电机，伺服电机的一侧设置有数控装置，支撑架的一侧设置有输出设备，支撑架的一侧设置有输入设备，支撑架的一侧设置有控制面板，刀架的顶端设置有摆动主轴，摆动主轴的顶端设置有主轴电机，主轴电机的一侧设置有顶板，顶板的顶端设置有带制动器伺服电机；设置的数控回转工作台可自由旋转调节角度，可满足各类要求；设置有数控装置有利于实现现代化管理。，下面是一种汽车模具数控加工工作台专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种汽车模具数控加工工作台，包括底座(7)，所述底座(7)的一侧设置有支撑架(11)，所述支撑架(11)的一侧设置有顶板(16)，其特征在于：所述数控回转工作台(1)的底端设置有转轴(2)，所述转轴(2)的底端设置有支撑轴(3)，所述支撑轴(3)的底端设置有位移检测装置(4)，所述位移检测装置(4)的底端设置有底座(7)，所述支撑轴(3)的一侧设置有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的一侧设置有数控装置(6)，所述支撑架(11)的一侧设置有输出设备(9)，所述支撑架(11)的一侧设置有输入设备(10)，所述支撑架(11)的一侧设置有控制面板(12)，所述刀架(22)的顶端设置有摆动主轴(18)，所述摆动主轴(18)的顶端设置有主轴电机(17)，所述主轴电机(17)的一侧设置有顶板(16)，所述顶板(16)的顶端设置有带制动器伺服电机(15)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车模具数控加工工作台，其特征在于，所述位移检测装置(4)的顶端设置有刀库(21)，所述刀库(21)通过自动换刀装置(20)与刀架(22)连接，所述刀架(22)的底端设置有刀具(19)。
3.根据权利要求1所述的一种汽车模具数控加工工作台，其特征在于，所述控制面板(12)包括数控系统界面(13)、警示灯(14)和操作键盘。
4.根据权利要求1所述的一种汽车模具数控加工工作台，其特征在于，所述PLC及接口(5)位于底座表面是接口，PLC位于装置内部。
5.根据权利要求1所述的一种汽车模具数控加工工作台，其特征在于，所述数控装置(6)为华中数控。
6.根据权利要求1所述的一种汽车模具数控加工工作台，其特征在于，所述底座(7)、支撑架(11)、顶板(16)和刀架(22)均为高硬度高强度合金材料。

说明书全文

一种汽车模具数控加工工作台

技术领域

[0001] 本发明涉及一种机械加工技术领域，特别涉及一种汽车模具数控加工工作台。

背景技术

[0002] 工作台适合于模具、钳工、检测、维修、组装等各种不同应用场合，具有良好的耐腐蚀性，耐脏性，抗冲击性和承重能力强；桌面经特殊处理，具有防腐、抗冲击力强等特点，多种桌面的选择，可配合不同的使用要求，可根据需要灵活地配置各种吊柜、单柜、双柜等，可加装挂板、电器板、灯顶板、调节脚杯、轮子、搁板等桌上部件，具有多种选择，能够满足各种工位的需求。

[0003] 现在的模具需要满足品种多变、批量小、形状复杂、精度高等要求，但一般人工达不到零误差要求，不利于现代化管理等，一般自动化程度不高，操作者需要进行繁杂的重复性手工操作，大大增加操作者的劳动强度和紧张程度，劳动条件较差，不利于现代化管理。

发明内容

[0004] 本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种汽车模具数控加工工作台。

[0005] 为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

[0006] 本发明一种汽车模具数控加工工作台，包括底座，所述底座的一侧设置有支撑架，所述支撑架的一侧设置有顶板，所述数控回转工作台的底端设置有转轴，所述转轴的底端设置有支撑轴，所述支撑轴的底端设置有位移检测装置，所述位移检测装置的底端设置有底座，所述支撑轴的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的一侧设置有数控装置，所述支撑架的一侧设置有输出设备，所述支撑架的一侧设置有输入设备，所述支撑架的一侧设置有控制面板，所述刀架的顶端设置有摆动主轴，所述摆动主轴的顶端设置有主轴电机，所述主轴电机的一侧设置有顶板，所述顶板的顶端设置有带制动器伺服电机，所述。

[0007] 作为本发明的一种优选技术方案，所述位移检测装置的顶端设置有刀库，所述刀库通过自动换刀装置与刀架连接，所述刀架的底端设置有刀具。

[0008] 作为本发明的一种优选技术方案，所述控制面板包括数控系统界面、警示灯和操作键盘。

[0009] 作为本发明的一种优选技术方案，所述PLC及接口位于底座表面是接口，PLC 位于装置内部。

[0010] 作为本发明的一种优选技术方案，所述数控装置为华中数控。

[0011] 作为本发明的一种优选技术方案，所述底座、支撑架、顶板和刀架均为高硬度高强度合金材料。

[0012] 本发明所达到的有益效果是：本发明通过设置的数控回转工作台可自由旋转调节角度，可满足各类要求；设置有位移检测装置可定位检测；设置有数控装置有利于实现现代化管理，提高自动化程度；设置有伺服电机执行数控装置的指令；设置有控制面板便于操作；设置有自动换刀装置可节省模具安装时间。附图说明

[0013] 附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

[0014] 图1是本发明的整体结构示意图；

[0015] 图2是本发明的工作原理示意图；

[0016] 图中：1、数控回转工作台；2、转轴；3、支撑轴；4、位移检测装置；5、 PLC及接口；6、数控装置；7、底座；8、伺服电机；9、输出设备；10、输入设备；11、支撑架；12、控制面板；13、数控系统界面；14、警示灯；15、带制动器伺服电机；16、顶板；17、主轴电机；18、摆动主轴；19、刀具；20、自动换刀装置；21、刀库；22、刀架。

具体实施方式

[0017] 以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

[0018] 实施例1

[0019] 如图1-2所示，本发明提供一种汽车模具数控加工工作台，包括底座7，底座7的一侧设置有支撑架11，支撑架11的一侧设置有顶板16，数控回转工作台 1的底端设置有转轴2，转轴2的底端设置有支撑轴3，支撑轴3的底端设置有位移检测装置4，位移检测装置4的底端设置有底座7，支撑轴3的一侧设置有伺服电机8，伺服电机8的一侧设置有数控装置6，支撑架11的一侧设置有输出设备9，支撑架11的一侧设置有输入设备10，支撑架11的一侧设置有控制面板 12，刀架22的顶端设置有摆动主轴18，摆动主轴18的顶端设置有主轴电机17，主轴电机17的一侧设置有顶板16，顶板16的顶端设置有带制动器伺服电机15。

[0020] 位移检测装置4的顶端设置有刀库21，刀库21通过自动换刀装置20与刀架22连接，刀架22的底端设置有刀具19，自动化程度高，节约时间。

[0021] 控制面板12包括数控系统界面13、警示灯14和操作键盘，便于操作。

[0022] PLC及接口5位于底座表面是接口，PLC位于装置内部，用于定位计数及编程。

[0023] 数控装置6为华中数控，加工效率高，减少工作人员劳动时间，劳动强度低，提高工作效率。

[0024] 底座7、支撑架11、顶板16和刀架22均为高硬度高强度合金材料，经久耐用。

[0025] 本发明所达到的有益效果是：本发明通过设置的数控回转工作台可自由旋转调节角度，可满足各类要求；设置有位移检测装置可定位检测；设置有数控装置有利于实现现代化管理，提高自动化程度；设置有伺服电机执行数控装置的指令；设置有控制面板便于操作；设置有自动换刀装置可节省模具安装时间

[0026] 具体的，工作前，将汽车模具通过输入设备10进入到数控回转工作台1，根据汽车模具具体加工的图纸来确定模具的加工的工艺流程、工艺参数和刀具数据，通过自动换刀装置20从刀库21中将满足要求的刀具19放在刀架22上，再按编程手册规定编写模具的加工程序，然后在控制面板12操作，通过PLC5输入到数控装置6中，在数控装置6的控制下进行处理和计算以及定位，发出指令，通过伺服电机8使数控回转工作台1按规定轨迹运动，从而加工汽车模具，加工完毕后从输出设备9出来。

[0027] 最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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