技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种支撑装置及显示设备，并且还涉及一种具备模
块化关节器的支撑装置及显示设备。
背景技术
[0002] 现有的多轴式支撑装置被应用在软性显示屏时，由于现有多轴式支撑装置的多个
转轴是相对位于软性显示屏的外侧或内侧，使得转轴与软性显示屏相隔有一距离。因此，当所述软性显示屏以现有多轴式支撑装置的转轴为
支点进行弯折时，所述软性显示屏会产生
挤压或拉伸的情形，进而造成软性显示屏容易损毁的问题。
[0003] 于是，本
发明人认为上述
缺陷可改善，潜心研究并配合科学原理的运用，终于提出一种设计合理且有效改善上述缺陷的本实用新型。实用新型内容
[0004] 本实用新型
实施例在于提供一种支撑装置及显示设备，用来有效地改善现有多轴式支撑装置所产生的问题。
[0005] 本实用新型实施例公开一种显示设备，包括：一支撑装置，包含有：一模块化关节器，包括依次扣接的多个关节件，每个所述关节件包含有：一本体部，具有间隔设置的一第一配合面及一第二配合面、相连于所述第一配合面的一端与所述第二配合面的一端的一内表面、及相连于所述第一配合面的另一端与所述第二配合面的另一端的一外表面；所述第一配合面与所述第二配合面之间的距离，从所述内表面朝向所述外表面的方向逐渐地增加；其中，所述本体部在所述第一配合面上凹设形成有圆弧状的一轨道槽，并且所述轨道槽的一圆心位于所述外表面远离所述第二配合面的一侧；及一扣持部，在所述第二配合面上延伸形成；其中，在相互扣接的任意两个所述关节件中，一个所述关节件的所述扣持部容置于另一个所述关节件的所述轨道槽，并能在一第一
位置与一第二位置之间相对转动；两个固定件，分别安装在位于所述模块化关节器两端的两个所述关节件上；及一弹片，固定在多个所述关节件的外表面及两个所述固定件上；所述模块化关节器定义有连接多个所述轨道槽的圆心的一虚拟基线，所述虚拟基线位于所述弹片的远离所述模块化关节器的一侧，并且当相互扣接的任意两个所述关节件在相对转动时，所述弹片被压缩而所述虚拟基线的总长度保持不变；以及一软性显示屏，安装在所述弹片上并位于所述虚拟基线上，以使所述软性显示屏能与所述虚拟基线保持同步弯折。
[0006] 优选地，当相互扣接的任意两个所述关节件位于所述第二位置时，相邻的所述第一配合面与所述第二配合面相互叠置。
[0007] 优选地，每个所述关节件的所述第一配合面与所述第二配合面均为平面状并在虚拟延伸后形成有一条交会线，当相互扣接的任意两个所述关节件位于所述第一位置时，两条所述交会线位于一平面上，当相互扣接的任意两个所述关节件位于所述第二位置时，两条所述交会线相互重叠。
[0008] 优选地，相邻且位于不同两个所述关节件上的所述第一配合面与所述第二配合面所形成的一夹
角的角度，等同于每个所述关节件的所述第一配合面与所述第二配合面所形成的一夹角的角度。
[0009] 优选地，在每个所述关节件中，所述轨道槽设有邻近所述第一配合面的一挡止部，所述扣持部的末端形成有一勾部；当相互扣接的任意两个所述关节件位于所述第一位置时，所述勾部顶抵接在所述挡止部上。
[0010] 优选地，在每个所述关节件中，所述第一配合面与所述外表面的交界处凹设形成有一导引缺口，而所述第二配合面与所述外表面的交界处延伸形成有一导引凸部；在相互扣接的任意两个所述关节件中，一个所述关节件的导引凸部能移动地抵接于另一个所述关节件的导引缺口中。
[0011] 优选地，两个所述固定件分别具有一第三配合面，并且一个所述固定件的第三配合面上凹设形成有圆弧状的一辅助轨道槽，而另一个所述固定件的第三配合面上则延伸形成有圆弧状的一辅助扣持部；所述辅助轨道槽与所述辅助扣持部分别安装于位于所述模块化关节器两端的两个所述关节件的所述扣持部与所述轨道槽上。
[0012] 优选地，所述弹片包含有多个固定部及多个伸缩部，并且任意两个所述固定部之间连接有一个所述伸缩部，多个所述固定部分别固定在多个所述关节件的外表面及两个所述固定件上。
[0013] 本实用新型实施例也公开一种支撑装置，包括：一模块化关节器，包括能拆卸地依次扣接的多个关节件，每个所述关节件包含有：一本体部，具有间隔设置的一第一配合面及一第二配合面、相连于所述第一配合面的一端与所述第二配合面的一端的一内表面、及相连于所述第一配合面的另一端与所述第二配合面的另一端的一外表面；所述第一配合面与所述第二配合面之间的距离，从所述内表面朝向所述外表面的方向逐渐地增加；其中，所述本体部在所述第一配合面上凹设形成有圆弧状的一轨道槽，并且所述轨道槽的一圆心位于所述外表面的远离所述第二配合面的一侧；及一扣持部，在所述第二配合面上延伸形成；其中，在相互扣接的任意两个所述关节件中，一个所述关节件的所述扣持部容置于另一个所述关节件的所述轨道槽内，并能在一第一位置与一第二位置之间相对转动；两个固定件，分别能拆卸地安装在位于所述模块化关节器两端的两个所述关节件上；以及一弹片，固定在多个所述关节件的外表面及两个所述固定件上；所述模块化关节器定义有连接多个所述轨道槽的圆心的一虚拟基线，所述虚拟基线位于所述弹片的远离所述模块化关节器的一侧，并且当相互扣接的任意两个所述关节件在相对转动时，所述弹片被压缩而所述虚拟基线的总长度保持不变。
[0014] 优选地，每个所述关节件的所述第一配合面与所述第二配合面均为平面状并在虚拟延伸后形成有一条交会线，当相互扣接的任意两个所述关节件位于所述第一位置时，两条所述交会线位于一平面上，当相互扣接的任意两个所述关节件位于所述第二位置时，两条所述交会线相互重叠；相邻且位于不同两个所述关节件的所述第一配合面与所述第二配合面所形成的一夹角角度，等同于每个所述关节件的所述第一配合面与所述第二配合面所形成的一夹角角度。
[0015] 综上所述，本实用新型实施例所公开的支撑装置及显示设备，通过将软性显示屏设置于模块化关节器的虚拟基线(相当于转轴)上，可使软性显示屏相当于以模块化关节器的所有转轴为支点进行弯折，所以弯折后的软性显示屏不会有长度上的改变，以避免软性显示屏产生挤压或拉伸的情形，进而降低软性显示屏的损毁机率。
[0016] 为使能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与
附图，但是此等说明与所附附图仅用来说明本实用新型，而非对本实用新型的保护范围作任何的限制。
附图说明
[0017] 图1为本实用新型支撑装置的立体示意图。
[0018] 图2为图1的另一视角的立体示意图。
[0019] 图3为本实用新型支撑装置弯折后的立体示意图。
[0020] 图4为图1的分解示意图。
[0021] 图5为本实用新型支撑装置的关节件的立体示意图。
[0022] 图6为图5的前视示意图。
[0023] 图7为本实用新型相互扣接的两个关节件位于第一位置的前视示意图。
[0024] 图8为本实用新型相互扣接的两个关节件位于第二位置的前视示意图。
[0025] 图9为图1的前视示意图。
[0026] 图10为图3的前视示意图。
[0027] 图11为本实用新型显示设备的前视示意图。
[0028] 图12为本实用新型显示设备弯折后的前视示意图。
具体实施方式
[0029] 请参阅图1至图12，为本实用新型的实施例，需先说明的是，本实施例对应附图所提及的相关数量与外型，仅用来具体地说明本实用新型的实施方式，以便于了解本实用新型的内容，而非用来局限本实用新型的保护范围。
[0030] 如图1至图3所示，本实施例公开一种支撑装置100，尤其是用来承载软性显示屏并能与软性显示屏共同弯折的多轴式支撑装置100，但本实用新型不局限于此。其中，所述支撑装置100包括长条状的一模块化关节器10、安装于上述模块化关节器10相反两端的两个固定件2、及装设在所述模块化关节器10与两个固定件2的一弹片3。
[0031] 其中，所述支撑装置100中的各个构件间的连动关系是属于相对运动，但在本实施例的附图中，将以固定部分构件的方式作说明，以便于理解本实用新型。以下将先就所述支撑装置100中的各个构件作一说明，而后再介绍支撑装置100中各个构件彼此间的连接关系。
[0032] 如图4至图6，所述模块化关节器10包括(可拆卸地)依次扣接的多个关节件1。其中，由于多个所述关节件1在本实施例中均为相同的构造，所以为便于理解本实施例，以下仅介绍单个关节件1的构造。然而，本实用新型于实际制造或应用时，并不排除多个所述关节件1的构造略有差异。
[0033] 如图5和图6，所述关节件1为一体成形的构造并包含有一本体部11、一扣持部12、一导引凸部13、及一
定位部14。其中，所述本体部11大致呈梯形柱体，并且上述本体部11的外表面具有间隔设置的一第一配合面111(如图6中的本体部11左侧表面)及一第二配合面112(如图6中的本体部11右侧表面)、相连于所述第一配合面111一端与第二配合面112一端的一内表面113(如图6中的本体部11底侧表面)、及相连于所述第一配合面111另一端与第二配合面112另一端的一外表面114(如图6中的本体部11顶侧表面)。
[0034] 还有，上述第一配合面111与第二配合面112间的距离是从所述内表面113朝向外表面114的方向(如图6中的由下往上)逐渐地增加，并且所述第一配合面111与第二配合面112在本实施例中均为平面状，而第一配合面111与第二配合面112于虚拟延伸后形成有一条交会线L。
[0035] 更详细地说，所述本体部11可以划分为一挡止块11a及一动作块11b，而所述关节件1的构造大都成形在动作块11b，但本实用新型不受限于此。所述本体部11(的动作块11b)在第一配合面上111凹设形成有圆弧状的一轨道槽116，并且所述轨道槽116的一圆心C位于所述外表面114远离第二配合面112的一侧(如图6中的外表面114左上侧)。其中，所述轨道槽116在远离挡止块11a的动作块11b端面115上裸露于外(如图5)，也就是说，轨道槽116的槽底相当于位于所述挡止块11a上。而所述轨道槽116还设有邻近所述第一配合面111的一挡止部1161，借以缩小位于第一配合面111的轨道槽116的
槽口宽度。
[0036] 还有，所述本体部11(的动作块11b)在所述第一配合面111与外表面114的交界处凹设形成有一导引缺口117，上述导引缺口117优选是呈圆弧面状且其圆心是重叠于轨道槽116的圆心C。本实施例的导引缺口117同样也会在远离所述挡止块11a的动作块11b端面115上裸露于外。
[0037] 所述扣持部12大致呈圆弧状且在所述本体部11(的动作块11b)的第二配合面112上延伸形成，并且所述扣持部12为能沿着轨道槽116移动的几何构造。所述扣持部12的末端形成有一勾部121，借以使扣持部12的末端宽度大于上述轨道槽116的槽口宽度。还有，所述导引凸部13是在所述第二配合面112与外表面114的交界处延伸所形成，面向所述扣持部12的导引凸部13表面(如图6中的导引凸部13底面)呈圆弧状且其圆心重叠于上述扣持部12的圆心。所述定位部14为柱状且成形在所述本体部11外表面114的大致中央处。
[0038] 以上为单个关节件1的构造说明，下述将接着介绍多个关节件1间的连接关系。如图7和图8所示，在相互扣接的任意两个关节件1中，其中一个关节件1的扣持部12与导引凸部13分别容置于其中另一个关节件1的轨道槽116与导引缺口117中，并能于一第一位置(如图7)与一第二位置(如图8)间相对转动。上述相互扣接的任意两个关节件1优选是能够在第一位置与第二位置间达到任意随停的功能，但本实用新型不受限于此。
[0039] 还有，请参阅图7至图10，相互扣接的任意两个关节件1进行相对运过的过程中，所述扣持部12的圆心重叠于其所容置的轨道槽116圆心C，进而以上述圆心C为转轴进行相对转动，也就是说，收容有扣持部12的所述轨道槽116的圆心C位置是相当于转轴位置。其中，上述相互扣接的任意两个关节件1的圆心C间能预设有一虚拟
连接线，并且上述虚拟连接线可被视为一虚拟基线S。进一步地说，多个轨道槽116的圆心C可被多条虚拟基线S所连接，而被定义为所述模块化关节器10的一虚拟基线S(如图9和图10)，所述虚拟基线S位于所述弹片3远离模块化关节器10的一侧，并且当相互扣接的任意两个关节件1在相对转动时，所述虚拟基线S的总长度保持不变。
[0040] 另外，在上述相互扣接的任意两个关节件1中，其中一个关节件1的导引凸部13是可移动地抵接于其中另一个关节件1的导引缺口117，借以所述两个关节件1产生相对运动时，通过导引凸部13与导引缺口117的配合，而提升上述运动的顺畅度。
[0041] 更详细地说，请参阅图7所示，当相互扣接的任意两个关节件1位于所述第一位置时，所述扣持部12部分容置于轨道槽116内，所述勾部121顶抵于挡止部1161，而所述导引凸部13的底面末端则抵接于导引缺口117，并且所述两个关节件1的两条交会线L位于一平面上。其中，相邻且位于不同两个关节件1的所述第一配合面111与第二配合面112所形成的一夹角的角度，大致等同于每个关节件1的第一配合面111与第二配合面112所形成的一夹角的角度。
[0042] 请参阅图8所示，当相互扣接的任意两个关节件1位于所述第二位置时，所述扣持部12完全容置于轨道槽116内，所述勾部121远离挡止部1161，而所述导引凸部13的底面完全抵接于导引缺口117，并且所述两个关节件1的两条交会线L相互重叠。其中，相邻且位于不同两个关节件1的所述第一配合面111与第二配合面112相互叠置。
[0043] 需额外说明的是，当所述模块化关节器10中的所有相互扣接的关节件1均位于第一位置时，模块化关节器10大致呈直线状，并且所有的交会线L均位于同一平面上。当所述模块化关节器10中的所有相互扣接的关节件1均位于第二位置时，模块化关节器10大致呈圆弧状，并且所有的交会线L均相互重叠，而所述虚拟基线S的总长度相较于上述第一位置依旧保持不变。
[0044] 换个角度来说，由于所述模块化关节器10中的所有相互扣接的关节件1均位于第二位置时，所述虚拟基线S的总长度保持不变，所以虚拟基线S内侧会产生长度缩小的现象，本实施例是通过每个导引凸部13完全容置于导引缺口117内、及相邻且位于不同两个关节件1的所述第一配合面111与第二配合面112相互叠置，借以符合上述长度缩小的现象。
[0045] 此外，所述模块化关节器10所采用的关节件1数量于实际应用时，能够依据设计者需求而加以调整，而不以附图所呈现的关节件1数量为限。
[0046] 所述两个固定件2分别安装于位于所述模块化关节器10两端的两个关节件1，上述固定件2与关节件1之间的安装方式可以采用能够相对移动的方式或是不能相对移动的方式，本实用新型不加以限制。而在本实施例中，如图9和图10，所述两个固定件2各具有一第三配合面21，并且其中一个固定件2(如图9中位于右侧的固定件2)的第三配合面21凹设形成有圆弧状的一辅助轨道槽22与一辅助导引缺口23，而其中另一个固定件2(如图9中位于左侧的固定件2)的第三配合面21则延伸形成有圆弧状的一辅助扣持部24与一辅助导引凸部25。
[0047] 其中，所述辅助轨道槽22与辅助导引缺口23是分别安装于位于所述模块化关节器10一端的关节件1的扣持部12与导引凸部13，而所述辅助扣持部24与辅助导引凸部25是分别安装于位于所述模块化关节器10另一端的关节件1的轨道槽116与导引缺口117，借以使上述每个固定件2能够与相互配合的关节件1产生相对转动。
[0048] 更详细地说，上述两个固定件2所形成的辅助轨道槽22、辅助导引缺口23、辅助扣持部24、及辅助导引凸部25的具体构造在本实施例中分别相同于所述关节件1的轨道槽116、导引缺口117、扣持部12、及导引凸部13的构造；并且上述每个固定件2与相互搭配的关节件1的连接关系与动作关系也相同于两个相互扣接的关节件1的连接关系与动作关系，所以本实施例不再加以赘述。依上所述，所述模块化关节器10的虚拟基线S也可以进一步连接至辅助轨道槽22的圆心C’，也就是说，本实施例中的虚拟基线S是以连接上述多个轨道槽
116的圆心C及辅助轨道槽22的圆心C’为例，但不受限于此。
[0049] 请参阅图1、图3、和图4，所述弹片3固定于所述多个关节件1的外表面114及两个固定件2，并且弹片3在本实施例中优选是采用
橡胶弹片，但不以此为限。更详细地说，所述弹片3的厚度优选为大致等于定位部14的高度，并且弹片3包含有多个固定部31及多个伸缩部32，而任意两个固定部31之间连接有一个所述伸缩部32。
[0050] 其中，所述多个固定部31分别套设固定于上述多个关节件1的定位部14与固定件2的定位部(未标示)，借以分别固定在多个关节件1的外表面114及两个固定件2。而所述每个伸缩部32呈椭圆形并且分布在两个相邻关节件1的相互扣接处上方。还有，当相互扣接的任意两个关节件1在相对转动时，所述弹片3(的伸缩部32)被压缩。借此，所述支撑装置100能通过弹片3所提供的弹
力，而使多个关节件1及固定件2彼此间扣接更为稳固，并且能够使相互扣接的任意两个关节件1(或是相互扣接的关节件1与固定件2)更为流畅地相对转动。
[0051] 请参阅图11和图12，本实用新型也公开一种显示设备(未标示)，包括上述支撑装置100及一软性显示屏200。其中，所述显示设备的支撑装置100大致如同上述支撑装置100，所以在此不再加以赘述。
[0052] 其中，所述软性显示屏200是安装于所述支撑装置100的弹片3上并位于所述虚拟基线S上(如：虚拟基线S位于软性显示屏200的中央处)，以使软性显示屏200能与虚拟基线S保持同步弯折。也就是说，所述软性显示屏200是位于模块化关节器10的所有转轴上，因而使得软性显示屏200能以模块化关节器10的所有转轴为支点进行弯折，所以软性显示屏200在被弯折的部位上不会有长度上的改变，以避免软性显示屏200产生挤压或拉伸的情形，进而降低软性显示屏200的损毁机率。
[0053] 以上所述仅为本实用新型的优选可行实施例，并非用来局限本实用新型的保护范围，凡依本实用新型
权利要求所做的均等变化与修饰，均应属本实用新型的保护范围。
