技术领域
[0001] 本
发明涉及一种夹钳，特别是涉及一种具有易组合的夹口调整结构的夹钳。
背景技术
[0002] 参阅图1，现有的一种夹钳1包含一个固定钳柄11、一个活动钳柄12、一个
弹簧件13、一个夹口调整单元14，及一个释放件15。该固定钳柄11包括一个固定钳夹段111及一个固定握持段112。该活动钳柄12与该固定钳柄11相
枢接，且包括相枢接的一个活动钳夹段
121及一个活动握持段122，该活动钳夹段121枢接于该固定钳夹段111，且可与该固定钳夹段111形成一个夹口
角度θ的夹口10。该弹簧件13的两相反端分别连接该固定握持段112邻近该固定钳夹段111处及该活动钳夹段121的两个枢接处间。该夹口调整单元14设置于该活动握持段122及该固定握持段112间，且包括一个上螺杆件141、一个下螺杆件142，及一个调整件143，该上螺杆件141的一端部枢设于该活动握持段122邻近该活动钳夹段121处，该下螺杆件142的一端部枢设于该固定握持段112远离该固定钳夹段111处，该调整件143设置于该上、下螺杆件141、142间且连接该上、下螺杆件141、142，并具有一个贯穿设置且供该上、下螺杆件141、142螺设的螺设槽144。该释放件15枢接于该活动握持段122内，且包括一个凸伸外露于该活动握持段122外的施
力端部151及一个相反于该施力端部151的抵推部152。
[0003] 其中，当握压该活动握持段122往该固定钳柄11靠近时，该活动握持段122即同时牵动该活动钳夹段121朝该固定钳夹段111夹合呈一个夹持状态(如图1所示)，并形成夹口角度θ，亦将该弹簧件13拉伸呈储力状态，且该释放件15的抵推部152是抵靠于该调整件143的外周面。此时，若施力于该释放件15的施力端部151，如图2所示，通过杠杆原理使其抵推部152形成
支点，而连动与该释放件15枢接的该活动握持段122受力张开，且原本呈储力状态的弹簧件13收缩，而牵动该活动钳夹段121远离该固定钳夹段111而呈一个非夹持状态。
[0004] 参阅图1及图2，该夹钳1于该夹持状态或该非夹持状态时，皆可通过旋转该夹口调整单元14的调整件143，即可使该上、下螺杆件141、142同时旋入或旋出该调整件143，此时，由于该夹口调整单元14的长度缩短或伸长，而同步牵动该活动钳夹段121朝该固定钳夹段111远离或靠近，借以改变该夹钳11于该夹持状态时的夹口角度θ。
[0005] 参阅图3，当旋转该调整件143使该上、下螺杆件141、142旋出脱离该调整件143，而使用者需将该上、下螺杆件141、142与该调整件143对准组合时，由于该上、下螺杆件141、142是分别枢接于该活动握持段122及该固定握持段112，使用者的两手必须同时将非固定不动的该上、下螺杆件141、142及该调整件143维持不动地沿着且平行一条直线排列，且该上、下螺杆件141、142需同时分别对准抵撑于该调整件143的螺设槽144的两相反开口，才能开始进行旋转该调整件143而将该上、下螺杆件141、142同时螺入该调整件143的螺设槽144内，螺入同时而可达成调整功能，但是实务操作存有组装不易的缺点。
[0006] 当然，使用者亦可先将该调整件143与该上、下螺杆件141、142其中一者对位螺接后，再进行与另一者对位螺接，最后在旋转该调整件143而将该上、下螺杆件141、142同时螺入该调整件143的螺设槽144内，此方式虽然无需两者同时对位而组装较容易，但是需要以较多步骤来完成该上、下螺杆件141、142及该调整件143三者的螺接组合，重要的是，螺接过程存有无法同步达成调整功能的缺点。
[0007] 除此之外，该调整件143则因可旋离该上、下螺杆件141、142而有掉落遗失的
风险。
发明内容
[0008] 本发明的目的在于提供一种具有易组合夹口调整结构且操作上不会掉落移失其组构件的夹钳。
[0009] 本发明夹钳包含一个固定钳柄、一个活动钳柄、一个回复件、一个夹口调整单元，及一个释放件。
[0010] 该固定钳柄包括一个钳夹段及一个握持段。
[0011] 该活动钳柄与该固定钳柄相枢接，且包括相枢接的一个活动钳夹段及一个活动握持段，该活动钳夹段枢接于该固定钳柄的钳夹段且可与该钳夹段形成一个夹口角度的夹口。
[0012] 该回复件的两相反端分别连接该固定钳柄的握持段邻近该钳夹段处及该活动钳柄的活动钳夹段的两个枢接处间。
[0013] 该夹口调整单元设置于该活动钳柄的活动握持段及该固定钳柄的握持段间，且包括一个转接件、一个调整件，及一个螺杆件，该转接件的一端部枢设于该活动钳柄的活动握持段邻近该活动钳夹段处，该螺杆件的一端部枢设于该固定钳柄的握持段远离该钳夹段处，该调整件的一端部可旋转地设置于该转接件远离与该活动钳柄的活动握持段枢接处的一端部，且另一端部可供该螺杆件螺设。
[0014] 该释放件枢设于该活动钳柄的活动握持段内，且包括一个凸伸外露于该活动握持段外的施力端部，及一个相反于该施力端部的抵推部。
[0015] 其中，旋转该调整件使得该螺杆件旋入或旋出该调整件，以牵动该活动钳柄的活动握持段及该活动钳夹段而调整该夹口的大小。
[0016] 较佳地，该转接件远离其枢接处的端部设有一个环形凹槽，该调整件具有一个位于端部且可嵌设于该环形凹槽的环形
凸块部。
[0017] 较佳地，该回复件为一个弹簧。
[0018] 本发明的有益效果在于：借由该夹口调整单元的组件的结构设计及连接关系，而可轻易地将该螺杆件与该调整件组接在一起，且同时能达到用以调整该夹口大小的功效。
附图说明
[0019] 图1是一示意图，说明现有一个夹钳于一个夹持状态；
[0020] 图2是一示意图，说明该夹钳于一个非夹持状态；
[0021] 图3是一示意图，说明该夹钳的一个夹口调整单元的一个调整件旋离一个上、下螺杆件；
[0022] 图4是一示意图，说明本发明夹钳的一个
实施例于一个夹持状态；
[0023] 图5是一示意图，说明该实施例于一个非夹持状态；及
[0024] 图6是一示意图，说明该实施例的一个夹口调整单元的一个调整件旋离一个螺杆件。
具体实施方式
[0025] 下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。
[0026] 参阅图4，本发明夹钳的一个实施例，包含一个固定钳柄2、一个活动钳柄3、一个回复件4、一个夹口调整单元5，及一个释放件6。
[0027] 该固定钳柄2呈L形，且包括一个固定钳夹段21及一个固定握持段22。该固定握持段22邻近该固定钳夹段21处设有一个钩扣孔221。
[0028] 该活动钳柄3与该固定钳柄2相枢接，且包括相枢接的一个活动钳夹段31及一个活动握持段32。该活动钳夹段31枢接于该固定钳夹段21，且可与该固定钳夹段21相配合形成一个夹口角度θ的夹口7。该活动钳夹段31位于两枢接处间设有一个钩扣孔311。
[0029] 该回复件4为一个弹簧，且两相反端分别钩设于该固定握持段22的钩扣孔221及该活动钳夹段31的钩扣孔311。
[0030] 该夹口调整单元5枢设于该活动握持段32及该固定握持段22间，且包括一个转接件51、一个调整件52，及一个螺杆件53。该转接件51的一端部枢设于该活动握持段32邻近该活动钳夹段31处，且具有一个远离其枢设处的环形凹槽511，该螺杆件53的一端部枢设于该固定握持段22远离该固定钳夹段21处，该调整件52具有一个可嵌设于该转接件51的环形凹槽511的环形凸块部521，而可旋转地连接于该转接件51，且该调整件52还具有一个设置于相反于该环形凸块部521的一端部且供该螺杆件53螺设的螺设槽520。
[0031] 该释放件6枢设于该活动握持段32内，且包括一个凸伸外露于该活动握持段32外的施力端部61，及一个相反于该施力端部61的抵推部62。
[0032] 其中，当握压该活动握持段32往该固定钳柄2靠近时，该活动握持段32同时牵动该活动钳夹段31朝该固定钳夹段21夹合呈一个夹持状态(如图4所示)，并形成夹口角度θ，亦将该回复件4拉伸呈储力状态，且该释放件6的抵推部62是抵靠于该夹口调整单元5的调整件52的外周面。此时，若施力于该释放件6的施力端部61，如图5所示，通过杠杆原理使其抵推部62形成支点，而连动与该释放件6枢接的活动握持段32受力张开，且原本呈储力状态的回复件4收缩，而牵动该活动钳夹段31远离该固定钳夹段21张开呈一个非夹持状态。
[0033] 参阅图4及图5，该夹钳于该夹持状态或该非夹持状态时，皆可通过旋转该夹口调整单元5的调整件52，即可使该螺杆件53旋入或旋出该调整件52，此时，由于该夹口调整单元5的长度缩短或伸长，而同步牵动该活动钳夹段31朝该固定钳夹段21远离或靠近，借以改变该夹钳于该夹持状态时的夹口角度θ。
[0034] 参阅图6，当使用者将该螺杆件53在与该调整件52对准组合时，使用者只需将该螺杆件53对准抵撑于该调整件52的螺设槽520的开口，而转动该调整件52使该螺杆件53螺入该调整件52的螺设槽520内，就可轻易完成该夹口调整单元5的组构件的组合，除此之外，该调整件52是连接于该转接件51而没有掉落遗失的风险。
[0035] 值得一提的是，该转接件51相较于现有的上螺杆件141(如图1所示)的结构设计，该转接件51只需要利用较短的胚材来进行该环形凹槽511加工即可，而该上杆件141则需较长的胚材来进行大面积的
螺纹的
车削加工，不仅能降低材料成本，也能减小胚材所需的车削体积，而降低非必要的材料浪费。
[0036] 综上所述，本发明夹钳除了可达到用以夹持的功效外，该夹口调整单元5的各组件的结构设计及连接关系，致使使用者借由两手就可轻易地将该螺杆件53与该调整件52组合在一起，也能达到调整该夹口7的功效，故确实能达成本发明之目的。
