技术领域
[0001] 本实用新型涉及锯切设备技术领域,尤其是涉及一种曲线锯。
背景技术
[0002] 曲线锯的品种繁多,广泛应用于木材加工、钣金件、装饰装璜的曲线、直线切割。曲线锯内部通过传动机构带动往复杆往复运动,从而实现夹持在往复杆一端的
锯片的往复运动,而为了模拟人工锯切,通过据托推动锯片实现小幅度的摆动,现有曲线锯在锯片摆动时,由于往复杆的一端通过腰型槽与传动机构配合,使得在锯片摆动时,很容易使得锯片发生偏转现象,降低了锯切效率,严重时导致物料报废。实用新型内容
[0003] 本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有曲线锯在锯片摆动时,由于往复杆的一端通过腰型槽与传动机构配合,使得在锯片摆动时,很容易使得锯片发生偏转现象的问题,现提供了一种曲线锯。
[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种曲线锯,包括壳体、
电机、传动机构、限位机构、往复杆和锯片,还包括卷簧,所述电机设置在所述壳体内,所述传动机构包括
齿轮和销轴,所述齿轮转动设置在所述壳体上,所述齿轮与所述电机的输出端传动连接,所述销轴与所述齿轮偏心设置,所述往复杆上开设有腰型槽,所述腰型槽与所述销轴相匹配,所述销轴设置在所述腰型槽内,所述限位机构设置在壳体上,所述往复杆的一端设置在所述限位机构上,所述锯片设置在所述往复杆的另一端,所述卷簧包括上固定段、
支撑段和下固定段,所述上固定段和下固定段分别设置在所述支撑段的两端,所述上固定段固定连接在所述壳体上,所述下固定段抵设在所述壳体上,所述支撑段为竖直设置的平面,所述支撑段抵设在所述往复杆远离所述销轴的一端。
[0005] 本实用新型通过限位机构限制了往复杆的位移,也就是保证了往复杆往复运动稳定可靠,同时在电机的带动作用下使得齿轮带动销轴,从而使得销轴带动往复杆实现往复运动,在往复杆往复运动时,通过卷簧的支撑段抵设在往复杆上,卷簧具有弹性,使得往复杆与卷簧实现柔性
接触,同时上固定段和下固定段使得往复杆在整个行程中与卷簧的支撑段保持接触,避免了往复杆发生偏转的现象。
[0006] 通常限位机构与往复杆之间为面接触,由于面面接触面积比较大,在往复杆往复运动时,往复杆与限位机构之间会产生大量的热,长期影响内部零件的使用,进一步地,所述限位机构包括两个相互平行设置的限位销,所述限位销固定设置在所述壳体上,所述往复杆的一端设置在两个所述限位销之间。由于限位机构为相互平行设置的两个限位销,使得往复杆与限位销之间的接触面为线与面,这样就较小了限位机构与往复杆之间的接触面,也就减少了发热,保证了壳体内部零件运行稳定可靠。
[0007] 本实用新型的有益效果是:本实用新型曲线锯在使用时,通过在往复杆的一侧设置卷簧,在卷簧的抵设作用下,使得往复杆在往复运动时,不会发生偏转现象,避免了现有曲线锯在锯片摆动时,由于往复杆的一端通过腰型槽与传动机构配合,使得在锯片摆动时,很容易使得锯片发生偏转现象,降低了锯切效率,严重时导致物料报废的问题。
附图说明
[0008] 下面结合附图和
实施例对本实用新型进一步说明。
[0009] 图1是本实用新型的主视图;
[0010] 图2是图1中A的局部放大图;
[0011] 图3是本实用新型中卷簧的主视图;
[0012] 图4是本实用新型中往复杆的三维结构示意图。
[0013] 图中:1、壳体,2、电机,3、传动机构,301、齿轮,302、销轴,4、限位销,5、往复杆,501、腰型槽,6、锯片,7、卷簧,701、上固定段、702、支撑段,703、下固定段。
具体实施方式
[0014] 现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0015] 实施例
[0016] 如图1-4所示,一种曲线锯,包括壳体1、电机2、传动机构3、限位机构、往复杆5和锯片6,还包括卷簧7,所述电机2固定在所述壳体1内,所述传动机构3包括齿轮301和销轴302,所述齿轮301转动设置在所述壳体1上,所述齿轮301与所述电机2的输出端传动连接,也就是电机2的输出端上设置有与齿轮301相互
啮合的
小齿轮,所述销轴302与所述齿轮301偏心设置,所述往复杆5上开设有腰型槽501,所述腰型槽501与所述销轴302相匹配,所述销轴302设置在所述腰型槽501内,所述限位机构设置在壳体1上,所述往复杆5的一端设置在所述限位机构上,所述锯片6设置在所述往复杆5的另一端,所述卷簧7包括上固定段701、支撑段702和下固定段703,所述上固定段701和下固定段703分别设置在所述支撑段702的两端,所述上固定段701固定连接在所述壳体1上,所述下固定段703抵设在所述壳体1上,所述支撑段702为竖直设置的平面,所述支撑段702抵设在所述往复杆5远离所述销轴302的一端。
往复杆5上设置有用于夹持锯片6的夹持机构,锯片6通过夹持机构固定在往复杆5上,卷簧7的支撑杆抵设在往复杆5远离腰型槽501的一端。
[0017] 所述限位机构包括两个相互平行设置的限位销4,所述限位销4固定设置在所述壳体1上,所述往复杆5的一端设置在两个所述限位销4之间。
[0018] 上述曲线锯在运用时,启动电机2,电机2带动齿轮301在壳体1内转动,并带动齿轮301上的销轴302转动,销轴302在往复杆5的腰型槽501内位移,从而带动往复杆5实现往复运动,往复杆5一端被限制在两个平行设置销轴302之间,在往复杆5整个行程中卷簧7的支撑杆始终抵设在往复杆5上,防止了往复杆5偏转的现象,同时往复杆5与限位销4之间为面线接触,减小往复杆5与限位销4之间的接触面积,减小了发热,保证了壳体1内部零件运行稳定可靠。
[0019] 上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及
修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于
说明书上的内容,必须要根据
权利要求范围来确定其技术性范围。