曲线锯
专利汇可以提供曲线锯专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 曲线锯 ，包括 机身 ，可相对所述机身旋转的 底板 ，连接机身和底板的 螺栓 以及用于放松或夹紧机身和底板的 锁 紧装置，其中锁紧装置包括一个带 太阳轮 的操作件， 行星轮 组，带内 螺纹 孔的 行星架 以及带 内齿圈 的 基座 ，锁紧装置通过行星架的 内螺纹 孔与螺栓 螺纹连接 。本发明的曲线锯采用了带行星传动机构的锁紧装置，使得该锁紧装置具有较大的 传动比 ，操作快捷省 力 并且具有较小的尺寸。，下面是曲线锯专利的具体信息内容。
1.一种曲线锯，包括机身，可相对所述机身旋转的底板，连接所述机身和所 述底板的连接件以及用于放松或夹紧所述机身和底板的锁紧装置，其特征 在于所述锁紧装置包括一个带太阳轮的操作件，行星轮组，行星架以及带 内齿圈的基座，所述行星架和所述连接件二者其中一个设置有内螺纹孔， 另一个设置有相应的外螺纹，所述行星架与所述连接件螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的曲线锯，其特征在于：所述操作件包括一个截面为 U形的第一主体，所述太阳轮设置在所述第一主体的底部中心；所述基座 包括一个截面为U形的第二主体，所述第二主体的底部设置有通孔，其环 壁内侧设置有所述内齿圈；所述行星组可旋转地支撑在所述行星架上并与 之一起收容在所述第二主体内腔中，所述第一主体可旋转地套接在所述第 二主体外，所述行星组与所述内齿圈和所述太阳轮同时啮合，所述连接件 穿过所述通孔与所述行星架螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的曲线锯，其特征在于：所述第一主体环壁内侧设置 有环形凹槽，所述第二主体环壁外侧设置有环形轴肩，所述曲线锯还包括 收容在所述凹槽中并抵靠在所述轴肩上的卡圈。
4.根据权利要求1或2或3所述的曲线锯，其特征在于：所述的操作件与所 述基座之间设置有弹性元件。
5.根据权利要求1或2或3所述的曲线锯，其特征在于：所述的基座与所述 的行星架之间设置有滚动轴承。
6.根据权利要求5所述的曲线锯，其特征在于：所述滚动轴承为滚针轴承。
7.根据权利要求1或2或3所述的曲线锯，其特征在于：所述连接件的一端 设置有凸台，另一端设置有外螺纹，所述行星架上设置有内螺纹孔，所述 底板和所述机身上分别设置有通孔，所述连接件穿过所述底板和所述机身 上的通孔与所述行星架螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的曲线锯，其特征在于：所述曲线锯还包括设置在所 述连接件凸台与所述底板之间的压板。
9.根据权利要求1或2或3所述的曲线锯，其特征在于：所述机壳设置在所 述底板与所述基座之间。
技术领域
本发明涉及一种曲线锯，尤其是一种机壳能够相对于底板旋转的曲线 锯。
背景技术
发明内容
本发明的技术方案是：一种曲线锯，包括机身，可相对所述机身旋转 的底板，连接所述机身和所述底板的连接件以及用于放松或夹紧所述机身 和底板的锁紧装置，其中所述锁紧装置包括一个带太阳轮的操作件，行星 轮组，行星架以及带内齿圈的基座，所述行星架和所述连接件二者其中一 个设置有内螺纹孔，另一个设置有相应的外螺纹，所述行星架与所述连接 件螺纹连接。
本发明曲线锯由于采用带行星传动机构的锁紧装置，使得该锁紧装置 具有较大的传动比，操作快捷省力并且具有较小的尺寸。
附图说明
图1是本发明较佳实施例曲线锯的局部剖视图。
图2是本发明较佳实施例锁紧装置的爆炸图。
图3是本发明较佳实施例操作件的立体图。
图4是本发明较佳实施例基座的立体图。
图5是本发明较佳实施例锁紧装置的剖示图。
图6是图5沿A-A的剖视图。
具体实施方式
参照图2至图4所示，锁紧装置5包括的操作件54、弹性元件56、由三 个行星轮组成的行星轮组58、行星架60、滚针轴承70、垫片72、74、卡圈 76以及基座80。操作件54包括一个截面为U形的第一主体51，第一主体51 底部中心设置有太阳轮52，第一主体51环壁内侧设置有环形凹槽53。弹性 元件56呈锅形，锅底设置有中心孔57。行星架60包括盘状主体61，主体 61一侧设置有三个支架62，另一侧中心设置有圆柱体63，行星架60的中心 还设置有螺纹孔64与螺栓3的外螺纹34螺纹连接。基座80包括一个截面为 U形的第二主体81，第二主体81底部中心设置通孔82，第二主体81环壁内 侧设置有内齿圈83，第二主体81环壁外侧设置有环形轴肩84。
安装后的锁紧装置参见图5所示，行星架60的圆柱体63向下依次穿过 垫片72，滚针轴承70，垫片74的中心孔以及基座80的中心孔82，可旋转 地收容在基座80的内腔中。行星轮组58可旋转地套接在行星架60的支架 62上。操作件54可旋转地套接在基座80上，其第一主体51的环壁内侧与 基座80的主体第二环壁外侧松配合，卡圈76收容在环形凹槽53中并抵靠在 环形轴肩84上使得操作件54和基座80轴向不能脱离。弹性元件56的中心 孔57套接在操作件54的太阳轮52上，其中部拱起抵靠在操作件54上，边 缘抵靠在基座80上。安装后的操作件54的太阳轮52与行星轮组58啮合， 行星轮组58与基座80的内齿圈83啮合如图6所示。
在进行锁紧机壳1和底板2的操作时，螺栓3设有外螺纹34的一端向 上依次穿过压板4的通孔42，底板2的通孔22和机壳1的安装孔12后与锁 紧装置5行星架60上的螺纹孔64对齐。向锁紧方向旋转锁紧装置5的操作 件54，由于弹性元件56与操作件54和基座80之间的摩擦力使得基座80与 操作件54一起旋转，此时锁紧装置5作为一个整体旋转与螺栓3螺纹连接。 当锁紧装置5旋进到基座80的下端面与机壳1接触时，基座80与机壳1之 间产生摩擦力，该摩擦力随着锁紧装置5的进一步旋进而增大。进一步旋转 操作件54，当弹性元件56与操作件54和基座80之间的摩擦力不能克服基 座80与机壳1之间的摩擦力带动基座80旋转时，操作件54相对基座80旋 转，其太阳轮52驱动行星轮组58旋转进而带动行星架60旋转，使得行星架 60的螺纹孔64能够快速的与螺栓3旋紧从而锁紧机壳1和底板2。
在进行松开机壳1和底板2的操作时，向松开方向旋转操作件54，由于 基座80与机壳1之间的摩擦力大于弹性元件56与操作件54和基座80之间 的摩擦力使得操作件54相对基座80旋转，其太阳轮52驱动行星轮组58旋 转进而带动行星架60旋转，使得行星架60的螺纹孔64能够快速的与螺栓3 旋松从而松开机壳1和底板2，此时就可进行机壳1和底板2角度的调节。
在本发明中，螺栓3可以用其他连接件替代，如两端均设有螺纹的螺杆， 一端与螺母配合，另一端与锁紧装置5配合。同样，本发明中设置在行星架 60上的内螺纹孔64和设置在螺栓3或其他连接件上的外螺纹34可以互换位 置，如在行星架60的圆柱体63上设置外螺纹，在螺栓3或其他连接件的端 部设置与该外螺纹相配合的带内螺纹的盲孔或通孔。弹性元件56也可以设置 为其他形状，如带中心孔的截面为弧形的片状。
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