曲线锯
专利汇可以提供曲线锯专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 曲线锯 ，该曲线锯包括 底板 、相对底板枢轴旋转的机壳和连接机壳与底板的连接装置，所述的连接装置包括连接机壳和底板的连接元件，可相对于所述连接元件沿第一轴向移动地连接在连接元件上的移动元件、枢轴连接在连接元件上的压紧元件，所述的压紧元件与所述的移动元件相配接，并由移动元件带动而可枢轴转动。本发明能快捷可靠地压紧或松开机壳和底板，完成机壳与底板间的 角 度调整。，下面是曲线锯专利的具体信息内容。
1.一种曲线锯，包括底板(2)、相对于所述底板(2)枢轴旋转的机壳(1)、 连接所述机壳(1)和所述底板(2)的连接装置(3)，所述的连接装置 (3)包括连接所述机壳(1)和所述底板(2)的连接元件(5)，其特征 在于：所述的连接装置(3)还包括可相对于所述连接元件(5)沿第一轴 向移动地连接在所述连接元件(5)上的移动元件(16)、枢轴连接在所 述连接元件(5)上的压紧元件(20)，所述的压紧元件(20)与所述的 移动元件(16)配接，并由移动元件(16)带动而可枢轴转动，从而将所 述机壳(1)和所述底板(2)相互压紧或松开。
2.根据权利要求1所述的曲线锯，其特征在于：所述的压紧元件(20)和所 述的移动元件(16)通过第一轴向紧密配合的突起(21)和收容槽(19) 配接。
3.根据权利要求1所述的曲线锯，其特征在于：所述的压紧元件(20)通过 枢轴旋转从而实现其在第二轴向的位移。
4.根据权利要求1所述的曲线锯，其特征在于：所述的连接装置(3)还包 括与所述的移动元件(16)相配接的调节元件(13)，调节所述的调节元 件(13)可带动所述的移动元件(16)第一轴向移动。
5.根据权利要求4所述的曲线锯，其特征在于：所述的连接装置(3)还包 括支撑元件(9)，所述的调节元件(13)可调节地安装在所述的支撑元 件(9)上。
6.根据权利要求5所述的曲线锯，其特征在于：所述的支撑元件(9)也可 与所述的机壳(1)一体成型。
7.根据权利要求6所述的曲线锯，其特征在于：所述的移动元件(16)还包 括可移动地收容所述连接元件(5)的长槽(18)。
8.根据权利要求7所述的曲线锯，其特征在于：所述的压紧元件(20)还包 括收容所述连接元件(5)的收容槽(23)。
9.根据权利要求1所述的曲线锯，其特征在于：所述的连接装置(3)还包 括紧固元件(4)，所述的连接元件(5)穿过设置在所述底板(2)上的 弧形槽(27)和设置在所述机壳(1)上的孔(26)与所述的紧固元件(4) 相连接。
技术领域
本发明涉及一种电动锯，尤其是一种机壳能够相对于底板枢轴旋转的曲线 锯。
背景技术
发明内容
本发明的技术方案是：一种曲线锯，包括底板、相对于底板枢轴旋转的机 壳、连接机壳和底板的连接装置，该连接装置包括连接机壳和底板的连接元件， 该连接装置还包括可相对于所述连接元件沿第一轴向移动地连接在连接元件 上的移动元件、枢轴连接在连接元件上的压紧元件，压紧元件与移动元件配接， 并由移动元件带动而可枢轴转动，从而将机壳和底板相互压紧或松开。
本发明与现有技术相比，具有下列优点：曲线锯的连接装置是通过移动元 件平移带动压紧元件平滑连贯的枢轴旋转，转变为竖直方向的运动，从而压紧 或松开机壳和底板，使得施加的力能够平稳传递，不会给该曲线锯造成冲击， 有利于机壳和底板调整角度时的对齐。该曲线锯的连接装置操作快捷可靠。
附图说明
图1是本发明实施例中，连接装置处于压紧状态时的曲线锯主视图。
图2是本发明实施例中，连接装置处于松开状态时的曲线锯主视图。
图3是图1沿A-A的剖视图。
图4是连接装置的爆炸立体图。
图5是压紧元件工作原理示意图。
其中：1机壳；2底板；3连接装置；4紧固元件；5连接元件； 6螺纹；7扁平面；8底板上的凹面；9支撑元件；10孔；11孔；12凸台面； 13调节元件；14外螺纹；15夹紧元件；16移动元件；17螺纹孔； 18长槽；19收容槽；20压紧元件；21突起；22凸轮面；23收容槽； 24底板上的弧形槽；25销；26机壳底部的安装孔；27底板上的弧形槽；28压 紧元件上的安装孔；29连接元件上的安装孔；A1第一轴向；A2压紧元件的旋 转轴线；A3第二轴向
具体实施方式
参照图4所示，连接装置3包括连接机壳1和底板2的连接元件5、紧固元 件4、支撑元件9、调节元件13、夹紧元件15、移动元件16、压紧元件20和销 25。其中连接元件5为杆状，其上部设置有外螺纹6，下部设置有扁平面7，且 扁平面7上还设置有安装孔29。支撑元件9上设置有用于与底板2上的凹面8 相配合的凸台面12，使得支撑元件9与底板2在第一轴向上固定，所述的凸台 面12上还设置有孔10，支撑元件9的后侧端还设置有圆孔11。调节元件13的 端部设置有外螺纹14。移动元件16设置有沿第一轴向延伸的长槽18和收容槽 19，其后侧端还设置有螺纹孔17。压紧元件20设置有中心孔28，其外表面设 置有突起21和凸轮面22，压紧元件20的中部还设置有收容槽23。
组装后的结构如图1、2和3所示，连接元件5的上部向上穿过支撑元件9 上的孔10、底板2上的弧形槽27和机壳1上的安装孔26使用其外螺纹6与紧 固元件4在机壳内螺纹连接，其下部扁平面7向下穿过移动元件16上的长槽18， 收容在压紧元件20的收容槽23中。销25穿过压紧元件20上的孔28和扁平面 7上的孔29，将压紧元件20与连接元件5相连接。移动元件16沿第一轴向可 移动地连接在扁平面7上，并通过其收容槽19与压紧元件20上的突起21的第 一轴向紧密配合，与压紧元件20配接。调节元件13的外螺纹14穿过支撑元件 9后侧端的孔11，与夹紧元件15配接使得调节元件13在第一轴向固定，并与移 动元件16后侧端的螺纹孔17螺纹连接。
参照图1，当需要松开机壳1和底板2，调整角度时，旋转调节元件13，推 动移动元件16沿第一轴向前移，则移动元件16上的收容槽19的前移带动压紧 元件20上的突起21绕轴线A2转动，同时使得凸轮面22转动进而松开移动元 件16，从而将底板2和机壳1松开。
参照图2，当机壳1相对底板2角度调整后，需要锁紧时，相反方向旋转 调节元件13，使得移动元件16沿第一轴向后移，移动元件16上的收容槽19带 动压紧元件20上的突起21绕轴线A2反向转动，使得凸轮面22向上压挤移动 元件16，从而将底板2和机壳1压紧锁定。
参照图5，压紧元件20的工作原理在于：通过其自身的枢轴旋转，在垂直 于第一轴向的第二轴向(如图5中A3所示)上产生位移H，从而实现向上压挤 或向下松开移动元件16，进而压紧或松开机壳1和底板2。在本发明的较佳实 施例中是采用凸轮面22的方式实现该功效，而本领域一般技术人员可根据上述 原理采用其他已知手段替代该方式，如压紧元件20也可以是规则的杆状物。
根据本发明的发明构思，所述的支撑元件9也可以和机壳1一体成形，穿 过底板2后端的另一弧形槽24(如图4所示)与调节元件13相连接。所述的移 动元件16和压紧元件20的配接，也可以用本领域一般技术人员熟知的其他方 式实现，如齿轮和齿条。本领域技术人员很容易用其他结构使得移动元件16平 移，从而带动压紧元件20旋转来压紧或放松机壳1和底板2，例如调节元件13 可以是和移动元件16相连接的拉杆，直接拉动移动元件16使之平移。另外， 本发明实施例中的调节元件13的外螺纹端可以设置的足够长，进而与连接元件 5相抵靠，从而抵消了一部分连接元件5所受的扭矩。
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