往复锯

阅读:863发布:2020-05-13

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1. 一种往复锯,包括沿纵长方向延伸的壳体(1),设置在壳体(1)内的达(2),垂直于该纵长方向并且由马达(2)驱动的主轴(3),与主轴(3)偏心连接并且通过主轴(3)的旋转而沿着该纵长方向做往复运动的往复杆(4),在垂直于该纵长方向上对往复杆(4)进行抬刀作用的抬刀机构(5),其特征在于:该往复锯还包括调节抬刀位置的抬刀档位调节机构(6),其进一步包括连接在往复杆(4)上的固定件和与固定件配接的促动件,当促动件沿纵长方向滑动至不同位置时,固定件带动往复杆(4)在垂直于该纵长方向上被相应地提升至对应高度。
2. 如权利要求1所述的往复锯,其特征在于:该抬刀档位调节机构(6)上连接有供操作者使用的操作钮(7),所述操作钮(7)位于机壳(1)的顶部。
3. 如权利要求1或2所述的往复锯,其特征在于:该固定件为推板(61),其上形成有第一斜面(62),相对地,该促动件为推杆(63),其上形成有第二斜面(64),第一斜面(62)与第二斜面(64)紧密接触,且该接触面相对于往复杆(4)所在平面呈倾斜度。
4. 如权利要求3所述的往复锯,其特征在于:该档位调节机构(6)还包括档位调节件(65),该档位调节件(65)呈板状,其上设有斜槽(66),用于收容连接在推杆(63)上的销子(67),该档位调节件(65)还包括从档位调节件(65)上垂直延伸出的(68)。
5. 如权利要求4所述的往复锯,其特征在于:该档位调节件(65)朝向机壳(1)后端的侧边上,还均匀分布有定位槽(69),而在机壳(1)上,设有凹槽(11),并于其中收容有压簧(12)和空心销(13)。

说明书全文

往复锯

技术领域

[0001] 本发明涉及一种往复锯,特别是涉及一种往复锯的抬刀档位调节机构。

背景技术

[0002] 美国专利公告US4550501中揭示有一种具有抬刀档位调节机构的往复锯,该抬刀档位调节机构位于往复杆壳体内且靠近手柄位置,可以绕一个枢轴旋转。该枢轴一直延伸至机壳外,从而可以使操作者直接手动操作。当操作者转动该抬刀档位调节机构时,原本与抬刀盘接触的辊子将被抬起一段距离,从而使抬刀盘与辊子的接触仅发生在抬刀盘的高位位置。这种方式可以实现对抬刀操作进行不同的档位调节,但是该方式中的枢轴往往占据较大的使用空间,为工具的设计使用带来很大不便。
[0003] 美国专利公告US6249979中揭示有另一种往复锯,其抬刀档位调节机构设置在机壳顶部,并且可以绕机身旋转,该机构内部设有一个具有高低位的不规则的环形件,并且由该环形件支撑一个销子,当销子与环形件的低位接触时,抬刀盘推动销子顶起往复杆做抬刀动作,而当销子与环形件的高位接触时,仅抬刀盘的高位与销子接触时,才推动销子顶起往复杆做抬刀动作。这种方式下,虽然抬刀档位调节机构可以设置在机壳顶部,但是该抬刀档位机构的结构复杂,元件较多,为生产制造带来很大不便。
[0004] 为此,实有必要对上述机构进一步改进。

发明内容

[0005] 本发明的目的之一在于提供一种结构简单、方便操作的往复锯的抬刀档位调节机构。
[0006] 本发明的另一个目的在于提供一种结构小巧,可以设置在机壳顶部而不占用较大空间的的往复锯的抬刀档位调节机构。
[0007] 为实现上述发明目的,本发明公开了一种往复锯,包括沿纵长方向延伸的壳体,设置在壳体内的达,垂直于该纵长方向并且由马达驱动的主轴,与主轴偏心连接并且通过主轴的旋转而沿着该纵长方向做往复运动的往复杆,在垂直于该纵长方向上对往复杆进行抬刀作用的抬刀机构,该往复锯还包括调节抬刀位置的抬刀档位调节机构,其进一步包括连接在往复杆上的固定件和与固定件配接的促动件,当促动件沿纵长方向滑动至不同位置时,固定件带动往复杆在垂直于该纵长方向上被相应地提升至对应高度。
[0008] 作为对上述方案的进一步改进,本发明的抬刀档位调节机构上连接有供操作者使用的操作钮,所述操作钮位于机壳的顶部;该推板形成有第一斜面,相对地,该推杆上形成有第二斜面,第一斜面与第二斜面紧密接触,且该接触面相对于平面成倾斜度;该档位调节机构还包括档位调节件,该档位调节件呈板状,其上设有斜槽,用于收容连接在推杆上的销子,该档位调节件还包括从档位调节件上垂直延伸出的,用于连接操作扭;该档位调节件朝向机壳后端的侧边上,还均匀分布有定位槽,而在机壳上,设有凹槽,并于其中收容有压簧和空心销。
[0009] 采用这样的设计,使得整个抬刀档位调节机构的结构简单,使用方便,而且,抬刀档位调节机构位于机壳顶部,不需要占用较大的使用空间。附图说明
[0010] 图1为本发明的具体实施方式中往复锯的立体图;
[0011] 图2为该往复锯的部分结构示意图;
[0012] 图3为该往复锯中的档位调节机构的立体示意图;
[0013] 图4为该档位调节机构的爆炸图;
[0014] 图5为零档位下的抬刀机构的示意图;
[0015] 图6为一档位下的抬刀机构的示意图;
[0016] 图7为二档位下的抬刀机构的示意图;
[0017] 图8为三档位下的抬刀机构的示意图;
[0018] 其中,相关元件对应编号列表如下:
[0019] 1-壳体;11-凹槽;12-压簧;13-空心销;2-马达;21-马达轴;3-主轴;31-锥齿轮;32-偏心轴;33-滚针轴承;4-往复杆;41-滑槽;42-含油轴承;5-抬刀盘;51-承载面;52-抬刀支架;53-水平部;54-垂直部;55-连接轴;56-小轴承;6-抬刀档位调节机构;61-推板;62-第一斜面;63-推杆;64-第二斜面;65-档位调节件;66-斜槽;67-销子;68-凸块;69-定位槽;7-操作钮。

具体实施方式

[0020] 下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细说明。
[0021] 请参阅图1,本发明公开了一种往复锯,该往复锯具有抬刀机构,并且该抬刀机构具有多个档位,方便使用者按照需求自主进行调节。调节过程具体是通过一个设置在壳体1上的操作扭7实现的。与传统的往复锯的抬刀档位调节机构不同的是,传统往复锯的抬刀档位调节机构一般设置在机壳1的侧面,而本发明的操作扭7是设置在壳体1的顶部位置,方便操作者使用。
[0022] 请参阅图2,该往复锯包括沿纵长方向延伸的壳体1,设置在壳体1内的马达2,垂直于该纵长方向设置并且由马达2驱动的主轴3,与主轴3偏心连接并且通过主轴3的旋转而沿着该纵长方向做往复运动的往复杆4。需要说明的是,在所示图2中,右侧定义为前端,而左侧定义为后端。马达2设置在壳体1的后端,其马达轴21输出旋转扭矩;主轴3设置在壳体1的前端,其上固定连接有锥齿轮31,并且该锥齿轮31与马达轴21啮合配接,从而将马达2提供的旋转扭矩传递至主轴3上。
[0023] 本实施例中采用了典型的往复锯往复机构,即在主轴3上偏心地连接有偏心轴32,而该偏心轴32的另一端则通过滚针轴承33与往复杆4上的滑槽41连接。这样,通过主轴3与往复杆4的偏心连接,当主轴3在旋转时,偏心轴32也将随之做偏心旋转,进而带动往复杆4沿纵长方向做往复运动。
[0024] 请继续参阅图2,在主轴3上还固定地连接有抬刀盘5,该抬刀盘5朝向往复杆4的一侧,其圆周边缘形成有承载面51。需要注意的是,该承载面51在垂直于纵长方向上是具有高度差的,如图2中所示,位于主轴3左侧部分的承载面51的高度小于其右侧部分。在往复杆4与抬刀盘5之间,还设有抬刀支架52,该抬刀支架52大致呈倒L型,包括水平部分53和垂直部分54。其中,水平部分53与往复杆4的后端接触在一起,起支撑作用,而垂直部分54上形成有一连接轴55,并且在该连接轴55上套设有小轴承56。该小轴承56的内圆周表面与连接轴55接触,而外圆周表面则与抬刀盘5的承载面51接触。当抬刀盘5随着主轴3在旋转时,由于承载面51提供的高度差,可以使与承载面51接触的小轴承56带动抬刀支架52做固定周期内的垂直于纵长方向上的往复动作,进而使由抬刀支架52支撑的往复杆4产生抬刀作用。
[0025] 另外,在往复杆4的后端上套设有含油轴承42,该含油轴承42与抬刀支架52接触并由其支撑,可以提高抬刀支架52的使用寿命和润滑效率。
[0026] 请一并参阅图3,为了对上述抬刀机构进行有效地档位调节,上述抬刀机构还与档位调节机构6连接。该档位调节机构6包括固定连接在往复杆4的后端上的推板61,与推板61紧密接触的推杆63,以及由操作者控制,可操控推杆63产生沿纵长方向滑动的档位调节件65。其中,推板61相对于抬刀支架52设置在往复杆4的另一侧,其上形成有第一斜面62,相对地,推杆63形成有第二斜面64,第一斜面62与第二斜面64紧密接触,且该接触面相对于往复杆4所在平面成倾斜角度。该档位调节件65呈板状,其上设有一斜槽66,用于收容连接在推杆63上的销子67,该档位调节件65上还包括从档位调节件65上垂直延伸出的凸块68,用于连接操作扭7。另外,为了准确定位档位位置,在档位调节件65朝向机壳1后端的侧边上,还均匀分布有定位槽69,本实施例中,这样的定位槽69设置了四个,分别表示零至三档。而在机壳1上,还设有一个凹槽11,并于其中收容有压簧12和空心销13。当档位调节件65在滑动时,如果凹槽11与定位槽69中的一个对准时,在压簧12的作用下,空心销13将弹出,并插入定位槽69中,从而使操作者知道档位已经调节到位。
[0027] 需要说明的是,上述结构均是以图2中的水平方向为参照进行说明的,但并不表示上述结构就是以水平方向为限定的范围,该往复锯同样可以以垂直或相对于水平面倾斜的方式进行操作,并且各个结构之间的连接关系均与水平方向上的一致。
[0028] 工作时,操作者通过操作扭7调节档位调节件65,由于销子67在斜槽66中滑动,从而带动推杆63产生水平方向上的滑动。此时,在两个斜面的作用下,推板61会在垂直方向上被抬高,从而使支撑往复杆4的抬刀支架52与往复杆4之间产生一定的间隙,当推杆63继续滑动时,推板61会被抬高地更多,进而使抬刀支架52与往复杆4之间的间隙进一步增大,这样,在抬刀盘5旋转的过程中,只有当承载面51的高位部分与小轴承56接触时,抬刀支架52才能与往复杆4接触,使得往复杆4产生最小的抬刀幅度,反之,当未对抬刀档位进行调节时,即抬刀支架52位于最初位置时,往复杆4将获得最大的抬刀幅度。
[0029] 请一并参阅图5至图8,分别揭示了本发明中所采用的四种档位调节状况。如图5所示,此时的档位调节为零档,推杆63水平向右滑动至最大位置,并且,借助两个斜面的作用,将推板61在垂直方向上抬高至最大位置,这样,使得安装在抬刀支架52上的小轴承56与抬刀盘5之间的间隙为最大,即在抬刀盘5的旋转过程中,小轴承56与抬刀盘5始终不接触,此时,该往复锯不做抬刀动作。而如图8所示,此时的档位调节为三档,推杆63水平向右滑动至最小位置,并且,借助两个斜面的作用,将推板61在垂直方向上抬高至最小位置,这样,使得安装在抬刀支架52上的小轴承56与抬刀盘5之间紧密接触,即在抬刀盘5的旋转过程中,小轴承56与抬刀盘5始终接触在一起,并借助抬刀盘5上的高度差,进行最大幅度的抬刀动作。
[0030] 如图6和图7所示,分别揭示了本发明中抬刀档位调节为一档和二档的状态。此时,推杆63水平向右滑动至中间位置,并且,借助两个斜面的作用,将推板61在垂直方向上抬高至中间位置,这样,使得安装在抬刀支架52上的小轴承56与抬刀盘5之间存在一定间隙,即在抬刀盘5的旋转过程中,小轴承56与抬刀盘5的高位有接触,而与抬刀盘5的低位没有接触。这样,仅小轴承56与抬刀盘5的高位有接触时,抬刀支架52才对往复杆4进行抬刀动作,其抬刀幅度较三档较小。
[0031] 通过上述调节,操作者可以根据自己的需求选用适合的抬刀档位进行工作,其中包括四种档位,即零档、一档、二档和三档,抬刀幅度由无到逐级增大。
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