本发明涉及一种带有一夹钳机构和手柄的组合工具，具体涉及其中夹钳机构 和手柄通过在相对方向上绕着位于夹钳机构平面上的轴线转动展开的这样一种 工具。

带有多个可展开工具的器械已经问世很久并已用于家庭、工厂和运动应用 中。具有两把刀片的折叠式袖珍小刀便是一例。刀片不用时折叠在手柄内，当需 要完成特定功能时一次有选择性地展开其中一把。

类似袖珍小刀的装置，如Wenger and Victorinox公司生产的通常被称为“瑞 士军刀”的小刀就采用了这一同样的原理而将多种工具折叠在小刀刀体内。这些 器械通常装有许多种类的刀片式工具，如一把或多把磨锐的刀片，一把螺丝刀， 一个锥子，一个开瓶器，一个放大镜等。刀片式工具也可包括一些起机械功能的 器械如手钳或剪刀。这种类型的装置被广泛使用并对许多应用来说是很有效的， 但也有其缺点。它们一般被设计得足够小和轻以便装在口袋里，而这样也就限制 了工具的强度和耐用性。例如，“瑞士军刀”小刀里的手钳或剪刀的尺寸一般是 很小的，因而只适用于不需要大夹紧力的应用场合。

近年来，一些一般称为“组合工具”的装置得到了发展并被广为推向市场。 一把组合工具一般是围绕一夹钳机构如一全尺寸的手钳头而构成的。手钳头上固 定有手柄。为使组合工具紧凑而又能用于需用很大力的场合，可使手柄在一闭合 或套入位置与一打开或展开位置之间展开。当手柄在套入位置时，组合工具尺寸 紧凑并可装入一口袋或一挂在皮带上的工具袋里。当手柄在展开位置时，它们即 与夹钳机构配合提供一可施加很大力的全尺寸、全强度的手钳。

一些其他类型的刀片工具以折叠方式容纳在手柄本身内。“刀片工具”系指 任何被折叠到一手柄内的比较薄的工具，这里用来指被容纳进组合工具的手柄内 或一小刀或类似装置的手柄内的工具。这些刀片工具的型式一般与“瑞士军刀” 小刀的相同，如磨锐的刀片、螺丝刀、开瓶器、锉刀、小锯、锥子等。当手柄在 展开位置时，被折叠进手柄内的刀片工具是看得见摸得着的并可打开使用。     若干制造厂商能提供各种设计的组合工具。组合工具一般都具有上述特点， 最值得注意的区别在于手钳头的展开方式。在由Leatherman出售在美国专利第 4328862号和4744272号中有些描述的一些组合工具中，手柄是通过在手钳移动 平面内的复杂运动而折叠打开的。在由Gerber出售而在美国专利第5142721号和 5142844号中描述的组合工具中，手钳头是从手柄中可滑动地加以展开的。在由 SOG特种刀具公司出售而在美国专利第5267366号中以及在美国专利第5062173 号有些描述的Paratool组合工具中，手柄是向夹钳移动平面外同方向地折叠的。

这些现有工具尽管具有一定的功能，但也存在一些缺点。Leatherman工具需 要复杂的打开和关闭运动并需要用户在操纵手钳时握紧手柄的露出沟槽边缘。 Gerber工具不允许将手柄打开以位于一直线，故使用从手柄打开被折叠的刀片工 具在一些情况下是不方便的，而且在使用手钳时有轧痛手的危险。而在SOG Paratool组合工具中，手钳头不容易在套入位置与展开位置之间移动，因而需要 一薄片件帮助展开。SOG Paratool组合工具当通过手柄在手钳头上施加压力时还 产生一不对称夹紧力。在所有情况下，展开手钳头在一些时候如在使用者戴着手 套时可能是困难的。

因此需要有一种能克服上述和其他一些问题、并具有其他组合工具同样优点 的组合工具。本发明实现了这种需要，并进一步具有相关的优点。

本发明提供一种具有可展开夹钳机构和带有容纳在手柄内的刀片工具的折叠 手柄的组合工具。该组合工具当手柄套入时是紧凑的，而当手柄展开时则具有全 部的功能。该手柄即使在用户戴着手套时也可被容易地展开或套入。在将手柄展 开而将该组合工具用作一手钳时，使用者握住成形有沟槽的手柄的折叠侧并可通 过该组合工具的中心线以对称方式施加很大的夹紧力而并无不适感觉。任何型式 的在其他种类的组合工具上所看到的折叠到手柄中的刀片工具或其他型式的工 具均可通过本发明的方法加以使用。该组合工具具有一“S”手柄结构，当使用 刀片工具时可提供一个大而舒适的夹紧手柄。

按照本发明，一种组合工具包含：一包括一具有两个位于一工具头平面上的 夹钳的夹钳机构的工具头；一可枢转地装在所述夹钳机构上并可绕位于一套入位 置和一展开位置之间的第一枢转轴转动的第一手柄，在所述套入位置上，第一手 柄与所述夹钳机构成同一平面并相邻接，而在展开位置上，第一手柄与所述夹钳 机构成同一平面并远离开它；一可枢转地装在所述夹钳机构上并可绕一位于一套 入位置和一展开位置之间的第二枢转轴转动的第二手柄，在所述套入位置上，第 二手柄与所述夹钳机构成同一平面并相邻接，而在展开位置上，第二手柄与所述 夹钳机构成同一平面并远离开它；以及一组包括有一可枢转地容置在所述第一手 柄中的第一刀片和一可枢转地容置在所述第二手柄中的第二刀片的刀片工具(一 “刀片”或“刀片工具”系指任何被折叠到所述手柄内并被容置在所述手柄两侧 间的比较薄的工具，这里用来指被容置到组合工具的所述手柄内的刀片工具。这 种刀片包括但并不限于一磨锐的小刀刀片、一螺丝刀、一锉刀、一小锯、一锥子、 一开瓶器等)，其特点是，该第一枢转轴位于该工具头平面中，以使该第一手柄在 套入位置与展开位置之间沿一离开工具头平面的第一方向转动，以及，该第二枢 转轴位于该工具头平面中，以使该第二手柄在套入位置与展开位置之间沿一与该 第一方向相对的、离开工具头平面的第二方向转动。

在另一实施例中，一种组合工具包含一包括一具有两个位于一工具头平面内 的夹钳的夹钳机构的工具头，一从所述夹钳机构延伸出的第一系耳，以及一从所 述夹钳机构延伸的第二系耳。一第一手柄机构包括一可枢转地装在所述工具头的 第一系耳上的第一手柄和一位于工具头平面上的第一枢转轴。所述第一手柄与第 一枢转轴接合并可围绕在相对于在一套入位置和一展开位置之间的工具头平面 的一第一方向上的所述第一枢转轴转动，在所述套入位置上，第一手柄与所述两 个夹钳成同一平面并与所述两个夹钳相邻接，而在所述展开位置上，第一手柄与 所述两个夹钳成同一平面并远离所述两个夹钳。一第二手柄机构包括一可枢转地 装在所述工具头的所述第二系耳上的第二手柄和一位于工具头平面中的第二枢 转轴。所述第二手柄与第二枢转轴接合并可围绕与在相对于一套入位置和一展开 位置之间的工具头平面的一第二方向上的所述第二枢转轴转动，在所述套入位置 上，第二手柄与所述两个夹钳成同一平面并与所述两个夹钳相邻接，而在所述展 开位置上，第二手柄与所述两个夹钳成同一平面并远离所述两个夹钳。所述第二 方向与所述第一方向相反。一组刀片工具包括一可枢转地容置在所述第一手柄中 并可在一闭合位置和一打开位置之间运动的第一刀片；在所述闭合位置上，所述 第一刀片位于所述第一手柄内，而在所述打开位置上，所述第一刀片伸出第一手 柄之外；以及一可枢转地容置在所述第二手柄中并可在一闭合位置和一打开位置 之间运动的第二刀片，在所述闭合位置上，所述第二刀片位于所述第二手柄内； 在所述打开位置上，所述第二刀片伸出所述第二手柄之外。所述第一手柄和所述 第二手柄与所述夹钳机构形状相配，以使所述夹钳机构在所述第一手柄和所述第 二手柄在其套入位置上而所述第一刀片和所述第二刀片在其关闭位置上时套入 所述第一手柄和所述第二手柄之间并与其成同一平面。

第一枢转轴与第二枢转轴可以相互成约1/2至约4度角度。第一枢转轴与第二 枢转轴可以是同一直线的。在本发明的后一种形式中，手柄以一恒定或随着手柄 从套入位置向展开位置运动而增大的侧向间隔(或相反，以一随手柄从展开位置向 套入位置移动而减少的侧向间隔)打开。在采用具有枢转销或系脚和手柄的一凸轮 机构或其他类型的侧向运动机构，手柄可方便地侧向运动。还可提供用于将手柄 保持在打开或关闭位置上的各种插销结构。

本发明提供一种与现有种类的组合工具相比操作更为方便的组合工具。通过 一易于实现的向前的圆周运动，手柄可在完全打开位置与完全闭合位置之间运 动，所述圆周运动涉及的运动与可提供组合工具所需运动更少、更自然。在手柄 中间位置上，通过一手柄打开而其他则部分或全部闭合，可容易地接近和使用手 柄中的刀片工具。本发明的其他特点和优点将通过以下结合作为例子表示本发明 原理的附图对较佳实施例的具体说明而变得显而易见。

附图简单说明：

图1为一带有全未折叠至展开位置的手柄的组合工具的平面图；

图2为沿2-2线通过图1中一个手柄的剖视图；

图3为一带有充分折叠到套入位置的图1的组合工具的平面图；

图4为图1所示状态的组合工具的侧视图；

图5为手柄在套入位置与展开位置之间的一部分展开位置的图1的组合工具 的侧视图；

图6为图3所示状态的图1的组合工具的侧视图；

图7为沿7-7线的图1的组合工具的手柄插销部的放大的侧视图；

图8A为沿8-8线的图3的组合工具的手柄插销部的放大的侧视图；

图8B为插销结构另一实施例的放大图；

图9为图1的组合工具的平面图，其中一个手柄在展开位置并从那里打开一 工具，另一手柄在套入位置；

图10为一实施例类似于图1的部分平面图，其中两枢转轴在角度上相互偏 置；

图11为一实施例类似于图1的平面图，其中两枢转轴为同一直线，无手柄侧 向位移机构；

图12为一实施例类似于图1的平面图，其中两枢转轴为同一直线，手柄采用 第一种形式的侧向位移用凸轮；

图13为沿13-13线的表示图12细部的图；

图14为一实施例类似于图1的平面图，其中两枢转轴为同一直线，手柄采用 第二种形式的侧向位移用凸轮；

图15为一实施例类似于图1的平面图，其中两枢转轴为同一直线，带有为两 手柄间的小空隙定位的夹钳支枢，手柄通过夹钳支枢的重新定位进行侧向位移；

图16为图15的组合工具的平面图，带有为两手柄间的大空隙重新定位的夹 钳支枢；

图17为带有打开的手钳的图16的组合工具的平面图；

图18为图1的组合工具的一手柄插销部的第二实施例的正面示意图；

图19为用于图18的实施例的手柄插销弹簧的正面图；

图20为图1的组合工具的一手柄插销部的第三实施例的正面示意图；

图21为图1的组合工具的一手柄插销部的第四实施例的部分立体图；

图22为组合工具一实施例的部分立体图，其中当夹钳机构在套入位置时枢转 轴为同一直线；

图23为图22的组合工具当夹钳机构在展开位置时的部分立体图。

图1描述了一具有一工具头22和装设在其上的手柄24和26的组合工具20。 工具头22包括一表示为一手钳夹钳机构，它具有绕一夹钳支枢29枢转的两个夹 钳侧部。一第一系耳30被装设在夹钳机构的一侧，一第二系耳32被装设在夹钳 机构的另一侧。

通过一穿过所述第一系耳30和在所述第一手柄24上的两个臂34的第一枢转 轴35将第一手柄24可枢转地装设到所述第一系耳30上。如图2所示，所述第一 手柄24最好为具有一第一侧板36、一第二侧板38和一连接该第一侧板36和第 二侧板38的腹板40的沟槽形式。在这种形式中，侧板36和38系作为臂34。所 述沟槽向内打开，换句话说，腹板40是在被使用组合工具20的手钳的人握住的 第一手柄24的向外一侧。一组刀片工具42装设在远离枢转轴35的第一手柄24 的端部。所述组42至少包括一刀片44，图中所示为四把刀片，均被可枢转地容 置在沟槽形式的第一手柄中并被支承在一枢转销46上。刀片44可在图2所述一 刀片被容置在手柄沟槽中的关闭位置与一刀片延伸到第一手柄24外面的打开位 置(未图示)之间枢转。如前所述，术语“刀片”在这里用来表示被容置在组合工 具的手柄内的可展开工具时，它是指被折叠到手柄中去的任何相对薄的工具而与 该工具的用途无关。因此，这样一种“刀片”包括但不限于一磨锐的小刀刀片、 一螺丝刀、一锥子、一开瓶器、一锉刀、一小锯等。

通过一穿过所述第二系耳32和在所述第二手柄26上的两个臂52的第二枢转 轴50将第二手柄26可枢转地装设到所述第二系耳32上。第二手柄26为具有两 个侧板和一腹板的沟槽形式，除了沟槽在图1中朝左打开外，其机构均与第一手 柄24相同。与第一手柄的情况一样，一组可展开工具42至少包括一个通过一枢 转销可枢转地固定到远离第二枢转轴50的第二手柄的一端的可展开刀片。第二 手柄26的刀片可在一将工具容置在第二手柄沟槽内的关闭位置与一工具从第二 手柄延伸的打开位置之间枢转。

图1和3-6表示手柄24和26从图1和4所示展开或打开位置经过一图5 所示的部分展开位置到一图3和6所示套入位置的移动顺序。在图1和4的展开 位置，手柄24和26位于工具头平面54，手钳夹钳机构28的两个夹钳即在该平 面中打开和关闭，该平面并垂直于夹钳支枢29的一轴29’。在该展开位置，手柄 24和26远离夹钳机构28，即该两个手柄并不靠近夹钳机构。挡片60防止手柄 24和26转过该展开位置。如图4所示，手柄24和26是通过将其绕相应的轴35 和50(轴35在图4-6中未示)沿相反方向56和58朝套入方向加以关闭。当手柄 24和26从图1和4所示位置沿相反方向枢转180度到达图3和6所示位置时， 完整的套入或关闭才告完成。在这一点上，手柄24和26以及夹钳机构28在工 具头平面54中同一平面，而夹钳机构则靠近并被套入两手柄24和26之间。     为给予用户以最大的方便，手柄24和26被通过插销机构稳定地保持在展开 位置(图1和4)或套入位置(图3和6)。插销机构提供一个用作将手柄保持在相应 位置但可通过用户手施加的力加以克服的力。任何可操作的插销机构均可使用， 而图7、8、18、19和20所示则为一些较佳的插销机构。

图7和8所示为用于手柄24的插销机构62(用于手柄26的方法相同)。插销机 构62包括一作为一在手柄24的腹板40部的薄片形成的弹簧夹63。第一系耳30 与一带有一容置通过所述带有枢转轴35的孔65的凸轮状表面64一起形成。弹 簧夹63向内朝孔65方向弯曲以搭在凸轮状表面64上，故弹簧夹63起着一个凸 轮随动器的作用。从孔65的中心到表面64在一位于工具头平面54的方向上的 距离p大于从孔65的中心到表面64在一位于垂直于工具头平面54的方向上的距 离s。当手柄24在图7的充分展开位置或图8A的充分套入位置时，弹簧夹63 向内朝孔65松开。当手柄从该两个位置移开如图5半展开位置时，弹簧夹63即 通过其与凸轮表面64接触而受力离开孔65。因此，凸轮表面64与弹簧夹63的 配合产生一倾向于将手柄保持在展开位置或套入位置的恢复力，但该恢复力可通 过与弹簧夹63的偏置力相对抗的手的力量加以克服。

图7和8A作为与手柄24的腹板40一体来描述弹簧夹63。如图8A所示，弹 簧夹63可通过一与孔65对准的弹簧支承300中的孔302被等效地支承在通过一 在与孔65对准的弹簧支座300中的孔302装设在手柄24的两个臂之间的一沟槽 状弹簧支座300上，故枢转轴35穿过孔65和205。弹簧夹63作为一在弹簧支座 300的腹板304上的薄片形成，与图7和8A所示一体式弹簧夹63在相同位置并 具有前述相同功能。图8B的方法在一些情况下优于图7和8A的方法，因为弹簧 支承300是作为一分离件制造后装配到手柄24上去的。

图18所示为插销机构200的另一实施例。第一系耳30包括两个相对配置的 升起的凸轮表面202，当手柄24关闭(如图18所示)或打开时垂直于工具头54从 系耳30向外延伸。一具体示出在图19中的弹簧204通过一在与孔65对准的弹簧 204中的孔205装设在手柄24的两个臂34之间，故枢转轴35穿过孔65和205。 弹簧204沿其底面具有两个相对的接片206。该两个接片206靠近其中心区域向 上弯曲以与凸轮表面202接合并在手柄24关闭或打开时将凸轮表面202在该两 个接片206之间定中心。为将手柄从图18所示关闭位置移开，由于手柄24被打 开，故须通过工具使用者施加的手的力量将最左面的接片206按下。

图20所示为插销机构210的一第三实施例。系耳30一般为没有凸轮表面的 圆柱形，但在垂直于刀具头平面54的系耳30表面上的两个位置处开有两个相对 配置的缺口212。一球214被装在一个臂34的内侧并通过一弹簧216朝系耳30 方向偏置。该球214被定位在从垂直于平面54的孔65的中心所作垂线的一个位 置，以使该球214在手柄24充分打开或充分关闭(如图20)时与一个缺口212接 合。弹簧216在这些位置的任何一个均提供一插销力。

图21所示为插销机构220的一第四实施例。插销机构220包括一沿手柄一侧 内部固定的薄片弹簧222。该薄片弹簧222的一延伸部224与具有如图7-8所 示一般形式相同的系耳30接合。无论当手柄24在打开位置(如图21所示)或关闭 位置时，系耳30与延伸部224之间的反作用即产生一插销力。当刀片44在其打 开位置时，薄片弹簧222的一相对配置的锁紧表面226与刀片44的平接端228 接触，从而将刀片锁紧到打开位置。通过将包含锁紧表面226的薄片弹簧222的 端部从侧部36向内推开，可将刀片44从打开位置松开，以使锁紧表面226脱离 平接端228并使刀片44可朝其关闭位置转动。因此，薄片弹簧222起着用于夹 钳机构28的一插销弹簧和用于刀片44的一侧面锁紧的锁紧机构的双重作用。

现在回过来讨论工具的总体结构。图9示出了称为“S”布局的在打算将刀 片44中的一把从一个手柄中打开并使用时安排手柄的较佳方式。在使用支承在 手柄24的一刀片44的情况下，手柄24被移动到展开位置。另一手柄26则被移 动到靠近夹钳机构28的套入位置。在刀片为一磨锐的切割刀片时，手柄26和夹 钳机构28一起形成了用户为牢固夹持和使用刀片44而握紧的一在人机工程方面 舒适的手柄。如用户希望，手柄26和夹钳机构28可绕枢转轴35进一步转动以 将夹钳机构28带至套入位置而刀片44则被打开和延伸，并提供一双倍厚度夹 紧。在刀片44为一螺丝刀、锥子、或需要在工作过程中用到扭矩的其他种类刀 片时，可将手柄26在与工具头平面成直角处定位以为刀片44的垂直给予附加的 扭转力矩。因此，本方案通过相对折叠手柄在选择对操作任何被选择刀片最有用 的手柄布局时提供很大的灵活性。

手柄打开和关闭的方法适合于与工具头有关的若干手柄布局的任何一个。图 10表示一组合工具20，其中枢转轴35和50在工具头平面中为同一平面(图10 所示平面)但在角度方面则相互错开一角度A。角度A以从1/2至4度较好，最 好为2度左右。枢转轴在角度方面偏置的方法以前在美国专利第5267366号中已 有描述，其布局为手柄同一方向折叠，而在本发明中手柄是在相对方向折叠的。 采用本发明的方法，手柄并不保持相互平行，因为它们以相反方向在套入位置与 展开位置之间转动。

本发明的枢转轴在角度方面偏置的方法相对于美国专利第5267366号的优点 在于手柄与工具头同一平面，实现将手柄关闭到充分套入位置容易得多。在美国 专利第5267366号揭示的设计中是将两个手柄和工具头同时带到关闭位置以作互 锁。必须十分小心以确保将三个部件(两个手柄和工具头)同时移动到同一平面关 闭位置，否则手柄将由于两个手柄相互趋近的角度小而不能适当接合。在本发明 方法中，手柄是相互独立地被带到套入位置的，关闭更为容易。

图11-14所示为一种不同的方法。在这些实施例中，枢转轴35和50在工 具头平面54(在图11、12和14中为纸张平面)中为同一平面，并也沿一共同枢转 轴70同一轴线。其结果是由于手柄以相反方向在套入位置和展开位置之间转动， 故相互平行转动。最好是将系耳30和32配置成当手柄在展开位置时，手柄24 和26之间有一间隙72，如图11所示。间隙72有助于在操作手柄24和26进行 手钳动作时避免轧痛操作者的手。同没有间隙72的情况相比，间隙72的设置当 手柄在套入位置中时加大了组合工具的包络尺寸。间隙72的尺寸作为在具有大 到足以避免轧痛操作者的手指的间隙与组合工具20的包络尺寸之间的一个折中 加以选择。间隙72的大小从约1/16英寸至1/2英寸较好，最好为1/4英寸左右。

为减少当手柄转到套入位置时的包络尺寸，提供有一与手柄绕公共枢转轴转 动同时使手柄24、26作平行于公共枢转轴70的侧向移动的机构。图12-17 和22-23所示为四个实施例。在图12-13的实施例中，在每个枢转轴34、 50中提供有一螺旋槽74。该螺旋槽74作为一凸轮表面起作用。一表示为凸轮随 动器销76的凸轮随动器被放入系耳30或手柄26中。(与此同等，对凸轮随动器 销76可用一与该螺旋槽74配合的第二螺旋槽代替)。手柄26在套入位置与展开 位置之间移动期间，当手柄26绕枢转轴70转动时，凸轮随动器销76与螺旋槽 74啮合使手柄26平行于公共枢转轴70作侧向移动。螺旋槽的意义在于将其选择 至手柄26的回转运动将两手柄因其朝打开位置转动而侧向移开(但仍保持平 行)，并因此而建立空隙72。当两手柄被带到充分套入位置时，手柄26朝套入位 置的转动使它朝另一手柄24侧向移动(再次但仍保持平行)以关闭其间的任何空 隙并减少包络尺寸。该方案也具有重要优点，即由于手柄靠近充分套入位置，故 手柄接近角度大于图10的方案，从而手柄的钩住和关闭均较图10的方案更为方 便。

在为实现手柄在套入位置和展开位置之间转动期间平行于公共枢转轴70作侧 向移动的另一实施例中，在系耳32的侧部和臂52的相应侧部这些部分装设有凸 轮形表面。如图14所示，在系耳32和臂52的侧部装设有相对的凸轮表面78、 80和82、84。在一内臂52a上的凸轮表面78搭在系耳32上的凸轮表面80上。 在一外臂52b上的凸轮表面80搭在系耳30上的凸轮表面84上。当臂24和26 朝展开位置转动以限定空隙72时，选择凸轮表面以使臂24、26相互移开(但仍 相互平行)，平行于公共枢转轴70。反之，当臂24和26朝套入位置转动时，臂 24、26相互移近(但仍相互平行)，平行于公共枢转轴70。本方案具有如图12 -13实施例所描述的相同的优点。

图15-17所示为又一实施例。在该形式中，一夹钳枢转轴90从手钳工具头 22的夹钳件92中的一个向上延伸。该枢转轴为在其相对侧面上形成平面94的圆 柱形。一具有两个叶形孔96a和96b的两叶孔96穿过另一个夹钳件98。两个叶 形孔96a和96b的每一个都是一圆柱体的一部分。两个叶形孔96a和96b间的开 口尺寸和该平面92间的间隔配合选择以使两个叶形均可在枢转轴上转动并使夹 钳枢转轴90能通过使该平面与该开口对准而在两个叶形孔96a和96b之间滑动。 本方案的特点是采用传统手钳。

图15所示组合工具具有装设在叶形孔96a中的夹钳枢转轴90，其结果是在 手柄24和26之间形成一空隙72。如果夹钳枢转轴90移动到叶形孔96b，则空 隙72实质上更大，从而减少了夹钳机构运转时轧痛操作者手掌的可能性。作为 一次要好处，当夹钳92和98打开时，夹钳在夹钳枢转轴定位在叶形孔96a中时 比定位在叶形孔96b中时将容置一更大的被夹紧物100。因此，夹钳枢转轴90 相对于叶形孔96a和96b的定位决定了两手柄之间的空隙72和可被夹紧的物体 100的大小，以及可能施加到被夹紧的物体100的扭转力矩和力。

图22和23所示为将夹钳分别打开和关闭到套入位置和展开位置的另一方 案。夹钳机构28被通过一垂直于平面54延伸到一手柄枢转体242的一手柄枢转 销240可枢转地装设。手柄枢转体242进而又通过枢转轴35可枢转地装设在两 臂34之间。两臂34相互间并不平行，而是有少量锥度，大约为1/2-4度，最 好为2度。当夹钳机构28在图22的套入位置时，该夹钳机构28的一轴线246 即与手柄24的一轴线244对准。当通过在轴35上枢转将夹钳机构28打开到图 23的展开位置时，夹钳机构28也在枢转销240上的平面54中枢转，以使夹钳机 构28的轴线246与手柄24的轴线偏置一最好大约为1/2-4度的角度B。该角 度偏置在手柄打开时在两手柄之间产生一空隙，以在操纵手柄以操作夹钳机构时 不轧痛操作者的手。

虽然为了说明的目的，已对本发明的具体实施例作了具体描述，仍可进行各 种修改和变型而不超出本发明精神和范围。因此，本发明除所附权利要求外，并 不受其限制。