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一种全自动玻璃切割清洗固定工作台

阅读:354发布:2021-06-10

专利汇可以提供一种全自动玻璃切割清洗固定工作台专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种全自动玻璃切割清洗固定 工作台 ,包括 基座 ,所述基座两侧通过螺杆 支撑 着线性 电机 和清洗装置,所述基座上方通过立柱固定连接工作 台面 ,所述基座的两侧设有 吸盘 架,所述吸盘架通过 气缸 与基座固定连接,所述工作台面连两端设有传动滚轮和从动滚轮,所述清洗装置设有上清洗板和下清洗板,所述上清洗板和下清洗板通过紧固杆连接;本发明将 线性电机 和清洗的装置有效的结合在一体;设有吸盘固定和皮带传送,方便玻璃固定住和运输;在清洗装置内部设有清洗液喷射嘴,可以对玻璃上下表面在清洁的时候对玻璃进行喷射清洗液;使用多组电机气缸和螺杆的配合,使得玻璃在工作台面上的操作完全实现自动化。,下面是一种全自动玻璃切割清洗固定工作台专利的具体信息内容。

1.一种全自动玻璃切割清洗固定工作台,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的两侧边均固定连接有螺杆(2),所述螺杆(2)两端均活动套接有连接箱(13),所述连接箱(13)的上端均固定连接有连接杆(14),所述连接杆(14)的内侧均固定连接有第二电机(20),两侧所述连接箱(13)通过连接杆(14)的顶端均活动连接有螺杆(2),所述螺杆(2)上套接有线性电机(16),所述线性电机(16)的底端通过连接板(23)固定连接有切割刀(24),所述螺杆(2)上活动连接有清洗装置(15),所述清洗装置(15)包括上清洗板(1501)、下清洗板(1502)、紧固杆(1503)和紧固手轮(1504),所述紧固杆(1503)贯穿于上清洗板(1501),且紧固杆(1503)通过滚动轴承与下清洗板(1502)活动连接,所述紧固手轮(1504)固定连接在紧固杆(1503)的顶端,所述基座(1)通过立柱(3)固定连接工作台面(4),所述工作台面(4)的一端固定连接有主动滚轮(5),所述主动滚轮(5)的一端通过联轴器(19)连接有第一电机(18),所述第一电机(18)固定在工作台面(4)的一端,所述工作台面(4)的另一端固定连接有从动滚轮(6),所述主动滚轮(5)通过皮带(7)与从动滚轮(6)活动连接,所述工作台面(4)的两侧均设有槽口(29),所述槽口(29)内贴合连接有吸盘架(10),所述吸盘架(10)的上表面固定连接有吸盘(12),所述吸盘架(10)的底端固定连接有真空机(11),所述吸盘架(10)的两侧固定连接有活塞杆(9),所述活塞杆(9)与气缸(8)活动连接,所述气缸(8)固定连接在基座(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃切割清洗固定工作台,其特征在于:所述基座(1)的底端固定连接有支腿(30)。
3.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃切割清洗固定工作台,其特征在于:所述立柱(3)的有一侧固定连接有第三电机(22),所述第三电机(22)通过滑动箱于滑杆(31)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃切割清洗固定工作台,其特征在于:所述连接箱(13)内设有锥形齿轮与第二电机(20)固定连接,且锥形齿轮与螺杆(2)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃切割清洗固定工作台,其特征在于:所述真空机(11)通过气管与吸盘(12)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃切割清洗固定工作台,其特征在于:所述清洗装置(15)的上下表面均固定连接有管(25),所述水管(25)通过支管(26)贯穿于上清洗板(1501)和下清洗板(1502)内,且支管(26)的端部固定连接有喷射嘴(27)。
7.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃切割清洗固定工作台,其特征在于:所述吸盘架(10)上等距离的设置有三组吸盘(12)。
8.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃切割清洗固定工作台,其特征在于:所述上清洗板(1501)的下表面和下清洗板(1502)的上表面具固定连接有毛刷(28)。
9.根据权利要求6所述的一种全自动玻璃切割清洗固定工作台,其特征在于:所述喷射嘴(27)固定在毛刷(28)的顶部,且喷射嘴(27)口顺着毛刷(28)的方向。

说明书全文

一种全自动玻璃切割清洗固定工作台

技术领域

[0001] 本发明属于玻璃切割技术领域,具体涉及一种全自动玻璃切割清洗固定工作台。

背景技术

[0002] 玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、砂、硼酸、重晶石、酸钡、石灰石、长石、纯等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等,主要成分是硅酸盐复盐,是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物,用来隔透光,属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过物理或者化学的方法制得的化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。
[0003] 玻璃在生产的时候是一整张的,这样就需要对玻璃进行切割,但是玻璃本身特性比较硬脆,很容易机会破碎,这样就需要在切割的时候做到一定的保护措施,以及在玻璃存储的时候很容易集落大量的灰尘,本发明在工作台面的两侧设有槽口,在槽口内设有吸盘架,吸盘架上设有吸盘可以用来固定玻璃,且该吸盘架可以通过气缸进行升降,将玻璃升高到一定的高度可以方便清洗装置对玻璃的进行清洗,该玻璃清洗装置设有上下两个清洗板,可以对玻璃的两面同时进行清洗,在上清洗板和下清洗板的内侧设有毛刷,在毛刷的顶端设有喷射嘴,喷射嘴可以喷射出清洗液,使得清洗装置可以清洗干净玻璃表面,本发明通过多组电机和气缸来控制工作台面对玻璃的切割清洗等操作,使得玻璃切割清洗工作台面能够全自动的对玻璃完成一系列的操作。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种全自动玻璃切割清洗固定工作台,以解决上述背景技术中提出不能稳定的固定住玻璃,不能实现全部自动化和不能对玻璃表面进行清洗的问题。
[0005] 为实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
[0006] 一种全自动玻璃切割清洗固定工作台,包括基座,所述基座的两侧边均固定连接有螺杆,所述螺杆两端均活动套接有连接箱,所述连接箱的上端均固定连接有连接杆,所述连接杆的内侧均固定连接有第二电机,两侧所述连接箱通过连接杆的顶端均活动连接有螺杆,所述螺杆上套接有线性电机,所述线性电机的底端通过连接板固定连接有切割刀,所述螺杆上活动连接有清洗装置,所述清洗装置包括上清洗板、下清洗板、紧固杆和紧固手轮,所述紧固杆贯穿于上清洗板,且紧固杆通过滚动轴承与下清洗板活动连接,所述紧固手轮固定连接在紧固杆的顶端,所述基座通过立柱固定连接工作台面,所述工作台面的一端固定连接有主动滚轮,所述主动滚轮的一端通过联轴器连接有第一电机,所述第一电机固定在工作台面的一端,所述工作台面的另一端固定连接有从动滚轮,所述主动滚轮通过皮带与从动滚轮活动连接,所述工作台面的两侧均设有槽口,所述槽口内贴合连接有吸盘架,所述吸盘架的上表面固定连接有吸盘,所述吸盘架的底端固定连接有真空机,所述吸盘架的两侧固定连接有活塞杆,所述活塞杆与气缸活动连接,所述气缸固定连接在基座上。
[0007] 优选的,所述基座的底端固定连接有支腿。
[0008] 优选的,所述立柱的有一侧固定连接有第三电机,所述第三电机通过滑动箱于滑杆固定连接。
[0009] 优选的,所述连接箱内设有锥形齿轮与第二电机固定连接,且锥形齿轮与螺杆啮合连接。
[0010] 优选的,所述真空机通过气管与吸盘固定连接。
[0011] 优选的,所述清洗装置的上下表面均固定连接有管,所述水管通过支管贯穿于上清洗板和下清洗板内,且支管的端部固定连接有喷射嘴。
[0012] 优选的,所述吸盘架上等距离的设置有三组吸盘。
[0013] 优选的,所述上清洗板的下表面和下清洗板的上表面具固定连接有毛刷。
[0014] 优选的,所述喷射嘴固定在毛刷的顶部,且喷射嘴口顺着毛刷的方向。
[0015] 本发明的技术效果和优点:本发明提出的一种全自动玻璃切割清洗固定工作台,与现有技术相比,具有以下有点:
[0016] 1、本发明设有切割和清洗的装置,可以使得玻璃在切割之前对玻璃进行清洗,将玻璃在存储的时候集落的灰尘清理去;
[0017] 2、本发明设有吸盘固定和皮带传送,使得玻璃在工作台面上进行切割的时候能够固定住,且设置的皮带传送可以将切割过的玻璃或者需要切割的玻璃能够运输离开工作台面或者是运输到工作台面上;
[0018] 3、本发明在清洗装置内部设有清洗液喷射嘴,可以对玻璃上下表面在清洁的时候对玻璃进行喷射清洗液;
[0019] 4、本发明使用多组电机气缸和螺杆的配合,使得玻璃在工作台面上的操作完全实现自动化。附图说明
[0020] 图1为本发明的结构示意图;
[0021] 图2为本发明的侧视图;
[0022] 图3为本发明的清洗装置的剖视图;
[0023] 图4为本发明的工作台面的结构示意图。
[0024] 图中:1基座、2螺杆、3立柱、4工作台面、5主动滚轮、6从动滚轮、7皮带、8气缸、9活塞杆、10吸盘架、11真空机、12吸盘、13连接箱、14连接杆、15清洗装置、1501上清洗板、1502下清洗板、1503紧固杆、1504紧固手轮、16线性电机、17螺纹槽、18第一电机、19联轴器、20第二电机、21滑动箱、22第三电机、23连接板、24切割刀、25水管、26支管、27喷射嘴、28毛刷、29槽口、30支腿、31滑杆。

具体实施方式

[0025] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0026] 本发明提供了如图1-4所示的一种全自动玻璃切割清洗固定工作台,包括基座1,所述基座1的两侧边均固定连接有螺杆2,所述螺杆2两端均活动套接有连接箱13,所述连接箱13的上端均固定连接有连接杆14,所述连接杆14的内侧均固定连接有第二电机20,该处的螺杆2与连接箱13的设置可以使得连接箱13在第二电机20的带动下在螺杆2上运动,实现线性电机16和清洗装置15的移动;两侧所述连接箱13通过连接杆14的顶端均活动连接有螺杆2,所述螺杆2上套接有线性电机16,所述线性电机16的底端通过连接板23固定连接有切割刀24,,该处可以在线性电机16在移动的时候对玻璃进行切割;所述螺杆2上活动连接有清洗装置15,所述清洗装置15包括上清洗板1501、下清洗板1502、紧固杆1503和紧固手轮1504,所述紧固杆1503贯穿于上清洗板1501,且紧固杆1503通过滚动轴承与下清洗板1502活动连接,所述紧固手轮1504固定连接在紧固杆1503的顶端,该处的清洗装置15可以在吸盘架10将玻璃升高的时候,将玻璃卡接在上清洗板1501和下清洗板1502之间,然后在第二电机20的带动下进行移动,进而可以对玻璃进行清洗;所述基座1通过立柱3固定连接工作台面4,所述工作台面4的一端固定连接有主动滚轮5,所述主动滚轮5的一端通过联轴器19连接有第一电机18,所述第一电机18固定在工作台面4的一端,所述工作台面4的另一端固定连接有从动滚轮6,所述主动滚轮5通过皮带7与从动滚轮6活动连接,该工作台面1上的主动滚轮5通过皮带7与从动滚轮6的连接,可以方便对玻璃的运输;所述工作台面4的两侧均设有槽口29,所述槽口29内贴合连接有吸盘架10,所述吸盘架10的上表面固定连接有吸盘
12,所述吸盘架10的底端固定连接有真空机11,所述吸盘架10的两侧固定连接有活塞杆9,所述活塞杆9与气缸8活动连接,所述气缸8固定连接在基座1上,该处的吸盘12可以用来固定玻璃,且吸盘架10和气缸8固定连接,是的吸盘架10可以在气缸的作用下上下移动。
[0027] 较佳的,所述基座1的底端固定连接有支腿30,该处的支腿30可以让基座1离开地面,方便工人使用工作台面4进行切割玻璃,且支腿30也具有一定的减震作用。
[0028] 较佳的,所述立柱3的有一侧固定连接有第三电机22,所述第三电机22通过滑动箱21与滑杆31固定连接,该处的第三电机22能够使得线性电机16在连接杆14上进行移动,使得线性电机16能够上下升降。
[0029] 较佳的,所述连接箱13内设有锥形齿轮与第二电机20固定连接,且锥形齿轮与螺杆2啮合连接,该处的第二电机20能够带动连接箱13和连接杆14做水平移动,进而可以控制线性电机16和清洗装置15座水平运动。
[0030] 较佳的,所述真空机11通过气管与吸盘12固定连接,该处的真空机11可以在玻璃放置到吸盘12上的时候,可以吸取吸盘12与玻璃之间的空气,使得玻璃能够因为真空固定在吸盘12上。
[0031] 较佳的,所述清洗装置15的上下表面均固定连接有水管25,所述水管25通过支管26贯穿于上清洗板1501和下清洗板1502内,且支管26的端部固定连接有喷射嘴27,该处的水管25连接的支管26贯穿于上清洗板1501和下清洗板1502内,使得支管26前端的喷射嘴27能够卡接在毛刷28之间,使得喷射嘴27能够对毛刷28喷射清洗剂,进而使得毛刷28能够清洁玻璃。
[0032] 较佳的,所述吸盘架10上等距离的设置有三组吸盘12,设置有三组吸盘12,可以有效的使得玻璃固定早吸盘架10上,不会因为手里不均匀而使得玻璃破碎。
[0033] 较佳的,所述上清洗板1501的下表面和下清洗板1502的上表面具固定连接有毛刷28,,该处的毛刷28可以在清洗装置15移动的时候,对玻璃进行清洗。
[0034] 较佳的,所述喷射嘴27固定在毛刷28的顶部,且喷射嘴27口顺着毛刷28的方向,该处的喷射嘴27卡接在毛刷28的端部,这样就可以在毛刷28对玻璃进行清洗的时候添加清洗剂,这样使得毛刷28能够将玻璃清洗的更加干净。
[0035] 且线性电机16是一种将电能直接转换成直线运动机械能,而不需要任何中间转换机构的传动装置。它可以看成是一台旋转电机按径向剖开,并展成平面而成,且在线性电机16的上端固定连接有平板,用于固定线性电机16,且线性电机16套接在滑杆31,可以使得线性电机16的移动。
[0036] 工作原理:使用的时候,将工作台放置到合适的地方,然后通过外置的输送装置将玻璃运输到工作台面4上,然后通过固定在基座1上的气缸8,将吸盘架10向上推送,然后吸盘架10上的吸盘12就会贴合在玻璃下表面,然后,启动吸盘架10下方的真空机11,使得真空机11将吸盘12与玻璃之间的空气抽取出来,使得玻璃能够稳定的固定在吸盘12上,然后,气缸8通过活塞杆9将吸盘架10继续向上推送,然后通过清洗装置15的上清洗板1501和下清洗板1502将玻璃夹住,然后透过紧固手轮1504和紧固杆1503去微调上清洗板1501和下清洗板1502之间的宽度,然后,外置水开始进行输送清洗液,使得毛刷28上含有大量的清洗液,然后启动清洗装置15上的第二电机20,使得携带清洗装置15的连接杆14开始移动,进而使得清洗装置15开始对玻璃进行清洗,且清洗装置15的宽度应该小于两吸盘架10之间的宽度,然后将清洗装置15运动到原位置,然后通过气缸8将吸盘架10向下拉回,使得玻璃贴合在工作台面4上,然后开始启动固定连接有线性电机16的连接杆14上的第二电机20和第三电机22,使得线性电机16能够全方位的移动,对玻璃进行切割,切割完成后,启动真空机11将吸盘12内冲入空气,使得吸盘不在固定连接玻璃,然后启动第一电机18,使得主动滚轮5开始转动,主动滚轮5通过皮带7带动从动滚轮6转动,且皮带7会将玻璃也一起携带的运动,使得玻璃能够从工作台面4运输到外置的运输装置上。
[0037] 最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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