冷锻压油及其用途
专利汇可以提供冷锻压油及其用途专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 冷锻 压油及其用途，冷锻压油包括：93.0～95.0重量%的挥发性矿物油；1.0～5.0重量%的硫化 脂肪酸 酯；0.5～5.0重量%的硫化烯 烃 ；0.5～5.0重量%的聚合脂肪酸酯；0.5～2.0重量%的精制 植物 油 ；以及0.25～1.0重量%的硫化油脂。采用根据本发明 实施例 的冷锻压油代替以二氯甲烷作为 溶剂 的冷锻压油可以显著减小对操作人员健康以及生态环境的影响，并且该冷锻压油挥发速度快，能够满足连续化冷锻压生产的要求。，下面是冷锻压油及其用途专利的具体信息内容。
1.一种冷锻压油，其特征在于，包括：
93.0～95.0重量％的挥发性矿物油；
1.0～5.0重量％的硫化脂肪酸酯；
0.5～5.0重量％的硫化烯烃；
0.5～5.0重量％的聚合脂肪酸酯；
0.5～2.0重量％的精制植物油；以及
0.25～1.0重量％的硫化油脂，
其中，各组分含量之和为100重量％。
2.根据权利要求1所述的冷锻压油，其特征在于，所述挥发性矿物油的馏程为60～90摄氏度。
3.根据权利要求1所述的冷锻压油，其特征在于，所述硫化脂肪酸酯40摄氏度时的运
2
动粘度为240～280mm/s。
4.根据权利要求1所述的冷锻压油，其特征在于，所述硫化烯烃的运动粘度为35～
2
55mm/s。
5.根据权利要求1所述的冷锻压油，其特征在于，所述聚合脂肪酸酯40摄氏度时的运
2
动粘度为2800～2900mm/s。
6.根据权利要求1所述的冷锻压油，其特征在于，所述精制植物油的密度为0.910～
3
0.915g/cm。
7.根据权利要求1所述的冷锻压油，其特征在于，所述硫化油脂40摄氏度时的运动粘
2
度为240～280mm/s。
8.根据权利要求7所述的冷锻压油，其特征在于，所述硫化油脂中的硫含量为15.5～
26.0重量％。
9.权利要求1-8任一项所述的冷锻压油在对不锈钢材料进行冷锻压处理中的用途。
10.一种手机，其特征在于，所述手机中的至少一个不锈钢部件的冷锻压处理是通过采用权利要求1-8任一项所述的冷锻压油进行的。
冷锻压油及其用途
技术领域
背景技术
发明内容
2900mm/s。
280mm/s。
具体实施方式
为0.655～0.685g/cm的挥发性矿物油。由此可以进一步提高冷锻压油的挥发性，具体地，锻压油浸泡后挥发性成分可以在1分钟内挥发，润滑成分形成均匀的润滑油膜，保证在锻压过程中提供足够的润滑能力以使锻压过程顺利进行。
280mm/s、硫含量为15.5～26.0重量%的硫化脂肪酸，根据本发明的具体示例，该硫化脂肪酸酯可以为DOG MRD16和莱茵化学Additin RC2515中至少一种。由此可以使得锻压的高温条件下硫化脂肪在金属表面产生极压润滑膜，保证锻压过程中必须的润滑要求[0022] 根据本发明的一个实施例，上述冷锻压油中包括的聚硫化烯烃具体类型并不受特别限制，根据本发明的具体实施例，上述聚硫化烯烃可以为40摄氏度时运动粘度为35～
2
55mm/s、硫含量为35～55重量%的硫化烯烃，根据本发明的具体示例，上述聚硫化烯烃可以为莱茵化学Additin RC2540。聚硫化烯烃在稍低的温度下即能在金属表面形成极压润滑膜，以保证在锻件升温的低温阶段具有润滑性，利于锻压顺利进行。
2900mm/s、密度为0.98～1.00g/cm的聚合脂肪酸酯，根据本发明的具体示例，聚合脂肪酸酯可以为LUBRIZOL GY-25和CLARIANT1510中至少一种。由此上述聚合脂肪酸酯与硫化极压剂（上述硫化脂肪酸酯和硫化烯烃）可以形成协同效应，强化润滑效果。
制，根据本发明的具体实施例，该精致植物油可以为密度为0.910～0.915g/cm、水分及挥发物小于0.1重量%的精制植物油，根据本发明的具体示例，精致植物油可以为精制菜籽油、精制花生油、精制棕榈油和精制大豆油中至少一种。由此精制植物油可以在常温或低于
100摄氏度的条件下提供良好的润滑作用。
制，根据本发明的具体实施例，硫化油脂可以为40摄氏度时运动粘度为240～280mm/s、硫含量为15.5～26.0重量的硫化油脂，根据本发明的具体示例，上述硫化油脂可以为莱茵化学Additin RC2911和PCAS ROSCAN507中至少一种。由此该硫化油脂可以与上述的硫化烯烃和硫化脂肪酸酯联合使用可以进一步强化润滑性和极压性，保证冷锻压的顺利进行。
实施例1 尺寸精确、丰满度符合要求
实施例2 尺寸精确、丰满度符合要求
实施例3 尺寸精确、丰满度符合要求
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