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立轴破碎机破碎腔螺旋排列砧的连接结构

阅读:496发布:2020-05-15

专利汇可以提供立轴破碎机破碎腔螺旋排列砧的连接结构专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种立轴 破碎 机破碎腔螺旋排列 铁 砧 的连接结构,它包括立轴 破碎机 的破碎腔(1),在破碎腔(1)内设有铁砧(2),铁砧(2)在破碎腔(1)内螺旋排列,在破碎腔(1)的内壁上螺旋布置有螺旋双轨道(5),螺旋双轨道(5)的上层轨道外沿设有凸起(6),在铁砧(2)的上端设有挂板(7),挂板(7)与凸起(6)的上端面相贴合,在铁砧(2)与螺旋双轨道(5)的连接面设有螺旋限位条(8),螺旋限位条(8)与螺旋双轨道(5)的下层轨道的下端面相贴合。本实用新型具有结构简单,方便铁砧运动的优点。,下面是立轴破碎机破碎腔螺旋排列砧的连接结构专利的具体信息内容。

1.一种立轴破碎机破碎腔螺旋排列砧的连接结构,它包括立轴破碎机的破碎腔
(1),在破碎腔(1)内设有铁砧(2),铁砧(2)在破碎腔(1)内螺旋排列,其特征在于:在破碎腔(1)的内壁上螺旋布置有螺旋双轨道(5),螺旋双轨道(5)的上层轨道外沿设有凸起(6),在铁砧(2)的上端设有挂板(7),挂板(7)与凸起(6)的上端面相贴合,在铁砧(2)与螺旋双轨道(5)的连接面设有螺旋限位条(8),螺旋限位条(8)与螺旋双轨道(5)的下层轨道的下端面相贴合。
2.根据权利要求1所述的立轴破碎机破碎腔螺旋排列铁砧的连接结构,其特征在于:
在挂板(7)的下端面连接有悬挂滚轮(3),悬挂滚轮(3)的轮面与凸起(6)的内环面相贴合。
3.根据权利要求1所述的立轴破碎机破碎腔螺旋排列铁砧的连接结构,其特征在于:
在铁砧(2)与螺旋双轨道(5)的连接面安装有支撑滚轮(4),支撑滚轮(4)的轮面与螺旋双轨道(5)的下层轨道面接触
4.根据权利要求3所述的立轴破碎机破碎腔螺旋排列铁砧的连接结构,其特征在于:
在螺旋双轨道(5)的下层轨道面上设有支撑条,支撑滚轮(4)的轮面与支撑条相接触。

说明书全文

立轴破碎机破碎腔螺旋排列砧的连接结构

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种破碎腔铁砧为螺旋排列的立轴破碎机,属于立轴破碎机设备技术领域。

背景技术

[0002] 立轴式破碎机即立式冲击式破碎机,其破碎的核心部分为转子体,转子体的外形为一空心圆柱体,由上转子下盘和位于护板内的分料板组合构成,转子上、下盘与分料板构成各个发射流道,在发射流道出口安装有特殊材料制成的抛料头,在转子的外围设有破碎腔,在破碎腔内安装有承受撞击的铁砧,当物料被分料器送入转子体后,在离心的作用下物料进入不同的发射流道,并在离心力加速到60-75m/s速度抛射出去,冲击到涡动破碎腔内的铁砧上,进行强烈的自粉碎。现有的铁砧是平紧贴与破碎腔内壁的,只有一组,在其承受撞击的过程中会逐渐磨损,当铁砧磨损到一定程度后必须停机开盖更换,由于铁砧属于易损件,更换频率较高,这样就存在更换费时费工,影响生产效率的问题。本申请人 在2012年申请了公开号为“CN102580816A”,名称为“破碎腔铁砧为螺旋排列的立轴破碎机”的发明专利,在该专利中提出了螺旋布置立轴破碎机破碎腔铁砧的构思,但其并未给出螺旋布置铁砧的具体细节。

发明内容

[0003] 本实用新型要解决的技术问题是,提供一种更换铁砧无需停机,更换快速简单、快捷的立轴破碎机破碎腔铁砧的螺旋排列结构,可以克服现有技术的不足。
[0004] 本实用新型的技术方案:
[0005] 立轴破碎机破碎腔螺旋排列铁砧的连接结构,它包括立轴破碎机的破碎腔,在破碎腔内设有铁砧,铁砧在破碎腔内螺旋排列,在破碎腔的内壁上螺旋布置有螺旋双轨道,螺旋双轨道的上层轨道外沿设有凸起,在铁砧的上端设有挂板,挂板与凸起的上端面相贴合,在铁砧与螺旋双轨道的连接面设有螺旋限位条,螺旋限位条与螺旋双轨道的下层轨道的下端面相贴合。
[0006] 上述的立轴破碎机破碎腔螺旋排列铁砧的连接结构是,在挂板的下端面连接有悬挂滚轮,悬挂滚轮的轮面与凸起的内环面相贴合。
[0007] 前述的立轴破碎机破碎腔螺旋排列铁砧的连接结构是,在铁砧与螺旋双轨道的连接面安装有支撑滚轮,支撑滚轮的轮面与螺旋双轨道的下层轨道面接触
[0008] 前述的立轴破碎机破碎腔螺旋排列铁砧的连接结构是,在螺旋双轨道的下层轨道面上设有支撑条,支撑滚轮的轮面与支撑条相接触。
[0009] 与现有技术比较,本实用新型是对公开号为“CN102580816A”,名称为“破碎腔铁砧为螺旋排列的立轴破碎机”的专利的进一步细化,为实现铁砧的相对固定及沿轨道运动,在破碎腔内壁上螺旋布置的轨道为螺旋双轨道,并将螺旋双轨道的上层轨道外加工出一个凸起,在铁砧的上端设有挂板,挂板与凸起的上端面相贴合,可起到上端支撑作用,在挂板的下端面连接有悬挂滚轮,悬挂滚轮的轮面与凸起的内环面相贴合,此结构可以使铁砧利用挂板上的悬挂滚轮进行卡接,可以避免铁砧从轨道上脱落,限制其相对破碎腔的径向运动;在铁砧与螺旋双轨道的连接面设有螺旋限位条,螺旋限位条与螺旋双轨道的下层轨道的下端面相贴合,这样挂板和螺旋限位条就卡接在螺旋双轨道的上、下两端面,限制了其相对破碎腔的轴向运动。在铁砧与螺旋双轨道的连接面安装支撑滚轮,支撑滚轮的轮面与螺旋双轨道的下层轨道面接触,这样可以进一步强化支撑能力,并且支撑滚轮的设计可以使铁砧的运动阻力降低,在螺旋双轨道的下层轨道面上设有支撑条,支撑条与支撑滚轮配合后可以使两者的接触面为线性接触面,其第一 可以进一步降低运动阻力,而且线性接触面不易堆积物料,可以确保运动面的光滑性。
[0010] 附图说明
[0011] 图1为本实用新型的结构示意图;
[0012] 图2为设置在破碎腔内的螺旋双轨道的结构示意图;
[0013] 图3为螺旋双轨道与铁砧的连接结构示意图;
[0014] 图4为铁砧的结构示意图。

具体实施方式

[0015] 实施例:如图1所示,立轴破碎机的工作原理及转子结构均与现有立轴破碎机结构相同,本实用新型的改变部位在于立轴破碎机的破碎腔1及其内部的铁砧2,其改变是将铁砧2按螺旋线的盘旋方式螺旋排列在破碎腔1内,同时在破碎腔1的顶部螺旋线切入点设置有铁砧装入口9,在破碎腔1的底部螺旋线切入点设置有铁砧顶出口10。为使铁砧2实现运动,在铁砧装入口9处安装有铁砧顶入装置11,铁砧顶入装置11可以采用液压油缸,呈螺旋排列的铁砧2的螺旋圈数为一圈或一圈以上,优选数量为两圈(图中为三圈,但上下均为两个半圈)。
[0016] 在使用过程中,当发现破碎腔1内的铁砧2磨损严重时就可启动铁砧顶入装置11,铁砧顶入装置11推动铁砧装入口9处的铁砧2,使处于破碎腔1内的铁砧沿螺旋线运动,并从铁砧顶出口10排出铁砧2,排出的铁砧2如若磨损进行更换,如能使用可以放入铁砧装入口9,重复上述动作即可完成铁砧2的更换,铁砧2的更换可在立轴破碎机工作状态下完成。
[0017] 如2-图4所示,为实现铁砧2的在破碎腔1内的螺旋运动,在破碎腔1的内壁上螺旋布置有螺旋双轨道5,螺旋双轨道5的上层轨道外沿设有凸起6,在铁砧2的上端设有挂板7,挂板7与凸起6的上端面相贴合,同时在挂板7的下端面连接有悬挂滚轮3,悬挂滚轮3的轮面与凸起6的内环面相贴合,此结构可以实现铁砧相对破碎腔的径向定位,在铁砧2与螺旋双轨道5的连接面设有螺旋限位条8,螺旋限位条8与螺旋双轨道5的下层轨道的下端面相贴合,挂板7与螺旋限位条8的设置可以实现铁砧相对破碎腔的轴向定位。为确保铁砧沿螺旋线运动的流畅性,在铁砧2与螺旋双轨道5的连接面安装有支撑滚轮4,在螺旋双轨道5的下层轨道面上设有支撑条,支撑滚轮4的轮面与支撑条相接触。
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