专利汇可以提供U型吊夹模锻工艺专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开一种主要用于电站 锅炉 制造过程 中吊挂锅炉部件的U型吊夹的 模锻 工艺,制造一个锤锻模和一个切边模,该锤锻模的模腔轮廓与U型吊夹的轮廓基本一致,有 锻造 余量和出模斜度;先将材料锻成料坯,再将料坯置于模腔中锤锻成型,最后用切边模 切除 毛边;锤锻模的分模面位于U型吊夹的中心线,外出模斜度为7°,内出模斜度为5°,锤锻模的桥部具有阻流槽;料坯呈 哑铃 状。优点是:模具、料坯结构以及工艺步骤、条件合理实用,U型吊夹锻件一步锤锻成型,无须弯折吊 耳 ,产品的 质量 符合要求,且生产效率高,最低班产量达200件以上,经济效益好。,下面是U型吊夹模锻工艺专利的具体信息内容。
1.一种U型吊夹模锻工艺,制造一个锤锻模和一个切边模,该锤锻模的 模腔轮廓与U型吊夹的轮廓基本一致,有锻造余量和出模斜度;先将材料锻成 料坯,再将料坯置于模腔中锤锻成型,最后用切边模切除毛边。
2.根据权利要求1所述的U型吊夹模锻工艺,其特征在于:所述锤锻模分 为上模和下模,其分模面位于U型吊夹的中心线;模腔的外出模斜度为7°, 内出模斜度为5°。
3.根据权利要求1所述的U型吊夹模锻工艺,其特征在于:所述锤锻模的 桥部具有阻流沟。
4.根据权利要求1所述的U型吊夹模锻工艺,其特征在于:所述切边模包 括凹模、冲头、冲头夹、毛边卸板,所述凹模的底面具有两块支承块和一块 支承板,两块支承块对称布置于凹模底面的两端;支承板位于两块支承块之 间,对应凹模的舌状体;所述冲头装配在冲头夹上,对应凹模的模腔;所述 余边卸板布置在凹模的上方,通过支柱固定在凹模上。
5.根据权利要求1所述的U型吊夹模锻工艺,其特征在于该模锻工艺的步 骤是:
①.将棒料用胎模热锻成哑铃状料坯;
②.将料坯加热后置于锤锻模中锤锻成型,形成带毛边的吊夹坯,此 时,吊耳耳环的端面是凸面;
③.将吊夹坯置于切边模中,切除毛边;
④.在两吊耳耳环之间垫平面胎模,锤锻,将耳环端面校成平面;
⑤.正火处理。
6.根据权利要求5所述的U型吊夹模锻工艺,其特征在于该模锻工艺的工 艺条件是:
-料坯加热温度1180~1200℃;
-锤锻模预热温度200~250℃;
-始锻温度1150~1180℃,终锻温度≥900℃;
-切边温度≥750℃;
-耳环端面校平温度900~1000℃;
-正火处理满足HB<187。
7.根据权利要求5所述的U型吊夹模锻工艺,其特征在于:所述哑铃状料 坯的两个头部是立方形,中间的连接柄是圆柱形,连接柄与头部的过渡段是 方变圆的锥台形;其中,一个头部用于成型吊夹头,连接柄用于成型耳柄, 另一头部用于成型耳环,一个锥台用于成型耳环与耳柄的过渡部,另一锥台 用于成型耳柄与吊夹头的过渡部。
本发明涉及一种U型吊夹,主要用于电站锅炉制造过程中吊挂锅炉部件, 具体涉及该U型吊夹的锻造工艺。
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