专利汇可以提供U型吊夹模锻工艺专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开一种主要用于电站 锅炉 制造过程 中吊挂锅炉部件的U型吊夹的 模锻 工艺,制造一个锤锻模和一个切边模,该锤锻模的模腔轮廓与U型吊夹的轮廓基本一致,有 锻造 余量和出模斜度;先将材料锻成料坯,再将料坯置于模腔中锤锻成型,最后用切边模 切除 毛边;锤锻模的分模面位于U型吊夹的中心线,外出模斜度为7°,内出模斜度为5°,锤锻模的桥部具有阻流槽;料坯呈 哑铃 状。优点是:模具、料坯结构以及工艺步骤、条件合理实用,U型吊夹锻件一步锤锻成型,无须弯折吊 耳 ,产品的 质量 符合要求,且生产效率高,最低班产量达200件以上,经济效益好。,下面是U型吊夹模锻工艺专利的具体信息内容。
1.一种U型吊夹模锻工艺,该吊夹叉口开口部的宽度小于叉口下部宽度;
所述模锻工艺的步骤是:
①.准备模具和料坯,
制造一个锤锻模和一个切边模,该锤锻模的模腔轮廓与U型吊夹的轮廓基 本一致,有锻造余量和出模斜度;所述切边模包括凹模、冲头、冲头夹、毛 边卸板,所述凹模的底面具有两块支承块和一块支承板,两块支承块对称布 置于凹模底面的两端;支承板位于两块支承块之间,对应凹模的舌状体;所 述冲头装配在冲头夹上,对应凹模的模腔;所述毛边卸板布置在凹模的上 方,通过支柱固定在凹模上;
将棒料用胎模热锻成哑铃状料坯;
②.锤锻成型,将料坯加热至1180~1200℃后置于预热至200~250℃的 锤锻模中锤锻成型,始锻温度1150~1180℃,终锻温度≥900℃,形成带毛边 的吊夹坯,此时,吊耳耳环的端面是凸面;
③.毛边切除,将吊夹坯置于切边模中,切除毛边,切边温度≥750℃;
④.耳环端面校平,在两吊耳耳环之间垫平面胎模,锤锻,将耳环端面 校成平面,校平温度900~1000℃;
⑤.正火处理,使得吊夹的硬度满足HB<187。
2.根据权利要求1所述的U型吊夹模锻工艺,其特征在于:所述锤锻模分 为上模和下模,其分模面位于U型吊夹的中心线;模腔的外出模斜度为7°, 内出模斜度为5°。
3.根据权利要求1所述的U型吊夹模锻工艺,其特征在于:所述锤锻模的 桥部具有阻流沟。
4.根据权利要求1所述的U型吊夹模锻工艺,其特征在于:所述哑铃状料 坯的两个头部是立方形,中间的连接柄是圆柱形,连接柄与头部的过渡段是 方变圆的锥台形;其中,一个头部用于成型吊夹头,连接柄用于成型耳柄, 另一头部用于成型耳环,一个锥台用于成型耳环与耳柄的过渡部,另一锥台 用于成型耳柄与吊夹头的过渡部。
本发明涉及一种U型吊夹,主要用于电站锅炉制造过程中吊挂锅炉部件, 具体涉及该U型吊夹的锻造工艺。
标题 | 发布/更新时间 | 阅读量 |
---|---|---|
双法兰模锻方法 | 2020-05-12 | 685 |
特大型钛合金整框模锻件热成形用热包套工艺 | 2020-05-11 | 305 |
钛合金模锻件翘曲的恒温恒压校直方法 | 2020-05-11 | 718 |
液压模锻机 | 2020-05-12 | 472 |
细晶AF1410钢大型模锻件锻造方法 | 2020-05-11 | 702 |
高精度模锻方法及模锻装置 | 2020-05-13 | 983 |
特大型筋条腹板类铝合金模锻件消除固溶后残余应力方法 | 2020-05-12 | 196 |
多向模锻工艺 | 2020-05-13 | 707 |
联体式模锻器 | 2020-05-13 | 597 |
一种热模锻装置及热模锻方法 | 2020-05-13 | 942 |
高效检索全球专利专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台,是提供专利分析,专利查询,专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。
我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据,免费查、免费专利分析。
专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析,涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度,系统通过AI智能系统对图表进行解读,只需1分钟,一键生成行业专利分析报告。