组合式房屋现在已经在许多领域广泛应用，由于其结构简单，材料轻便， 易于组装，成本低廉等特点，可以方便地解决各种临时或者短期的住房需求。
随着全球贸易和货运流通的发达，各种适合居住、办公等一般用途的组合 式房屋应运而生，这种房屋的各个建筑构件经过整体配套设计，随后将各个部 件拆卸，分别装入多个运输容器内，通过国际运输的方式，运送到目的地，然 后取出各个部分的配件，按照一定的方法和顺序进行重新组装，以实现快速、 简便地建造房屋的目的。
中国专利公开文本(CN1918346A)公开了一种套筒式伸缩的可扩展容器 状房屋结构，包括安装有门的主要模块，以及扩展模块，扩展模块包括若干结 构段，有牢固连接于第一壁部分的天花板部分、地板部分，以及两个可折叠的 第二壁部分。运输过程中，扩展模块收缩于主要模块中；在展开过程中，牢固 连接的第一壁部分的地板部分先从主要模块中沿水平方向平移出来，随后第一 壁部分的天花板部分再从主要模块中水平移出，随后第二壁部分摆动出来，完 成了房屋的整体结构。
中国专利公开文本(CN101109192A)公开了一种可拆合的建筑物，包括 具有一个水平屋顶部分和一个地板部分的矩形中心结构体；两个屋顶延伸件， 通过偏位铰链枢转地接附在屋顶部分的一侧部上，屋顶和地面板块能够从折叠 的竖直位置枢转到水平的展开位置，然后在展开的两块水平板材之间，以支撑 支柱加以固定，随后插入外壁板和内壁板来完成组合式房屋。
中国专利公开文本(CN181183A)公开了一种成品建筑系统及其装配和拆 卸方法，包括分割成多个单元的主体建筑框架结构体，所属主体建筑框架结构 体设有对应的成品建筑接口；可收容于运输载体内的成品建筑；当所述运输载 体抬升至对应单元时，运输载体内的成品建筑拼装到主体建筑框架结构体的各 个单元中，所述成品建筑与主体建筑框架结构体的成品建筑接口相连。
然而上述的各种组合式房屋在均未能提供一种既能使结构牢固，又能使安 装简便的房屋或者组装方法，一般在具体安装过程中，还需要另外铺设房屋内 部的管路，加装各种固定设施等工序，使得组合式房屋从安装至使用的工期变 得很长；其次，一般为了易于安装的目的而对组合式房屋结构进行的整合，会 导致房屋结构的不稳定，导致使用寿命变短，难以维持长期使用的需要。

本发明的目的是提供一种既能使结构牢固和一体化、又能便于安装的组合 式房屋及其组装方法。本发明中的组合式房屋包括用于核心承重区域的主体结 构和外部扩展部分，所有板材都可以通过工厂制作完成，主体结构本身能够放 入国际标准货柜内整体运输，其他扩展区域的板材也都适合用货柜一同运输。 所述主体结构和外部扩展部分送达目的地后只需要简单拼装即可使用，运输便 捷，并且能大幅度减少现场的安装步骤，利于缩短工期；而且由于大量材料直 接在工厂内完成生产安装，使得房屋的整体强度得到增强。
本发明的技术方案是房屋分为主体结构和扩展部分，都是通过工厂制作完 成的冷弯型薄壁轻钢墙体，并且都能够放入国际标准货柜内整体运输，运输到 现场后将扩展部分拼装至主体部分上，即可投入使用。
本发明的一种组合式房屋，其特点在于，包括整体的主体结构和单件的扩 展部分，所述主体结构为长方形箱体，作为整个组合式房屋的主要承重部分； 扩展部分包括安装于主体结构一侧或两侧的地梁、铺设在地梁上的底板、固定 于底板上的外墙、分隔内部空间的隔墙、架设在两层之间的楼板、以及铺设在 屋顶的屋面板等，作为承重墙的外墙设置在预铺设的长方形地梁所对应的位置 上，支撑整个扩展部分。
上述的组合式房屋，其中，所述主体结构为长方形箱体，作为整个组合式 房屋的主要承重部分，该主体结构包括围绕长方形外边的框架墙、将框架墙围 成的空间分隔成多个空间的内部分隔墙、内部设置有管路结构的底板或楼板； 并且在各分隔空间内预先安装有一部分固定物件，所述底板或楼板内的管路结 构包括与所述固定物件相配套连接的主要给排水、供暖以及电气化管路。
上述的组合式房屋，其中，所述主体结构的底部一体的制造有围绕其长方 形外框边的方钢地梁，用于与安装场所的预埋件相互固定连接；所述扩展部分 中包括布置在所述主体结构一侧或两侧的长方形的侧面区域，在安装地点设置 有混凝土基座，在所述混凝土基座上预先铺制有与侧面区域的形状相匹配的扩 展部分地梁，所述侧面区域的墙体固定安装在扩展部分地梁上，所述主体结构 通过其侧面开设的门结构与这些侧面区域相互连通。
上述的组合式房屋，其中，所述组合式房屋的主体结构的外形尺寸与一个 国际标准货柜的内壁尺寸相适配；并且所述扩展部分的外墙、隔墙、底板、楼 板和屋面板的外形尺寸都设定为与一个国际标准货柜的内壁尺寸相适配。
上述的组合式房屋，其中，所述组合式房屋的外墙、框架墙、隔墙、内部 分隔墙、底板、楼板和屋面板都是由内部作为龙骨的C形轻钢和作为上下固定件 的槽形轻钢构成的框架结构，相邻的C形轻钢之间填充有矿棉，在框架结构两侧 墙面以结构面板封闭，形成完整的墙体。
上述的组合式房屋，其中，所述的主体结构的顶部，包括4个顶角的位置上 ，设置有至少4个吊装孔或吊装结构；所述的扩展部分的隔墙、外墙墙体、以及 底板、楼板、屋面板上开设有用于吊装的吊装孔，作为竖直安置的每块墙体顶 部的两个顶角上开设有2个吊装孔或吊装结构；作为水平方向的楼板或底板以及 与水平方向成一定坡度的每块屋面板上的至少三个顶角的位置，具有吊装孔或 吊装结构。
上述的组合式房屋，其中，所述的主体结构的外侧墙体以及扩展部分的外 墙、隔墙、底板、楼板和屋面板的一侧墙面的顶部、底部或侧边，具有与相邻 的墙体或楼板等固定连接的螺孔、螺钉和螺栓，同时，在墙面的顶部、底部或 侧边预留有一定宽度的拆卸式墙板用于安装固定螺钉或螺栓。
上述的组合式房屋，其中，所述的预留的拆卸式墙板的宽度为300毫米。
上述的组合式房屋，其中，在底层的主体结构上方设置有上层的主体结构 ，通过上层的主体结构底端的方钢与底层的主体结构顶端的预留螺孔、螺钉和 螺栓连接；在底层的扩展部分的侧面区域上方，通过架设在墙体顶部的梁架结 构铺设有第二层的楼板，并且设置二层主体结构和二层侧面区域。
上述的组合式房屋，其中，所述的组合式房屋的主体结构以及扩展部分的 各墙体、底板和楼板之间，通过螺钉、螺栓将相邻的墙体、底板和楼板的龙骨 结构互相固定连接。
本发明还提供了一种组合式房屋的组装方法，其特点在于，包括如下步骤 ：
步骤1，在工厂组装完成组合式房屋的作为核心承重部分的主体结构，整合 有内部固定物件、管路结构和室内装修；
步骤2，在工厂组装完成组合式房屋包括各独立的外墙、隔墙、地梁、底板 、楼板、屋架、屋面板的扩展部分；
步骤3，将所述主体结构以及扩展部分的各部件装入集装箱中，运输至目的 地的安装场所；
步骤4，在安装场所固定地梁、底层主体结构、底板以及底层外墙；
步骤5，在底层的主体结构和扩展部分上，加盖上层的主体结构和扩展部分 ；
步骤6，安装屋顶、屋面板、楼梯以及其他扩展部分的部件，完成房屋。
上述的组合式房屋的组装方法，其中，所述的步骤1还包括以下步骤：
步骤1.1，制作具有门框和窗框结构的用于划分内部空间的内部分隔墙和围 绕长方形主体结构外周边的框架墙、以及主体结构的底板、楼板的龙骨结构；
步骤1.2，将给排水管路和电气化管路等管路结构穿过底板或楼板中预留的 孔隙，内嵌入主体结构的底板或楼板中，并加以固定；
步骤1.3，在所述主体结构的底板上，固定内部分隔墙和框架墙，分隔出多 个空间；
步骤1.4，在所述主体结构被分隔的空间内安装包括淋浴房、洗手台、马桶、 配电箱、燃气设备的固定物件，并且与底板内的相应的管路结构配套连接；
步骤1.5，在所述各内部分隔墙、框架墙相邻的龙骨结构之间，填充矿棉， 在墙体的两个表面铺设包括结构面板、墙面饰面的墙面材料，并进行密封，形 成封闭的墙体，同时在框架墙的顶端或底端预留一定宽度的拆卸式墙板用于安 装螺栓、螺钉；
步骤1.6，将主体结构外层包覆一个保护箱体，准备运输至现场安装。
上述的组合式房屋的组装方法，其中，所述的步骤2还包括以下步骤：
步骤2.1，制作具有门框和窗框结构外墙、隔墙、以及主体结构的底板、楼 板、屋面板、屋架的龙骨结构；
步骤2.2，在外墙、隔墙、底板、楼板、屋面板中相邻的龙骨结构之间，填 充矿棉；
步骤2.3，在外墙、隔墙两面安装结构面板、外墙饰面、内墙饰面，形成封 闭的墙体，同时在外墙、隔墙的墙体的顶端或底端预留一定宽度的拆卸式墙板 以便于安装螺栓、螺钉；
步骤2.4，在底板、楼板两面安装结构面板、防水层、复合地板、隔热材料， 形成封闭的楼板、底板，同时在底板、楼板的边缘预留一定宽度的拆卸式地板 以便于安装螺栓、螺钉；
步骤2.5，在屋面板外侧面上铺设结构面板、防水层、隔热材料、金属瓦， 形成作为屋顶面的屋面板；
步骤2.6，将外墙、隔墙、底板、楼板、屋面板、屋架外层包覆保护材料， 准备运输至现场安装。
上述的组合式房屋的组装方法，其中，所述的步骤3还包括以下步骤：
步骤3.1，将所述主体结构外部包覆一个保护箱体，通过主体结构上预留的 吊装孔或吊装构件，整体地由上至下吊装入国际标准货柜运输；
步骤3.2，将所述单件的扩展部分的各部件排列叠置后相互固定，通过各部 件上预留的吊装孔或吊装构件，吊装入国际标准货柜内运输；
步骤3.3，通过主体结构和单件的扩展部分上预留的吊装孔或吊装构件，将 主体结构和扩展部分吊装至安装场所。
上述的组装方法，其中，所述的步骤4还包括以下步骤：
步骤4.1，在安装场所地下设置混凝土基座，并在基座内排布当地的各种管 路；
步骤4.2，在混凝土基座上设置用于固定组合式房屋主体部分的预埋件并在 预埋件两侧铺设扩展部分的地梁；
步骤4.3，固定所述主体结构于扩展部分并与预埋件相互固定，固定所述扩 展部分的外墙于设置好的地梁上；
步骤4.4，在地梁上铺设底板；
步骤4.5，在底板上固定隔墙。
上述的组合式房屋的组装方法，其中，所述的步骤5还包括以下步骤：
步骤5.1，在底层主体结构的正上方吊装上层主体结构；在一层主体结构和 一层侧面区域顶部，铺设二层楼板；
步骤5.2，在底层扩展部分的外墙体顶部吊装固定上层扩展部分的外墙，通 过固定于上层扩展部分外墙底部的梁架与下层的墙体固定；
步骤5.3，取下框架墙、外墙、隔墙、楼板、底板上预留的拆卸式墙板，利 用空隙将预留的螺栓或螺孔紧固安装主体结构、外墙、隔墙、楼板、底板；
步骤5.4，将拆卸式墙板装回，并重新进行密封。
上述的组装方法，其中，重复所述的步骤5.1至步骤5.4，使组合式房屋的 层高达到3层或以上。
上述的组合式房屋的组装方法，其中，所述的步骤6还包括以下步骤：
步骤6.1，在顶层主体结构和扩展部分的顶部铺设顶层楼板，在所述楼板上 方架设屋架，铺设屋面板；
步骤6.2，在整个房屋的外墙的一角开设有门，并在所述的门的位置安装楼 梯结构；
步骤6.3，连接房屋内的管路结构并且也与安装地预设的管路进行连接；
步骤6.4，使用密封材料密封组装和连接过程中留下的孔隙。
上述的组合式房屋的组装方法，其中，所述的组合式房屋的各部件之间通 过螺钉和螺栓紧固连接。
本发明的优点在于，由于本发明的组合式房屋包含一个用于主要承重部分 的主体结构，完全由工厂制作完成，使房屋核心区域的承重设计有足够的保障， 在所述安装地点通过方形钢地梁和冷弯型薄壁的轻钢作为龙骨和框架，可以大 幅度提高房屋的整体使用年限，具体而言，可以使完成后的房屋达到50年以上 的半永久性使用年限。；并且，在这个作为核心承重区域的主体结构内，整合有 房屋同一层面完整的部用水用电设施和配套的管路结构，可以减少具体安装过 程中的铺设管路和安装水电设施的时间，只需要再与安装当地预留的管路结构 安装好，即使可电系统、给排水系统、通讯系统、供气系统、取暖系统等立即 启用，施工过程便捷；由于本发明的房屋主体结构以及扩展部分的每个单件板 材尺寸都对应于国际标准货柜的尺寸设计，因此，可以整体或者叠置之后放入 一个货柜中，便于运输；由于本发明的房屋主体结构内部固定有洗手台、淋浴 房、马桶、固定橱柜、燃气设备、配电箱，不需要额外过多的室内装修，可以 快速地投入使用；
附图说明
图1是本发明一种组合式房屋的主体结构和方钢地梁的组装示意图；
图2是本发明一种组合式房屋的主体结构与一侧底层侧面区域组装示意 图；
图3是本发明一种组合式房屋的主体结构与其两侧铺设在方钢地梁上的底 板组装示意图；
图4是本发明一种组合式房屋的主体结构与两侧底层侧面区域组装示意 图；
图5是本发明一种组合式房屋的底层结构上加盖楼板的示意图；
图6是本发明一种组合式房屋的底层上架设二层主体结构的组装示意图；
图7是本发明一种组合式房屋在二层主体结构两侧拼装侧面区域的组装示 意图；
图8是本发明一种组合式房屋铺设屋顶的结构示意图；
图9是本发明一种组合式房屋全为窗的一侧外墙面龙骨布置图；
图10是本发明一种组合式房屋开设门的一侧的外墙面龙骨布置图；
图11是本发明全密闭的外墙面龙骨布置图；
图12是本发明门廊处的开设窗的外墙面龙骨布置图；
图13是本发明门廊处的全密闭的外墙面龙骨布置图；
图14是本发明门廊处的开设门的外墙面龙骨布置图；
图15是本发明组合式房屋的主体结构的框架墙的墙面示意图；
图16是图15中的框架墙的截面图；
图17是本发明组合式房屋的扩展部分的外墙的截面图。

本发明提供了一种可在工厂完成的冷弯型薄壁轻钢墙体体系组合式房屋， 通过工厂工业化制造，由轻钢、结构板(OSB板、CCA板)、石膏板、保温防水 材料和外墙材料通过螺栓组合完成的墙体、底板、楼板、屋面板。再由工厂完 成组装整体的主体结构，包括其中的装修和固定物件，所有的供暖，电源，给 排水系统均整合于此主体结构中，其他墙体内只需预先制作走线管道、插座及 电线连接口。该组合房屋各部件，包括主体结构和其他的扩展部分在完成后可 以直接放置于货柜内，运送至目的地拼装组合。
如图1所示，本发明一个优选的实施例的组合式房屋，包括整体的主 体结构10和紧密设置在主体结构10一侧的地梁20，所述主体结构10为长 方形箱体，作为整个组合式房屋的主要承重部分。该主体结构10包括底 板，框架墙和内部分隔墙。框架墙围绕该主体结构10的长方形外边框设 置，作为主体结构10中的承重墙；内部分隔墙设置在主体结构10的长方 形区域内，将外墙围成的空间分隔成多个内部空间。
完成工厂组装阶段的组合式房屋主体结构10，其适合放置于一个长 为12米，宽为2.4米，高为3米的国际标准货柜40内。并且，在本发明优选 的实施例中，其长度选定为11.615米，宽度2.318米，高度为3米，其长度 和宽度均略小于放入的货柜40的尺寸，便于在相应的位置设置顶端或底 端梁架或其他突出的结构。
安装于主体结构一侧或两侧的地梁20作为扩展部分中的一部分，其尺寸也 符合装入一个国际标准货柜内，具体为一个长12米，宽2.4米，高3米的货柜，因 此地梁的长度为略小于12米，宽度一般也选取略小于3米。地梁20也采用冷弯热 塑型轻钢材料制成，具体为方形钢，其长度与主体结构长度一致，故在优选的 实施例中，也为11.615米，方钢的宽度为接近3米，正好可以竖直放入上述国际 标准货柜内。
本发明的主体部分内部可以划分为三个区域，包括作为卫生间的区域，作 为通道的区域，以及作为厨房的区域。其中，在卫生间的区域中，预先安装有 淋浴房、洗手台和马桶等卫生洁具；在厨房区域中预先安装有配电箱、洗手台、 燃气设备和橱柜等固定物件。这些固定物件在运输过程之前就已经安装完毕， 且固定于所述组合式房屋的主体结构内，随后与相对应的地下管路结构配套接 合。该地下管路结构包括一条给水管路、一条内部铺设电线的金属管路、一条 用于淋浴房和洗手盆的第一排水管路，一条用于马桶的第二排水管路、一条燃 气管路以及一条供暖管路。
在本发明的另一个实施例中，该主体结构10还包括一个卫生间，一个办公 电气设备间，一个水房。这种配置可以使该组合式房屋满足于办公室的需要。
参见图2至图4，在所述主体结构10的一侧或两侧的方钢20上，铺设有底板 21，其中，所述主体结构内部的底板内，贯穿有该层的主要给排水、供暖、燃 气以及电气化管路(图中未示出)，两侧的底板内仅预留有为了设置插座的而嵌 入的电气化管道。如图2所示，在底板21上固定有侧面区域30的外墙体；如图3 所示，在底板的一侧，即作为本发明组合式房屋的入口处的位置，还设有门廊 的底板22。
参见图4，本发明的组合式房屋侧面区域30的外墙体，分别包括以下几种类 型：带有窗结构的外墙体31，不带任何门或窗结构的完全封闭墙体32，带有门 结构的外墙体33，门廊具有门结构的进口墙体34，门廊具有床结构的墙体35， 门廊上完全封闭的墙体36；上述这些墙体构成了组合式房屋的外墙边缘，并且 都作为外侧的承重墙，设置于底板21上，通过墙体上预留的连接固定螺孔和螺 栓、或螺钉与底板以及相邻的墙体之间连接，其安装位置与底下的方钢地梁的 形状和位置相匹配。
本发明的所有外墙、框架墙、内部分隔墙、隔墙、底板、楼板、屋面板等 的框架结构都是在工厂由冷弯热镀型薄壁轻钢构成的，由C形轻钢作为竖直方向 的龙骨结构，水平方向上用两条槽形轻钢限制上下区域，在相邻的两根作为龙 骨的C型轻钢之间填充有矿棉，起到保温和隔声的作用，再在两侧墙面以结构面 板(OSB板)封闭，可以进一步铺设石膏板、保温防水材料和外墙材料等，通 过螺栓组合完成。具体地说，本发明的外墙构件的外墙面上由里至外依次铺设 结构面板，防水层和外墙饰面；外墙构件的内墙面上从轻钢龙骨层起依次铺设 结构面板和纸面石膏板；卫生间的内墙面，铺设结构面板、防水层、水泥木屑 板和瓷砖；楼板和底板上表面铺设结构面板和木地板，下表面铺设结构面板和 石膏板，屋面板除上下结构面板外，还需要铺设防水板和屋面饰板。其中，在 墙体和楼板或底板内上还设置有用于安装插座和开关等部件的缺口。
另外，本发明的主体结构的包括顶部4个顶角的位置处，分别预先 开设有至少4个吊装孔或设置吊装结构，用于将所述主体结构由上至下 吊装入货柜内。本发明中的扩展部分的外墙墙体上的每一侧都预留有用 于吊装的吊装孔，分布在墙面上靠近顶部的位置，并且左右对称分布， 一侧外墙面上至少具有2个吊装孔，在实际安装过程中通过上述吊装孔 将外墙吊装至指定位置。本发明中的楼板或底板的至少三个顶角的位置 也设有吊装孔或吊装结构，尤其优选的是，在四个顶角的位置都设有吊 装孔或吊装结构，便于将楼板或底板平稳地吊装放入指定位置。
上述的组合式房屋，除了主体结构外，对于扩展部分的每块隔墙、外墙墙 体、以及底板、楼板、屋面板上开设有用于吊装的吊装孔。其中，作为竖直安 置的每块墙体上至少具有2个吊装孔，分布在墙面上靠近顶部的位置，并且左右 对称分布，一侧外墙面上至少具有2个吊装孔，作为水平方向的楼板或底板以及 接近水平方向的每块屋面板上，至少具有三个吊装孔，即在至少三个顶角的位 置设有吊装孔或吊装结构，尤其优选的是，在四个顶角的位置都设有吊装孔或 吊装结构，便于将楼板或底板平稳地吊装放入指定位置。。
参见图9至图14，在部分墙体上会开设有一个门框或窗框结构，在门框或窗 框结构处的轻钢龙骨进行相应的加密设计。具体地说，本发明中一般的轻钢龙 骨间距为610毫米，而在门框上部或窗框的上、下部，除正常间距的龙骨结构外 ，还需要加设1至2根加密龙骨；而在门框和窗框的侧面以及靠近框架边缘的位 置，所述的龙骨结构的间距也将明显小于610毫米，可选用例如400毫米、380毫 米、280毫米、230毫米、205毫米或110毫米等，以达到强化墙体的承重能力的 作用。其中，在外墙33，34上的门框结构内安装有可绕单侧活页转动的门；在 外墙31上开设有窗框结构，并且在所述窗体处以轻钢龙骨进行加密设计，在窗 框结构中安装有窗户，所设置的窗户优选为防震防破碎的强化玻璃；此外，主 体结构10上的各个框架墙或内部分隔墙上也都开设有窗框或门框结构，其龙骨 设置与其他外墙体基本一致，可以参照上述的内容。
如图16所示，本发明的组合式房屋的主体结构的框架墙的截面图，所述下 层框架墙301，包括外墙面板307和内墙面板308，底部为在运输前即与框架墙完 成安装固定的方钢303。并且，在外墙面板307上，靠近顶端和底端的部分，可 设置有顶部拆卸式墙板305和底部拆卸式墙板306，一般仅设置顶部拆卸式墙板 305，或仅设置底部拆卸式墙板306，但如果框架墙上下两部分都需要安装螺钉 、螺栓的框架墙处，同时设置顶部拆卸墙板305和底部拆卸式墙板306。在安装 上方的框架墙302的时候，通过拆卸下顶部拆卸式墙板305，将螺钉、螺栓结构 与固定在上层的框架墙302底端的方钢角钢结构304固定安装。
如图15所示，本发明的组合式房屋的主体结构的框架墙的墙面视图，包括 底层的外墙面307，上层的框架墙302，固定下层框架墙下方的方钢303，固定在 上层的框架墙302下方的方钢角钢结构304，顶部拆卸式墙板305和底部拆卸式墙 板306。
如图17所示，本发明的组合式房屋的扩展部分的外墙的截面图，所述下层 外墙311，包括外墙面板317和内墙面板318，底部为预先设置在安装场所的混凝 土基座上的方钢313。并且，在外墙面板317上，靠近底端的部分，可设置有底 部拆卸式墙板316，然而，也可以根据实际需要设置顶部拆卸式墙板(图中未示 出)，如过外墙上下两部分都需要安装螺钉、螺栓的外墙处，同时设置顶部拆卸 墙板和底部拆卸式墙板316。在安装下方的方钢313的过程中，通过拆卸下底部 拆卸式墙板316，将螺钉、螺栓结构与预先埋设与混凝土基座上的方钢313相互 固定。而上层外墙312通过固定于其下方的梁架314直接架设与下层外墙311上， 随后通过水平方向的螺栓是梁架314和外墙311紧固。
参见图5所示，在底层墙体都安装完毕之后，通过设置在底层顶端的梁架结 构固定安装两层之间的楼板50、51、52，其中，对应于主体结构10的楼板内， 参照该主体结构10的底板，也贯穿有给排水、供暖、燃气以及电器管路等管路 结构，并且所述的管路结构也能与上方主体结构内的固定设施，例如洗手台、 马桶、燃气设备、配电箱等相连接。对应于侧面区域30以及门廊正上方的楼板 ，其内部仅需要留有铺设电气系统的管路即可，其他较为笨重的金属管路都铺 设在主体结构10上的内。楼板51表现出了楼板内的龙骨结构形象示意图，在实 际使用过程中，楼板51也是参照50那样铺设上下结构面板、木质底板和石膏板 等。
参见图6所示，在底层主体结构10上加盖一个上层主体结构40，两个主体结 构的承重设计一致，即上层主体结构40的框架墙与底层主体结构的框架墙形状 相互对应，构成稳定的核心承重体系。
参见图7所示，为在上层主体结构40两侧，按照底部侧面区域30的方式，增 加上层侧面区域60，形状以及承重墙的分布也参照底层侧面区域30。
参见图8所示，在二层的结构完成之后，可以按照底层上方的楼板50，51 ，52在二层结构的上部加盖一层顶部楼板，其内部仅设置电器管路系统。再在 最顶端加盖屋顶，通过屋架70和屋面板80构成，所述屋架70包括纵向和横向的 轻钢结构，这些轻钢结构都能够分组放入国际标准货柜内一同运输。
本发明组合式房屋的主体结构边框上的方钢与预先固定在安装场所 的混凝土基座内的预埋件固定安装，所述的预埋件包括角钢和埋入地底 的固定件，该预埋件的角钢，其一面埋于地下，用于固定地下的固定件， 另一面则垂直于墙体外侧，通过螺钉与方钢固定连接。各自的外墙槽钢 和底板槽钢通过螺钉相互固定连接。另外，所述预埋件结构围绕整个主 体结构的长方形底板的外周边布置，并且在主体结构下方的混凝土基座 上铺设有防水卷材，实际安装过程中只需将主体结构放入预埋件之间， 再用螺钉固定连接即可完成所述主体结构的现场安装固定工作。
此外，在本发明的组合式房屋的外墙外侧，靠近门廊处，加装一个楼梯结 构(图中未示出)，该楼梯结构可以为本领域所公知的旋转式铁架楼梯，可以由 工厂一并生产运输，或者直接在安装地点重新拼装。
至此，构成完整的组合式房屋100，此后只需要将一些设施、管道联系起来 ，完成密封设置，排布完成室内电气线路即可启用。
本发明还提供了一种组合式房屋的组装方法，包含构成主体结构以及在主 体结构周围加装扩展部分的过程。
本发明还提供了一种组合式房屋的组装方法，基本步骤如下：
步骤1，在工厂组装完成组合式房屋的作为核心承重部分的主体结构，整合 有内部固定物件、管路结构和室内装修；
步骤2，在工厂组装完成组合式房屋包括各独立的外墙、隔墙、地梁、底板 、楼板、屋架、屋面板的扩展部分；
步骤3，将所述主体结构以及扩展部分的各部件装入集装箱中，运输至目的 地的安装场所；
步骤4，在安装场所固定地梁、底层主体结构、底板以及底层外墙；
步骤5，在底层的主体结构和扩展部分上，加盖上层的主体结构和扩展部分 ；
步骤6，安装屋顶、屋面板、楼梯以及其他扩展部分的部件，完成房屋。
上述的组装方法，其中，所述的步骤1还包括以下步骤：
步骤1.1，制作具有门框和窗框结构的用于划分内部空间的内部分隔墙和围 绕长方形主体结构外周边的框架墙、以及主体结构的底板、楼板的龙骨结构；
步骤1.2，将给排水管路和电气化管路等管路结构穿过底板或楼板中预留的 孔隙，内嵌入主体结构的底板或楼板中，并加以固定；
步骤1.3，在所述主体结构的底板上，固定内部分隔墙和框架墙，分隔出多 个空间；
步骤1.4，在所述主体结构被分隔的空间内安装包括淋浴房、洗手台、马桶、 配电箱、燃气设备的固定物件，并且与底板内的相应的管路结构配套连接；
步骤1.5，在所述各内部分隔墙、框架墙相邻的龙骨结构之间，填充矿棉， 在墙体的两个表面铺设包括结构面板、墙面饰面的墙面材料，并进行密封，形 成封闭的墙体，同时在框架墙的顶端或底端预留一定宽度的拆卸式墙板用于安 装螺栓、螺钉；
步骤1.6，将主体结构外层包覆一个保护箱体，准备运输至现场安装。
上述的组装方法，其中，所述的步骤2还包括以下步骤：
步骤2.1，制作具有门框和窗框结构外墙、隔墙、以及主体结构的底板、楼 板、屋面板、屋架的龙骨结构；
步骤2.2，在外墙、隔墙、底板、楼板、屋面板中相邻的龙骨结构之间，填 充矿棉；
步骤2.3，在外墙、隔墙两面安装结构面板、外墙饰面、内墙饰面，形成封 闭的墙体，同时在外墙、隔墙的墙体的顶端或底端预留一定宽度的拆卸式墙板 以便于安装螺栓、螺钉；
步骤2.4，在底板、楼板两面安装结构面板、防水层、复合地板、隔热材料， 形成封闭的楼板、底板，同时在底板、楼板的边缘预留一定宽度的拆卸式地板 以便于安装螺栓、螺钉；
步骤2.5，在屋面板外侧面上铺设结构面板、防水层、隔热材料、金属瓦， 形成作为屋顶面的屋面板；
步骤2.6，将外墙、隔墙、底板、楼板、屋面板、屋架外层包覆保护材料， 准备运输至现场安装。
上述的组装方法，其中，所述的步骤3还包括以下步骤：
步骤3.1，将所述主体结构外部包覆一个保护箱体，通过主体结构上预留的 吊装孔或吊装构件，整体地由上至下吊装入国际标准货柜运输；
步骤3.2，将所述单件的扩展部分的各部件排列叠置后相互固定，通过各部 件上预留的吊装孔或吊装构件，吊装入国际标准货柜内运输；
步骤3.3，通过主体结构和单件的扩展部分上预留的吊装孔或吊装构件，将 主体结构和扩展部分吊装至安装场所。
上述的组装方法，其中，所述的步骤4还包括以下步骤：
步骤4.1，在安装场所地下设置混凝土基座，并在基座内排布当地的各种管 路；
步骤4.2，在混凝土基座上设置用于固定组合式房屋主体部分的预埋件并在 预埋件两侧铺设扩展部分的地梁；
步骤4.3，固定所述主体结构于扩展部分并与预埋件相互固定，固定所述扩 展部分的外墙于设置好的地梁上；
步骤4.4，在地梁上铺设底板；
步骤4.5，在底板上固定隔墙。
上述的组装方法，其中，所述的步骤5还包括以下步骤：
步骤5.1，在底层主体结构的正上方吊装上层主体结构；在一层主体结构和 一层侧面区域顶部，铺设二层楼板；
步骤5.2，在底层扩展部分的外墙体顶部吊装固定上层扩展部分的外墙，通 过固定于上层扩展部分外墙底部的梁架与下层的墙体固定；
步骤5.3，取下框架墙、外墙、隔墙、楼板、底板上预留的拆卸式墙板，利 用空隙将预留的螺栓或螺孔紧固安装主体结构、外墙、隔墙、楼板、底板；
步骤5.4，将拆卸式墙板装回，并重新进行密封。
上述的组装方法，其中，重复所述的步骤5.1至步骤5.4，使组合式房屋的 层高达到3层或以上。
上述的组装方法，其中，所述的步骤6还包括以下步骤：
步骤6.1，在顶层主体结构和扩展部分的顶部铺设顶层楼板，在所述楼板上 方架设屋架，铺设屋面板；
步骤6.2，在整个房屋的外墙的一角开设有门，并在所述的门的位置安装楼 梯结构；
步骤6.3，连接房屋内的管路结构并且也与安装地预设的管路进行连接；
步骤6.4，使用密封材料密封组装和连接过程中留下的孔隙。
具体来说，本发明的组装方法为首先构成一个作为整个组合式房屋的主要 承重部分的长方形的主体结构，具体包括如下步骤：
在所述主体结构10的底板的轻钢龙骨结构中开设多个长度方向一致的管 道孔。将电气管路和给排水管路等的管道穿过管道孔，其中电气管路为金属管， 在内部穿有电线、光纤等电气管路；其中给排水管路采取金属管；此外还贯穿 有燃气管路和供暖管路等，也都为金属管道。在所述龙骨结构的管道孔处，通 过塑料套管或法兰盘等装置固定各种管道；在底板的轻钢龙骨结构之间的其他 空白区域处填充矿棉，并在两侧表面用结构面板封闭，形成完整的底板，在底 板上表面再铺设一层木质底板。
主体结构的整体组装步骤包括如下：首先在工厂内完成底层主体结构和上 层主体结构，底层主体结构的底面包括完整底板、外框架墙体、内部分隔墙体 和固定物件，其中所有墙体和固定物件均固定于所述底板之上；而上层主体结 构包括楼板、外框架墙体、内部分隔墙体和固定物件，其中墙体和固定物件都 不与楼板固定，而是将楼板嵌置于外框架墙体围成的框架之内，楼板的外边形 状与外框架墙体的内边形状相匹配，其他固定物件与隔墙也均不固定于楼板上。
其中底层主体结构的安装步骤为：将给排水管路和电气化管路等管路结构 穿过底板中预留的孔隙，内嵌入主体结构的底板之中，并加以固定；在所述主 体结构的底板或楼板上，固定预制的内部分隔墙，分隔出独立的使用空间；依 次固定围绕长方形主体结构外框边的框架墙，构成主体结构中各使用空间的整 体边界；在相应的使用空间范围内安装固定物件，并且与底板内的管路结构配 套连接；在所述各内部分隔墙、外框边的框架墙表面铺设墙面材料，并在底层 主体结构的外侧墙面顶端预留有一定宽度的拆卸式的墙板，并进行密封；将用 于连接上层主体结构的固定梁架放置在框架墙上。
其中上层主体结构的安装方法为：所采用的固定梁架为帽形梁。将给排水 管路和电气化管路等管路结构穿过楼板中预留的孔隙，内嵌入楼板之中，并加 以固定；在所述上层主体结构的楼板上，固定预制的内部分隔墙，分隔出独立 的使用空间；依次固定与围绕长方形主体结构外框边的框架墙，构成主体结构 中各使用空间的整体边界；在相应的使用空间范围内计算好固定物件的安装位 置，以及与底板或楼板内的管路结构配套连接关系和位置；所述的楼板以及楼 板上的连接结构与框架墙暂不进行连接固定；在所述各内部分隔墙、框架墙表 面铺设墙面材料，并在上层主体结构的外墙面的顶端和底端都预留有一定宽度 的拆卸式的墙板，并进行密封；将用于连接上一层的上层主体结构的固定梁架 放置在框架墙上。
此外，上层主体结构还可以采用另一种方式安装：所述的固定梁架为方钢 和角钢。将给排水管路和电气化管路等管路结构穿过楼板中预留的孔隙，内嵌 入楼板之中，并加以固定；在所述主体结构的楼板上，固定预制的内部分隔墙 框架，分隔出独立的使用空间；依次固定与围绕长方形主体结构外边的外墙框 架，构成主体结构中各使用空间的整体边界，在所述外墙框架的底端，固定方 钢，且在方钢两侧固定角钢，作为与下层墙体的结合面；在相应的使用空间范 围内安装固定物件，并且与底板或楼板内的管路结构配套连接；所述的楼板架 设在固定于框架墙底部的角钢的突出的边沿上；在所述各内部分隔墙、外墙框 架表面铺设墙面材料，并进行密封。
其中，所述楼板和底板中预留有孔隙，在其中铺设给排水、供暖以及电气 化管路，并对相应接口与所述固定物件对应位置都进行预先设计。
然后，将所述的底层主体结构和上层主体结构分别装入一个12米长的国际 标准货柜中进行运输，并且需要制作相应的保护措施，例如，可在箱体外设置 保护外层，以及箱体内部设置固定和缓冲部件，以防止其在运输过程中的损坏。
本发明组合式房屋的主体结构和扩展部分中所用到的板材，通过工厂由冷 弯热塑型薄壁轻钢，主要是C形钢和槽形钢，制作本身带有门框或窗框结构的 龙骨框架结构，包括内部分隔框架和外墙框架。在长方形底板的宽度方向上， 将内部分隔墙框架以及与内部分隔墙平行的外墙框架设置于底板上，分隔出多 个空间；将与内部分隔墙垂直的外墙框架设置于底板上，从而构成主体结构的 外边框结构以及内部的各分隔空间的边界；将内部分隔墙框架、外墙框架和底 板通过框架边缘的槽形钢或C形钢上的螺孔和螺栓连接固定。同时，主体结构 10的侧部和顶部的各边缘，也都预留有与其他扩展部件相连的连接结构，例如 连接螺孔、连接法兰以及连接螺栓等，可以便于与其他墙体、楼板等部件的固 定与连接。
在被分隔的各空间内将洗手台、配电箱、燃气设备、固定橱柜、淋浴房、 马桶等等固定物件与电气化管道、进水管、排水管、燃气管道等的管路结构相 互连接；通过螺钉、螺栓和螺孔等安装上述固定物件。
本发明的主体结构和扩展部分中的包括外墙、框架墙、内部分隔墙、底板 楼板、屋面板等的墙体框架中，每两根相邻的龙骨结构之间，填充矿棉。在墙 体两面安装结构面板、外墙饰面、内墙饰面等，形成封闭的墙体。将相邻的墙 体之间、或墙体和底面之间，由于留用安装墙板的缝隙，可用密封胶或者密封 板等密封材料将安装过程中的空隙密封。
在所述的主体结构的外部包覆一个保护箱体，所述箱体材料采用镂空衬垫、 海绵、瓦楞板、防水塑料膜、OSB外包装板等，并且包覆后的主体结构能够整 体地放入国际标准货柜内；各个扩展部分的构件相互堆叠固定后，在相邻安放 的板材之间增设有保护层，采用如同保护箱体的材料，以防止相邻的板、墙、 钢结构之间相互碰撞而损坏。
在安装地点，预先设置有一个混凝土基座用于设置整个房屋和主体结构， 混凝土基座上留有固定设施用于固定所述的主体结构，例如铆钉、螺钉等，并 且混凝土基座内预先铺设有当地的给排水管路、电气管路、供暖管路等管路结 构。为了保护混凝土基座，还可以在主体结构的下方，设置有与长方形外边框 形状相对应的加固钢筋结构。
在运输到目的地后实际安装步骤中，在主体结构10上预留有吊装孔或吊装 结构，在运输至目的地后，通过所述吊装孔，将主体结构吊装至安装场所的混 凝土基座上，与基座上的与主体结构的长方形外周边形状相匹配的预埋件相固 定。在外部扩展部分上的各个板、墙、钢梁上也都设有吊装孔，通过吊装设施 将这些部件按照图1至8的所示的依次安装固定在主体结构周围。
如图1至图8所示，将组合式房屋的主体结构10于指定位置后，在主体结 构一侧或两侧的水平地面上，紧贴该主体结构铺设一个长方形方钢地梁20，作 为扩展部分中的侧面区域的基座。然后在地梁上铺设侧面区域的底板21，将底 板与基座通过螺钉或螺栓固定。在底板上固定外墙和隔墙，将外墙和隔墙墙体 通过边缘预设的螺孔通过螺钉或螺栓固定在底板上，相邻接的墙体也通过其侧 边上预留的螺孔用螺钉或螺栓相连接。
在完成的底层主体结构和底层侧面区域顶部的相应位置，铺设二层楼板， 其中，在主体结构上部的楼板内部，预先铺设管路结构，包括二层的主要给排 水管路、电气化管路、供暖管路、燃气管路等。在底层主体结构的正上方吊装 二层主体结构和二层的外墙体。用预留在墙体和主体结构上的螺栓或螺孔紧固 安装二层主体结构和外墙体，并将墙体与主体结构，以及墙体之间进行连接。
本发明的另一个实施方式中，在底层主体结构和底层侧面区域的墙体上部， 放置有与墙体形状匹配的梁架结构，安装过程中，现将上述的梁架结构固定于 二层的主体结构和墙板上，再将二层主体结构和墙体通过梁架和底层墙体的匹 配形状固定，随后在梁架结构上铺设楼板，并将板、墙之间进行连接固定。
在本发明优选的组合式房屋的安装方法中，还包括在二层结构顶部铺设楼 板的步骤，在所述楼板上方固定屋架和檩条，然后在上方铺设屋面板。在整个 房屋的外墙边靠近门廊处安装楼梯结构，可以通过整体运输至当地的楼梯与房 屋外部连接得到，也可以在当地就地安装楼梯结构。将房屋内的管路结构相互 连通，尤其是设置在墙体或底板、楼板中的电气化管路，并且将房屋预设的管 路与安装地预先设置的管路相互连接，固定和密封所有的管路连接处，使房屋 的电气化管路、给排水管路、供暖管路、燃气管路等能够正常使用。使用密封 材料密封组装和连接过程中留下的孔隙，例如为了安装固定墙板而预留的安装 缝隙或墙体之间拼接过程中产生的细微缝隙，又或者穿墙铺设管路的过程中留 下的孔隙等，可以分别通过加装密封板或直接用密封胶进行密封。
本发明的主体结构经工厂加工完成后，通过国际标准货柜进行运输，在到 达目的地之后，只需要进行最后一步现场组装步骤，而不需要再对主体结构内 进行过多额外的内部布置和管路排布，通过与安装地预先预留好的接口直接相 连接即可使电系统、给排水系统、通讯系统、供气系统、取暖系统等立即启用， 可以大幅度缩短施工工期。
以上的具体实施例，为本发明最为优选的实施方案，然而本发明并不仅局 限于此种具体实施方式，对于本领域所公知公用的一些技术特征选用、替换或 改变，也应当被认为是本发明的一部分。