全自动真空镀膜装置专利检索-传送费受理局第I章专利合作条约专利权专利检索查询-专利查询网

全自动 真空 镀膜装置

阅读：921发布：2023-01-25

专利汇可以提供全自动真空镀膜装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开一种全自动真空镀膜装置，该装置包括上料机构、加工机构、下料机构及传输机构，上料机构及下料机构分别位于传输机构的传送方向的两端，上料机构包括上料机械手及能吸待加工附板材的吸盘，所述吸盘固定与上料机械手相连并由该上料机械手带动将待加工附板材置于传输机构上；加工机构包括沿传输机构的传输方向依次设置且位于传输机构两侧的清洁装置、干燥装置、真空镀膜装置及贴标装置；下料机构为从传输机构中夹持加工后板材的下料的夹具。本实用新型将整个镀膜工艺改进为自动化控制方式替代，由原先的七个人手工操作完成任务节省到只要一个专业人就能操控完成，而且还不费时费力。，下面是全自动真空镀膜装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种全自动真空镀膜装置，其特征在于：该装置包括上料机构、加工机构、下料机构及传输机构，上料机构及下料机构分别位于传输机构的传送方向的两端，其中：
上料机构，其包括上料机械手及能吸待加工附板材的吸盘，所述吸盘固定与上料机械手相连并由该上料机械手带动将待加工附板材置于传输机构上；
加工机构，其包括沿传输机构的传输方向依次设置且位于传输机构两侧的清洁装置、干燥装置、真空镀膜装置及贴标装置；
下料机构，其为从传输机构中夹持加工后板材的下料的夹具。
2.根据权利要求1所述的全自动真空镀膜装置，其特征在于：所述清洁装置沿传输机构传送方向依次包括对板材进行清洁的喷雾水枪，该喷雾水枪通过支架固定在传输机构的一侧。
3.根据权利要求1或2所述的全自动真空镀膜装置，其特征在于：所述干燥装置包括干毛滚及烘干热风机，所述干毛滚及烘干热风机位于传输机构上下方各一组并能透过传输机构将清洁后的板材进行烘干。
4.根据权利要求3所述的全自动真空镀膜装置，其特征在于：所述干毛滚与烘干热风机分别设置在传输机构的相对上下两侧。
5.根据权利要求1所述的全自动真空镀膜装置，其特征在于：所述真空镀膜装置为置于传输机构一侧的真空镀膜转笼，该真空镀膜转笼内设置有能在转笼内固定板材的复数个镀膜夹具。
6.根据权利要求5所述的全自动真空镀膜装置，其特征在于：该真空镀膜装置还包括用于翻转板材及转移至真空镀膜转笼内的提板转臂。
7.根据权利要求1所述的全自动真空镀膜装置，其特征在于：所述贴标装置包括覆膜贴标机、自动贴标签机，其中覆膜贴标机置于传输机构的输出部，该覆膜贴标机位于传输机构下方并能与镀膜后的板材接触，实现覆膜，所述自动贴标签机位于覆膜贴标机后方并靠近传输机构的输出端，自动贴标签机位于传输机构的一侧。
8.根据权利要求1或2或4或5或6或7所述的全自动真空镀膜装置，其特征在于：所述传输机构为由变频控制电机带动传送链条的旋转传送结构。

说明书全文

全自动真空 镀膜装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种全自动真空镀膜装置，按国际专利分类表(IPC)划分属于不锈钢板材镀膜技术领域。

背景技术

[0002] 前不锈钢真空镀膜板件是采用人工作业方式，按工艺作业流程：打孔--抬板上架清洗--抬板材挂炉--镀膜--抬板下挂--检验--抬板过胶膜机--贴标签--装箱，其中整个镀膜过程过程都是靠人工作业完成，抬板作业必须两个人配合完成，整个作业团队至少需要7个人来完成，因工作环境温度较高属特种作业人员，工人的工资待遇较普通工的翻倍，加上长时间的劳作，工人体能下降会导致效率的降低，且产品的品质有时因两个工人没有链接配合好还会出现马蹄印质量问题，在现阶段同行业竞争越来越激烈情况下，成为企业发展的瓶颈。

[0003] 因此在现有不锈钢真空镀膜上，如何进一步完善、升级镀膜效果、提高效率、降低成本，并能实现机械化作业等是目前不锈钢真空镀膜作业中研发人员的重要课题之一。实用新型内容

[0004] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有节省人力成本、提高工作效率和产品质量的全自动真空镀膜装置。

[0005] 为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

[0006] 一种全自动真空镀膜装置，该装置包括上料机构、加工机构、下料机构及传输机构，上料机构及下料机构分别位于传输机构的传送方向的两端，其中：

[0007] 上料机构，其包括上料机械手及能吸待加工附板材的吸盘，所述吸盘固定与上料机械手相连并由该上料机械手带动将待加工附板材置于传输机构上；

[0008] 加工机构，其包括沿传输机构的传输方向依次设置且位于传输机构两侧的清洁装置、干燥装置、真空镀膜装置及贴标装置；

[0009] 下料机构，其为从传输机构中夹持加工后板材的下料的夹具。

[0010] 进一步，所述清洁装置沿传输机构传送方向依次包括对板材进行清洁的喷雾水枪，该喷雾水枪通过支架固定在传输机构的一侧。

[0011] 进一步，所述干燥装置包括干毛滚及烘干热风机，所述干毛滚及烘干热风机位于传输机构上下方各一组并能透过传输机构将清洁后的板材进行烘干。

[0012] 进一步，所述干毛滚与烘干热风机分别设置在传输机构的相对上下两侧。

[0013] 进一步，所述真空镀膜装置为置于传输机构一侧的真空镀膜转笼，该真空镀膜转笼内设置有能在转笼内固定板材的复数个镀膜夹具。

[0014] 进一步，该真空镀膜装置还包括用于翻转板材及转移至真空镀膜转笼内的提板转臂。

[0015] 进一步，所述贴标装置包括覆膜贴标机、自动贴标签机，其中覆膜贴标机置于传输机构的输出部，该覆膜贴标机位于传输机构下方并能与镀膜后的板材接触，实现覆膜，所述自动贴标签机位于覆膜贴标机后方并靠近传输机构的输出端，自动贴标签机位于传输机构的一侧。

[0016] 进一步，所述传输机构为由变频控制电机带动传送链条的旋转传送结构。

[0017] 本实用新型针对现有不锈钢真空镀膜板件作业流程费时费力，在当今行业面临瓶颈而研发提供的一种新型全自动化真空镀膜装置，该装置将整个镀膜工艺改进为自动化控制方式替代，由原先的七个人手工操作完成任务节省到只要一个专业人就能操控完成，而且还不费时费力，改进的侧重点主要是将之前的手工作业流程通过PLC控制程序、传感器、智能机械手、夹具、自动化传动平台运作完成。附图说明

[0018] 图1是本实用新型实施例中结构示意图;

[0019] 图2是本实用新型实施例中吊机与真空镀膜装置配合使用结构示意图。

具体实施方式

[0020] 本实用新型所述的全自动真空镀膜装置，其通过PLC及多个传感器配合形成能过编程控制其运行的全自动加工生产线，下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

[0021] 实施例：请参阅图1所示，一种全自动真空镀膜装置，该装置包括上料机构A、加工机构B、下料机构C及传输机构D，上料机构A及下料机构C分别位于传输机构D的传送方向的两端：

[0022] 请参阅图1所示，上料机构A，其包括上料机械手1及能吸待加工附板材的吸盘2，所述吸盘2固定与上料机械手1相连并由该上料机械手1带动将待加工附板材置于传输机构D上；具体的说，所述吸盘2为四爪吸盘，而上料机械手1包括底座及由三个支架依次交接所形成实现不锈钢板材上料的机械手，所述四爪吸盘固定在上料机械手的活动端，其中上料机械手1中三个支架为连接杆。

[0023] 请参阅图1所示，加工机构B，其包括沿传输机构D的传输方向依次设置且位于传输机构D两侧的清洁装置3、干燥装置4、真空镀膜装置5及贴标装置6；所述清洁装置3沿传输机构D传送方向依次包括对板材进行清洁的喷雾水枪，该喷雾水枪通过支架固定在传输机构D的一侧；所述干燥装置4包括干毛滚41及烘干热风机42，所述干毛滚41及烘干热风机42位于传输机构D下方并能透过传输机构D将清洁后的板材E进行烘干；所述真空镀膜装置5为置于传输机构D一侧的真空镀膜转笼51，该真空镀膜转笼51内设置有能在转笼内固定板材的复数个镀膜夹具511（所述镀膜夹具511的数量是根据生产需要及真空镀膜转笼51的内径所限制，本实施例中镀膜夹具511为8个，且成等距分布在真空镀膜转笼51内壁上），该真空镀膜装置还包括用于翻转板材及转移至真空镀膜转笼内的提板转臂52；所述贴标装置6包括覆膜贴标机61、自动贴标签机62，其中覆膜贴标机61置于传输机构D的输出部，该覆膜贴标机61位于传输机构D下方并能与镀膜后的板材E接触，实现覆膜，所述自动贴标签机62位于覆膜贴标机61后方并靠近传输机构D的输出端，自动贴标签机62位于传输机构D的一侧。具体的说，所述喷雾水枪3、干毛滚41、烘干热风机42、真空镀膜转笼51、覆膜贴标机61、自动贴标签机62均为市场上销售且常见的工装；真空镀膜转笼51下方设置有通过PLC控制且能上下移动的吊机R，该吊机R 带动具有镀膜夹具511 的真空镀膜装置5 上下移动(如图2所示)，而提板转臂52包括两个能抓起板材离开真空镀膜转笼，提升到一定高度后旋转90度放到传输结构上的机械手，其可以包括实现升降的滑轨及固定在滑轨上固定臂，所述固定臂铰接一能带动板材旋转的旋转臂。

[0024] 请参阅图1所示，下料机构C，其为从传输机构D中夹持加工后板材的下料的夹具。

[0025] 请参阅图1所示，前述传输机构D为由D1变频控制电机带动传送链条的旋转传送结构。

[0026] 本实用新型操作步骤如下：

[0027] 步骤NO1：开启真空镀膜转笼，调整好设备参数指标，将真空镀膜转笼启动按钮打到自动运行模式，准备就绪；

[0028] 步骤NO2：将要镀膜的板件吊放在上料机械手制定位置，同时在下板制定位置放好成品箱；

[0029] 步骤NO3：当所有设备的参数指标都准备就绪后，开启真空镀膜自动化启动按钮，接下来整个作业流程就有自动化设备完成，操控专人只需要监控运行状况就可。

[0030] 请参阅图1所示，本实用新型的工作原理如下：

[0031] 1、启动运行自动操作按钮，上料机械手1将执行取件动作，利用四爪吸盘2吸住待镀膜板件E，旋转移动放到传输机构D的平台上；

[0032] 2、板材E放到平台上，送料检测的光电传感器感应到，当上料机械手1脱离板件并归原点时，输送台启动传动；

[0033] 3、板件E进入感应到清洗机构传感器时，喷雾水枪3将启动对板件表面进行清洁喷洗作业，板件清洗完离开传感器将自动停止；

[0034] 4、清洗完成进入干毛滚41和烘干热风机42（干毛滚和烘干热风机传动开启就工作）；

[0035] 5、清洁烘干完成的板件进E入到真空镀膜炉51上架段，镀膜段的传感器检知板件后传动停止，板件E定位在该镀膜段，后由提板转臂52两个机械手抓起板件提升到一定高度后旋转90度，再将板件移动到笼柱的夹具上；

[0036] 6、同上过程当真空镀膜转笼51挂满核定的件数后，PLC将输出一信号给吊机下降操作指令将真空镀膜转笼下51降到炉内直到炉盖盖住为止，盖住后将自动启动镀膜程序；

[0037] 7、镀膜结束后，同样PLC将输出一信号给吊机R上升操作指令将真空镀膜转笼升到之前上板高度，后由提板转臂两个机械手抓起板材离开真空镀膜转笼，提升到一定高度后旋转90度放到传动架上；

[0038] 8、传动感应器检知板件后自动运行，同时自动过覆膜贴标机61进行贴胶膜，贴好胶膜的板件E通过自动贴胶机62检知传感器后，自动贴标签机62将自动快速贴好一张标签在板件上；

[0039] 9、覆好胶膜机61和贴完标签机62的板件E将由下料机构C拉到包装箱里面。

[0040] 以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。

标题	发布/更新时间	阅读量
一种高速收费站岗亭的票据传送机构	2020-05-11	586
用于为预付费服务用户传送信息的方法	2020-05-11	73
传送呼叫的计费和记帐操作信息的通信协议系统和方法	2020-05-12	834
IMS中的计费信息传送	2020-05-11	923
一种数字媒体文件的传送与收费方法	2020-05-11	18
用于无线通信的计费方法和系统	2020-05-13	860
用于传送计费数据记录的系统和方法	2020-05-11	658
多媒体多点传送内容的初始免费预览	2020-05-11	144
一种基于业务数据流计费中信息传送的交互方法	2020-05-12	416
基于互联网的短消息传送系统的计费方法	2020-05-12	442

全自动真空镀膜装置

全自动真空镀膜装置

技术领域

背景技术

具体实施方式

该功能需要专业版企业版VIP权限，您可以：