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一种 钢卷夹钳

阅读：1004发布：2020-06-05

专利汇可以提供一种钢卷夹钳专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明提供了一种钢卷夹钳，它包括带有吊耳的吊梁，吊梁的两端分别固定连接有垂直向下的钳臂，两钳臂的下端内侧分别固定连接有水平钳脚，所述两钳脚的上方分别设置有与钳臂固定连接的支架，两支架的相对侧分别设置有与钢卷端面配合的防撞环。吊装过程中,防撞环与钢卷端面配合，由于防撞环与钢卷接触的面为弧面，无棱角，不会对钢卷产生损伤，避免了现有技术中钳臂直接与钢卷端面接触而使成品卷边部在吊运过程中被钳臂碰损夹伤的情况，减少了质量异议，提高产品外观美誉度。本发明只在现有夹钳的基础上进行改装，有效防止了产品吊装过程中产生的问题，其结构简单，操作方便，安全可靠，使用效果好，零件易加工。，下面是一种钢卷夹钳专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种钢卷夹钳，它包括带有吊耳的吊梁，吊梁的两端分别固定连接有垂直向下的钳臂，两钳臂的下端内侧分别固定连接有水平钳脚，其特征是：所述两钳脚的上方分别设置有与钳臂固定连接的支架，两支架的相对侧分别设置有与钢卷端面配合的防撞环。
2.根据权利要求1所述的钢卷夹钳，其特征是：所述支架为一与钳臂固连的垂直支架，防撞环与垂直支架固连。
3.根据权利要求1所述的钢卷夹钳，其特征是：所述支架与钳臂形成一空心筒状结构，空心筒内通过安装架固连有电机，电机的输出轴连接有减速器，减速器的输出端连接有垂直丝杠，空心筒的内腔底部设置有与丝杠下端配合的轴承，两丝杠上分别设置有与其配合的丝母，两丝母的相对侧分别固定连接有防撞环，所述防撞环伸出空心筒侧壁，且空心筒的相对侧面分别设置有供防撞环上下运行的垂直通道。
4.根据权利要求3所述的钢卷夹钳，其特征是：所述安装架包括与钳臂固定连接的垂直架及分别与垂直架两端固定连接的上水平架和下水平架，所述电机与上水平架固定连接，轴承与下水平架固定连接。
5.根据权利要求4所述的钢卷夹钳，其特征是：所述空心筒的侧壁上设置有视窗。
6.根据权利要求5所述的钢卷夹钳，其特征是：所述垂直架上设置有刻度尺，丝母上设置有与刻度尺对应的标杆。
7.根据权利要求6所述的钢卷夹钳，其特征是：所述垂直架与上水平架、下水平架和钳臂的固定连接为焊接。
8.根据权利要求7所述的钢卷夹钳，其特征是：所述垂直架的两端分别设置有凸起，上水平架和下水平架上分别设置有与该凸起配合的凹槽。
9.根据权利要求8所述的钢卷夹钳，其特征是：所述垂直架的侧面设置有凹槽，钳臂上设置有与该凹槽配合的凸起。

说明书全文

一种钢卷夹钳

技术领域

[0001] 本发明涉及的是一种夹钳工具，尤其是一种钢卷夹钳。

背景技术

[0002] 目前，热轧产线成品区域在吊装钢卷时，经常出现夹钳边部蹭伤钢卷的事故，对产品包装和交付带来很大影响。当电动夹钳使用一段时间后，原有的夹紧后打开一定距离后再提升的功能丧失，经常会出现夹紧后直接升起的现象，钢卷被夹伤难免，造成不必要的质量问题，这就是现有技术所存在的不足之处。

发明内容

[0003] 本发明要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种钢卷夹钳，它避免了产线吊装夹钳夹紧后再打开一定距离的功能丧失后仍然继续使用会夹伤钢卷、产生勒痕的情况，减少了由于质量问题所产生的损失。

[0004] 本方案是通过如下技术措施来实现的：该钢卷夹钳包括带有吊耳的吊梁，吊梁的两端分别固定连接有垂直向下的钳臂，两钳臂的下端内侧分别固定连接有水平钳脚，所述两钳脚的上方分别设置有与钳臂固定连接的支架，两支架的相对侧分别设置有与钢卷端面配合的防撞环。

[0005] 上述支架为一与钳臂固连的垂直支架，防撞环与垂直支架固连。

[0006] 上述支架与钳臂形成一空心筒状结构，空心筒内通过安装架固连有电机，电机的输出轴连接有减速器，减速器的输出端连接有垂直丝杠，空心筒的内腔底部设置有与丝杠下端配合的轴承，两丝杠上分别设置有与其配合的丝母，两丝母的相对侧分别固定连接有防撞环，所述防撞环伸出空心筒侧壁，且空心筒的相对侧面分别设置有供防撞环上下运行的垂直通道。

[0007] 上述安装架包括与钳臂固定连接的垂直架及分别与垂直架两端固定连接的上水平架和下水平架，所述电机与上水平架固定连接，轴承与下水平架固定连接。

[0008] 上述空心筒的侧壁上设置有视窗。

[0009] 上述垂直架上设置有刻度尺，丝母上设置有与刻度尺对应的标杆。

[0010] 上述垂直架与上水平架、下水平架和钳臂的固定连接为焊接。

[0011] 上述垂直架的两端分别设置有凸起，上水平架和下水平架上分别设置有与该凸起配合的凹槽。

[0012] 上述垂直架的侧面设置有凹槽，钳臂上设置有与该凹槽配合的凸起。

[0013] 本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，该钢卷夹钳中，所述两钳脚的上方分别设置有与钳臂固定连接的支架，两支架的相对侧分别设置有与钢卷端面配合的防撞环，吊装过程中,防撞环与钢卷端面配合，由于防撞环与钢卷接触的面为弧面，无棱角，不会对钢卷产生损伤，避免了现有技术中钳臂直接与钢卷端面接触而使成品卷边部在吊运过程中被钳臂碰损夹伤的情况，减少了质量异议，提高产品外观美誉度。本发明只在现有夹钳的基础上进行改装，有效防止了产品吊装过程中产生的问题，其结构简单，操作方便，安全可靠，使用效果好，零件易加工，特别适于长期使用吊装且对产品质量有一定要求的场所。由此可见，本发明与现有技术相比，具有突出的实质性特点和显著的进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明

[0014] 图1为本发明具体实施方式的结构示意图。

[0015] 图中，1-电机，2-减速器，3-防撞环，4-丝母，5-丝杠，6-轴承，7-钳脚，8-下水平架，9-垂直架，10-刻度尺，11-标杆，12-上水平架，13-钳臂，14-吊耳，15-吊梁，16-空心筒，17-视窗，18-支架。

具体实施方式

[0016] 为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。

[0017] 一种钢卷夹钳，如图所示，它包括带有吊耳14的吊梁15，吊梁15的两端分别固定连接有垂直向下的钳臂13，两钳臂13的下端内侧分别固定连接有水平钳脚7，所述两钳脚7的上方分别设置有与钳臂13固定连接的支架，两支架的相对侧分别设置有与钢卷端面配合的防撞环3。

[0018] 防撞环3的安装可以采用如下两种结构形式：1、支架为一与钳臂13固连的垂直支架，防撞环3与垂直支架固连，优选该固连方式采用焊接固定，该防撞环3的高度位置不可调，防撞环3与钢卷的两端面的径向中间部位配合，使钳臂13不与钢卷端面接触,这样可以有效的防止成品卷边部在吊运过程中被钳臂13碰损夹伤。

[0019] 2、两支架18分别与钳臂13形成一空心筒16状结构，空心筒16内通过安装架固连有电机1，电机1的输出轴连接有减速器2，减速器2的输出端连接有垂直丝杠5，空心筒16的内腔底部设置有与丝杠5下端配合的轴承6，两丝杠5上分别设置有与其配合的丝母4，两丝母4的相对侧分别固定连接有防撞环3，所述防撞环3伸出空心筒16侧壁，且空心筒16的相对侧面分别设置有供防撞环3上下运行的垂直通道。空心筒状结构可以有效的保护丝杠5，避免丝杠5受损，延长其使用寿命，并能保证正常生产。

[0020] 其中，所述安装架包括与钳臂13固定连接的垂直架9及分别与垂直架9两端固定连接的上水平架12和下水平架8，优选垂直架9与上水平架12、下水平架8和钳臂13的固定连接为焊接，所述电机1与上水平架12固定连接，轴承6与下水平架8固定连接。空心筒16的侧壁上设置有视窗17，垂直架9上设置有刻度尺10，丝母4上设置有与刻度尺10对应的标杆11。采用这种结构形式后，防撞环3的高度位置可以根据需要进行调整，需要调整时，电机1正转或反转并带动丝杠5转动，与丝杠5配合的丝母4带动防撞环3向上或向下移动。移动过程中，标杆11可以清楚的指示防撞环3的位移量，操作人员可通过视窗17清楚的观测防撞环3的位移量，使两侧防撞环3的高度相等。

[0021] 为了达到更稳固的连接性能，优选垂直架9的两端分别设置有凸起，上水平架12和下水平架8上分别设置有与该凸起配合的凹槽，上水平架12和下水平架8分别与垂直架9的两端插接后再焊接，同理，垂直架9的侧面设置有凹槽，钳臂13上设置有与该凹槽配合的凸起，垂直架9先与钳臂13插接后再焊接。这种连接结构形式，其结构简单，坚固耐用。

[0022] 该夹钳中，防撞环3为圆弧面，无棱角，防撞环3与钢卷轴线正上方的端面径向中部接触，不会对钢卷端面造成损伤。

[0023] 该夹钳在现有天车夹钳的基础上进行结构改进，其改造简单易行，便于推广，改造成本低，工期短，且防撞环3的结构简单，坚固耐用，为解决冷、热轧卷边部质量提升提供了新思路。该装置自2015年投用于薄板厂1700线后，杜绝了热轧卷边部质量异议，提高了客户满意度，有较好的经济效益和社会效益，能够推广到全国冷轧线、热轧线使用，具有广阔的推广空间。

[0024] 本发明中未经描述的技术特征可以通过现有技术实现，在此不再赘述。本发明并不仅限于上述具体实施方式，本领域普通技术人员在本发明的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

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