技术领域
[0001] 本
发明涉及制冷技术领域，具体地说，涉及一种带有制冰系统的冰箱。
背景技术
[0002] 为了满足不同消费者选择的需求，一些冰箱中配置有制冰系统。制冰系统按安装
位置分类，一般分为两种形式。第一种是制冰系统安装在冰箱的冷冻
箱体中；第二种是安装在冷冻箱
门体上。第一种形式存在的不足是：1、由于制冰系统本身体积较大，占据冷冻室过多的有效容积，导
致冷冻空间小，冷冻食品少。2、一般制冰系统设置在冷冻箱内部，位置较深，取冰、拿取储冰装置中的残冰等操作不方便。维修时，还需挪出冷冻室中的食物，给用户带来损耗和不便，并且维修困难。因而第一种形式已逐渐被第二种形式所替代。制冰系统安装在冷冻箱门体上，克服了第一种形式存在的冷冻空间小等不足，已是当今市场主流产品。该制冰系统中的供
水系统包括供水管、进水管和加热丝等部件，进水管一般为
铝管或
铜管。供水管一端通过水
泵连通饮水机或冰箱内置
水壶等水源，另一端与进水管连通，而进水管的出水端与冰盒连通，从而实现向制冰系统中供水。进水管的大部分管体位于冰箱门体内。由于进水管离冷冻区域较近，
温度低，为防止进水管中的部分管路中的水被冷冻成冰阻断水路，在进水管中的部分管体上缠绕加热丝，加热丝对管体进行加热，使其保持一定温度，以使进水管始终保持畅通。但是上述设计仍存在未臻完善之处，显现出某些不足：位于冰箱门体内的缠绕加热丝的进水管在门体保温层发泡过程中，加热丝和进水管与门体发泡料形成一体。当加热丝发生故障时，维修人员需剥揭发泡层才能显露出加热丝等部件，因而维修中只有破坏门体才能维修。由于发泡层被剥揭后难以恢复，因而造成整个门体报废，因加热丝的故障而导致整个门体更新，浪费材料大，维修成本高，维修费工、费时。由此可以看出，上述不足的原因是加热丝与发泡层形成一体的设计
缺陷所致。
发明内容
[0003] 本发明提供了一种带有制冰系统的冰箱，它可以解决
现有技术存在的加热丝与发泡层一体所带来的问题。
[0004] 为了达到解决上述问题的目的，本发明的技术方案是，一种带有制冰系统的冰箱，包括门体、门体中的发泡体，设置在所述门体上的制冰系统，及制冰系统中的冰盒、加热丝、进水管，所述加热丝缠绕在所述进水管体上构成进水管组件，其特征在于：在所述门体内设有将所述进水管组件与所述发泡体相隔离的护管，所述进水管组件插装在所述护管内，所述进水管与所述冰盒连通。
[0005] 在本发明的技术方案中，还具有以下附加技术特征：
[0006] 为了安装和维修方便，对门体的上饰条进行了改进：所述门体上部具有上门饰条，所述上门饰条具有安装槽，所述护管上端具有连接盘，所述护管通过所述连接盘固定在所述安装槽的外底面上。
[0007] 所述安装槽内设有水
管接头，所述水管接头具有进水接头、出水接头和连接座，所述进水管的进水口与所述出水接头连通，所述水管接头通过其连接座固定在所述安装槽内。由上述技术方案可以看出，水管接头与进水管组件连接，以及水管接头集装在安装槽内，便于整体拆装。
[0008] 所述护管上端的所述连接盘上和/或所述安装槽的外底面上设有至少一个
定位导向柱和/或定位孔。
[0009] 所述护管下端具有底座，所述底座与所述门体中的
内衬贴附连接。定位导向柱、定位孔和底座可以使护管整体安装定位准确，为后续发泡工序做好准备。
[0010] 所述护管为两个半圆管组装形成，或为整体式管体。
[0011] 所述护管至少部分管体与所述发泡体固接为一体。
[0012] 所述护管采用阻燃塑料或耐热
钢制成。采用上述材料，耐热性能好，使用寿命长，可与冰箱使用寿命相适配。
[0013] 所述护管与所述进水管组件之间具有间隙，所述间隙范围为0.1-4.0mm。间隙合理的配置，可以插装方便，可以避免护管与加热丝直接
接触而形成的热传导。
[0014] 所述进水管的管体上包有数层绝缘膜，再缠绕加热丝，外层包有数层热缩性绝缘膜。
[0015] 所述水管接头的连接座和/或所述安装槽的内底面上设有至少一个定位导向柱和/或定位孔。
[0016] 所述门体开门侧的侧面内或该侧门饰条内具有安装槽，所述护管上端具有连接盘，所述护管通过所述连接盘固定在所述安装槽的里侧面上，所述安装槽内设有水管接头，所述水管接头具有进水接头、出水接头和连接座，所述进水管的进水口与所述出水接头连通，所述水管接头通过其连接座固定在所述安装槽内。
[0017] 本发明与现有技术相比具有以下优点和积极效果：
[0018] 1、在门体内设有将进水管组件与发泡体相隔离的护管，进水管组件插装在护管内，因而进水管组件不与发泡料形成一体，进水管组件可以直接从护管内插入和抽出，因而克服了现有技术因维修要破坏发泡门体和整个门体必须更新，浪费材料大，维修成本高，维修费工、费时等不足。
[0019] 2、护管上、下形成有连接盘和底座，可以使护管实现准确地定位，既利于后续发泡工序，又利于保证护管与门体的其它部件的位置关系。
[0020] 3、在门体的上门饰条上形成有安装槽，水管接头等部件集装在上门饰条的安装槽内，可以方便地拆装，还可实现与护管的定位安装，上门饰条安装槽设置位置居上内藏，不影响门体
正面外观设计的多式样的变化。
附图说明
[0021] 下面结合附图和
实施例对本发明进行详细地描述。
[0022] 图1是本发明带有制冰系统的冰箱没有安装进水管组件的局部剖视图；
[0023] 图2是本发明带有制冰系统的冰箱中的进水管组件和水管接头结构示意图；
[0024] 图3-1是本发明带有制冰系统的冰箱安装进水管组件的局部剖视图；
[0025] 图3-2是本发明带有制冰系统的冰箱去掉门体状态时的局部剖视图；
[0026] 图4是本发明带有制冰系统的冰箱的局部视图；
[0027] 图5是本发明带有制冰系统的冰箱的俯视图；
[0028] 1、门体；1-1、上门饰条；1-2、安装槽；1-3、上门饰条盖；1-4、发泡体；1-5、门壳；1-6、门内衬；2、水管接头；2-1、进水接头；2-2、连接座；2-3、出水接头；3、进水管组件；
3-1、进水管；3-2、加热丝；4、护管；4-1、上端连接盘；4-2、护管管体；4-3、底座；5、制冰系统；5-1、冰盒；6、供水管；7、快速接头。
具体实施方式
[0029] 参见图2，进水管3-1一般采用铝管或铜管制成，加热丝3-2是由
电阻丝和外层的绝缘层所构成，加热丝3-2一般产生3-5w热量，能够达到进水管3-1融冰的效果。在进水管3-1的管体缠绕上加热丝3-2，构成进水管组件3。进水管3-1的进水端与水管接头2的出水接头2-3连接，使进水管组件3与水管接头2连接成一体。
[0030] 参见图1，本发明的制冰系统5中的推冰机构，储冰机构，
制冰机构设计为一个单元，结构更加紧凑，制冰系统5安装在门体1上部相对边缘的部位，冷冻室空间增大。在本实施例中，门体1为冷冻箱门体。但是，在一些
风冷冰箱中，制冰系统也可以设置在冷藏箱门体上，通过一个送风风道将冷冻
蒸发器产生的冷量供给到门体上的制冰系统进行制冰。由此可知，门体1也可以为冷藏箱门体。
[0031] 护管4的管体为弯曲状，其上端具有上端连接盘4-1，下端具有底座，底座图1中未示出。上端连接盘4-1上设有定位导向柱和定位孔，图1中未示出。
[0032] 护管4的安装工序如下：先将护管4与上门饰条1-1连接，即通过护管4上端连接盘4-1上的定位导向柱4-4插入上门饰条1-1的外底面上的定位孔实现定位后用螺钉固定护管4上端。之后用护管4下端的底座4-3贴附在门内衬1-6上，从而实现下部装配，这样护管4就可实现上下定位，参见图3-2。然后注入聚
氨酯发泡体1-4，
固化后得发泡门体1，并且使护管4的部分管体与发泡料形成一体，参见图3-1。将构成的进水管组件3斜向插入发泡门体的护管4内，使进水管3-1与冰盒5-1连通。然后将水管接头2的连接座2-2与上门饰条的安装槽1-2用螺钉固定，得到图3-1和图3-2装配形式。这样进水管组件3等部件就安装完毕。进水管组件3与护管4之间保持一定间隙，在本实施例中，进水管组件3与护管4的间隙为2mm。
[0033] 如图5，再将供水管6与进水接头2-1通过快速接头7连接好。最后装好上门饰条盖1-3，参见图4。
[0034] 参见图3和图5，制冰用水从供水管6→水管接头2→进水管3-1→冰盒5-1，从而实现向冰盒5-1中供水。
[0035] 为了保证电气安全性，防止意外事故发生，可以在进水管3-1的管体上包有数层绝缘
薄膜，再缠绕加热丝3-2，最外层再包有数层热缩性绝缘薄膜，该绝缘薄膜具有良好的耐热性和绝缘性，绝缘薄膜在图2和图3中未示出。
[0036] 为了防止护管4受热出现不安全问题或使护管4损坏，护管4采用阻燃塑料材料制成。为了脱模方便，护管4的管体部分是由两个半圆组装构成，连接方式采用卡爪和卡槽方式，当然，护管4的管体也可以制成一整体式管。护管4还可以采用耐热钢管制成。
[0037] 当加热丝3-2出现故障时，维修人员只需将图2中的进水管组件3从护管4中抽出，更换加热丝3-2后，再按插入护管4内即可，无需破坏发泡门体，避免材料的浪费，并使维修过程快速省
力。
[0038] 本发明采用进水管路外缠加热丝穿插在门饰条与护管之间的安装方式，与冰箱发泡料隔离，解决了加热丝不可拆卸无法更换的难题，从而方便维修，节约资源。
[0039] 作为对上面实施例的变化，主要是针对安装槽的位置变化。在门体开门侧的侧面内或该侧门饰条内设有安装槽，即安装槽设置在门体的左侧面内，或安装在左侧面的侧面门饰条内，安装槽位于侧面上部。护管上端同样具有连接盘，护管通过连接盘固定在安装槽的里侧面上，安装槽内设有水管接头，水管接头具有进水接头、出水接头和连接座，进水管的进水口与所述出水接头连通，水管接头通过其连接座固定在安装槽内。虽然，本实施例没有图示，但本领域技术人员根据上述说明能够理解并实施上述技术方案。其余部件可以与上一实施例结构相同，或稍作调整。
[0040] 以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单
修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
