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一种TPE与EPDM材料共挤出模结构

阅读:969发布:2020-06-13

专利汇可以提供一种TPE与EPDM材料共挤出模结构专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公布了一种TPE与EPDM材料共挤出模结构,所述的TPE流道板(1)的一端与EPDM常规 挤出模具 (3)连接,另一端与TPE 挤出机 连接,在所述的TPE流道板(1)上设置有上堵头安装 螺纹 (7),在所述的上堵头安装螺纹(7)上安装标准件止动螺纹,在所述的TPE流道板(1)上安装有 温度 感应器安装 螺纹孔 (8),在所述的温度感应器安装螺纹孔(8)上设置有温度感应器,在所述的TPE流道板(1)一端的头部设置有连接头安装螺纹(6),在所述的连接头安装螺纹(6)上套接有连接头(9),它克服了 现有技术 中导致TPE与EPDM材质不能共同挤出的缺点,具有保证了TPE所需的形状又保证了EPDM在挤出模具内不因温度过高而提前硫化的优点。,下面是一种TPE与EPDM材料共挤出模结构专利的具体信息内容。

1.一种TPE与EPDM材料共挤出模结构,其特征在于:它包括TPE流道板(1)、连接头部件(2)、EPDM常规挤出模具(3)、连接头安装螺纹(6)、堵头安装螺纹(7)、温度感应器安装螺纹孔(8)、连接头(9)和连接头与挤出机固定件(10);
所述的TPE流道板(1)的一端与EPDM常规挤出模具(3)连接,另一端与TPE挤出机连接,在所述的TPE流道板(1)上设置有上堵头安装螺纹(7),在所述的上堵头安装螺纹(7)上安装标准件止动螺纹,在所述的TPE流道板(1)上安装有温度感应器安装螺纹孔(8),在所述的温度感应器安装螺纹孔(8)上设置有温度感应器,在所述的TPE流道板(1)一端的头部设置有连接头安装螺纹(6),在所述的连接头安装螺纹(6)上套接有连接头(9),在所述的连接头(9)外依次套有连接头与挤出机固定件(10)和TPE挤出机;所述的连接头部件(2)包括连接头安装螺纹(6)、连接头(9)和连接头与挤出机固定件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种TPE与EPDM材料共挤出模结构,其特征在于:在所述的TPE流道板(1)内安装有两根ф12*100的第一加热管(4)和一根ф6*50的第二加热管(5)。
3.根据权利要求1或2所述的一种TPE与EPDM材料共挤出模结构,其特征在于:在所述的连接头与挤出机固定件(10)的外圈设置有加热圈。

说明书全文

一种TPE与EPDM材料共挤出模结构

技术领域

[0001] 本实用新型涉及到生产汽车切技术领域,更加具体来说是一种TPE与EPDM材料共挤出模结构。

背景技术

[0002] 目前高端车型常规的外水切饰条采用的材质都是不同硬度的  EPDM材料(Ethylene Propylene Diene Monomer)是乙丙橡胶的一种,可市购,都是在相同类型挤出机上进行复合挤出成形。而对于一些有特殊要求的外水切产品,产品的局部位置增加了TPE (Thermoplastic Elastomer)是一种具有橡胶的高弹性,高强度,高回弹性,又具有可注塑加工的特征的材料,可有效减少汽车玻璃升降时外水切产品本身局部发生弹性变形而产生摩擦发出的异响。而 TPE材质挤出所需的工艺温度为200±20℃,与EPDM材质挤出所需的工艺温度65±10℃相差太大。
[0003] 如果两种材质共同挤出,会导致EPDM材质温度受TPE材质温度影响而发生EPDM材质提前硫化现象,最终导致TPE与EPDM材质不能共同挤出而无法生产出合格的产品。发明内容
[0004] 本实用新型的目的在于克服上述背景技术的不足之处,而提出一种TPE与EPDM材料共挤出模结构。
[0005] 本实用新型的技术方案通过如下措施来实施的:一种TPE与EPDM 材料共挤出模结构,它包括TPE流道板、连接头部件、EPDM常规挤出模具、连接头安装螺纹、堵头安装螺纹、温度感应器安装螺纹孔、连接头和连接头与挤出机固定件;
[0006] 所述的TPE流道板的一端与EPDM常规挤出模具连接,另一端与 TPE挤出机连接,在所述的TPE流道板上设置有上堵头安装螺纹,在所述的上堵头安装螺纹上安装标准件止动螺纹,在所述的TPE流道板上安装有温度感应器安装螺纹孔,在所述的温度感应器安装螺纹孔上设置有温度感应器,在所述的TPE流道板一端的头部设置有连接头安装螺纹,在所述的连接头安装螺纹上套接有连接头,在所述的连接头外依次套有连接头与挤出机固定件和TPE挤出机。
[0007] 在上述技术方案中:在所述的TPE流道板内安装有两根ф12*100 的加热管和一根ф6*50的加热管。
[0008] 在上述技术方案中:所述的连接头部件包括连接头安装螺纹、连接头和连接头与挤出机固定件。
[0009] 在上述技术方案中:在所述的连接头与挤出机固定件的外圈设置有加热圈。
[0010] 本实用新型具有如下技术优点:1、本实用新型通过增加TPE流道板,使TPE和EPDM进行分开挤出后又统一进入EPDM常规模具内,通过这种方法有效解决了TPE与EPDM生产时所需的工艺温度差异,既保证了TPE所需的形状又保证了EPDM在挤出模具内不因温度过高而提前硫化的问题。附图说明
[0011] 图1为本实用新型模具装配示意图。
[0012] 图2为本实用新型中的TPE右视图。
[0013] 图3为本实用新型中的TPE正视图。
[0014] 图4为本实用新型中的TPE流道连接头示意图。
[0015] 图5为本实用新型中的第一加热管安装示意图。
[0016] 图6为本实用新型中的TPE流道连接头与TPE设备连接示意图。
[0017] 图中:TPE流道板1、连接头部件2、EPDM常规挤出模具3、第一加热管4、第二加热管5、连接头安装螺纹6、堵头安装螺纹7、温度感应器安装螺纹孔8、连接头9、连接头与挤出机固定件10。

具体实施方式

[0018] 下面结合附图详细说明本实用新型的实施情况,但它们并不构成对本实用新型的限定,仅作举例而已,同时通过说明本实用新型的优点将变得更加清楚和容易理解。
[0019] 参照图1-6所示:一种TPE与EPDM材料共挤出模结构,它包括 TPE流道板1、连接头部件2、EPDM常规挤出模具3、连接头安装螺纹6、堵头安装螺纹7、温度感应器安装螺纹孔8、连接头9和连接头与挤出机固定件10;
[0020] 所述的TPE流道板1的一端与EPDM常规挤出模具3连接,另一端与TPE挤出机连接,在所述的TPE流道板1上设置有上堵头安装螺纹7,在所述的上堵头安装螺纹7上安装标准件止动螺纹,在所述的 TPE流道板1上安装有温度感应器安装螺纹孔8,在所述的温度感应器安装螺纹孔8上设置有温度感应器,在所述的TPE流道板1一端的头部设置有连接头安装螺纹6,在所述的连接头安装螺纹6上套接有连接头9,在所述的连接头9外依次套有连接头与挤出机固定件10 和TPE挤出机;在所述的TPE流道板1内安装有两根ф12*100的第一加热管4和一根ф6*50的第二加热管5;所述的连接头部件2包括连接头安装螺纹6、连接头9和连接头与挤出机固定件10;在所述的连接头与挤出机固定件10的外圈设置有加热圈。
[0021] 上述未详细说明的部分均为现有技术
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