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一种节能灯管脚打磨装置

阅读：748发布：2023-01-09

专利汇可以提供一种节能灯管脚打磨装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本专利申请涉及节能灯加工技术领域，公开了一种节能灯管脚打磨装置，包括机架，机架上设有打磨装置，打磨装置上端水平设有支撑板，支撑板设有若干通孔，支撑板上设有远离通孔的滑槽，通孔上设有夹持装置，夹持装置包括若干夹持块，夹持块设有与滑槽滑动连接的凸起，夹持块与滑槽之间连接有弹性件，支撑板上设有电磁铁，夹持块设有磁性件；支撑板与打磨装置之间设有限位装置。将节能灯放置在通孔中，限位装置对节能灯管脚进行限位固定，夹持装置对节能灯螺旋管部分进行固定，打磨装置对节能灯管脚进行打磨。本发明具有能针对不同型号的节能灯管脚进行定长打磨的优点。，下面是一种节能灯管脚打磨装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种节能灯管脚打磨装置，包括机架，其特征在于：所述机架上设有打磨装置，所述打磨装置上端水平设有支撑板，所述支撑板设有若干通孔，所述支撑板上沿通孔圆周设有若干垂直于所述通孔圆周线的的滑槽，所述通孔上设有夹持装置，所述夹持装置设有与所述通孔位置相适应的圆孔，所述夹持装置包括若干夹持块，所述夹持块设有与所述滑槽滑动连接的凸起，所述夹持块与所述滑槽之间连接有弹性件，所述支撑板上设有若干与夹持块位置相对应的电磁铁，所述电磁铁连接有用于控制电磁铁的控制器，所述夹持块设有与电磁铁位置相对应的磁性件；所述支撑板与打磨装置之间设有限位装置，所述限位装置包括推板，推板连接有水平设置的限位板，限位板的尺寸与管脚之间的距离相适应，所述限位板一端设有梯形端部，所述梯形端部设有拨正转轮，所述推板两侧均设有L型挡板，所述限位板两侧设有滑动板，滑动板两端分别滑动连接在L型挡板与推板上，滑动板与L型挡板之间连接有弹性件。
2.根据权利要求1所述的节能灯管脚打磨装置，其特征在于：所述打磨装置包括第一伸缩气缸，第一伸缩气缸上端连接有平板，平板设有若干与通孔位置相对应的打磨片，打磨片连接有电机。
3.根据权利要求1所述的节能灯管脚打磨装置，其特征在于：所述机架设有第一立柱，第一立柱设有水平延伸的侧板，侧板上设有第二伸缩气缸，第二伸缩气缸与所述限位装置中的推板相连。
4.根据权利要求1所述的节能灯管脚打磨装置，其特征在于：所述机架设有用于支撑所述支撑板的第二立柱。
5.根据权利要求1所述的节能灯管脚打磨装置，其特征在于：所述弹性件为弹簧。
6.根据权利要求1所述的节能灯管脚打磨装置，其特征在于：所述机架一侧设有用于加热节能灯管脚的加热装置，加热装置包括喷管，喷管连接有热气提供源。

说明书全文

一种节能灯管脚打磨装置

技术领域

[0001] 本发明涉及节能灯加工技术领域，尤其涉及一种打磨装置。

背景技术

[0002] 随着社会的发展，人们越来越重视能源的节约。节能灯的节能效果好，已经被广泛的使用，节能灯的产量越来越大，但是，节能灯生产中的自动化程度越来越难以满足市场的需要。现有节能灯的灯管成型后的切断灯脚的工作，是通过手持灯管在砂轮机上的旋转砂轮片进行切断，虽然能在一定程度上解决了对节能灯管脚切断的效果，但是效率低，无法满足大批量生产的需求。

[0003] 为解决上述问题，公开号为CN105428187B的中国专利，公开了荧光节能灯用管脚切割装置，包括机架和设置在机架上的工作台，所述工作台上设有转盘，转盘的下方设有蜗轮，且转盘和蜗轮之间连接有转轴，所述蜗轮连接有相配合的蜗杆，且蜗杆的动力输入端连接有伺服电机，所述转盘的中部固定有柱杆，所述柱杆连接有支架，所述支架上沿周向布置有若干放置节能灯的套筒，在套筒上端设有用于夹紧节能灯的卡箍，所述转盘的一侧设有喷管，转盘的另一侧设有切割刀片，喷管与节能灯的管脚相对，所述喷管连接有燃气源，机架上滑动连接有立柱，所述切割刀片固定在立柱上，且切割刀片与节能灯的管脚相对，所述套筒呈上大下小的漏斗状，所述机架上设有水平滑轨，立柱上设有和水平滑轨滑动配合的T型块，且立柱的一端连接有安装在机架上的推力气缸。通过将节能灯放置在套筒中，然后利用卡箍对节能灯进行固定，移动立柱，使得刀片能和节能灯的管脚接触，通过刀片对节能灯管脚进行切割。

[0004] 上述技术方案虽然能在一定程度解决了节能灯管脚切断效率低的问题，但是不能针对不同型号的节能灯管脚进行定长切割，会导致节能灯管脚在与底座装配时，出现尺寸不匹配的问题。

发明内容

[0005] 本发明意在提供一种节能灯管脚打磨装置，以克服现有技术中不能针对不同型号的节能灯管脚进行定长切割的问题。

[0006] 本方案中的一种节能灯管脚打磨装置，包括机架，所述机架上设有打磨装置，所述打磨装置上端水平设有支撑板，所述支撑板设有若干通孔，所述支撑板上沿通孔圆周设有若干垂直于所述通孔圆周线的的滑槽，所述通孔上设有夹持装置，所述夹持装置设有与所述通孔位置相适应的圆孔，所述夹持装置包括若干夹持块，所述夹持块设有与所述滑槽滑动连接的凸起，所述夹持块与所述滑槽之间连接有弹性件，所述支撑板上设有若干与夹持块位置相对应的电磁铁，所述电磁铁连接有用于控制电磁铁的控制器，所述夹持块设有与电磁铁位置相对应的磁性件；所述支撑板与打磨装置之间设有限位装置，所述限位装置包括推板，推板连接有水平设置的限位板，限位板的尺寸与管脚之间的距离相适应，所述限位板一端设有梯形端部，所述梯形端部设有拨正转轮，所述推板两侧均设有L型挡板，所述限位板两侧设有滑动板，滑动板两端分别滑动连接在L型挡板与推板上，滑动板与L型挡板之间连接有弹性件。

[0007] 本方案的工作原理为：将节能灯放置在支撑板上的通孔中，操作控制器使得电磁铁吸引磁性件，并克服弹性件对夹持块的弹力作用，从而带动夹持块远离通孔运动，同时第二伸缩气缸带动限位装置向着支撑板方向运动，节能灯管脚被限制在滑动板与限位板之间，并且节能灯的螺旋管下端与夹持装置上表面相接触，此时操作控制器使得电磁铁断电，电磁铁从而失去对磁性件的吸引，夹持块在弹性件的弹力作用下向着圆孔中心靠拢，从而实现夹持块对节能灯的固定夹持，然后第一伸缩气缸带动平板向着节能灯管脚方向移动，平板上的打磨片在电机的作用下对节能灯管脚进行打磨。

[0008] 上述技术方案与现有技术相比的优点在于：具有能针对不同型号的节能灯管脚进行定长打磨的优点。

[0009] 进一步优化，所述打磨装置包括第一伸缩气缸，第一伸缩气缸上端连接有平板，平板设有若干与通孔位置相对应的打磨片，打磨片连接有电机。有利于对节能灯管脚的打磨。

[0010] 进一步优化，所述机架设有第一立柱，第一立柱设有水平延伸的侧板，侧板上设有第二伸缩气缸，第二伸缩气缸与所述限位装置中的推板相连。有利于将第二伸缩气缸稳定的固定在侧板上，从而平稳的控制限位装置的运动状态。

[0011] 进一步优化，所述机架设有用于支撑所述支撑板的第二立柱。有利于将支撑板与机架连接在一起，提高了支撑板的稳定性，防止支撑板的工作时发生偏移的现象。

[0012] 进一步优化，所述弹性件为弹簧。弹簧为常见的零部件，有利于后期的维护工作。

[0013] 进一步优化，所述机架一侧设有用于加热节能灯管脚的加热装置，加热装置包括喷管，喷管连接有热气提供源。采用加热装置为节能灯管脚进行加热，有利于打磨片对节能灯管脚的打磨。附图说明

[0014] 图1为本发明一种节能灯管脚打磨装置实施例的示意图；

[0015] 图2为本发明一种节能灯管脚打磨装置的俯视图的局部示意图；

[0016] 图3为图1中限位装置的示意图。

具体实施方式

[0017] 下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

[0018] 说明书附图中的附图标记包括：机架1、打磨装置2、第一伸缩气缸201、平板202、打磨片203、支撑板3、通孔301、滑槽302、夹持装置4、夹持块401、弹性件5、限位装置6、推板601、限位板602、拨正转轮603、L型挡板604、滑动板605、第一立柱7、侧板701、第二伸缩气缸
8、第二立柱9、加热装置10、喷管101、热气提供源102。

[0019] 实施例基本如附图1-图3所示：一种节能灯管脚打磨装置，包括机架1，所述机架1上设有打磨装置2，所述打磨装置2上端水平设有支撑板3，所述支撑板3设有若干通孔301，所述支撑板3上沿通孔301圆周设有若干垂直于所述通孔301圆周线的的滑槽302，所述通孔301上设有夹持装置4，所述夹持装置4设有与所述通孔301位置相适应的圆孔，所述夹持装置4包括若干夹持块401，所述夹持块401设有与所述滑槽302滑动连接的凸起，所述夹持块
401与所述滑槽302之间连接有弹性件5，所述支撑板3上设有若干与夹持块401位置相对应的电磁铁，所述电磁铁连接有用于控制电磁铁的控制器，所述夹持块401设有与电磁铁位置相对应的磁性件；所述支撑板3与打磨装置2之间设有限位装置6，所述限位装置6包括推板
601，推板601连接有水平设置的限位板602，限位板602的尺寸与管脚之间的距离相适应，所述限位板602一端设有梯形端部，所述梯形端部设有拨正转轮603，所述推板601两侧均设有L型挡板604，所述限位板602两侧设有滑动板605，滑动板605两端分别滑动连接在L型挡板
604与推板601上，滑动板605与L型挡板604之间连接有弹性件5。

[0020] 所述打磨装置2包括第一伸缩气缸201，第一伸缩气缸201上端连接有平板202，平板202设有若干与通孔301位置相对应的打磨片203，打磨片203连接有电机。所述机架1设有第一立柱7，第一立柱7设有水平延伸的侧板701，侧板701上设有第二伸缩气缸8，第二伸缩气缸8与限位装置6中的推板601相连。所述机架1设有用于支撑所述支撑板3的第二立柱9。所述弹性件5为弹簧。所述机架1一侧设有用于加热节能灯管脚的加热装置10，加热装置10包括喷管101，喷管101连接有热气提供源102。

[0021] 本发明的具体实施方式如下：将节能灯以节能灯管脚朝下放置在支撑板3上的通孔301中，操作控制器使得电磁铁通电并具有磁性，电磁铁吸引夹持块401上的磁性件，并克服弹性件5对夹持块401的弹力作用，从而带动夹持块401在滑槽302中滑动并远离通孔301运动，此时夹持装置4被分成分布在圆孔周围的若干夹持块401，节能灯在通孔301中随着夹持块401的远离而向下移动，同时第二伸缩气缸8带动限位装置6向着支撑板3方向运动，节能灯管脚贴着限位板602的两侧滑动，同时滑动板605向着限位板602方向运动，从而节能灯管脚被限制在滑动板605与限位板602之间，并且节能灯的螺旋管下端与夹持装置4上表面相接触，此时操作控制器使得电磁铁断电，电磁铁从而失去对磁性件的吸引，夹持块401在弹性件5的弹力作用下向着圆孔中心靠拢，从而实现夹持块401对节能灯的固定夹持，喷管101向着节能灯管脚进行喷热气，加热一段时间后，第一伸缩气缸201带动平板202向着节能灯管脚方向移动，平板202上的打磨片203在电机的作用下对节能灯管脚进行打磨。

[0022] 在打磨过程中，由于节能灯放置的位置不一致，会导致节能灯的管脚位置不是正对着限位板602的两侧，此时，在节能灯管脚靠近限位板602的梯形端部时，拨正转轮603在电机的作用下转动，从而带动节能灯转动，节能灯在转动的过程中节能灯管脚也随着转动，节能灯管脚被拨正转轮603从限位板602的梯形端部移动至与节能灯管脚与限位板602两侧相对应的位置中，然后操作夹持装置4对节能灯进行固定，从而进行下一步的打磨操作。

[0023] 重复上述技术方案继续打磨其它节能灯管脚，直至所有节能灯管脚打磨完毕。

[0024] 以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体技术方案等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

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