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电池包装说明书自动投放装置

阅读:904发布:2020-05-30

专利汇可以提供电池包装说明书自动投放装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且铅 蓄 电池 包装 说明书 自动投放装置,所述自动投放装置安装于铅 蓄电池 包装流 水 线上,所述包装流水线上放置有铅蓄电池包装箱,所述自动投放装置包括 底板 ,所述底板安装于包装流水线的 机架 上,在底板上 焊接 有 支架 板,在支架板上安装有水平 气缸 及滑杆,水平气缸前端安装有推板,所述推板上安装有垂直气缸,在垂直气缸的 导轨 底部设有安装板,所述安装板上连接有吸料组合,所述吸料组合与垂直气缸连接。本实用新型通过 传感器 、垂直气缸、水平气缸、 真空 发生器之间相互配合,可实现说明书自动化投放,结构设计巧妙,可节省两到三个人工成本,自动化工作效率高,工作过程中可避免出现说明书投放不均现象产生。,下面是电池包装说明书自动投放装置专利的具体信息内容。

1.铅电池包装说明书自动投放装置,其特征在于:所述自动投放装置安装于铅蓄电池包装流线上,所述包装流水线上放置有铅蓄电池包装箱,所述自动投放装置包括底板,所述底板安装于包装流水线的机架上,在底板上焊接支架板,在支架板上安装有水平气缸及滑杆,水平气缸前端安装有推板,所述推板上安装有垂直气缸,在垂直气缸的导轨底部设有安装板,所述安装板上连接有吸料组合,吸料组合的正下方底板上设有挡板和挡杆,在所述的挡杆和挡板之间放置有说明书,由档杆和挡板固定其位置,所述吸料组合与垂直气缸连接。
2.根据权利要求1所述的铅蓄电池包装说明书自动投放装置,其特征在于:所述水平气缸上还安装有真空发生器,所述真空发生器与垂直气缸连接,所述包装流水线上自动投放装置一侧还设有与真空发生器连接的传感器
3.根据权利要求2所述的铅蓄电池包装说明书自动投放装置,其特征在于:所述传感器为位移传感器。
4.根据权利要求1所述的铅蓄电池包装说明书自动投放装置,其特征在于:所述底板截面为L型。
5.根据权利要求1所述的铅蓄电池包装说明书自动投放装置,其特征在于:所述挡杆在底板上均布4处,分别设有底板四,位于输送流水线一侧挡杆长度小于另一侧挡杆长度。
6.根据权利要求1所述的铅蓄电池包装说明书自动投放装置,其特征在于:所述吸料组合为弹性设计,端部设有真空吸嘴
7.根据权利要求1或4所述的铅蓄电池包装说明书自动投放装置,其特征在于:所述底板端部还有一段延伸的水平托板,所述水平挡板与地面之间夹角为0~45°。

说明书全文

电池包装说明书自动投放装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种铅蓄电池包装说明书自动投放装置,属于机械自动化设备技术领域。

背景技术

[0002] 铅蓄电池生产出经检验合格后,需要对其打包出厂,主要是装箱、贴标、隔震层投放、说明书投放、封箱等工序,在以往,铅蓄电池在包装流线上的隔震层隔震泡沫投放后,还需要投放说明书,现有技术中,蓄电池的说明书的投放都是纯人工操作,一般在隔震层投放后一工序设置一个或两个工人,通过人工完成添加说明书这一工序。整个过程,所需人工多、生产效率低,管理成本高,且人工投放容易出现投放误差,导致投放不均,出现多投或漏投现象。实用新型内容
[0003] 针对上述问题,本实用新型提供了一种铅蓄电池包装说明书自动投放装置,其目的在于:为企业节约人工成本,避免说明书在投放过程中出现多投或漏投现象。
[0004] 本实用新型的技术解决方案:
[0005] 铅蓄电池包装说明书自动投放装置,其特征在于:所述自动投放装置安装于铅蓄电池包装流水线上,所述包装流水线上放置有铅蓄电池包装箱,所述自动投放装置包括底板,所述底板安装于包装流水线的机架上,在底板上焊接支架板,在支架板上安装有水平气缸及滑杆,水平气缸前端安装有推板,所述推板上安装有垂直气缸,在垂直气缸的导轨底部设有安装板,所述安装板上连接有吸料组合,吸料组合的正下方底板上设有挡板和挡杆,在所述的挡杆和挡板之间放置有说明书,由档杆和挡板固定其位置,所述吸料组合与垂直气缸连接。
[0006] 所述水平气缸上还安装有真空发生器,所述真空发生器与垂直气缸连接,所述包装流水线上自动投放装置一侧还设有与真空发生器连接的传感器
[0007] 所述传感器为位移传感器。
[0008] 所述底板截面为L型。
[0009] 所述挡杆在底板上均布4处,分别设有底板四,位于输送流水线一侧挡杆长度小于另一侧挡杆长度。
[0010] 所述吸料组合为弹性设计,端部设有真空吸嘴
[0011] 所述底板端部还有一段延伸的水平托板,所述水平挡板与地面之间夹角为0~45°。
[0012] 本实用新型的有益效果:
[0013] 本实用新型通过在铅蓄电池包装流水线上安装说明书自动投放装置,通过传感器、垂直气缸、水平气缸、真空发生器之间相互配合,可实现说明书自动化投放,本实用新型结构设计巧妙,可节省两到三个人工成本,自动化工作效率高,工作过程中可避免出现说明书投放不均现象产生。附图说明
[0014] 图1:本实用新型结构原理示意图。
[0015] 图2:本实用新型结构原理示意图。
[0016] 其中:1.垂直气缸 2.机架 3.推板 4.支架板 5.真空发生器 6.水平气缸 7.滑杆 8.安装板 9.吸料组合 10.底板 11.档杆 12.挡板 13.铅蓄电包装箱 14.传感器 15.包装流水线 16.真空吸嘴 17.说明书 18.水平托板。

具体实施方式

[0017] 下面结合附图和实施例来对本实用新型做进一步描述:
[0018] 如图1至2所示的铅蓄电池包装说明书自动投放装置,所述自动投放装置安装于铅蓄电池包装流水线15上,所述包装流水线15上放置有铅蓄电池包装箱13,所述自动投放装置包括底板10,所述底板10安装于包装流水线15的机架2上,在底板10上焊接有支架板4,在支架板4上安装有水平气缸6及滑杆7,水平气缸6前端安装有推板3,所述推板3上安装有垂直气缸1,在垂直气缸1的导轨底部设有安装板8,所述安装板8上连接有吸料组合9,吸料组合9的正下方底板10上设有挡板12和挡杆11,在所述的挡杆11和挡板12之间放置有说明书17,由档杆11和挡板12固定其位置,所述吸料组合9与垂直气缸1连接,所述水平气缸6上还安装有真空发生器5,所述真空发生器5与垂直气缸1连接,所述包装流水线15上自动投放装置一侧还设有与真空发生器5连接的传感器14,所述吸料组合9为弹性设计,端部设有真空吸嘴16,所述底板10端部还有一段延伸的水平托板18,所述水平托板18与地面之间夹角为0~45°。
[0019] 具体工作过程:
[0020] 如图1至2所示,底板10焊接在机架2上,底板10为L型板,支架板4焊接在底板10上,水平气缸6及滑杆7安装在支架板上,垂直气缸1固定在气缸5的推板3上,安装板8连接垂直气缸1,吸料组合9安装在安装板8上。
[0021] 挡板12和档杆11用螺栓固定在底板10上,档杆11共4根,分布在底板4角处,靠包装流水线侧2根较短,说明书17放置在底板10中间,由档杆11和挡板12固定其位置。
[0022] 系统工作时,首先垂直气缸1推出,带动安装板8下降,真空吸嘴16接触说明书17,同时真空发生器5动作,吸料组合9吸住说明书17。垂直气缸1回位,水平气缸6推出,被吸起的说明书17来到包装流水线15正中位置。
[0023] 由于说明书17为折叠式,吸料组合9只能吸住最上方的一页,为保证说明书17不随便掉落以及能准确进入铅蓄电池包装箱13,设计水平托板18,使其具有托住说明书17的作用,真空吸嘴16吸住说明书17一端,水平托板18托住另一端。水平托板18延长部分采用一定的倾斜度,保证说明书17顺利下落。
[0024] 铅蓄电池包装箱13在包装流水线15上移动,直至进入真空吸嘴16下方,传感器14发出信号,真空发生器5动作,吸料组合9松开说明书17,让其落入铅蓄电池包装箱13内。垂直气缸1和水平气缸6回收至初始位置,重复进行吸说明书的过程,直至带动推动吸料组合至包装流水线中央,等待铅蓄电池包装箱的到来。
[0025] 综上,本实用新型达到预期目的。
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