一种处理甲醛废水的方法及其一体化设备
专利汇可以提供一种处理甲醛废水的方法及其一体化设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开一种处理甲 醛 废 水 的方法及其一体化设备，在 沉淀池 Ⅰ左侧依次连接有 厌 氧 池 和 接触 氧化池，其特征在于：在沉淀池Ⅰ的右侧由后至前设有依次连接的反应池Ⅰ、反应池Ⅱ及反应池Ⅲ，在反应池Ⅰ、反应池Ⅱ及反应池Ⅲ的正下方设有回转 风 机，在反应池Ⅰ上设有废水进口和 硫酸 亚 铁 添加口，在反应池Ⅱ上设有石灰添加口，在反应池Ⅲ上设有聚丙烯酰胺添加口和反应后出液口，反应后出液口通过管道联通到沉淀池Ⅰ的底部，在接触氧化池的左侧连接有沉淀池Ⅱ，在沉淀池Ⅱ的后侧设有 过滤器 和清水池，在沉淀池Ⅱ内设有物料混合装置，在沉淀池Ⅱ上部设有出水管连接至过滤器底部，本发明能有效提高甲醛废水的处理效果的同时，能优化整体布局，减少投资造价和运行 费用 。，下面是一种处理甲醛废水的方法及其一体化设备专利的具体信息内容。
1.一种处理甲醛废水的方法，其特征在于：该方法为先将甲醛废水前处理再进行一次沉淀，一次沉淀后进行厌氧及接触氧化处理，最后进行二次沉淀及过滤，所述前处理分为三个步骤，依次在反应池Ⅰ、反应池Ⅱ及反应池Ⅲ中进行；
步骤1：在反应池Ⅰ中投加硫酸亚铁，作为混凝剂，反应池Ⅰ中的PH为2-4，每升甲醛废水耗用的硫酸亚铁为9-11g，甲醛废水在反应池Ⅰ停留15-20min后排入反应池Ⅱ；
步骤2：在反应池Ⅱ中投加石灰，石灰与由反应池Ⅰ中带入的硫酸亚铁反应生成氢氧化铁胶体，用于吸附甲醛废水中的不溶物，反应池Ⅱ中的PH为9.5-11，每升甲醛废水耗用的石灰为7-9g，甲醛废水在反应池Ⅱ停留10-15min后排入反应池Ⅲ；
步骤3：在反应池Ⅲ中添加聚丙烯酰胺，起絮凝作用，用于固液分离，反应池Ⅲ中的PH为
8-9，每升甲醛废水耗用的聚丙烯酰胺为0.003-0.01g，甲醛废水在反应池Ⅲ停留10-15min后进行一次沉淀。
2.根据权利要求1所述的处理甲醛废水的方法，其特征在于：步骤2中的不溶物包括废水中的悬浮小颗粒、带色基团、非可溶性有机物。
3.一种处理甲醛废水的一体化设备，它包括主体（1），主体（1）内通过隔板设有沉淀池Ⅰ（2），在沉淀池Ⅰ（2）左侧依次连接有厌氧池（3）和接触氧化池（4），其特征在于：在沉淀池Ⅰ（2）的右侧由后至前设有依次连接的反应池Ⅰ（5）、反应池Ⅱ（6）及反应池Ⅲ（7），在反应池Ⅰ（5）、反应池Ⅱ（6）及反应池Ⅲ（7）的正下方设有回转风机（8），在反应池Ⅰ（5）上设有废水进口（9）和硫酸亚铁添加口，在反应池Ⅱ（6）上设有石灰添加口，在反应池Ⅲ（7）上设有聚丙烯酰胺添加口和反应后出液口（10），反应后出液口（10）通过管道联通到沉淀池Ⅰ（2）的底部，在接触氧化池（4）的左侧连接有沉淀池Ⅱ（11），在沉淀池Ⅱ（11）的后侧设有过滤器（12）和清水池（13），在沉淀池Ⅱ（11）内设有物料混合装置，在沉淀池Ⅱ（11）上部设有出水管连接至过滤器（12）底部。
4.根据权利要求3所述的处理甲醛废水的一体化设备，其特征在于：所述的沉淀池Ⅰ（2）与厌氧池（3）、厌氧池（3）与接接触氧化池（4）、接接触氧化池（4）与沉淀池Ⅱ（11）、过滤器（12）与清水池（13）之间的隔板上部均设有溢流孔（14）。
5.根据权利要求3所述的处理甲醛废水的一体化设备，其特征在于：所述的物料混合装置包括与接接触氧化池（4）上的溢流孔（14）相连接的输液管，输液管与中心管（15）相连，在中心管（15）上设有一个以上的加药支管，在中心管（15）内设有物料混合装置。
6.根据权利要求3所述的处理甲醛废水的一体化设备，其特征在于：在主体（1）体的前端设有操作平台及护栏，在操作平台下设有加药设备及电箱。
7.根据权利要求3所述的处理甲醛废水的一体化设备，其特征在于：在过滤器（12）的内腔中设有活性炭层和石英层。
8.根据权利要求3所述的处理甲醛废水的一体化设备，其特征在于：在清水池（13）中设有回流至厌氧池（3）的回流管。
一种处理甲醛废水的方法及其一体化设备
技术领域
背景技术
发明内容
步骤2：在反应池Ⅱ中投加石灰，石灰与由反应池Ⅰ中带入的硫酸亚铁反应生成氢氧化铁胶体，用于吸附甲醛废水中的不溶物，反应池Ⅱ中的PH为9.5-11，每升甲醛废水耗用的石灰为7-9g，甲醛废水在反应池Ⅱ停留10-15min后排入反应池Ⅲ；
步骤3：在反应池Ⅲ中添加聚丙烯酰胺，起絮凝作用，用于固液分离，反应池Ⅲ中的PH为
8-9，每升甲醛废水耗用的聚丙烯酰胺为0.003-0.01g，甲醛废水在反应池Ⅲ停留10-15min后进行一次沉淀。
在反应池Ⅱ中投加石灰，反应池Ⅱ中的PH为9.5-11，每升甲醛废水耗用的石灰为7-9g，甲醛废水在反应池Ⅱ停留10-15min，这样的PH、停留时间、添加剂及其添加量的取值，有利于石灰与硫酸亚铁反应，形成吸附力强的氢氧化铁胶体、硫酸钙，对污水中的悬浮物更好的沉淀效果，降低CAD,脱色作用；
在反应池Ⅲ中添加聚丙烯酰胺，反应池Ⅲ中的PH为8-9，每升甲醛废水耗用的聚丙烯酰胺为0.003-0.01g，甲醛废水在反应池Ⅲ停留10-15min，由于阴离子聚丙烯酰胺分子链中含有一定量极性基能吸附水中悬浮的固体粒子，使粒子间架桥形成大的絮凝物，PH、停留时间、添加剂及其添加量的取值，用于固液分离；
上述步骤2中的不溶物包括废水中的悬浮小颗粒、带色基团、非可溶性有机物，氢氧化铁胶体能对甲醛废水中的不溶物很好的进行吸附；
在沉淀池Ⅰ的右侧由后至前设有依次连接的反应池Ⅰ、反应池Ⅱ及反应池Ⅲ，在反应池Ⅲ的正下方设有回转风机，在接触氧化池的左侧连接有沉淀池Ⅱ，在沉淀池Ⅱ的后侧设有过滤器和清水池，这样的结构能优化整体布局，减少投资造价和运行费用。
物料混合装置包括与接接触氧化池上的溢流孔相连接的输液管，输液管与中心管相连，在中心管上设有一个以上的加药支管，在中心管内设有物料混合装置，这样的物料混合装置能有效将净化物料进行混合，有利于净化效果；
主体体的前端设有操作平台及护栏，在操作平台下设有加药设备及电箱，这样合理的空间布局同时又方便操作；
过滤器的内腔中设有活性炭层和石英层，这样有利于吸附污染物和过滤效果；
清水池中设有回流至厌氧池的回流管，这样有利于节约用水。
附图说明
具体实施方式
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