一种快速敷设连续柔性管的装置及方法
专利汇可以提供一种快速敷设连续柔性管的装置及方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种快速敷设连续柔性管的装置及方法，包括装置和敷设两部分，装置由开沟敷设和回填起垄系统组成，开沟敷设系统由连装在轮式 拖拉机 前部的限位托架、后部的 履带 式开沟机、连装在开沟机上的导向托架组成；回填起垄系统由连装在拖拉机前 配重 块 处的收土绞龙机构、后悬挂处的聚土起垄器组成。经挂连、初挖、架管、开挖、摘除与联机、回填、连管七个步骤，可将管沟开挖和管线下放同时进行，与管沟回填起垄衔接进行，缩短敷设工期1/2，减少土方开挖量4/5，降低工程 费用 ，减少地表环境破坏。，下面是一种快速敷设连续柔性管的装置及方法专利的具体信息内容。
1.一种快速敷设连续柔性管的装置，包括快速敷设连续柔性管的装置和快速敷设连续柔性管的方法两部分，其特征在于：快速敷设连续柔性管的装置由开沟敷设和回填起垄两个系统组成：
开沟敷设系统：由连装在轮式拖拉机前部的限位托架、后部的履带式开沟机、连装在开沟机上的导向托架组成；履带式开沟机由托架座、升降座、后液压油缸、挂耳链条、悬臂梁、履带臂、后动力箱、传动链轮、后链轮、排土绞龙组成；拖拉机三点式后悬挂分别与工字形托架座两侧的三角形竖壁前下角及该座的水平段中部相连，二竖壁后下角分别与梯形升降座的前底角活络相连，二顶角分别通过后液压油缸与升降座的两侧前腰中部活络相连；升降座上、下底分别与垂直于该二底的长方体悬臂梁和履带臂相连；悬臂梁后端连有弧形槽，连接处另连有竖向Π形托轮架和托轮；履带臂前、后端分别连装有传动链轮和后链轮，环二链轮套装有挂耳链条，该链条两侧的挂耳上交错连有切土齿；在与悬臂梁前端相应位置处的托架座上连装有挡土板；升降座下部装设有后动力箱，其内装设有涡轮蜗杆副，拖拉机后动力输出轴与后传动轴相连，后传动轴伸入箱内与涡轮相连，蜗杆伸出箱外，外端与传动链轮相连；在靠近升降座处的履带臂一侧侧壁上，连有连轴板，该板下部开孔，自由套装有与履带臂长方向垂直的绞龙轴，该轴位于挂耳链条与履带臂下端面间，轴上连装有拨土链轮，该链轮与挂耳链条啮合；在连轴板外侧和履带臂另一侧的绞龙轴上，分别固定装设有夹持轮，挂耳链条被夹持其间并自由通过；夹持轮外侧的绞龙轴上，分别连装有互为背向旋转的排土绞龙；在拖拉机前配重块处和托架座二竖壁间，分别连装有竖向Π形限位托架和导向托架，二托架上端均连装有竖向Π形托轮架和托轮；
回填起垄系统：由连装在拖拉机前配重块上的收土绞龙机构、后悬挂处的聚土起垄器组成；
收土绞龙机构：在Π形水平轴架的开口部两框架间连装有水平绞龙轴，该轴中部伸入前动力箱内，箱内轴上连装有锥形齿轮，箱外两侧轴上分别连装有相向旋转的收土绞龙；拖拉机后动力输出轴端口连装有上链轮，该链轮下方的机体上连装有下链轮，二链轮以链条连动；前传动轴自拖拉机底盘下穿过，轴后端与下链轮相连，前端穿入前动力箱，轴端连装有锥形齿轮，与绞龙轴上的锥形齿轮啮合；在驾驶室至轴架间的前传动轴外罩有保护套，在绞龙轴和与之平行的轴架间连装有半弧状挡土护板，配重块与轴架活络相连，前液压油缸两端分别与配重块、轴架相连；
聚土起垄器：整体呈前宽后窄前后敞口的漏斗状，由边板、框架、连接柱、拉条和斜拉条组成，在排成八字形的两竖向边板上缘前、后端间，分别连有水平框架，前部的框架中部连有竖向连接柱，该柱上端部与后部的框架两端部间连有斜拉条，前、后部框架间间隔连有拉条；拖拉机后悬挂分别与连接柱、前部框架的两端相连。
2.如权利要求1所述的一种快速敷设连续柔性管的装置，其特征在于：悬臂梁与履带臂在空间上为上下对应关系，二者与拖拉机二后轮的连线在空间上为垂直关系。
3.如权利要求1所述的一种快速敷设连续柔性管的装置，其特征在于：在空间上悬臂梁后端位于后链轮之后。
4.如权利要求1所述的一种快速敷设连续柔性管的装置，其特征在于：在驾驶室至轴架间的前传动轴外罩有护套。
5.如权利要求1所述的一种快速敷设连续柔性管的装置，其特征在于：在与悬臂梁前端相应位置处的托架座上连装有挡土板。
6.如权利要求1所述的一种快速敷设连续柔性管的装置，其特征在于：在两竖向帮板外壁上各连有竖向加强筋，加强筋上端与最外侧的拉条分别相连。
7.一种快速敷设连续柔性管的方法，其特征在于：由挖沟敷设和回填起垄两个阶段，共七个步骤组成，
第一阶段，挖沟敷设作业阶段，包括以下步骤：
步骤1：挂连，先沿管沟地面标线放置500米长的柔性管，将履带式开沟机连接在拖拉机的后悬挂上，将拖拉机后动力输出轴与开沟机的后传动轴相连，启动拖拉机和后液压油缸，使履带臂后部缓慢向地面倾斜，使排土绞龙落于地面；
步骤2：初挖，开动拖拉机，后传动轴驱动履带式开沟机开挖管沟，挂耳链条顺时针转动，切土齿挖出的土被排土绞龙同步排至管沟的两侧地面；
步骤3：架管，挖到设定沟深后，连续开沟5米，用引导绳绑定柔性管的后端，人工拉动其依次自限位托架上端的托轮架穿入，穿过导向托架上端的托轮架，经悬臂梁上的托轮架，顺着该梁后端的弧形槽下落沟中，柔性管始终搭在前、中、后三个托轮上，管后端用锚桩固定；
步骤4：开挖，保持履带臂倾角在45－60度，并使排土绞龙始终横担在管沟上，拖拉机以
5米/分钟的速度前进，在开沟的同时，柔性管即可自行敷设入沟底，连续作业直至将每盘
500米长的柔性管5敷设完；
第二阶段，回填起垄作业阶段，包括以下步骤：
步骤5：摘除和联机，断开拖拉机后动力输出轴和后传动轴的连接，摘除履带式开沟机与后悬挂的连接，分别将收土绞龙机构和聚土起垄器与拖拉机的配重块和后悬挂相连，将上链轮、下链轮以链条相连；
步骤6：回填，启动拖拉机并骑在管沟上行进，放下后悬挂，使聚土起垄器紧贴地面；收土绞龙将堆积在管沟两侧的土输送至前动力箱下方管沟，进行回填，聚土起垄器将收土绞龙未能输送干净的管沟两侧余土继续收拢回填管沟及起垄；
步骤7：连管，挖完500米管沟后，拖拉机继续前行使履带式开沟机开出一小段管沟后停机，将机前的另一段500米柔性管按照步骤3所述架设在前中后三个托轮架上，将已敷设的柔性管前端头用螺纹、法兰或焊接方式与待敷设的柔性管后端头相连，继续按照步骤2、4所述开挖管沟和同步敷设管线。
一种快速敷设连续柔性管的装置及方法
技术领域
背景技术
发明内容
回填起垄系统：由连装在拖拉机前配重块处的收土绞龙机构、后悬挂处的聚土起垄器组成；
收土绞龙机构：在Π形水平轴架的开口部两框架间连装有水平绞龙轴，该轴中部伸入前动力箱内，箱内轴上连装有锥形齿轮，箱外两侧轴上分别连装有相向旋转的收土绞龙；拖拉机后动力输出轴端口连装有上链轮，链轮下方的机体上连装有下链轮，二链轮以链条连动；前传动轴自拖拉机底盘下穿过，轴后端与下链轮相连，前端穿入前动力箱，轴端连装有锥形齿轮，与绞龙轴上的锥形齿轮啮合；在铰刀轴与轴架间连装有挡土护板，配重块与轴架活络相连，前液压油缸两端分别与配重块、轴架相连；
聚土起垄器：整体呈前宽后窄前后敞口的漏斗状，由帮板、框架、连接柱、拉条、和斜拉条组成，在排成八字形的两竖向帮板上缘前、后端间，分别连有水平框架，前部框架中部连有竖向连接柱，该柱上端部与后部框架两端部间连有斜拉条，前、后部框架间间隔连有拉条，拖拉机后悬挂分别与连接柱、前部框架的两端相连；
进一步的，悬臂梁与履带臂在空间上为上下对应关系，二者与拖拉机二后轮的连线在空间上为垂直关系；
进一步的，在空间上悬臂梁后端位于后链轮之后。
步骤1：挂连：先沿管沟地面标线放置500米长的柔性管，将履带式开沟机连接在拖拉机的后悬挂上，将拖拉机后动力输出轴与开沟机的后传动轴相连，启动拖拉机和后液压油缸，使履带臂后部缓慢向地面倾斜，使排土绞龙落于地面；
步骤2：初挖：开动拖拉机，后传动轴驱动履带式开沟机开挖管沟，挂耳链条顺时针转动，切土齿挖出的土被排土绞龙同步排至管沟的两侧地面；
步骤3：搭管：挖到设定沟深后，连续开沟5米，用引导绳绑定柔性管的后端，人工拉动其依次自限位托架上端的托轮架穿入，穿过导向托架上端的托轮架，经悬臂梁上的托轮架，顺着该梁后端的弧形槽下落沟中，柔性管始终搭在前、中、后三个托轮上，管后端用锚桩固定；
步骤4：开挖：保持履带臂倾角在45－60度，并使排土绞龙始终横担在管沟上，拖拉机以
5米/分钟的速度前进，在开沟的同时，柔性管即可自行敷设入沟底，连续作业直至将每盘
500米长的柔性管5敷设完。
步骤6：回填：启动拖拉机并骑在管沟上行进，放下后悬挂，使聚土起垄器紧贴地面；收土绞龙将堆积在管沟两侧的土输送至前动力箱下方管沟，进行回填，聚土起垄器将收土绞龙未能输送干净的管沟两侧余土继续收拢回填管沟及起垄；
步骤7：连管：挖完500米管沟后，拖拉机继续前行使履带式开沟机开出一小段管沟后停机，将机前的另一段500米柔性管按照挖沟敷设作业阶段时的步骤3所述方法架设在前中后三个托轮架上，将已敷设的柔性管前端头用螺纹、法兰或焊接方式与待敷设的柔性管后端头相连，继续按照挖沟敷设作业阶段时的步骤2、4所述步骤开挖管沟和同步敷设管线即可。
图2是履带式开沟机结构示意图；
图3是收土绞龙结构示意图；
图4是聚土起垄器结构示意图；
图5是拖拉机后悬挂与履带式开沟机连接部局部结构示意图；
图6是快速敷设连续柔性管的装置传动关系示意图；
图7是履带式开沟机局部结构示意图。
44、夹持轮。
13、悬臂梁9、履带臂12、后动力箱36、传动链轮40、后链轮10、排土绞龙15组成，拖拉机6三点式后悬挂分别与工字形托架座19两侧的三角形竖壁前下角及该座的水平段中部相连。二竖壁后下角分别与梯形升降座17的前底角活络相连，二顶角分别通过后液压油缸18与升降座
17的两侧前腰中部活络相连。升降座17上、下底分别与垂直于该二底的长方体悬臂梁9和履带臂12相连，悬臂梁9与履带臂12在空间上为上下对应关系，二者与拖拉机6二后轮的连线在空间上为垂直关系。悬臂梁9后端连有弧形槽，连接处另连有竖向Π形托轮架3和托轮4。
履带臂12前、后端分别连装有传动链轮40和后链轮10，环二链轮套装有挂耳链条13，该链条两侧的挂耳上交错连有切土齿8。在空间上悬臂梁9后端位于后链轮10之后。在与悬臂梁9前端相应位置处的托架座19上连装有挡土板1。升降座17下部装设有后动力箱36，其内装设有涡轮蜗杆副，拖拉机6后动力输出轴与后传动轴37相连，后传动轴37伸入箱内与涡轮相连，蜗杆39伸出箱外，外端与传动链轮40相连。在靠近升降座17处的履带臂12一侧侧壁上，连有连轴板14，该板下部开孔，自由套装有与履带臂12长方向垂直的绞龙轴16，该轴位于挂耳链条13与履带臂12下端面间，轴上连装有拨土链轮43，该链轮与挂耳链条13啮合。在连轴板14外侧和履带臂12另一侧的绞龙轴16上，分别固定装设有夹持轮44，挂耳链条13被夹持其间并自由通过。夹持轮44外侧的绞龙轴16上，分别连装有互为背向旋转的排土绞龙15。在拖拉机6前配重块21处和托架座19二竖壁间，分别连装有竖向Π形限位托架7和导向托架2，二托架上端均连装有竖向Π形托轮架3和托轮4。
33的两端相连。在两竖向边板30外壁上各连有竖向加强筋34，加强筋34上端与最外侧的拉条31分别相连。
步骤1：先沿管沟地面标线放置500米长的柔性管5，将履带式开沟机连接在拖拉机6的三点式液压悬挂上，将拖拉机6后动力输出轴与开沟机的后传动轴37相连，启动拖拉机6和后液压油缸18，使履带臂12后部缓慢向地面倾斜，使排土绞龙15落于地面；
步骤2:开动拖拉机6，后传动轴37驱动履带式开沟机开挖管沟，挂耳链条13顺时针转动，切土齿8挖出的土被排土绞龙15同步排至管沟的两侧地面；
步骤3：挖到设定沟深后，连续开沟5米，用引导绳绑定柔性管5的后端，人工拉动其依次自限位托架7上端的托轮架3穿入，穿过导向托架2上端的托轮架3，经悬臂梁9上的托轮架3，顺着该梁后端的弧形槽下落沟中，柔性管5始终搭在前、中、后三个托轮4上，管后端用锚桩固定；
步骤4：保持履带臂12倾角在45－60度，并使排土绞龙15始终横担在管沟上。拖拉机6以
5米/分钟的速度前进，在开沟的同时，柔性管5即可自行敷设入沟底，连续作业直至将每盘
500米长的柔性管5敷设完。
步骤6：启动拖拉机6并骑在管沟上行进，放下后悬挂，使聚土起垄器紧贴地面。收土绞龙23将堆积在管沟两侧的土输送至前动力箱24下方管沟，进行回填，聚土起垄器将收土绞龙23未能输送干净的管沟两侧余土继续收拢回填管沟及起垄；
步骤7：挖完500米管沟后，拖拉机继续前行使履带式开沟机开出一小段管沟后停机，将机前的另一段500米柔性管按照挖沟敷设作业阶段时的步骤3所述方法架设在前中后三个托轮架上，将已敷设的柔性管前端头用螺纹、法兰或焊接方式与待敷设的柔性管后端头相连，继续按照挖沟敷设作业阶段时的步骤2、4所述步骤开挖管沟和同步敷设管线即可。
| 标题 | 发布/更新时间 | 阅读量 |
|---|---|---|
| 密封容器盖子 | 2020-05-12 | 606 |
| 两轮车用传动链壳体及护腿罩 | 2020-05-13 | 415 |
| 无回流高负荷生物滤池水处理系统 | 2020-05-12 | 415 |
| 复合式蓄热体 | 2020-05-13 | 153 |
| 显示装置 | 2020-05-11 | 320 |
| 道路铣刨机或者类似物的顶料器或者顶料装置 | 2020-05-11 | 269 |
| 太阳光发电用跟踪装置 | 2020-05-12 | 171 |
| 复合式蓄热体 | 2020-05-13 | 867 |
| 电子装置、远程保单的出单方法及存储介质 | 2020-05-13 | 666 |
| 一种财务综合管理系统 | 2020-05-12 | 886 |
高效检索全球专利专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台，是提供专利分析，专利查询，专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。
我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据，免费查、免费专利分析。
专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析，涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度，系统通过AI智能系统对图表进行解读，只需1分钟，一键生成行业专利分析报告。
