专利汇可以提供一种大型铝合金封闭机匣的研制方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种大型 铝 合金 封闭机匣的研制方法,在铸件油管处和厚大部位增放随形冷 铁 ,确保铸件尺寸,使冷铁有效的改变铸件的 凝固 顺序;既使用内冷铁,也使用外冷铁,在铸件厚大处最初安放激冷效果好的铁制冷铁,彻底消除了疏松;在铸件上开设缝隙浇道,双侧横浇道,减少金属液 过热 ,使金属液流均匀平稳;在浇注时为提高浇注速度,缩短浇注时间,在浇注时在两侧各放置一个直浇道,在两个直浇道上方放置一个大的 浇口杯 ,使两个直浇道内的金属液流同步;此材料铸件的 浇注 温度 为735±5℃。本 发明 的优点:节省大量制造 费用 ,并且大幅度缩短生产周期。能够提高大型 铝合金 砂型机匣类产品的 质量 ,提高生产效率。,下面是一种大型铝合金封闭机匣的研制方法专利的具体信息内容。
1.一种大型铝合金封闭机匣的研制方法,其特征在于:所述的大型铝合金封闭机匣的研制方法,在铸件内型腔油管较多且均由整体砂芯形成,组型时为解决底部测试盲区影响,保证铸型上下面理论壁厚尺寸,在设计时尽量增大芯座面积,提高砂芯稳定性,组型前需使用水平高度尺对型芯进行初步水平状态测试,下芯后用塞尺对砂芯与型腔内表面尺寸进行多点检查,使铸件壁厚均匀;用深度尺检查型芯是否安放到位,确保铸件上型面壁厚;
为解决疏松问题,在铸件油管处和厚大部位增放随形冷铁,确保铸件尺寸,使冷铁有效的改变铸件的凝固顺序;既使用内冷铁,也使用外冷铁,对铸件的疏松起到了很好的改进效果;在铸件厚大处最初安放激冷效果好的铁制冷铁,彻底消除了疏松;
在铸件上开设缝隙浇道,双侧横浇道,减少金属液过热,使金属液流均匀平稳;在浇注时为提高浇注速度,缩短浇注时间,在浇注时在两侧各放置一个直浇道,在两个直浇道上方放置一个大的浇口杯,使两个直浇道内的金属液流同步;此材料铸件的浇注温度为
735±5℃。
2.按照权利要求1所述的大型铝合金封闭机匣的研制方法,其特征在于:所述的大型铝合金封闭机匣长大于988mm,壁厚大于5mm。
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