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腊石碳化质不烧砖及其制备方法

阅读:908发布:2021-06-09

专利汇可以提供腊石碳化质不烧砖及其制备方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 专利 属于耐火材料技术领域,本 发明 提供一种无 碳 腊石碳化 硅 质不烧砖,其制备方法,原料配料,按照 质量 份数,低 铝 叶腊石60-85份,90#碳化硅10-40份,一级矾土10-20份,苏州机选3#泥3-8份;再加上适量的结合剂、 缓凝剂 ;运料混练、成型和 热处理 ,制得无碳腊石碳化硅砖。本发明提供的无碳腊石碳化硅质不烧砖及其制备方法,制成无碳腊石碳化硅质不烧制品,应用于 铁 水 包、混铁炉(車)、鱼雷罐上,既能降低这些铁水储存、运输、处理设备 耐火炉衬 的生产使用成本,又有望改善提高其耐火 内衬 的使用寿命和炉龄。,下面是腊石碳化质不烧砖及其制备方法专利的具体信息内容。

1.无腊石碳化质不烧砖的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)原料配料,按照质量份数,低叶腊石60-85份,90#碳化硅10-40份,一级矾土 10-
20份,苏州机选3#泥3-8份;再加上适量的结合剂、缓凝剂
(2)运料混练、成型和热处理,制得无碳腊石碳化硅砖。
2.根据权利要求1所述的无碳腊石碳化硅质不烧制品的制备方法,其特征在于,所述的结合剂为以下物质中的一种或多种混合:质量85%浓度正磷酸溶液,玻璃RM-Ⅲ、液状水玻璃。
3.根据权利要求1所述的无碳腊石碳化硅质不烧制品的制备方法,其特征在于,所述的缓凝剂为柠檬酸草酸中一种。
4.根据权利要求1所述的无碳腊石碳化硅质不烧制品的制备方法,其特征在于,所述的热处理温度为272-295℃。
5.无碳腊石碳化硅质不烧砖,其特征在于,由权利要求1到4制备所得。

说明书全文

腊石碳化质不烧砖及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明专利属于耐火材料技术领域,具体为无碳腊石碳化硅质不烧砖及其制备方法。

背景技术

[0002] 我国是世界上生产和消费第一大国,铁包、鱼雷罐、混铁炉(車)等高温铁水储存、运输和处理设备众多,其内衬耐火材料消耗大。传统的碳化硅碳砖在抗热震性、抗渣粘接、侵蚀渗透和抗化性能上依然不够理想。

发明内容

[0003] 针对上述技术问题,本发明提供一种无碳腊石碳化硅质不烧砖,使用中耐热震性好,抗剥落;抗渣侵蚀渗透性能好,体积稳定,不沾炉渣,可望持续提高这些设备内衬耐火材料的使用炉龄和寿命。
[0004] 具体技术方案为:本发明提供一种无碳腊石碳化硅质不烧砖,其制备方法,包括以下步骤:
(1)原料配料,按照质量份数,低铝叶腊石60-85份,90#碳化硅10-40份,一级矾土 10-
20份,苏州机选3#泥3-8份;再加上适量的结合剂、缓凝剂
(2)运料混练、成型和热处理,制得无碳腊石碳化硅砖。
[0005] 所述的结合剂为以下物质中的一种或多种混合:质量85%浓度正磷酸溶液,水玻璃RM-Ⅲ、液状水玻璃。
[0006] 所述的缓凝剂为柠檬酸草酸中一种。
[0007] 所述的热处理温度为272-295℃。
[0008] 叶腊石是一种天然层状的含水铝硅酸盐矿物,耐火度大于 1700℃ 。在1100℃~1300℃ ,叶蜡石逐渐分解,形成高温稳定的莫来石和方石英相。无碳腊石碳化硅砖充分利用腊石、碳化硅的基本性能,制品在中低温即开始烧结致密化,体积不收缩,温度急变时不碎裂,能经受钢渣和金属的冲击,有较强的蠕变能,抗炉渣渗透侵蚀性能优越 。
[0009] 由于叶腊石在1100℃~1300℃ ,叶蜡石逐渐分解,形成高温稳定的莫来石和方石英相,很好地保护了碳化硅不被氧化;而碳化硅硬度大、耐火度高、热膨胀系数低,抗炉渣侵蚀性能好,两者结合,无碳腊石碳化硅砖使用性能非常理想。
[0010] 腊石碳化硅砖化学稳定性好,耐酸腐蚀性能好。
[0011] 本发明提供的无碳腊石碳化硅质不烧砖及其制备方法,制成无碳腊石碳化硅质不烧制品,应用于铁水包、混铁炉(車)、鱼雷罐上,既能降低这些铁水储存、运输、处理设备耐火炉衬的生产使用成本,又有望改善提高其耐火内衬的使用寿命和炉龄。

具体实施方式

[0012] 结合实施例说明本发明的具体技术方案。
[0013] 实施例1无碳腊石碳化硅砖的制备方法,包括以下步骤:原料配料,按照质量份数,腊石70份,碳化硅25份,苏州机选3#泥5份,柠檬酸0.5份,正磷酸85%溶液3份,水1份,配料、混练和机压成型,272-295℃热处理18小时,质检包装待用。
[0014] 实施例2无碳腊石碳化硅砖的制备方法,包括以下步骤:原料配料,按照质量份数,腊石83份,碳化硅12份,苏州机选3#泥5份,柠檬酸0.5份,正磷酸85%溶液3份,水1份,配料、混练和机压成型,272-295℃热处理18小时,质检包装待用。
[0015] 实施例3无碳腊石碳化硅砖的制备方法,包括以下步骤:原料配料,按照质量份数,腊石74份,碳化硅11份,一级矾土15份,柠檬酸0.5份,正磷酸85%溶液3份,水1份,配料、混练和机压成型,
272-295℃热处理18小时,质检包装待用。
[0016] 实施例4无碳腊石碳化硅砖的制备方法,包括以下步骤:原料配料,按照质量份数,腊石83份,碳化硅12份,苏州机选3#泥5份,水玻璃粉RM-Ⅲ3份,液态水玻璃1.4份,水1.1配料、混练和机压成型,272-295℃热处理18小时,质检包装待用。
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