一种台面插座
阅读：392发布：2020-05-12
专利汇可以提供一种台面插座专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 台面 插座，它包括立式的插座本体，插座本体上设有多个用于供插头插入的插孔组件，其特征在于：所述插座本体上设有一罩盖，罩盖与插座本体的外表面之间合围形成一理线空间，所述插孔组件位于理线空间内，且所述罩盖上或插座本体上设有供理线空间内的插头 连接线 穿出至理线空间外的过线槽，所述插座本体露置于罩盖外的部分上设有用于控制插孔组件通电或断电的 开关 组件。本发明提供一种台面插座，其可以对插座上连接的插头电源线进行理线，且插座及插座上的插头电源线不会遮挡开关。，下面是一种台面插座专利的具体信息内容。
1.一种台面插座，它包括立式的插座本体(1)，插座本体(1)上设有多个用于供插头插入的插孔组件(2)，其特征在于：所述插座本体(1)上设有一罩盖(3)，罩盖(3)与插座本体(1)的外表面之间合围形成一理线空间(4)，所述插孔组件(2)位于理线空间(4)内，且所述罩盖(3)上或插座本体(1)上设有供理线空间(4)内的插头连接线穿出至理线空间(4)外的过线槽(5)，所述插座本体(1)露置于罩盖(3)外的部分上设有用于控制插孔组件(2)通电或断电的开关组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种台面插座，其特征在于：所述的插座本体(1)包括底座(1.1)和设于底座(1.1)上的立式安装部(1.2)，所述的插孔组件(2)集成于立式安装部(1.2)上。
3.根据权利要求2所述的一种台面插座，其特征在于：所述的立式安装部(1.2)为棱柱形结构，立式安装部(1.2)上设有至少两个安装平面(1.2.1)，任意相邻的两个安装平面(1.2.1)之间的夹角为钝角。
4.根据权利要求2所述的一种台面插座，其特征在于：所述的插孔组件(2)包含有至少一个带有插孔的旋转模块，所述的旋转模块沿自身轴线的周向转动配合于立式安装部(1.2)上。
5.根据权利要求4所述的一种台面插座，其特征在于：所述的立式安装部(1.2)内设有火线接线体(601)、零线接线体(701)和地线接线体(801)，所述旋转模块内设有用于供插头插入的火线插套(301)、零线插套(401)和地线插套(501)，当旋转模块转动时火线接线体(601)与多个火线插套(301)、零线接线体(701)与多个零线插套(401)、地线接线体(801)与多个地线插套(501)相对运动且保持连接状态。
6.根据权利要求1所述的一种台面插座，其特征在于：所述的开关组件(6)包括多个用于控制各自的插孔组件(2)通电或断电的子开关(6.1)和一用于控制全部插孔组件(2)通电或断电的总开关(6.2)，所述的子开关(6.1)与总开关(6.2)集成于插座本体(1)的同一区域内。
7.根据权利要求2所述的一种台面插座，其特征在于：所述理线空间(4)内靠近过线槽(5)的位置固定有一用于聚拢插头连接线的理线块(7)。
8.根据权利要求1所述的一种台面插座，其特征在于：所述的理线空间(4)内设有用于显示温度和时间的显示模块，所述显示模块靠近罩壳(3)的内侧壁，且所述罩壳(3)位于显示模块所对应的区域为半透明状态，显示模块产生的可见光经罩壳(3)的半透明区域透射于罩壳(3)外。
一种台面插座
技术领域
[0001] 本发明涉及插座的技术领域，具体地是一种台面插座。
背景技术
[0002] 插座是与人们的日常生活和企业生产及办公密布可分的。而台面插座是一种放置于台面上的立式插座。但是现有的立式插座仅仅是将常规的平放的排插进行立式改良，其不仅延续了常规排插存在的以下问题：1)线路混乱，2)插头的尺寸较大时会干涉甚至遮挡相邻插孔的孔位，3)个别插头需要通断电时需要频繁的插拔，不仅使用户操作不便而且减少插座的使用寿命。另外，常规的立式插座还存在以下问题：1)插头的电源线受到外力拉动时容易带动插座倾倒，2)插座上的开关容易被遮挡，给用户使用开关通断电操作带来不便。
发明内容
[0003] 本发明所要解决的技术问题是：提供一种台面插座，其可以对插座上连接的插头电源线进行理线，且插座及插座上的插头电源线不会遮挡开关。
[0004] 本发明所采取的技术方案是：提供一种台面插座，它包括立式的插座本体，插座本体上设有多个用于供插头插入的插孔组件，其特征在于：所述插座本体上设有一罩盖，罩盖与插座本体的外表面之间合围形成一理线空间，所述插孔组件位于理线空间内，且所述罩盖上或插座本体上设有供理线空间内的插头连接线穿出至理线空间外的过线槽，所述插座本体露置于罩盖外的部分上设有用于控制插孔组件通电或断电的开关组件。
[0005] 采用以上结构后，本发明的一种台面插座与现有技术相比具有以下优点：通过罩盖及罩盖上的过线槽不仅可以将插头电源线收纳于理线空间内且插头电源线集成于一体，达到理线效果，而且通过罩盖可以将插头和插孔遮挡，避免用户尤其是幼童碰触插头，达到防护的效果。
[0006] 所述的插座本体包括底座和设于底座上的立式安装部，所述的插孔组件集成于立式安装部上。
[0007] 所述的立式安装部为棱柱形结构，立式安装部上设有至少两个安装平面，任意相邻的两个安装平面之间的夹角为钝角。通过钝角设计可以将两个安装平面上相近的两个插孔组件上的插头错位，从而减少插头尺寸较大时对于相邻安装平面上对应的插孔组件的干涉。
[0008] 所述的插孔组件包含有至少一个带有插孔的旋转模块，所述的旋转模块沿自身轴线的周向转动配合于立式安装部上。通过旋转模块可以实现插孔可转动，从而便于调整插头插入的方向，由此可以插入相邻插孔内的两个插头的方向，减少干涉。
[0009] 所述的立式安装部内设有火线接线体、零线接线体和地线接线体，所述旋转模块内设有用于供插头插入的火线插套、零线插套和地线插套，当旋转模块转动时火线接线体与多个火线插套、零线接线体与多个零线插套、地线接线体与多个地线插套相对运动且保持连接状态。
[0010] 所述的开关组件包括多个用于控制各自的插孔组件通电或断电的子开关和一用于控制全部插孔组件通电或断电的总开关，所述的子开关与总开关集成于插座本体的同一区域内。通过设置总开关和子开关，可以实现单个插孔组件的通断电或者全部插孔组件的通断电，由此满足客户对于单个插头断电或者全部插头断电的需求，减少客户插拔插头的频率。
[0011] 所述理线空间内靠近过线槽的位置固定有一理线块，所述的理线块包括连接块和弹性臂，连接块的下端与底座固定，连接块的上端与弹性臂的一端固定，弹性臂的另一端弯曲至靠近底座的上端面，所述弹性臂、连接块和底座的上端面合围形成导向通道，所述弹性臂与底座的上端面之间留有供插头电源线卡入导向通道内的缺口。通过设置理线结构可以减少插头电源线与过线槽之间的接触，避免过线槽受到电源线的挤压力而变形。
[0012] 所述的理线空间内设有用于显示温度和时间的显示模块，所述显示模块靠近罩壳的内侧壁，且所述罩壳位于显示模块所对应的区域为半透明状态，显示模块产生的可见光经罩壳的半透明区域透射于罩壳外。通过温度显示模块可以增加温度计功能，通过时间显示模块可以增加时钟模块。附图说明
[0013] 图1是本发明的一种台面插座的结构示意图。
[0014] 图2为图1的爆炸示意图。
[0015] 图3为图2中顶座部分的爆炸示意图。
[0016] 图4是本发明的一种台面插座的侧视结构示意图。
[0017] 图5为图4中罩盖打开状态下的结构示意图。
[0018] 图6为图5中“A”区域的局部放大示意图。
[0019] 图7为本发明的立式安装部部分的爆炸示意图。
[0020] 图8为本发明旋转模块立体结构示意图。
[0021] 图9为本发明旋转模块爆炸结构示意图。
[0022] 图10为本发明旋转模块第二个实施例爆炸结构示意图。
[0023] 图11为本发明旋转模块第二个实施例主视结构示意图。
[0024] 其中，1、插座本体，1.1、底座，1.2、立式安装部，1.2.1、安装平面，2、插孔组件，3、罩盖，4、理线空间，5、过线槽，6、开关组件，6.1、子开关，6.2、总开关，6.3、指示灯，7、理线块，7.1、连接块，7.2、弹性臂，7.3、导向通道，7.4、缺口，7.5、膨胀块，8、侧面指示灯，9、顶座，9.1、基板，9.2、盖板，10、PCB板，10.1、发光体，11、支撑架，11.1、卡槽，12、子轻触开关，13、总轻触开关，14、开口；
[0025] 其中，立式安装部包含有以下部件：
[0026] 101-面板，1011-通孔，1012-台阶，2011-接线端面，2012-旋转座，2013-凹孔，2014-弹簧，2015-旋转盖板，2016-挡环，2017-卡爪，2018-夹槽，2019-棘齿，301-火线插套，
3011-火线插夹，3012-火线触片，3013-火线接线臂，401-零线插套，4011-零线插夹，4012-零线触片，4013-零线接线臂，501-地线插套，5011-地线插夹，5012-地线触片，5013-地线接线臂，601-火线接线体，6011-火线导片，701-零线接线体，7011-零线导片，801-地线接线体，8011-地线导片，901-铰接件；
3011-火线插夹，3012-火线触片，3013-火线接线臂，401-零线插套，4011-零线插夹，4012-零线触片，4013-零线接线臂，501-地线插套，5011-地线插夹，5012-地线触片，5013-地线接线臂，601-火线接线体，6011-火线导片，701-零线接线体，7011-零线导片，801-地线接线体，8011-地线导片，901-铰接件；
[0027] 其中，θ是指任意相邻的两个安装平面之间的夹角。
具体实施方式
[0028] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
[0029] 本发明提供一种台面插座，它包括立式的插座本体1，插座本体1上设有多个用于供插头插入的插孔组件2，其特征在于：所述插座本体1上设有一罩盖3，罩盖3与插座本体1的外表面之间合围形成一理线空间4，所述插孔组件2位于理线空间4内，且所述罩盖3上或插座本体1上设有供理线空间4内的插头连接线穿出至理线空间4外的过线槽5，所述插座本体1露置于罩盖3外的部分上设有用于控制插孔组件2通电或断电的开关组件6。
[0030] 所述的插座本体1包括底座1.1和设于底座1.1上的立式安装部1.2，所述的插孔组件2集成于立式安装部1.2上。
[0031] 所述的立式安装部1.2为棱柱形结构，立式安装部1.2上设有至少两个安装平面1.2.1，任意相邻的两个安装平面1.2.1之间的夹角θ为钝角。作为一种实施例，上述的钝角的角度为大于90度小于135度，其中夹角θ的最优角度为115度。
[0032] 所述的安装平面1.2.1的数量为两个，两个安装平面1.2.1相邻设置。
[0033] 所述的插孔组件2包含有至少一个带有插孔的旋转模块，所述的旋转模块沿自身轴线的周向转动配合于立式安装部1.2上。
[0034] 作为安装平面的实施例之一：
[0035] 所述的旋转模块集中于同一个安装平面1.2.1内，另一个安装平面1.2.1上集成有固定的插孔模块。带有旋转模块的安装平面1.2.1内的全部旋转模块沿竖直方向间隔排布。
[0036] 作为立式安装部1.2设置的实施例之一：
[0037] 上述的立式安装部1.2设于底座1.1上方且位于靠近底座1.1任意相邻的两个外侧壁之间的拐角处，两个安装平面1.2.1均设于立式安装部1.2靠近底座1.1重心线所在的一侧。
[0038] 所述的立式安装部1.2内设有火线接线体601、零线接线体701和地线接线体801，所述旋转模块内设有用于供插头插入的火线插套301、零线插套401和地线插套501，当旋转模块转动时火线接线体601与多个火线插套301、零线接线体701与多个零线插套401、地线接线体801与多个地线插套501相对运动且保持连接状态。
[0039] 通过所述改进，多个旋转模块之间相同极性的导电片集成为火线接线体601、零线接线体701与地线接线体801，通过单个火线接线体601与多个火线插套301连接，单个零线接线体701与多个零线插套401连接，单个地线接线体801与多个地线插套501连接，三种极性的接线体的数量均只为一个，以便于装配，且在增加旋转模块数量时，仅需增加接线体的长度即可，后续设计方便，立式安装部1.2内零件排布有序，安全性高。
[0040] 其中，所述火线插套301包括用于供插头插入的火线插夹3011和用于与火线接线体601相抵的火线触片3012，所述零线插套401包括用于供插头插入的零线插夹4011和用于与零线接线体701相抵的零线触片4012，所述地线插套501包括用于供插头插入的地线插夹5011和用于与地线接线体801相抵的地线触片5012，所述火线触片3012和零线触片4012凸出旋转模块的接线端面201设置，所述地线触片5012凸出旋转模块的外周面设置，所述火线接线体601设置在接线端面201上方且在旋转模块旋转时与火线触片3012保持相抵状态，所述零线接线体701与火线接线体601共平面设置且在与旋转模块旋转时与零线触片4012保持相抵状态，所述地线接线体801设在旋转模块的周向且在旋转模块旋转时与地线触片
5012保持相抵状态。
5012保持相抵状态。
[0041] 通过所述改进，将火线接线体601和零线接线体701共平面设置且均设在旋转模块的接线端面201一侧，将地线接线体801设在旋转模块的周向，火线接线体601和零线接线体701的与火线插套301和零线插套401的抵触精度要求相对与地线接线体801要求更高，故将火线接线体601和零线接线体701设在接线端面201一侧且共面设置，火线接线体601和零线接线体701均为片体，以便于控制火线接线体601和零线接线体701与接线端面201的距离以使火线接线体601和零线接线体701与各自的凸出接线端面201设置的火线触片3012和零线触片4012保证相抵，地线接线体801设在旋转模块周向，不占用火线接线体601和零线接线体701所在的平面空间，以使火线接线体601和零线接线体701相互能保持安全距离，增加立式安装部1.2整体的安全性。
[0042] 其中，所述火线接线体601包括多个依序连接的火线导片6011，所述火线导片6011为以旋转模块的轴线为圆心且与火线触片3012相抵的半环形片体，所述零线接线体701包括多个依序连接的零线导片7011，所述零线导片7011为以旋转模块的轴线为圆心且与零线触片4012相抵的半环形片体，每组火线导片6011与零线导片7011共圆且互不抵触。
[0043] 通过所述改进，火线导片6011和零线导片7011为互不抵触的共圆的两个半环片体，以保证两者之间的安全距离，达到插座的安全标准，且由于火线导片6011和零线导片7011共圆，意味着火线触片3012与零线触片4012至旋转轴线的距离一致，故可将火线插套
301和零线插套401设计成完全对称的两个零件，以便于加工和安装，且触片可以在半环片体上任意转过0°～180°的角度，旋转模块转动角度大，使用方便，图示中火线导片6011为互不连接状态，是为了便于控制电路板对多个旋转模块的通断分别控制。
301和零线插套401设计成完全对称的两个零件，以便于加工和安装，且触片可以在半环片体上任意转过0°～180°的角度，旋转模块转动角度大，使用方便，图示中火线导片6011为互不连接状态，是为了便于控制电路板对多个旋转模块的通断分别控制。
[0044] 其中，所述地线接线体801包括多个依序连接的地线导片8011，所述地线导片8011为以旋转模块的轴线为圆心环绕旋转模块设置且与地线触片5012相抵的环形体。
[0045] 通过所述改进，地线接线体801环绕旋转模块设置，不占用火线接线体601和地线接线体801的空间，使整体结构紧凑美观。
[0046] 其中，所述火线插套301、零线插套401和地线插套501均由片状体一体式折弯成型，
[0048] 其中，所述火线插套301、零线插套401和地线插套501通过旋转座2012固定在旋转模块内，所述旋转座2012对应火线触片3012和零线触片4012位置设有凹孔2013，所述凹孔2013内设有弹簧2014，
[0049] 通过所述改进，旋转座2012的凹孔2013内的弹簧2014对火线插套301和零线插套401提供朝向火线接线体601和零线体的弹性力，以保持它们持续相抵的状态，避免长期使用之后脱离而引发安全事故。
[0050] 其中，所述旋转座2012上还设有与旋转座2012扣接的旋转盖板2015，所述旋转盖板2015与火线插套301、零线插套401和地线插套501的背面相抵以将三个插套压紧在旋转座2.2内，
[0051] 通过所述改进，旋转盖板2015与旋转座2012扣接，旋转盖板2015再通过压合火线插套301、零线插套401和地线插套501的背面将三者装配，无需常规使用的螺钉等，安装方便，零件少，成本低。
[0052] 其中，所述旋转模块通过旋转限位结构与立式安装部1.2的面板101转动连接且轴向限位在面板101上，所述旋转限位结构包括设在面板101上供旋转模块通过的通孔1011，所述旋转模块端面周向外凸设有挡环2016，所述旋转模块本体周向间隔设有多个卡爪2017，所述挡环2016和多个卡爪2017配合构成用于容置面板101的夹槽2018，所述旋转模块通过夹槽2018与面板101轴向限位且与面板101转动连接。
[0053] 通过所述改进，旋转模块轴向通过端面的挡环2016和周向的多个卡爪2017构成夹槽2018与面板101配合进行限位，且夹槽2018又不限制旋转模块的周向转动，整体结构简单，旋转模块朝面板101压合，面板101将卡爪2017应力变形以挤入夹槽2018即完成装配，装配简单。
[0054] 其中，所述面板101端面设有用于容置挡环2016的台阶1012。
[0055] 通过所述改进，面板101端面的台阶1012用于容置挡环2016，以使旋转模块端面与面板101端面保持平直，增加整体的美观。
[0056] 其中，所述卡爪2017由用于导向面板101嵌入夹槽2018的斜面和用于防止面板101从夹槽2018内脱出的限位面构成。
[0057] 通过所述改进，旋转模块装配时，斜面对插入面板101时提供导向，便于面板101卡入夹槽2018，装配之后，限位面对面板101进行限位，避免旋转模块从面板101内脱出，整体结构简单，装配过程简单，装配后稳定性好。
[0058] 其中，所述面板101和旋转模块之间还设有用于两者相对旋转时提供定位触感的定位机构，所述定位机构包括设在通孔1011周向间隔内凹的多个棘槽、设在旋转模块与通孔1011周壁的接触面处周向外凸的用于卡入棘槽的棘齿2019，
[0059] 通过所述改进，在操作者操作旋转模块旋转时，定位机构提供操作者以操作手感，提升用户的使用体验，且棘齿2019和棘槽设在旋转模块的周向，旋转稳定，配合可靠。
[0060] 其中，所述棘齿2019与旋转座2012弹性连接且棘齿2019露置于旋转座2012周面外，
[0061] 通过所述改进，棘齿2019具有弹性，使得棘齿2019和棘槽解锁操作更为方便。
[0062] 其中，所述棘齿2019的数量为两个且对称分布在旋转座2012周面，所述棘槽为两组且相对通孔1011中心对称分布。
[0063] 通过所述改进，棘齿2019数量为两个，两个棘齿2019和棘槽对称设置，面板101对棘齿2019的作用力对称，以增加旋转模块旋转的稳定性。
[0064] 其中，所述火线接线体601、零线接线体701和地线接线体801间隔设置在旋转模块的接线端面2011上方，所述火线插套301与火线接线体601铰接，所述零线插套401与零线接线体701铰接，所述地线插套501与地线接线体801铰接，三个铰接处的旋转轴线与旋转模块的旋转轴线共线。
[0065] 通过所述改进，火线插套301与火线接线体601铰接，所述零线插套401与零线接线体701铰接，且三者的铰接轴线与旋转模块的旋转轴线一致，以使得旋转模块在旋转时保持连接状态，且三种极性的接线体的数量均只为一个，以便于装配，且在增加旋转模块数量时，仅需增加接线体的长度即可，后续设计方便，旋转插座内零件排布有序，安全性高。
[0066] 其中，所述火线接线体601包括用于供插头插入的火线插夹3011和从火线插夹3011延伸至与火线接线体601相抵的火线接线臂3013，所述零线接线体701包括用于供插头插入的零线插夹4011和从零线插夹4011延伸至与零线接线体701相抵的零线接线臂4013，所述地线接线体801包括用于供插头插入的地线插夹5011和从地线插夹5011延伸至与地线接线体801相抵的地线接线臂5013，所述火线接线臂3013、零线接线臂4013、地线接线臂
5013与各自的接线体通过铰接件901铰接，
5013与各自的接线体通过铰接件901铰接，
[0067] 通过所述改进，火线插夹3011、零线插夹4011和地线插夹5011供插头插入，火线接线臂3013、零线接线臂4013、地线接线臂5013通过铰接件901与各自的接线体铰接，整体结构简单，安装方便。
[0068] 其中，所述铰接件901为铆钉.
[0069] 通过所述改进，铆钉为通用件，满足铆接需要且节约制造成本。
[0070] 其中，所述零线接线体701、地线接线体801、火线接线体601沿旋转插座轴向向外依序间隔设置。
[0072] 其中，所述火线插套301、零线插套401和地线插套501通过导线分别与火线接线体601、零线接线体701和地线接线体801电连接，
[0073] 通过所述改进，通过导线连接为旋转模块的插套与接线体相对就转动且保持连接的另一种实施例，导线连接方便，但导线连接容易导致导线缠绕，安全性不够。
[0074] 所述的开关组件6包括多个用于控制各自的插孔组件2通电或断电的子开关6.1和一用于控制全部插孔组件2通电或断电的总开关6.2，所述的子开关6.1与总开关6.2集成于插座本体1的同一区域内。
[0075] 作为开关组件6的实施例之一：
[0076] 所述子开关6.1上或靠近子开关6.1的位置上设有用于识别子开关6.1所对应的插孔组件2的标识。
[0077] 所述的子开关6.1与总开关6.2集成于于立式安装部12的顶部。
[0078] 所述立式安装部1.2的顶部设有一带有安装腔的顶座9，所述的开关组件6设于顶座9内，且所述的开关组件6包括PCB板10和支撑架11，PCB板10上设有用于控制插座上插孔通电或断电的轻触开关，所述的轻触开关包括与子开关6.1相对应的子轻触开关12和与总开关6.2相对应的总接触开关13，所述的PCB板10和支撑架11均固定于安装腔内，支撑架11上设有用于分别安装子开关6.1和总开关6.2的卡槽11.1，所述子开关6.1和总开关6.2的上端均露置于顶座9外，所述顶座9上设有供子开关6.1和总开关6.2的上端露置于顶座9外的开口14，当外力按压子开关6.1或总开关6.2的上端时所述子开关6.1或总开关6.2的下端碰触并启闭相对应的子轻触开关12或总轻触开关13。
[0079] 所述的顶座9包括基板9.1和盖合于基板9.1上的盖板9.2，盖板9.2与基板9.1合围形成安装腔，所述盖板9.2上设有供子开关6.1和总开关6.2的部分外露的开口14。
[0080] 所述PCB板10上的全部子轻触开关12沿总轻触开关13的周向依序排布，各子轻触开关12所对应的子开关6.1围合成一环形结构，所述总轻触开关13.2所对应的总开关6.2位于各子开关6.1合围形成的环形结构内。
[0081] 所述的总开关6.2与子开关6.1之间设有一环形间隙，环形间隙内设有一灯带，所述PCB板10上设有用于驱使灯带发光的发光体10.1。所述的发光体10.1为多个，且各发光体10.1位于靠近各自对应的子轻触开关12所在的位置，当子开关6.1带动相对应的子轻触开关12开启时所述子轻触开关12所对应的发光体10.1驱使灯带相对应的区域发光，当总开关
6.2带动总轻触开关13开启时全部的发光体10.1共同驱使整个灯带发光。所述的发光体
10.1和发光体10.1所对应的灯带构成了用于显示插孔组件2通电或断电的指示灯6.3。
6.2带动总轻触开关13开启时全部的发光体10.1共同驱使整个灯带发光。所述的发光体
10.1和发光体10.1所对应的灯带构成了用于显示插孔组件2通电或断电的指示灯6.3。
[0082] 所述支撑架11上位于环形间隙内设有插槽，灯带上设有与插槽相配合的插块，当灯带装入间隙内时所述的插块与插槽卡接。
[0083] 所述理线空间4内靠近过线槽5的位置固定有一用于聚拢插头连接线的理线块7。所述的理线块7包括连接块7.1和弹性臂7.2，连接块7.1的下端与底座1.1固定，连接块7.1的上端与弹性臂7.2的一端固定，弹性臂7.2的另一端弯曲至靠近底座1.1的上端面，所述弹性臂7.2、连接块7.1和底座1.1的上端面合围形成一用于供插头连接线穿过的导向通道
7.3，所述弹性臂7.2与底座1.1的上端面之间留有供插头连接线卡入导向通道7.3内的缺口
7.4。
7.3，所述弹性臂7.2与底座1.1的上端面之间留有供插头连接线卡入导向通道7.3内的缺口
7.4。
[0084] 所述的弹性臂7.2为两个，两个弹性臂7.2沿连接块7.1的轴线对称。
[0085] 所述弹性臂7.2靠近底座1.1上端面的端部设有一膨胀块7.5，所述膨胀块7.5中间位置的厚度大于膨胀块7.5与弹性臂7.2连接处的厚度。
[0086] 所述的连接块7.1、弹性臂7.2和膨胀块7.5为一体式结构。
[0087] 所述的理线空间4内设有用于显示温度和时间的显示模块，所述显示模块靠近罩壳3的内侧壁，且所述罩壳3位于显示模块所对应的区域为半透明状态，显示模块产生的可见光经罩壳3的半透明区域透射于罩壳3外。
[0088] 所述的显示模块与罩壳3的内侧壁固定连接。
[0089] 所述立式安装部1.2背离安装平面1.2.1所在位置的侧面上用于显示插孔组件2通电或断电的侧面指示灯8，侧面指示灯8产生的可见光经半透明的罩壳3透射于罩壳3外。
[0090] 所述的底座1.1的下端面上设有吸盘。
[0092] 所述底座1.1内设有若干的安全防护模块，所述的安全防护模块包括1)抗电涌模块：不断吸收尖峰电流，为设备提供保护，2)避雷模块：用于阻断感应雷电产生的高电压和超高温，3)超功率保护模块：用于当负载功率总和超出额定功率时超功率保护按钮自动弹出，切断电源；并且，插孔和差套之间设有保护门，用于避免手指或细小物件插入插孔内触电。上述的多种安全防护模块为插座行业内常规的安全模块，因此对各模块的组成结构不做详细的赘述。
[0093] 另外，作为一种实施例，本发明申请中所用到的非金属部件均采用阻燃工程塑料制成。
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