技术领域
[0001] 本
发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种树脂材料、制备方法及其应用。
背景技术
[0002] 塑料制件
外壳，如
电子电器外壳，刷卡机等，因其表面长期
接触空气，特别是在冬天，其表面很容易积累静电，静电产生的危害显而易见，刷卡设备因其长期接触有
磁性物质，且经多次来回刷卡磨擦，其表面堆积静电，会致使我们卡片刷卡不成功，对刷卡机内部电子元器件进行损害，还可能使接触
机体的人受伤害，使设备表面容易由于静电产生
吸附作用产生吸尘等等，这就需要我们对这些设备进行防静电除尘处理，现有塑料制件外壳材料多没有防静电防尘效果，刷卡机多容易出现刷卡失败多次重复的情况。彻底消除制件表面的静电的重要性显而易见，这就要使树脂材料具备防静电功能。
发明内容
[0003] 本发明的目的是提供一种树脂材料。
[0004] 本发明的另一个目的是提供一种上述树脂材料的制备方法。
[0005] 本发明的第三个目的是提供一种上述树脂材料作为一般塑料制品外壳材料以及刷卡机材料的用途，以克服现有产品存在的
缺陷，满足电子电器行业发展对材料的需要。
[0006] 本发明的技术方案如下：
[0007] 本发明提供了一种树脂材料，该树脂材料包括以下组分和重量份：
[0008] 高分子类树脂 70～95份，
[0009] 导电物质 1～15份，
[0010] 相容剂 3～14份，
[0012] 加工助剂 0.5-1份。
[0013] 所述的高分子类树脂选自丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物(ABS)、聚
碳酸酯(PC)、丙烯腈-苯乙烯-
丙烯酸三元共聚物(ASA)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚酰胺或者聚甲
醛(POM)中的一种或几种的混合物。
[0014] 所述的导电物质选自导电
炭黑、导电
石墨、碳
纤维或碳
纳米管中的一种或几种的组合物。
[0015] 所述的相容剂选自
马来酸酐接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物、马来酸酐与苯乙烯的共聚物、马来酸酐接枝聚丙烯共聚物、乙烯与辛烯的共聚物、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物、甲基丙烯酸酯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯的三元共聚物、乙基丙烯酸酯共聚物、乙基丙烯酸酯共聚物、丁基丙烯酸酯共聚物或有机
硅橡胶中的一种或几种的共混物。
[0016] 所述的抗氧化助剂选自烷基化受阻酚、
亚磷酸二苯酯、亚磷酸三苯酯、硫代酸酯、烷基化受阻胺或羟基苯并三唑中的一种或几种的混合物；优选烷基化受阻酚类物质四(β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯(Irganox1010)或亚磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯(Irganox168)。
[0017] 所述的加工助剂选自
润滑剂、
偶联剂或加工润滑助剂中的一种或几种的混合物，在加工和成型时能有效改善各组分分散性和减少有害摩擦；其中，润滑剂选自
脂肪酸盐或脂肪酸酰胺中的一种或几种的混合物；偶联剂选自硅烷偶联剂、
钛酸酯或
铝酸酯化合物中的一种或几种的组合物；加工润滑助剂选自固体
石蜡、液体石蜡、低分子量聚乙烯、
硬脂酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸酰胺、季戊四醇硬脂酸酯(PETS)、乙撑双硬脂酸酰胺(EBS)或N，N-乙撑双硬脂酸酰胺中的一种或几种的混合物。
[0018] 本发明还提供了一种上述树脂材料的制备方法，该方法包括以下步骤：
[0019] 称取70-95份高分子类树脂、3-14份相容剂、0.5-1份抗氧化助剂和0.5-1份加工助剂，放入高速混合机中充分混合，用计量输送料装置，将混合后的物料送入双螺杆
挤出机中，经过螺杆的剪切作用，充足混炼，在
挤出机螺杆中段，利用侧向
喂料机向螺杆里加入1-15份导电物质，熔融的共混物经挤出，拉条，冷却，切粒，
包装成成品；
[0020] 或
[0021] 称取70-95份高分子类树脂、1-15份导电物质、3-14份相容剂、0.5-1份抗氧化助剂和0.5-1份加工助剂，放入高速混合机中充分混合，用计量输送料装置，将混合后的物料送入双
螺杆挤出机中，经过螺杆的剪切作用，充足混炼，熔融的共混物经挤出，拉条，冷却，切粒，包装成成品。
[0022] 所述的
双螺杆挤出机的长径比大于40∶1，螺杆转速在150～600转/分钟，双螺杆挤出
工作温度区间因各高分子基体不同而不同；优选长径比为40∶1～45∶1，螺杆转速为300～450转/分钟。
[0023] 本发明的树脂材料，其性能符合一般塑料制品外壳材料以及刷卡机材料性能要求，因此，本发明的技术方案包括本发明的树脂材料用作一般塑料制品外壳材料以及刷卡机材料的用途。
[0024] 所述的刷卡机选自
银行用的存取款刷卡设备、零售终端用POSE机、自动终端ATM设备、考勤
打卡机或刷带磁性条码卡片设备中的一种。
[0025] 本发明同
现有技术相比，具有如下优点和有益效果：
[0026] 1、本发明的一种树脂材料，采用双螺杆挤出工艺制备，所得产品具有防静电防尘等优点；在保持材料性能的同时，提高产品的防静电防尘效果，降低了材料对产品的使用危害，可以让大家对刷卡机放心安全的使用。
[0027] 2、本发明
专利发明的抗静电刷卡机材料，其抗静电效果是永久的，引起使用的导电物质是长期发生作用的，真正起到防静电防尘作用。
[0028] 3、本发明专利发明的抗静电刷卡机材料，因其抗静电效果优异，故其不容易吸附灰尘等小粒径杂质，使塑料壳体表面干净，使产品更加美观。
具体实施方式
[0029] 以下结合
实施例对本发明作进一步的说明。
[0030] 高分子类树脂为韩国锦湖公司的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物ABS750或日本出光化学的聚碳酸酯PC2200。
[0031] 导电物质为I特密高化学的导电炭黑G250或II东邦化学的
碳纤维HTC493或III昭和化学的
碳纳米管VGCF。
[0032] 相容剂为ILG化学的甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯的三元共聚物EM500A或II杰事杰公司的马来酸酐接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物ABS-G或III上海石化的马来酸酐与苯乙烯的共聚物SMA218。
[0033] 抗氧化助剂为CIBA的烷基化受阻酚类物质四(β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯Irganox1010和亚磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯Irganox168。
[0034] 加工助剂为国产乙撑双硬脂酸酰胺EBS或季戊四醇硬脂酸酯PETS。
[0035] 实施例1
[0036] 称取ABS树脂70份、相容剂I 5份、相容剂II 9份、加工助剂EBS 0.5份，抗氧化助剂1010 0.2份和168 0.3份，放入高速混合机中充分混合，用计量输送料装置，将混合后的料送入双螺杆挤出机中，经过螺杆的剪切作用，充足混炼，在挤出机螺杆中段，利用侧向喂料机向螺杆里加入15份导电物质I，其中双螺杆挤出机的长径比为42∶1，螺杆转速在300转/分钟，双螺杆挤出工作温度区间范围为180～240℃，熔融的共混物经挤出，拉条，冷却，切粒。包装成成品。各实施例制备的复合物按标准尺寸注塑成测试用的标准样条，物理性能分别按照我国国家标准测试，如表1所示。性能测试结果见表2。
[0037] 实施例2
[0038] 称取ABS树脂82份、相容剂II 5份、加工助剂EBS 0.5份，抗氧化助剂1010 0.1和168 0.4份，放入高速混合机中充分混合，用计量输送料装置，将混合后的料送入双螺杆挤出机中，经过螺杆的剪切作用，充足混炼，在挤出机螺杆中段，利用侧向喂料机向螺杆里加入12份导电物质I，其中双螺杆挤出机的长径比为40∶1，螺杆转速在350转/分钟，双螺杆挤出工作温度区间范围为180～240℃，熔融的共混物经挤出，拉条，冷却，切粒。包装成成品。制备的复合物按标准尺寸注塑成测试用的标准样条，物理性能分别按照我国国家标准测试，如表1所示。性能测试结果见表2。
[0039] 实施例3
[0040] 称取ABS树脂88份、相容剂III 5份、加工助剂EBS 1份，抗氧化助剂1010 0.4份和1680.6份，放入高速混合机中充分混合，用计量输送料装置，将混合后的料送入双螺杆挤出机中，经过螺杆的剪切作用，充足混炼，在挤出机螺杆中段，利用侧向喂料机向螺杆里加入5份导电物质II，其中双螺杆挤出机的长径比为44∶1，螺杆转速在300转/分钟，双螺杆挤出工作温度区间范围为180～240℃，熔融的共混物经挤出，拉条，冷却，切粒。包装成成品。制备的复合物按标准尺寸注塑成测试用的标准样条，物理性能分别按照我国国家标准测试，如表1所示。性能测试结果见表2。
[0041] 实施例4
[0042] 称取ABS树脂92份、相容剂II 5份、导电物质III 2份、加工助剂EBS 0.5份，抗氧化助剂1010 0.2份和168 0.3份，放入高速混合机中充分混合，用计量输送料装置，将混合后的料送入双螺杆挤出机中，经过螺杆的剪切作用，充足混炼，其中双螺杆挤出机的长径比45∶1，螺杆转速在420转/分钟，双螺杆挤出工作温度区间范围为180～240℃，熔融的共混物经挤出，拉条，冷却，切粒。包装成成品。制备的复合物按标准尺寸注塑成测试用的标准样条，物理性能分别按照我国国家标准测试，如表1所示。性能测试结果见表2。
[0043] 实施例5
[0044] 称取PC树脂83份、相容剂I 5份、加工助剂PETS 0.5份，抗氧化助剂1010 0.2份和168 0.3份，放入高速混合机中充分混合，用计量输送料装置，将混合后的料送入双螺杆挤出机中，经过螺杆的剪切作用，充足混炼，在挤出机螺杆中段，利用侧向喂料机向螺杆里加入11份导电物质I，其中双螺杆挤出机的长径比为40∶1，螺杆转速在400转/分钟，双螺杆挤出工作温度区间范围为250～300℃，熔融的共混物经挤出，拉条，冷却，切粒。包装成成品。制备的复合物按标准尺寸注塑成测试用的标准样条，物理性能分别按照我国国家标准测试，如表1所示。性能测试结果见表2。
[0045] 实施例6
[0046] 称取PC树脂88份、相容剂I 5份，加工助剂PETS 1份，抗氧化助剂1010 0.4份和1680.6份，放入高速混合机中充分混合用计量输送料装置，将混合后的料送入双螺杆挤出机中，经过螺杆的剪切作用，充足混炼，在挤出机螺杆中段，利用侧向喂料机向螺杆里加入5份导电物质II，其中双螺杆挤出机的长径比为42∶1，螺杆转速在350转/分钟，双螺杆挤出工作温度区间范围为250～300℃，熔融的共混物经挤出，拉条，冷却，切粒。包装成成品。制备的复合物按标准尺寸注塑成测试用的标准样条，物理性能分别按照我国国家标准测试，如表1所示。性能测试结果见表2。
[0047] 实施例7
[0048] 称取PC树脂92份、相容剂I 5份、导电物质III 2份、加工助剂PETS 0.5份，抗氧化助剂1010 0.2份和168 0.3份，放入高速混合机中充分混合，用计量输送料装置，将混合后的料送入双螺杆挤出机中，经过螺杆的剪切作用，充足混炼，在挤出机螺杆中段，其中双螺杆挤出机的长径比为44∶1，螺杆转速在380转/分钟，双螺杆挤出工作温度区间范围为250～300℃，熔融的共混物经挤出，拉条，冷却，切粒。包装成成品。制备的复合物按标准尺寸注塑成测试用的标准样条，物理性能分别按照我国国家标准测试，如表1所示。性能测试结果见表2。
[0049] 实施例8
[0050] 称取ABS树脂95份、相容剂III 2份、导电物质III 2份、加工助剂EBS 0.5份，抗氧化助剂1010 0.1份和168 0.4份，放入高速混合机中充分混合，用计量输送料装置，将混合后的料送入双螺杆挤出机中，经过螺杆的剪切作用，充足混炼，其中双螺杆挤出机的长径比为40∶1，螺杆转速在450转/分钟，双螺杆挤出工作温度区间范围为180～240℃，熔融的共混物经挤出，拉条，冷却，切粒。包装成成品。制备的复合物按标准尺寸注塑成测试用的标准样条，物理性能分别按照我国国家标准测试，如表1所示。性能测试结果见表2。
[0051] 表1
[0052]物理性能 测试方法
拉伸强度 GB/T 1040
弯曲强度 GB/T 9341
