用于旋转电机的框架、定子以及将定子插入这种框架的方法
阅读：707发布：2020-05-12
专利汇可以提供用于旋转电机的框架、定子以及将定子插入这种框架的方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种用于旋转 电机 的 框架 包括用于 支撑 定子 的 底板 （2）以及彼此两两平行的侧板（3a，3b，3c，3d）。框架包括与底板相对的开口面（5）以及在底板和侧板上延伸的横梁（6a，6b），使得每个横梁符合定子的夹紧板材的形状。，下面是用于旋转电机的框架、定子以及将定子插入这种框架的方法专利的具体信息内容。
1.一种用于旋转电机的框架，其包括用于支撑定子（10,30）的底板（2,21）以及两两平行的侧板（3a，3b，3c，3d，22a，22b，22c，22d），其特征在于，所述框架包括与底板相对的开口面（5,24），以及在所述底板和所述侧板上延伸的横梁（6a，6b，25a，25b），使得每个横梁符合定子（10,30）的夹紧板材的形状。
2.根据权利要求1所述的用于旋转电机的框架，其中，每个横梁（25a，25b）包括至少一个支承表面（27），所述至少一个支承表面平行于所述底板并且用于支撑结合在所述定子（30）中的耳部（35），以便当所述旋转电机产生扭矩时防止所述定子旋转。
3.根据权利要求1所述的用于旋转电机的框架，其中，每个横梁（6a，6b）包括至少一个支承表面（8），所述至少一个支承表面平行于所述底板并且用于支撑结合在所述定子（10）中的支撑杆（14），以便当所述旋转电机产生扭矩时防止所述定子旋转。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的用于旋转电机的框架，其中，所述侧板（3a，3b，
22a，22b）包括开口（9,28），使得将所述定子固定在所述框架中的装置能够被固定在所述支承表面上。
5.一种用于旋转电机的定子，其特征在于，其包括设置在穿过所述旋转电机的旋转轴线的平面中的支撑杆（14），每个支撑杆用于搁置于结合在根据权利要求1至4中任一项所述的框架中的不同横梁的支承表面（8）上。
6.根据权利要求5所述的定子，其中，所述支撑杆（34）包括至少一个耳部（35）。
7.一种旋转电机，其包括具有夹紧板材的定子（10,30）以及框架，其特征在于，所述框架（1,20）包括底板（2,21），所述底板包括符合所述夹紧板材的形状的横梁，与所述底板相对的面（5,24）打开。
8.根据权利要求7所述的旋转电机，其中，所述夹紧板材搁置在所述横梁上，并且所述定子包括设置在垂直于所述电机的旋转轴线的平面中的支撑杆（14），并且所述横梁（6a，
6b）包括平行于所述底板的支承表面（8），使得所述支撑杆通过固定装置搁置在所述支承表面上，并在所述旋转电机产生扭矩时防止所述定子旋转。
9.根据权利要求8所述的机械，其中，所述固定装置包括楔块（18）和压板（17）。
10.根据权利要求7所述的旋转电机，其中，所述定子包括设置在垂直于所述电机的旋转轴线的平面中的支撑杆并且所述横梁（25a，25b）包括与平行于所述底板的支承表面（27）一样多的耳部（35），使得所述耳部支承在所述支承表面上并在所述旋转电机产生扭矩时防止所述定子旋转。
用于旋转电机的框架、定子以及将定子插入这种框架的方法
技术领域
[0001] 本发明涉及旋转电机并且更具体的涉及将定子插入旋转电机的框架中。
背景技术
[0002] 定子通常安装在实施在框架中的圆形开口中并通过夹紧组装在框架中。
[0003] 圆形开口的直径与定子的最大外直径基本相同。
[0004] 为了将定子插入框架中，框架被加热使得圆形开口的直径变大。
[0005] 然后通过框架中的开口插入定子。
[0006] 在冷却框架之后，定子被限制在框架中并在旋转电机在其轴上产生扭矩时保持不动。
[0007] 然而，框架可以重达例如1吨，这需要长的加热时间，可以达到或甚至超过8小时。
[0008] 此外，不可能例如通过在将定子插入框架之前固定辅助盒壳而在框架的内部装配诸如振动和温度探针之类的仪器，加热操作会使这些元件劣化。
[0009] 因此当定子插入该框架中并且框架冷却时，将仪器安装在框架中。
[0010] 因此，将仪器安装在框架中实施起来更加复杂。
[0011] 最后，将定子插入框架的操作需要在框架热的时候操纵框架，使得该操作难以执行。
发明内容
[0012] 因此，提出了特别是通过消除框架的加热阶段而克服与根据现有技术将旋转电机的定子插入到框架中相关联的缺点，并且有助框架的仪器化。
[0014] 框架包括与底板相对的开口面以及在底板和侧板上延伸的横梁，使得每个横梁符合定子的夹紧板材的形状。
[0016] 根据第二实施例，每个横梁包括至少一个支承表面，该至少一个支承表面平行于底板并且用于支撑结合在定子中的支撑杆，以便在旋转电机产生扭矩时防止定子的任何旋转。
[0017] 优选地，侧板包括开口，使得用于将定子固定在框架中的装置可以固定在支承表面上。
[0018] 根据另一方面，提出了一种用于旋转电机的定子。
[0019] 定子包括设置在穿过旋转电机的旋转轴线的平面中的支撑杆，每个支撑杆用于搁置在如上所述的结合在框架中的不同横梁的支承表面上。
[0020] 根据第一实施例，支撑杆包括至少一个耳部。
[0021] 根据另一方面，提出了一种旋转电机，其包括具有夹紧板材的定子以及如上所述的框架。
[0022] 根据第一实施例，夹紧板材搁置在横梁上并且定子包括设置在垂直于电机的旋转轴线的平面中的支撑杆，并且横梁包括平行于底板的支承表面，使得支撑杆通过固定装置支撑在支承表面上并在旋转电机产生扭矩时防止定子的任何旋转。
[0024] 根据第二实施例，定子包括设置在垂直于电机的旋转轴线的平面中的支撑杆并且横梁包括与底板平行的与耳部一样多的支承表面，使得耳部搁置在支承表面上并在旋转电机产生扭矩时防止定子的任何旋转。
[0026] 根据第二实施例，当定子不包括耳部时，则当旋转电机产生扭矩时，闸板通过板在板材上的摩擦另外防止定子旋转。
[0027] 还根据另一方面，提出了一种将用于旋转电机的定子插入框架中的方法。
[0028] 将定子插入框架中使得定子的夹紧板材搁置在插入框架中的横梁上。
[0029] 根据第一实施例，还插入定子使得结合在定子中的支撑杆与横梁的支撑表面相对。
[0030] 优选地，通过压板将支撑杆固定在支承表面上。
[0031] 有利地，将闸板部件插入到框架中以便当旋转电机产生扭矩时通过板在夹紧板材上的摩擦来防止定子旋转，并且以便引导定子的冷却空气流。
[0032] 根据第二实施例，还插入定子使得结合在定子中的耳部与横梁的支承表面接触。
[0033] 优选地，将楔块插入耳部和支承表面之间，使得定子的旋转轴线与穿过圆形开口和框架的中心的轴线重合。
[0034] 有利地，将闸板部件插入到框架中以覆盖每个夹紧板材的自由部分并且以便引导定子的冷却空气流。
[0035] 实施方案1. 一种用于旋转电机的框架，其包括用于支撑定子（10,30）的底板（2,21）以及两两平行的侧板（3a，3b，3c，3d，22a，22b，22c，22d），其特征在于，所述框架包括与底板相对的开口面（5,24），以及在所述底板和所述侧板上延伸的横梁（6a，6b，25a，25b），使得每个横梁符合定子（10,30）的夹紧板材的形状。
[0036] 实施方案2. 根据实施方案1所述的用于旋转电机的框架，其中，每个横梁（25a，25b）包括至少一个支承表面（27），所述至少一个支承表面平行于所述底板并且用于支撑结合在所述定子（30）中的耳部（35），以便当所述旋转电机产生扭矩时防止所述定子旋转。
[0037] 实施方案3. 根据实施方案1所述的用于旋转电机的框架，其中，每个横梁（6a，6b）包括至少一个支承表面（8），所述至少一个支承表面平行于所述底板并且用于支撑结合在所述定子（10）中的支撑杆（14），以便当所述旋转电机产生扭矩时防止所述定子旋转。
[0038] 实施方案4. 根据实施方案1至3中任一项所述的用于旋转电机的框架，其中，所述侧板（3a，3b，22a，22b）包括开口（9,28），使得将所述定子固定在所述框架中的装置能够被固定在所述支承表面上。
[0039] 实施方案5.一种用于旋转电机的定子，其特征在于，其包括设置在穿过所述旋转电机的旋转轴线的平面中的支撑杆（14），每个支撑杆用于搁置于结合在根据实施方案1至4中任一项所述的框架中的不同横梁的支承表面（8）上。
[0040] 实施方案6. 根据实施方案5所述的定子，其中，所述支撑杆（34）包括至少一个耳部（35）。
[0041] 实施方案7. 一种旋转电机，其包括具有夹紧板材的定子（10,30）以及框架，其特征在于，所述框架（1,20）包括底板（2,21），所述底板包括符合所述夹紧板材的形状的横梁，与所述底板相对的面（5,24）打开。
[0042] 实施方案8. 根据实施方案7所述的旋转电机，其中，所述夹紧板材搁置在所述横梁上，并且所述定子包括设置在垂直于所述电机的旋转轴线的平面中的支撑杆（14），并且所述横梁（6a，6b）包括平行于所述底板的支承表面（8），使得所述支撑杆通过固定装置搁置在所述支承表面上，并在所述旋转电机产生扭矩时防止所述定子旋转。
[0043] 实施方案9. 根据实施方案8所述的机械，其中，所述固定装置包括楔块（18）和压板（17）。
[0044] 实施方案10. 根据实施方案7所述的旋转电机，其中，所述定子包括设置在垂直于所述电机的旋转轴线的平面中的支撑杆并且所述横梁（25a，25b）包括与平行于所述底板的支承表面（27）一样多的耳部（35），使得所述耳部支承在所述支承表面上并在所述旋转电机产生扭矩时防止所述定子旋转。
[0045] 实施方案11. 根据实施方案7至10中任一项所述的旋转电机，其中，所述夹紧板材（11,31）的不与横梁接触的区域由闸板（16,37）覆盖以便引导所述定子的冷却空气流，使得冷空气流在所述框架的两个端部处吸入并且热空气流在磁板处从所述框架排出。
[0046] 实施方案12. 根据实施方案11所述的旋转电机，其中，当所述定子不包括耳部（35）时，所述闸板（16）在所述旋转电机产生扭矩时通过所述板在所述夹紧板材上的摩擦另外防止所述定子旋转。
[0047] 实施方案13. 一种将用于旋转电机的定子插入到框架（1,21）中的方法，其特征在于，将所述定子（10,30）插入到所述框架中使得所述定子的夹紧板材（11,31）搁置在插入所述框架中的横梁上。
[0048] 实施方案14. 根据实施方案13所述的插入方法，其中，还插入所述定子（10），使得结合在所述定子中的支撑杆（14）与所述横梁的支承表面（8）相对。
[0049] 实施方案15. 根据实施方案14所述的方法，其中，所述支撑杆（14）通过压板（17）固定在所述支承表面（8）上。
[0050] 实施方案16. 根据实施方案15所述的方法，其中，将所述闸板部件（16）插入到所述框架中以便在所述旋转电机产生扭矩时通过所述板在所述夹紧板材上的摩擦来防止所述定子旋转，并且以便引导所述定子的冷却空气流。
[0051] 实施方案17. 根据实施方案13所述的插入方法，其中，还将所述定子（30）插入为使得结合在所述定子中的耳部（35）与所述横梁的支承表面（27）接触。
[0052] 实施方案18. 根据实施方案17所述的插入方法，其中，在所述耳部和所述支承表面之间插入楔块（38），使得所述定子（30）的旋转轴线（B）与穿过所述框架（20）的圆形开口（26a）和（26b）的中心的轴线重合。
[0054] 本发明的其它特征和优点将在阅读本发明的仅作为非限制性示例给出并参考附图的以下实施例的描述时显现，其中：- 图1示出了用于旋转电机的框架的第一实施例；
- 图2示出了定子的第一实施例；
- 图3示出了旋转电机的第一实施例；
- 图4示出了用于旋转电机的框架的第二实施例；
- 图5示出了定子的第二实施例；
- 图6示出了旋转电机的第二实施例；
- 图7示出了根据旋转电机的第一实施例的将定子插入框架中的方法；以及
- 图8示出了根据旋转电机的第二实施例的将定子插入到框架中的方法。
- 图2示出了定子的第一实施例；
- 图3示出了旋转电机的第一实施例；
- 图4示出了用于旋转电机的框架的第二实施例；
- 图5示出了定子的第二实施例；
- 图6示出了旋转电机的第二实施例；
- 图7示出了根据旋转电机的第一实施例的将定子插入框架中的方法；以及
- 图8示出了根据旋转电机的第二实施例的将定子插入到框架中的方法。
具体实施方式
[0055] 参照图1,2和3，其示出了旋转电机的第一实施例，该旋转电机包括框架1（图1）以及安装在框架中的定子10（图2）。
[0056] 特别参考图1，其示出了框架1的实施例。
[0057] 框架1包括底板2；侧板3a，3b，3c以及3d，这些侧板两两平行并与底板2形成用于接收圆柱形定子的壳体4；以及与底板2相对的开口面5，定子通过该开口面5插入壳体4中。
[0058] 框架1在内部设置有托架，该托架包括两个横梁6a和6b，这两个横梁各自在底板2和一对侧板3a及3b之间延伸。
[0059] 这些横梁各自设置有凹形支承表面，该凹形支承表面符合定子的夹紧板材的形状。
[0060] 框架1包括与夹紧板材相同数量的横梁。
[0062] 每个横梁6a和6b包括两个支承表面8，其平行于底板2并用于支撑结合在定子中的支撑杆以便当结合定子的旋转电机产生扭矩时防止定子的任何旋转。
[0063] 侧板3a和3b包括侧向开口9，这些侧向开口9设置成以便使得用于将定子固定在框架中的装置可以固定在支承表面8上。
[0064] 参考图2，其示出了能够插入框架1中的圆柱形定子10的实施例。
[0065] 定子10包括夹紧板材11以及旋转轴线（A），夹紧板材11通过压紧杆12连接以便保持磁板13紧凑，并且旋转轴线（A）与结合定子的电机的旋转轴线重合。
[0066] 定子10还包括两个支撑杆14，这两个支撑杆14设置在穿过旋转轴线（A）的平面中。
[0067] 支撑杆14例如焊接到磁板13以及夹紧板材11上。
[0068] 当定子10插入到框架1中时，每个支撑杆14通过固定装置搁置在不同横梁6a和6b的支承表面8上并且压紧杆12搁置在横梁6a和6b上。
[0069] 参照图3，其示出了结合框架1、定子10、闸板16以及固定装置的旋转电机15的实施例。
[0070] 定子10插入到框架1中，使得定子的旋转轴线（A）与圆柱体的旋转轴线重合，该圆柱体的端部由圆形开口7a和7b所界定，夹紧板材11搁置在横梁6a和6b上，并且支撑杆14通过固定装置固定在支承表面8上，在该实施例中，固定装置包括压板17以及楔块18。
[0071] 为了确保定子10与横梁6a和6b的在底板2上延伸的部分接触，压板17和支承表面8设置成使得间隙分隔支承表面8的每个压板17。
[0072] 每个支承表面8通过压板17和楔块18连接到支撑杆14的一部分。
[0073] 楔块18的厚度确定为以便填充压板17和支承表面8之间的间隙。
[0074] 每个夹紧板材11的不与横梁6a和6b接触的区域由闸板16覆盖，以便引导定子10的冷却空气流。因此由在框架1的两个端部处吸入的冷空气流进行冷却，并且热空气流在磁板12处从框架1排出。
[0075] 闸板16固定在横梁6a和6b上。
[0076] 另外，闸板16被确定尺寸并安装在定子10上，以便当旋转电机15产生扭矩时，通过每个闸板16在夹紧板材11上的摩擦来防止定子10的任何旋转。
[0077] 参照图4,5和6，其示出了包括框架20、定子30、闸板37以及固定装置的旋转电机的第二实施例。
[0078] 参考图4，框架20包括底板21；侧板22a，22b，22c和22d，这些侧板两两平行并与底板21形成用于接收圆柱形定子的壳体23；以及与底板21相对的开口面24，定子通过该开口面24插入壳体23中。
[0079] 框架20在内部设置有托架，该托架包括两个横梁25a和25b，这两个横梁各自在底板21和一对侧板22a及22b之间延伸。
[0080] 这些横梁各自设置有凹形支承表面，该凹形支承表面符合定子的夹紧板材的形状。
[0081] 框架20包括与夹紧板材相同数量的横梁。
[0082] 框架20包括圆形开口26a和26b，其尺寸设置为以便允许将转子插入定子中。
[0083] 每个横梁25a和25b包括两个支承表面27，这两个支承表面27平行于底板21，用于支撑结合在定子中的耳部以便当结合定子的旋转电机产生扭矩时防止定子的任何旋转。
[0084] 侧板22a和22b包括设置在其上的侧向开口28，使得用于将定子固定在框架中的装置可以固定在支承表面27上。
[0085] 参考图5，定子30包括夹紧板材31以及旋转轴线（B），这些夹紧板材31通过压紧拉杆32连接以便保持磁板33紧凑，并且该旋转轴线（B）与结合定子的电机的旋转轴线重合。
[0086] 定子30还包括两个支撑杆34，这两个支撑杆34设置在穿过旋转轴线（B）的平面中。
[0087] 支撑杆34嵌插在磁板33中并由夹紧板材31保持。
[0088] 每个支撑杆34包括两个耳部35。
[0089] 根据其他实施例，每个杆可包括一个或多个耳部。
[0090] 耳部35布置成使得当定子30插入到框架20中时，每个耳部35通过固定装置搁置在不同的横梁25a和25b的支承表面27上。
[0091] 耳部35尺寸设置为当旋转电机产生扭矩时防止定子30的任何旋转。
[0092] 参照图6，其示出了结合框架23、定子30、闸板37以及固定装置的旋转电机36的实施例。
[0093] 定子30插入到框架20中使得定子的旋转轴线（B）与圆柱体的旋转轴线重合，该圆柱体的端部由圆形开口26a和26b所界定，并且耳部35通过固定装置固定在支承表面27上，这些固定装置在该实施例中包括楔块38和螺钉35a。
[0094] 耳部35和支承表面27还构造成使得螺钉35a将耳部35固定在表面27上。
[0095] 楔块38的厚度确定为使得定子30的旋转轴线（B）与穿过框架20的圆形开口26a和26b的中心的轴线重合。
[0096] 在该实施例中，仅当定子30插入到框架20中时，定子30才搁置在横梁25a和25b上。
[0097] 在将定子30插入到框架20中之后，定子通过耳部35搁置在框架上。
[0098] 每个夹紧板材31的不与横梁25a和25b接触的区域由闸板37覆盖，以便引导定子30的冷却空气流，使得在框架20的两个端部处吸入冷空气流并且将热空气流在磁板32处从框架20排出。
[0099] 闸板37固定在横梁25a和25b上。
[0100] 现在参考图7，其示出了根据旋转电机的第一实施例的将定子插入到框架中的示例性方法。
[0101] 在步骤40时，将定子10插入到框架1中，使得定子的夹紧板材11搁置在插入框架中的横梁6a和6b上。
[0102] 支撑杆14设置成以便面对横梁的支承表面8。
[0103] 然后，在步骤41时，支撑杆14通过压板17固定在支承表面8上。
[0104] 在步骤42中，闸板16放置成以便覆盖每个夹紧板材11的自由部分，以便引导定子的冷却空气流，并以便在旋转电机15产生扭矩时通过每个闸板16在夹紧板材11上的摩擦来防止定子10的任何旋转。
[0105] 现在参考图8，其示出了根据旋转电机的第二实施例将定子插入框架的示例性方法。
[0106] 在步骤50时，定子30插入到框架20中，使得定子的夹紧板材31搁置在插入框架20中的横梁25a和25b上。
[0107] 在步骤51中，耳部35设置为以便搁置在横梁的支承表面28上。
[0108] 定子的夹紧板材31不再搁置在横梁上。
[0109] 在步骤52中，楔块38插入耳部35和支承表面之间，使得定子30的旋转轴线（B）与穿过框架20的圆形开口26a和26b的中心的轴线重合。
[0110] 在步骤53中，闸板37放置为以便覆盖每个夹紧板材的自由部分，并以便引导定子30的冷却空气流。
[0111] 有利地，框架可以在插入定子之前配备有仪器，从而便于布线、固定辅助盒壳、插入探针的操作。
[0112] 此外，框架不再需要加热和冷却。结果，旋转电机的制造时间显著减少。
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