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用于电容胶带印字机

阅读：999发布：2020-07-18

专利汇可以提供用于电容胶带印字机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及了一种用于电容胶带印字机，包括设置在一机架上的上料滚轴、印字组件、烘干组件和胶带回收组件；一待印字胶带放置在所述上料滚轴上，待印字胶带经所述印字组件将胶带印上字体传送至所述烘干组件，所述烘干组件将胶带上的字体烘干后传送至所述胶带回收组件将印上有字体的胶带收卷包装。该用于电容胶带印字机通过印字组件将待印字胶带印上字体经烘干组件对胶带上的字体烘干再输送至胶带回收组件进行收卷包装；此设备印刷的字易烘干，字体不易掉，并且印字机整体结构简单，制造及运行成本高，收卷胶带整齐，产品良率高。，下面是用于电容胶带印字机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种用于电容胶带印字机，其特征在于：包括设置在一机架上的上料滚轴、印字组件、烘干组件和胶带回收组件；一待印字胶带放置在所述上料滚轴上，待印字胶带经所述印字组件将胶带印上字体传送至所述烘干组件，所述烘干组件将胶带上的字体烘干后传送至所述胶带回收组件将印上有字体的胶带收卷包装。
2.根据权利要求1所述的用于电容胶带印字机，其特征在于，所述印字组件包括安装在所述机架上的油墨传送机构、印字机构、胶带传送机构和驱动电机；所述油墨传送机构设置在所述机架的左上端，所述印字机构位于所述油墨传送机构的下方，所述胶带传送机构位于所述印字机构的下方，所述驱动电机设置在所述印字机构的右侧。
3.根据权利要求2所述的用于电容胶带印字机，其特征在于，所述油墨传送机构包括安装在所述机架上端的油墨供给盒和油墨传送轮组，所述油墨传送轮组位于所述油墨供给盒的左侧；所述印字机构设置在所述油墨传送轮组的右下侧；所述油墨供给盒的右侧端设置有油量调节杆，所述油量调节杆用于调节油墨供给盒出墨量；所述油墨供给盒的左侧安装有吸墨轮，所述吸墨轮将所述油墨供给盒中的油墨吸附在吸墨轮的轮轴上。
4.根据权利要求3所述的用于电容胶带印字机，其特征在于，所述油墨传送轮组上设置有至少三个油墨传送轮，分别分为上油墨传送轮、中油墨传送轮和下油墨传送轮；所述中油墨传送轮的轮轴分别与所述上油墨传送轮和所述下油墨传送轮的轮轴抵接，所述上油墨传送轮的轮轴与所述吸墨轮的轮轴抵接，所述下油墨传送轮的轮轴与所述印字机构的印章取墨轮轮轴抵接。
5.根据权利要求3或4所述的用于电容胶带印字机，其特征在于，所述印字机构包括安装在所述机架上的印章取墨轮、印字轮、编码器和编码器固定架；所述印章取墨轮与所述下油墨传送轮的轮轴抵接，所述印字轮正位于所述印章取墨轮的下方并与之抵接，所述编码器固定架连接一连杆与所述编码器枢接。
6.根据权利要求2所述的用于电容胶带印字机，其特征在于，所述胶带传送机构包括安装在所述机架上的第一从动导向轮、第二从动导向轮、主动导向轮和第三从动导向轮；待印字胶带放置在所述胶带传送机构的导向轮上，一传送电机与所述主动导向轮连接，所述传送电机驱动带动所述主动导向轮转动从而带动放置在所述第一从动导向轮上的胶带输送至所述第二从动导向轮再输送至所述第三从动导向轮上传送至所述烘干组件。
7.根据权利要求1所述的用于电容胶带印字机，其特征在于，所述烘干组件包括安装在所述机架上的烘烤箱，设置在所述烘烤箱上的UV光照灯与和散热器，所述UV光照灯设置在所述烘烤箱的顶端，所述散热器设置在所述烘烤箱的底端；所述烘烤箱的两侧壁上开设有胶带窗口，位于所述烘烤箱中间还设置有安装在所述机架上的第四从动导向轮。
8.根据权利要求1所述的用于电容胶带印字机，其特征在于，所述胶带回收组件包括安装在所述机架上的张紧机构、从动导向轮组和收料滚轴；所述张紧机构设置在所述从动导向轮组的左侧，所述收料滚轴设置在所述从动导向轮组的右侧；所述收料滚轴还连接一收料电机安装在所述机架上，所述收料电机驱动带动所述收料滚轴滚动进行收卷胶带。
9.根据权利要求8所述的用于电容胶带印字机，其特征在于，所述张紧机构包括设置机架上的传感器和导轨，一滑块卡接安装在所述导轨上并在所述导轨上滑动，所述滑块上设置有张紧轮。

说明书全文

用于电容胶带印字机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及电子元器件技术领域，具体地，涉及一种用于电容胶带印字机。

背景技术

[0002] 印字机也称为线号机,可分为标签印字机、标牌印字机、喷码机等等，其广泛应用于开关、机车、半导体、电力、电信、钢铁等行业标识领域。

[0003] 近几年来，随着科学技术的不断发展，相关行业对电容的技术要求越来越高，需要在电容表面印上电容量相关的数值，一般是印刷在电容封装外边有一层绝缘外皮的胶带上，现有用于电容的印字机存在印刷的字不易烘干，字体易掉，并且印字机整体结构复杂，较繁琐，制造及运行成本高，收卷胶带不整齐，生产的胶带良率低。

[0004] 因此，需提供一种用于电容胶带印字机，以解决现有技术的不足。实用新型内容

[0005] 为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于电容胶带印字机，此用于电容胶带印字机实现了自动化印字，工作效率高，同时其整体结构简单，制造及运行成本低廉。

[0006] 本实用新型的技术方案如下：

[0007] 一种用于电容胶带印字机，包括设置在一机架上的上料滚轴、印字组件、烘干组件和胶带回收组件；一待印字胶带放置在所述上料滚轴上，待印字胶带经所述印字组件将胶带印上字体传送至所述烘干组件，所述烘干组件将胶带上的字体烘干后传送至所述胶带回收组件将印上有字体的胶带收卷包装。

[0008] 较优选地，所述印字组件包括安装在所述机架上的油墨传送机构、印字机构、胶带传送机构和驱动电机；所述油墨传送机构设置在所述机架的左上端，所述印字机构位于所述油墨传送机构的下方，所述胶带传送机构位于所述印字机构的下方，所述驱动电机设置在所述印字机构的右侧。

[0009] 较优选地，所述油墨传送机构包括安装在所述机架上端的油墨供给盒和油墨传送轮组，所述油墨传送轮组位于所述油墨供给盒的左侧；所述印字机构设置在所述油墨传送轮组的右下侧。

[0010] 较优选地，所述油墨供给盒的右侧端设置有油量调节杆，所述油量调节杆用于调节油墨供给盒出墨量；所述油墨供给盒的左侧安装有吸墨轮，所述吸墨轮将所述油墨供给盒中的油墨吸附在吸墨轮的轮轴上。

[0011] 较优选地，所述油墨传送轮组上设置有至少三个油墨传送轮，分别分为上油墨传送轮、中油墨传送轮和下油墨传送轮；所述中油墨传送轮的轮轴分别与所述上油墨传送轮和所述下油墨传送轮的轮轴抵接，所述上油墨传送轮的轮轴与所述吸墨轮的轮轴抵接，所述下油墨传送轮的轮轴与所述印字机构的印章取墨轮轮轴抵接。

[0012] 较优选地，所述印字机构包括安装在所述机架上的印章取墨轮、印字轮、编码器和编码器固定架；所述印章取墨轮与所述下油墨传送轮的轮轴抵接，所述印字轮正位于所述印章取墨轮的下方并与之抵接，所述编码器固定架连接一连杆与所述编码器枢接。

[0013] 较优选地，所述胶带传送机构包括安装在所述机架上的第一从动导向轮、第二从动导向轮、主动导向轮和第三从动导向轮；待印字胶带放置在所述胶带传送机构的导向轮上，一传送电机与所述主动导向轮连接，所述传送电机驱动带动所述主动导向轮转动从而带动放置在所述第一从动导向轮上的胶带输送至所述第二从动导向轮再输送至所述第三从动导向轮上传送至所述烘干组件。

[0014] 较优选地，所述烘干组件包括安装在所述机架上的烘烤箱，设置在所述烘烤箱上的UV光照灯与和散热器，所述UV光照灯设置在所述烘烤箱的顶端，所述散热器设置在所述烘烤箱的底端；所述烘烤箱的两侧壁上开设有胶带窗口，位于所述烘烤箱中间还设置有安装在所述机架上的第四从动导向轮。

[0015] 较优选地，所述胶带回收组件包括安装在所述机架上的张紧机构、从动导向轮组和收料滚轴；所述张紧机构设置在所述从动导向轮组的左侧，所述收料滚轴设置在所述从动导向轮组的右侧，所述收料滚轴还连接一收料电机安装在所述机架上，所述收料电机驱动带动所述收料滚轴滚动进行收卷胶带；从所述烘干组件传送的已印字的胶带至所述张紧机构使得已印字的胶带处于绷紧状态，再经所述从动导向轮组输送至所述收料滚轴进行收卷。

[0016] 较优选地，所述张紧机构包括设置机架上的传感器和导轨，一滑块卡接安装在所述导轨上并在所述导轨上滑动，所述滑块上设置有张紧轮。

[0017] 本实用新型的有益效果为：与现有技术相比，该用于电容胶带印字机通过印字组件将待印字胶带印上字体经烘干组件对胶带上的字体烘干再输送至胶带回收组件进行收卷包装；此设备印刷的字易烘干，字体不易掉，并且印字机整体结构简单，制造及运行成本高，收卷胶带整齐，产品良率高。附图说明：

[0018] 图1为本实用新型所述用于电容胶带印字机的立体结构示意图。

[0019] 图2为本实用新型所述用于电容胶带印字机隐藏部分部件的立体结构示意图。

[0020] 图3为本实用新型图2A处的放大图。

[0021] 图4为本实用新型所述用于电容胶带印字机另一角度的立体结构示意图。

具体实施方式

[0022] 为了使本实用新型的发明目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

[0023] 需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

[0024] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

[0025] 参照图1，本实用新型的用于电容胶带印字机，包括设置在一机架101上的上料滚轴102、印字组件100、烘干组件200和胶带回收组件300；一待印字胶带放置在所述上料滚轴102上，待印字胶带经所述印字组件100将胶带印上字体传送至所述烘干组件200，所述烘干组件200将胶带上的字体烘干后传送至所述胶带回收组件300将印上有字体的胶带收卷包装。

[0026] 参照图1，所述印字组件100包括安装在所述机架101上的油墨传送机构110、印字机构120、胶带传送机构130和驱动电机140，所述油墨传送机构110设置在所述机架101的左上端，所述印字机构120位于所述油墨传送机构110的下方，所述胶带传送机构130位于所述印字机构120的下方，所述驱动电机140设置在所述印字机构120的右侧。

[0027] 参照图1、图2和图3，所述油墨传送机构110包括安装在所述机架101上端的油墨供给盒111和油墨传送轮组112，所述油墨传送轮组112位于所述油墨供给盒111的左侧；所述印字机构120设置在所述油墨传送轮组112的右下侧。

[0028] 参照图1、图2和图3，所述油墨供给盒111的右侧端设置有油量调节杆113，所述油量调节杆113用于调节油墨供给盒111出墨量；所述油墨供给盒111的左侧安装有吸墨轮114，所述吸墨轮114将所述油墨供给盒111中的油墨吸附在吸墨轮114的轮轴上。

[0029] 参照图1、图2和图3，所述油墨传送轮组112上设置有至少三个油墨传送轮，分别分为上油墨传送轮115、中油墨传送轮116和下油墨传送轮117；所述中油墨传送轮116的轮轴分别与所述上油墨传送轮115和所述下油墨传送轮117的轮轴抵接，所述上油墨传送轮117的轮轴与所述吸墨轮114的轮轴抵接，所述下油墨传送轮117的轮轴与所述印字机构120的印章取墨轮轮轴抵接。

[0030] 参照图1、图2和图3，所述印字机构120包括安装在所述机架101上的印章取墨轮121、印字轮122、编码器123和编码器固定架124；所述印章取墨轮121与所述下油墨传送轮
117的轮轴抵接，所述印字轮122正位于所述印章取墨轮121的下方并与之抵接，所述编码器固定架124连接一连杆与所述编码器123枢接，通过所述连杆调整所述编码器123与所述印字轮122之间的间距，从而调整待印胶带印字的间距。在本实用新型的实施例中，所述吸墨轮114连接一齿轮与所述印章取墨轮121传动连接，所述印章取墨轮121分别与所述印字轮
122和所述驱动电机140传动连接；所述驱动电机140驱动带动所述印章取墨轮121滚动，从而带动所述吸墨轮114滚动吸墨、所述油墨传送轮组112滚动将所述吸墨轮114中的油墨传送至所述印章取墨轮121在由所述印字轮122滚动将油墨粘附在印字轮122的滚轴上再将字体印刷在待印字胶带上。

[0031] 参照图1、图2和图3，所述胶带传送机构130包括安装在所述机架101上的第一从动导向轮131、第二从动导向轮132、主动导向轮133和第三从动导向轮134；待印字胶带放置在所述胶带传送机构130的导向轮上，一传送电机与所述主动导向轮133连接，所述传送电机驱动带动所述主动导向轮133转动从而带动放置在所述第一从动导向轮131上的胶带输送至所述第二从动导向轮132上并通过所述编码器123检测印字字体的间距在输送至所述主动导向轮133并通过所述印字轮122将需要的字体印刷在胶带上，再将已印字的胶带输送至所述第三从动导向轮134上传送至所述烘干组件200。

[0032] 参照图1和图2，所述烘干组件200包括安装在所述机架101上的烘烤箱210，设置在所述烘烤箱210上的UV光照灯220(图中未标注)与和散热器230，所述UV光照灯220设置在所述烘烤箱210的顶端，所述散热器230设置在所述烘烤箱210的底端；为了便于传送胶带，所述烘烤箱210的两侧壁上开设有胶带窗口211，位于所述烘烤箱210中间还设置有安装在所述机架101上的第四从动导向轮240。当已印字的胶带从左侧所述胶带窗口211进入所述烘烤箱210由所述UV光照灯220散发的UV光线将胶带上的字体烘干后再输送至在所述胶带回收组件300进行收卷。本实用新型的实施例中，所述散热器230优选为风扇。

[0033] 参照图1和图2，所述胶带回收组件300包括安装在所述机架101上的张紧机构310、从动导向轮组320和收料滚轴330；所述张紧机构310设置在所述从动导向轮组320的左侧，所述收料滚轴330设置在所述从动导向轮组320的右侧；所述收料滚轴330还连接一收料电机安装在所述机架101上，所述收料电机驱动带动所述收料滚轴330滚动进行收卷胶带。从所述烘干组件200传送的已印字的胶带至所述张紧机构310使得已印字的胶带处于绷紧状态，再经所述从动导向轮组320输送至所述收料滚轴330进行收卷，保证收卷胶带的质量。

[0034] 参照图4，所述张紧机构310包括设置机架101上的传感器311和导轨312，一滑块313卡接安装在所述导轨312上并在所述导轨312上滑动，所述滑块313上设置有张紧轮314。
在本实用新型的实施例中，所述传感器311监测到已印字的胶带速度小于所述收料滚轴330的收卷速度，所述滑块313带动所述张紧轮314在所述导轨312上滑动使得已印字的胶带始终处于绷紧状态。

[0035] 本实用新型的用于电容胶带印字机通过印字组件将待印字胶带印上字体经烘干组件对胶带上的字体烘干再输送至胶带回收组件进行收卷包装；此设备印刷的字易烘干，字体不易掉，并且印字机整体结构简单，制造及运行成本高，收卷胶带整齐，产品良率高。

[0036] 以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

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