目前，社会上认定任何行政、公务、商务等活动的法律依据是加盖行 政公章有效。从有章历史以来，很多单位或个人因印章曾被盗用而造成巨 大损失。其原因是现有状态的传统印章根本无法妥善管理，印章易在失控 状态下被盗用、被仿刻，隐患极大。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能对落印次数作记录的编码印章，该 印章能够确定每次印章使用次数，并可以把章的每次使用情况依靠编码记 录在案，便于管理。
本实用新型的目的通过以下技术措施来达到，即一种能对落印次数作 记录的编码印章，包括印章章体及筒形外壳，所述印章章体设置在外壳底 部开口处，其关键在于：所述外壳内设有自动编码打印装置，外壳内壁上 部固定有限位板，该限位板上开有通孔，所述自动编码打印装置上连接有 碰撞导轴，碰撞导轴上部穿过所述通孔并在其上套装有回位弹簧；
所述自动编码打印装置包括拨齿机构、数码轮和水平横轴，其中水平 横轴与所述碰撞导轴固定连接，数码轮安装在所述水平横轴上，其中数码 轮的个位数码盘与水平横轴键连接，其余数码盘活套在水平横轴上，在数 码轮个位数码盘一侧设有拨齿机构；
所述拨齿机构包括拨动齿轮和同心移动圆盘，其中拨动齿轮固接在所 述水平横轴上，同心移动圆盘活套在该水平横轴上，在所述同心移动圆盘 上固定有拨齿扣，该拨齿扣的拨齿端伸入所述拨动齿轮的轮齿间隙，所述 同心移动圆盘与所述外壳之间铰接有拨齿拉杆；
所述印章章体上开有打印孔与上方的数码轮相对。
碰撞导轴受外力作用后，克服回位弹簧，沿通孔向下运行，带动其下 端水平横轴下行，推动数码轮下行落印；失去外力作用后，回位弹簧反弹， 碰撞导轴回位，带动水平横轴及数码轮回位；
同心移动圆盘随水平横轴下行，拨齿拉杆下端拉动同心移动圆盘顺时 针旋转，拉动拨齿扣打开并顺时针移动到拨齿轮5的下一个轮齿间隙；同 心移动圆盘随水平横轴上行，拨齿拉杆下端复位，同心移动圆盘逆时针旋 转，拨齿扣回位并拨动拨齿轮逆时针旋转，拨齿轮带动数码轮的个位轮同 向旋转一个数字。
数码轮每下行一次，拨齿机构就工作一次，拨齿扣拨动数码轮的个位 数码，实现数码轮每次落印记录的区别。
所述自动编码打印装置还包括有印章门机构和回力机构；
所述印章门机构设置在所述数码轮个位数码盘一侧，该印章门机构由 油墨轮、推杆、连动臂及印章门构成，其中连动臂上端铰接在所述外壳上， 下端与所述油墨轮、印章门及推杆活套在同一销轴上，所述推杆上端铰接 在所述碰撞导轴上；
所述回力机构由防升降件和回力弹簧构成，该防升降件与所述印章上 端面固接，该防升降件上端外侧面有凸缘，该凸缘位于所述水平横轴端部 轴承的下方，所述凸缘与所述外壳之间设置有回力弹簧。
碰撞导轴下行，推杆上端下行，下端推动连动臂下端摆动，带动油墨 轮沿数码轮滚动给墨，印章门打开；同时，水平横轴带动轴承下行，推动 防升降件及印章下行落印。
所述自动编码打印装置还包括锁定机构，该锁定机构位于所述数码轮 高位数码盘一侧；
所述锁定机构由“L”形固定卡及导向轴承构成，其中固定卡的横杆 位于所述数码轮的轮齿轴向间隙处，为数码盘进行转动限位，固定卡的立 杆中部与所述碰撞导轴铰接，立杆上部位于所述导向轴承的上方，该导向 轴承固定在所述外壳的内壁。
固定卡随碰撞导轴下行，其顶端挤压导向轴承上侧并继续下行至导向 轴承下方，底端横向挡杆收缩，锁紧数码轮的各位数字轮；固定卡随碰撞 导轴上行，其顶端挤压导向轴承下侧，底端横向挡杆放开对数码轮各位数 字轮的锁定，当固定卡上端上行脱离导向轴承后，固定卡回位，底端横向 挡杆恢复对数码轮的锁定。
所述外壳的上部侧壁设有竖直滑轨与上盖连接，该上盖内安装有压力 弹射装置与所述外壳连接，该压力弹射装置由发射弹簧、上盖回力弹簧、 压力弹簧、发射弹簧升降件、碰撞件及轴套组成；
其中轴套下端与所述限位板固定连接，且该轴套的下端开口与所述通 孔相对；
所述上盖回力弹簧位于所述轴套上端与上盖之间；
所述碰撞件装于轴套内腔中并位于所述碰撞导轴的上方，且该碰撞件 上端设置有发射弹簧，该发射弹簧的上端抵靠在所述轴套上；
所述轴套的外壁开有环形槽，该环形槽内活套有所述发射弹簧升降件 和压力弹簧，其中压力弹簧位于所述发射弹簧升降件的上端，该发射弹簧 升降件与所述上盖内壁螺纹连接；
所述轴套侧壁上对称开有竖向直槽，所述碰撞件的支耳穿过该竖向直 槽，并伸入所述发射弹簧升降件内壁的导轨内。
手压上盖，上盖回力弹簧受压，上盖竖直下滑，推动发射弹簧升降件 延上盖内壁螺纹旋转，发射弹簧升降件与其内孔的碰撞件产生相对螺旋运 动，碰撞件的支耳从发射弹簧升降件内导轨上移，压缩发射弹簧；当所述 支耳到达导轨顶端后，发射弹簧释放，碰撞件下行冲击碰撞导轴，所述碰 撞导轴下行，松开上盖压力，上盖回力弹簧释放，发射弹簧升降件回位， 碰撞件回位。
所述发射弹簧升降件内壁的导轨由螺旋上升段I、垂直下落段II及回 位段III相连而成，螺旋上升段I及回位段III的螺旋方向与该发射弹簧升 降件外壁的螺纹方向一致。
发射弹簧升降件与其内孔的碰撞件产生相对螺旋运动时，碰撞件的支 耳从发射弹簧升降件内导轨的a点移向导轨顶端b点，碰撞件延弹簧轴套 上的竖向直槽上移，压缩发射弹簧；当所述支耳到达顶端b点后，发射弹 簧释放，碰撞件下行，所述支耳停留在导轨内的c点，上盖回力弹簧释放， 发射弹簧升降件回位时，所述支耳回位到导轨内的a点。
所述外壳的上部侧壁设有竖直滑轨与上盖连接，该上盖内安装有压力 弹射装置与所述外壳连接，该压力弹射装置包括上盖回力弹簧、轴套、传 动齿轮和传动齿条；
其中轴套下端与所述限位板固定连接，且该轴套的下端开口与所述通 孔相对，上盖回力弹簧位于该轴套上端与所述上盖之间；
所述轴套的竖直空腔内装有倒“T”型结构的碰撞件，该碰撞件位于 所述碰撞导轴的上方；且所述碰撞件上套装有发射弹簧；
所述碰撞件上伸出有支耳，该支耳伸出所述轴套侧壁的条形通孔，并 与所述传动齿条固接，该传动齿条的下端与所述限位板之间安装有弹簧片， 所述传动齿条与所述传动齿轮的一侧啮合，所述传动齿轮的主轴固接所述 轴套，该传动齿轮的另一侧与所述上盖内壁的齿条啮合。
手压上盖，上盖回力弹簧受压，上盖竖直下滑，传动齿轮随齿条的下 行旋转，带动传动齿条及碰撞件上行，发射弹簧受压收缩，当齿条继续下 行，与传动齿轮分离，撞件弹簧释放，推动碰撞件及传动齿条向下弹射， 碰撞件冲击碰撞导轴下行。
所述外壳的上部侧壁设有竖直滑轨与上盖连接，该上盖内安装有压力 弹射装置与所述外壳连接，该压力弹射装置包括上盖回力弹簧、轴套和摆 杆；
其中所述上盖回力弹簧位于所述上盖和所述限位板之间；
所述轴套下端与限位板固定连接，且该轴套的下端开口与所述通孔相 对，上端开口处固定有弹簧挡块；
所述轴套内套装有“工”型碰撞件，该碰撞件位于所述碰撞导轴的上 方，且所述“工”型结构的上端头伸出所述轴套，该碰撞件还套装有发射 弹簧与所述弹簧挡块的下端接触；
所述碰撞件的上端头的下端接触有“V”型摆杆的一端，该摆杆中部 铰接在所述轴套上；
所述摆杆的另一端位于所述上盖内壁的上盖支耳下方。
手压上盖，上盖回力弹簧受压，上盖竖直下滑，上盖支耳压迫“V” 型摆杆的一端向下，“V”型摆杆的另一端向上，推动碰撞件的上端头上行， 碰撞件克服发射弹簧的压力上行，上盖支耳继续下行，并离开“V”型摆 杆，发射弹簧释放，推动碰撞件向下弹射，碰撞件冲击碰撞导轴下行。
所述外壳的上部侧壁设有竖直滑轨与上盖连接，该上盖内安装有压力 弹射装置与所述外壳连接，该压力弹射装置包括轴套和发射弹簧；
所述轴套下端与限位板固定连接，且该轴套的下端开口与所述通孔相 对，上端开口处固定有弹簧挡块；
所述轴套内套装有“工”型结构的碰撞件，该碰撞件位于所述碰撞导 轴的上方，所述碰撞件上套装有所述发射弹簧与所述弹簧挡块的下端接触， 且所述碰撞件的上端头伸出所述轴套与所述上盖固定连接。
手拉上盖向上，碰撞件克服发射弹簧，碰撞件随上盖上行，松开对上 盖的拉力，发射弹簧释放，推动碰撞件向下弹射，碰撞件冲击碰撞导轴下 行。
所述外壳固接有上盖，该上盖内安装有压力弹射装置与所述外壳连接， 该压力弹射装置由碰撞件、轴套和发射弹簧组成；
所述上盖与所述轴套固定连接，并开有通孔与所述轴套的上端口相对；
所述轴套下端与限位板固定连接，且其下端开口与所述通孔相对；
所述轴套内套装有所述碰撞件，该碰撞件是一个倒“T”型结构，并 位于所述碰撞导轴的上方，该碰撞件上套装有所述发射弹簧与上盖接触，
所述碰撞件的上部伸出所述上盖的通孔，并安装有拉环。
手拉拉环向上，碰撞件随拉环上行，克服发射弹簧，松开对拉环的拉 力，发射弹簧释放，推动碰撞件向下弹射，碰撞件冲击碰撞导轴下行。
所述外壳的上部侧壁设有竖直滑轨与上盖连接，该上盖内安装有压力 弹射装置与所述外壳连接，该压力弹射装置包括左定滑轮、右定滑轮、拉 锁和轴套；
所述轴套下端与限位板固定连接，且该轴套的下端开口与所述通孔相 对，上端开口处固定有弹簧挡块；
所述轴套的顶部固定有所述左定滑轮和右定滑轮；
所述轴套内套装有倒“T”型结构的碰撞件，该碰撞件位于所述碰撞 导轴上方，且固定有拉锁轮，该碰撞件的下端头与所述弹簧挡块之间设置 有所述发射弹簧；
所述拉锁的两端固定在所述上盖内壁的两侧，且该拉锁依次绕过所述 左定滑轮、拉锁轮和右定滑轮。
手压上盖，上盖竖直下滑，带动拉锁的两端下行，拉锁中部上行，提 升拉锁轮及碰撞件上行，发射弹簧受压，松开手压，发射弹簧释放，推动 碰撞件向下弹射，碰撞件冲击碰撞导轴下行。
实施效果
采用上述结构的有益效果是：该无重号编码印章能实现印章章面及编 码的瞬间冲压落印、返回，自动拨号并锁定编码数，可防止人为舞弊，并 确定了每次印章使用的次数，确保了每次盖章都具有唯一性；可监督执章 人的用章行为，对监守自盗、印章被冒用等行为起到了防范作用，从此印 章的管理更加方便清晰，更可以帮助工商、税务等职能部门监督企业照章 纳税。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的侧视图；
图3为拨齿机构、印章门机构和回力机构的结构示意图；
图4为锁定机构的结构示意图；
图5为本实用新型实施例1的左视图；
图6为本实用新型实施例1的主视图；
图7为本实用新型实施例1的后视图；
图8为本实用新型实施例1的右视图；
图9为实施例1中弹射机构的结构示意图；
图10为本实用新型实施例2的结构示意图；
图11为实施例2中弹射机构的结构示意图；
图12为实施例2中碰撞件与传动齿条的结构示意图；
图13为本实用新型实施例3的结构示意图；
图14为图13的侧视图；
图15为本实用新型实施例4的结构示意图；
图16为本实用新型实施例5的结构示意图；
图17为本实用新型实施例6的结构示意图。

以下结合附图对本实用新型的具体结构和工作情况作进一步的描述：
实施例1
如图1、图2所示：
一种能对落印次数作记录的编码印章，包括印章章体1及筒形外壳2， 所述印章章体1设置在外壳2底部开口处，其特征在于：所述外壳2内设 有自动编码打印装置，外壳2内壁上部固定有限位板2a，该限位板2a上开 有通孔2a’，所述自动编码打印装置上连接有碰撞导轴3，碰撞导轴3上部 穿过所述通孔2a’并在其上套装有回位弹簧4；
如图1、图2、图3所示：
所述自动编码打印装置包括拨齿机构、数码轮5和水平横轴6，其中 水平横轴6与所述碰撞导轴3固定连接，数码轮5安装在所述水平横轴6 上，其中数码轮5的个位数码盘与水平横轴6键连接，其余数码盘活套在 水平横轴6上，在数码轮5个位数码盘一侧设有拨齿机构；
所述拨齿机构包括拨动齿轮8和同心移动圆盘10，其中拨动齿轮8固 接在所述水平横轴6上，同心移动圆盘10活套在该水平横轴6上，在所述 同心移动圆盘10上固定有拨齿扣11，该拨齿扣11的拨齿端伸入所述拨动 齿轮8的轮齿间隙，所述同心移动圆盘10与所述外壳2之间铰接有拨齿拉 杆9；
所述印章章体1上开有打印孔1a与上方的数码轮5相对。
碰撞导轴3受外力作用后，克服回位弹簧4，沿通孔2a’向下运行， 带动其下端水平横轴6下行，推动数码轮5下行落印；失去外力作用后， 回位弹簧4反弹，碰撞导轴3回位，带动水平横轴6及数码轮5回位；
同心移动圆盘10随水平横轴6下行，拨齿拉杆9下端拉动同心移动圆 盘10顺时针旋转，拉动拨齿扣11打开并顺时针移动到拨齿轮5的下一个 轮齿间隙；同心移动圆盘10随水平横轴6上行，拨齿拉杆9下端复位，同 心移动圆盘10逆时针旋转，拨齿扣11回位并拨动拨齿轮10逆时针旋转， 拨齿轮10带动数码轮5的个位轮同向旋转一个数字。
数码轮5每下行一次，拨齿机构就工作一次，拨齿扣11拨动数码轮5 的个位数码，实现数码轮5每次落印记录的区别。
章面开有打印孔1a，使数码轮5的数码印能与章印吻合。
如图1至图8所示：
所述自动编码打印装置还包括有印章门机构和回力机构；
所述印章门机构设置在所述数码轮5个位数码盘一侧，该印章门机构 由油墨轮12、推杆13、连动臂14及印章门15构成，其中连动臂14上端 铰接在所述外壳2上，下端与所述油墨轮12、印章门15及推杆13活套在 同一销轴上，所述推杆13上端铰接在所述碰撞导轴3上；
所述回力机构由防升降件7和回力弹簧7b构成，该防升降件7与所述 印章1上端面固接，该防升降件7上端外侧面有凸缘7a，该凸缘7a位于所 述水平横轴6端部轴承6a的下方，所述凸缘7a与所述外壳2之间设置有 回力弹簧7b。
碰撞导轴3下行，推杆13上端下行，下端推动连动臂14下端摆动， 带动油墨轮12沿数码轮5滚动给墨，印章门15打开；同时，水平横轴6 带动轴承6a下行，推动防升降件7及印章1下行落印。
碰撞导轴3回位，带动推杆13上端上行，其下端拉动连动臂14下端 摆动，油墨轮12和印章门15回位；只有在落印瞬间，印章门15才能打开， 可以防止人为对数码轮5的拨动；同时，回力弹簧7b推动防升降件7及印 章1回位。
如图4、图5、图6所示：
所述自动编码打印装置还包括锁定机构，该锁定机构位于所述数码轮 5高位数码盘一侧；
所述锁定机构由“L”形固定卡16及导向轴承17构成，其中固定卡 16的横杆16a位于所述数码轮5的轮齿轴向间隙处，为数码盘进行转动限 位，固定卡16的立杆中部与所述碰撞导轴3铰接，立杆上部位于所述导向 轴承17的上方，该导向轴承17固定在所述外壳2的内壁。
固定卡16随碰撞导轴3下行，其顶端挤压导向轴承17上侧并继续下 行至导向轴承17下方，底端横向挡杆16a收缩，锁紧数码轮5的各位数字 轮；固定卡16随碰撞导轴3上行，其顶端挤压导向轴承17下侧，底端横 向挡杆16a放开对数码轮5各位数字轮的锁定，当固定卡16上端上行脱离 导向轴承17后，固定卡16回位，底端横向挡杆16a恢复对数码轮5的锁 定。
如图5至图9所示：
所述外壳2的上部侧壁设有竖直滑轨2b与上盖18连接，该上盖18 内安装有压力弹射装置与所述外壳2连接，该压力弹射装置由发射弹簧30、 上盖回力弹簧20、压力弹簧21、发射弹簧升降件22、碰撞件23及轴套24 组成；
其中轴套24下端与所述限位板2a固定连接，且该轴套24的下端开口 与所述通孔2a’相对；
所述上盖回力弹簧20位于所述轴套24上端与上盖18之间；
所述碰撞件23装于轴套24内腔中并位于所述碰撞导轴3的上方，且 该碰撞件23上端设置有发射弹簧30，该发射弹簧30的上端抵靠在所述轴 套24上；
所述轴套24的外壁开有环形槽，该环形槽内活套有所述发射弹簧升降 件22和压力弹簧21，其中压力弹簧21位于所述发射弹簧升降件22的上 端，该发射弹簧升降件22与所述上盖18内壁螺纹连接；
所述轴套24侧壁上对称开有竖向直槽24a，所述碰撞件23的支耳23a 穿过该竖向直槽24a，并伸入所述发射弹簧升降件22内壁的导轨22a内。
外壳2和上盖18的结合，保护了装置整体完整性，同时，其结构完全 结合，可防止人为拆卸。
手压上盖18，上盖回力弹簧20受压，上盖18竖直下滑，推动发射弹 簧升降件22延上盖18内壁螺纹旋转，发射弹簧升降件22与其内孔的碰撞 件23产生相对螺旋运动，碰撞件23的支耳23a从发射弹簧升降件22内导 轨22a上移，压缩发射弹簧30；当所述支耳23a到达导轨22a顶端后，发 射弹簧30释放，碰撞件23下行冲击碰撞导轴3，所述碰撞导轴3下行， 松开上盖18压力，上盖回力弹簧20释放，发射弹簧升降件22回位，碰撞 件23回位。
如图9所示：
所述发射弹簧升降件22内壁的导轨22a由螺旋上升段I、垂直下落段 II及回位段III相连而成，螺旋上升段I及回位段III的螺旋方向与该发射 弹簧升降件22外壁的螺纹方向一致。
发射弹簧升降件22与其内孔的碰撞件23产生相对螺旋运动时，碰撞 件23的支耳23a从发射弹簧升降件22内导轨22a的a点移向导轨22a顶 端b点，碰撞件23延弹簧轴套24上的竖向直槽24a上移，压缩发射弹簧 30；当所述支耳23a到达顶端b点后，发射弹簧30释放，碰撞件23下行， 所述支耳23a停留在导轨22a内的c点，上盖回力弹簧20释放，发射弹簧 升降件22回位时，所述支耳23a回位到导轨22a内的a点。
如图1至图9所示，工作情况如下：
第一阶段(手动压缩)：手压上盖18，上盖回力弹簧20受压，上盖18竖 直下滑，推动发射弹簧升降件22延上盖18内壁螺纹旋转，发射弹簧 升降件22与其内孔的碰撞件23产生相对螺旋运动，碰撞件23的支耳 23a从发射弹簧升降件22内导轨22a上移，压缩发射弹簧30；当所述 支耳23a到达导轨22a顶端后，发射弹簧30释放，碰撞件23下行冲 击碰撞导轴3，所述碰撞导轴3下行。
第二阶段(下冲落印)：碰撞导轴3受力下行，推动其下端水平横轴6下行， 回位弹簧4受压收缩，本实用新型同时完成2.1、2.2、2.3、2.4、2.5 的动作：
2.1数码轮5随水平横轴6下行，数码齿穿过打印孔1a落印；
2.2水平横轴6带动其两端轴承6a下行，轴承6a下压防升降件7，回力 弹簧7a收缩，防升降件7下压通孔印章1，通孔印章1落印；
2.3推杆13上端下行，下端推动连动臂14下端摆动，带动油墨轮12沿 数码轮5滚动给墨，印章门15打开；
2.4固定卡16随碰撞导轴3下行，其顶端挤压导向轴承17上侧并继续 下行至导向轴承17下方，底端横向挡杆16a收缩，锁紧数码轮5的各 位数字轮；
2.5同心移动圆盘10随水平横轴6下行，拨齿拉杆9下端拉动同心移动 圆盘10顺时针旋转，拉动拨齿扣11打开并顺时针移动到拨齿轮5的 下一个轮齿间隙。
第三阶段(反弹回位)：回位弹簧4释放，拉动碰撞导轴3及水平横轴6上 行；回力弹簧7a释放，本实用新型同时完成3.1、3.2、3.3、3.4、 3.5的动作：
3.1回力弹簧7a释放，通孔印章1及压防升降件7回位，推动轴承6a、 水平横轴6及碰撞导轴3回位；
3.2数码轮5随水平横轴6上行；
3.3推杆13上端上行，下端拉动连动臂14下端摆动，油墨轮12和印章 门15回位；
3.4固定卡16随碰撞导轴3上行，其顶端挤压导向轴承17下侧，底端 横向挡杆16a放开对数码轮5各位数字轮的锁定，当固定卡16上端上 行脱离导向轴承17后，固定卡16回位，底端横向挡杆16a恢复对数 码轮5的锁定；
3.5同心移动圆盘10随水平横轴6上行，拨齿拉杆9下端复位，同心移 动圆盘10逆时针旋转，拨齿扣11回位并拨动拨齿轮10逆时针旋转， 拨齿轮10带动数码轮5的个位轮同向旋转一个数字。
第四阶段(还原回位)：松开上盖18压力，上盖回力弹簧20释放，发 射弹簧升降件22回位，碰撞件23回位。
实施例2
如图10至图12所示：本实施例2与实施例1结构原理一致，其区别 在于：
所述外壳2的上部侧壁设有竖直滑轨2b与上盖18连接，该上盖18 内安装有压力弹射装置与所述外壳2连接，该压力弹射装置包括上盖回力 弹簧20、轴套24、传动齿轮26和传动齿条27；
其中轴套24下端与所述限位板2a固定连接，且该轴套24的下端开口 与所述通孔2a’相对，上盖回力弹簧20位于该轴套24上端与所述上盖18 之间；
所述轴套24的竖直空腔内装有倒“T”型结构的碰撞件23，该碰撞件 23位于所述碰撞导轴3的上方；且所述碰撞件23上套装有发射弹簧30；
所述碰撞件23上伸出有支耳23a，该支耳23a伸出所述轴套24侧壁 的条形通孔，并与所述传动齿条27固接，该传动齿条27的下端与所述限 位板2a之间安装有弹簧片31，所述传动齿条27与所述传动齿轮26的一 侧啮合，所述传动齿轮26的主轴26a固接所述轴套24，该传动齿轮26的 另一侧与所述上盖18内壁的齿条18a啮合。
如图10至图12所示，本实施例2工作原理如下：
手压上盖18，上盖回力弹簧20受压，上盖18竖直下滑，传动齿轮26 随齿条18a的下行旋转，带动传动齿条27及碰撞件23上行，发射弹簧30 受压收缩，当齿条18a继续下行，与传动齿轮26分离，发射弹簧30释放， 推动碰撞件23及传动齿条27向下弹射，碰撞件23冲击碰撞导轴3下行。
松开上盖18压力，上盖回力弹簧20释放，上盖18及齿条18a上行回 位。
实施例3
如图13、图14所示，本实施例3与实施例1结构原理一致，其区别 在于：
所述外壳2的上部侧壁设有竖直滑轨2b与上盖18连接，该上盖18 内安装有压力弹射装置与所述外壳2连接，该压力弹射装置包括上盖回力 弹簧20、轴套24和摆杆29；
其中所述上盖回力弹簧20位于所述上盖18和所述限位板2a之间；
所述轴套24下端与限位板2a固定连接，且该轴套24的下端开口与所 述通孔2a’相对，上端开口处固定有弹簧挡块24c；
所述轴套24内套装有“工”型碰撞件23，该碰撞件23位于所述碰撞 导轴3的上方，且所述“工”型结构的上端头23b伸出所述轴套24，该碰 撞件23还套装有发射弹簧30与所述弹簧挡块24c的下端接触；
所述碰撞件23的上端头23b的下端接触有“V”型摆杆29的一端， 该摆杆29中部铰接在所述轴套24上；
所述摆杆29的另一端位于所述上盖18内壁的上盖支耳18d下方。
如图13、图14所示：本实施例3工作原理如下：
手压上盖18，上盖回力弹簧20受压，上盖18竖直下滑，上盖支耳18d 压迫“V”型杠杆29的一端向下，“V”型杠杆29的另一端向上，推动碰 撞件23的上端头23b上行，碰撞件23克服发射弹簧30的压力上行，上盖 支耳18d继续下行，并离开“V”型杠杆29，发射弹簧30释放，推动碰撞 件23向下弹射，碰撞件23冲击碰撞导轴3下行。
松开上盖18压力，上盖回力弹簧20释放，上盖18及上盖支耳18d 上行回位。
实施例4
如图15所示：本实施例4与实施例1结构原理一致，其区别在于：
所述外壳2的上部侧壁设有竖直滑轨2b与上盖18连接，该上盖18 内安装有压力弹射装置与所述外壳2连接，该压力弹射装置包括轴套24和 发射弹簧30；
所述轴套24下端与限位板2a固定连接，且该轴套24的下端开口与所 述通孔2a’相对，上端开口处固定有弹簧挡块24c；
所述轴套24内套装有“工”型结构的碰撞件23，该碰撞件23位于所 述碰撞导轴3的上方，所述碰撞件23上套装有所述发射弹簧30与所述弹 簧挡块24c的下端接触，且所述碰撞件23的上端头23b伸出所述轴套24 与所述上盖18固定连接。
如图15所示：本实施例4工作原理如下：
手拉上盖18向上，碰撞件23克服发射弹簧30，碰撞件23随上盖18 上行，松开对上盖18的拉力，发射弹簧30释放，推动碰撞件23向下弹射， 碰撞件23冲击碰撞导轴3下行。
实施例5
如图16所示：本实施例5与实施例1结构原理一致，其区别在于：
9、根据权利要求1所述的能对落印次数作记录的编码印章，其特征在 于：所述外壳2固接有上盖18，该上盖18内安装有压力弹射装置与所述 外壳2连接，该压力弹射装置由碰撞件23、轴套24和发射弹簧30组成；
所述上盖18与所述轴套24固定连接，并开有通孔18c与所述轴套24 的上端口相对；
所述轴套24下端与限位板2a固定连接，且其下端开口与所述通孔2a’ 相对；
所述轴套24内套装有所述碰撞件23，该碰撞件23是一个倒“T”型 结构，并位于所述碰撞导轴3的上方，该碰撞件23上套装有所述发射弹簧 30与上盖接触，
所述碰撞件23的上部伸出所述上盖18的通孔18c，并安装有拉环31。
如图16所示：本实施例5工作原理如下：
手拉拉环31向上，碰撞件23随拉环31上行，克服发射弹簧30，松 开对拉环31的拉力，发射弹簧30释放，推动碰撞件23向下弹射，碰撞件 23冲击碰撞导轴3下行。
实施例6
如图17所示：本实施例6与实施例1结构原理一致，其区别在于：
10、根据权利要求1所述的能对落印次数作记录的编码印章，其特征 在于：所述外壳2的上部侧壁设有竖直滑轨2b与上盖18连接，该上盖18 内安装有压力弹射装置与所述外壳2连接，该压力弹射装置包括左定滑轮 32、右定滑轮33、拉锁34和轴套24；
所述轴套24下端与限位板2a固定连接，且该轴套24的下端开口与所 述通孔2a’相对，上端开口处固定有弹簧挡块24c；
所述轴套24的顶部固定有所述左定滑轮32和右定滑轮33；
所述轴套24内套装有倒“T”型结构的碰撞件23，该碰撞件23位于 所述碰撞导轴3上方，且固定有拉锁轮23c，该碰撞件23的下端头23d与 所述弹簧挡块24c之间设置有所述发射弹簧30；
所述拉锁34的两端固定在所述上盖18内壁的两侧，且该拉锁34依次 绕过所述左定滑轮32、拉锁轮23c和右定滑轮33。
手压上盖18，上盖回力弹簧20受压，上盖18竖直下滑，带动拉锁34 的两端下行，拉锁34中部上行，提升拉锁轮23c及碰撞件23上行，发射 弹簧30受压，松开手压，上盖回力弹簧20及发射弹簧30释放，推动碰撞 件23向下弹射，碰撞件23冲击碰撞导轴3下行。