对于医疗废弃物而言，它包括常规的医疗废弃物、前期急性 病垃圾、外科手术用品垃圾、医院传染病隔离区的物品垃圾、针 头和刀片类物品垃圾、实验室培养物垃圾、特殊的生物卫生垃圾 等等。就医疗废弃物的处理而言，无论是国内还是国际，均没有 行之有效的办法。其通常所采用的办法是：一为掩埋，但它对土 地环境造成了不言而喻的污染。二是利用燃煤锅炉、或工业炉窑、 或燃煤电厂锅炉、或专用焚烧炉进行焚烧，但它将产生包括二恶 英在内的各种有机的有害物质；据联合国世界卫生组织WHO的调 查报告指出，垃圾焚烧是产生二恶英等极为有害物质的重要来 源；如日本的焚烧工厂附近居住人群的癌症发病率比例明显地高 于其他地区；德国医生发现焚烧炉下风方向居住人群中妇女母乳 POPS含量高于正常水平；美国联邦报告介绍焚烧炉附近人群血 液中二恶英等有害物质高于规定的25％；比利时官方调查发现在 焚烧场附近人群的血液中二恶英含量在两年内增加了10-15％； 加拿大卫生部官员指出焚烧场附近30公里内可能受到二恶英等 有害物质的影响。因此，经以欧美、日本为代表的发达国家，一 方面限期拆除原有的焚烧炉，另一方面积极寻求其他更为先进的 替代技术。三是高温消毒灭菌，通过这种方法，产生出了三种形 态的物质，其一是消毒灭菌后的医疗废弃物固体物质，其二是在 消毒灭菌过程中不断排放到大气中的气体物质，其三是在消毒灭 菌过程中经冷凝而不断排放到环境中的液体物质；其弊端是，对 于在消毒灭菌过程中，不断排放到大气与环境中的气体物质与液 体物质，它们本身并没有获得完全彻底的消毒灭菌，它们的排放 仍然对大气与环境造成了不可必免的污染。综上所述，已有技术 的不足、缺陷、弊端是显而易见的。本实用新型就是在认真、充 分地调查、了解、分析、总结已有技术基础上，从彻底克服与解 决已有技术存在的不足、缺陷、弊端入手，经过专题研究试验而 研制成功的。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种医疗废弃物消毒灭菌的装置。 通过灭菌器、装物车、提升机、破碎机、输送带、螺旋干燥输送 机、挤压机、真空泵、换向阀、止回阀、消毒储存罐、溢流阀、 过滤器、循环泵、三通阀、板式换热器、三通、阀门、排放阀、 冷却排放水箱、管道等各种机器、装置、部件，以及对以上所述 各机器、装置、部件进行相应的有机安装、连接与结合，而组成 这种医疗废弃物消毒灭菌的装置。从而达到如下目的：
1、为医疗废弃物的消毒灭菌提供一种新的专用机械装置。
2、通过所述医疗废弃物消毒灭菌的装置，开创出对医疗废 弃物消毒灭菌处理进行实际实施的新认识、新理念、新标准，并 形成新的处理系统和方法。
3、应用本实用新型，不仅有效地对医疗废弃物进行完全彻 底的消毒灭菌，并实现卫生掩埋，同时对处理过程中所产生的气 体物质和液体物质也进行完全彻底的处理后再进行排放；不仅实 现真正意义上的无害化处理，而且实现真正意义上的洁净排放； 从而实现保护环境的最终目的。
4、结构科学、合理、简单、有效，易于制作而造价低，运 行平稳可靠而便于操作，利于推广应用。
本实用新型可达到预期目的。
为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种医疗 废弃物消毒灭菌的装置，包括灭菌器、提升机、破碎机、输运带、 挤压机、真空泵、换向阀、止回阀、溢流阀、循环泵、三通阀、 板式换热器、阀门、排放阀；
还设置有装物车、螺旋干燥输送机、消毒储存罐、过滤器、 冷却排放水箱；
所述医疗废弃物消毒灭菌的装置，其灭菌器与提升机之间设 置有以推进后再拉出灭菌器而放置并扣牢在提升机上的装物车， 其提升机的未端设置安装有破碎机，其破碎机的底端设置安装有 输运带，其输运带的未端设置安装有螺旋干燥输送机，其螺旋干 燥输送机的底端设置安装有输送带、该输送带的未端设置安装有 挤压机；
所述医疗废弃物消毒灭菌的装置，其灭菌器上的蒸气进口与 管道以螺纹的方式相连接，其灭菌器上的气液出口与真空泵的进 口之间、真空泵的出口与换向阀的进口之间、换向阀的直通出口 与止回阀的进口之间、换向阀的丁字出口与冷却排放水箱的进口 之间、止回阀的出口与消毒储存罐腰间的气液进口之间、消毒储 存罐顶端的气体出口与溢流阀的进口之间、溢流阀的出口与过滤 器腰间的气体进口之间、过滤器底端的液体出口与冷却排放水箱 的进口之间、消毒储存罐底端的液体出口与循环泵的进口之间、 循环泵的出口与三通阀的进口之间、三通阀的直通出口与板式换 热器的液体进口之间、三通阀的丁字出口与冷却排放水箱的进口 之间、板式换热器的液体出口与三通的进口之间、三通的丁字出 口与阀门的进口之间、阀门的出口与消毒储存罐腰间的液体进口 之间、三通的直通出口与排放阀的进口之间、排放阀的出口与冷 却排放水箱的进口之间均由管道以螺纹的方式相连接，所述过滤 器腰间的气体排放出口、板式换热器的蒸气进口及蒸气出口、冷 却排放水箱的液体排放出口均与管道以螺纹的方式相连接。
所述其灭菌器与提升机之间设置有以推进后再拉出灭菌器 而放置并扣牢在提升机上的装物车，其提升机的未端设置安装有 破碎机，其破碎机的底端设置安装有输送带，其输运带的未端设 置安装有螺旋干燥输送机；或者是在破碎机的底端设置有装物 车，装物车后边设置安装有灭菌器、装物车在以推进后再拉出灭 菌器以后而放置并扣牢在所设置安装的提升机上，其提升机的未 端设置安装有螺旋干燥输送机。
所述装物车的底与四壁为网状结构、其底的底部设置安装有 车轮；所述冷却排放水箱为箱体内设置有管道的结构。
所述螺旋干燥输送机的外壁设置有用于进出蒸气的密闭圆 筒状空腔，其空腔外壁的一端设置有蒸气进口并以螺纹的方式连 接有进蒸气的管道、其空腔外壁的一端设置有蒸气出口并以螺纹 的方式连接有出蒸气的管道，所述螺旋干燥输送机一端的上侧设 置有进料斗、另一端的下侧设置有出料斗。
所述消毒储存罐为圆筒两端设置有锅形状的结构，其腰间设 置有气液进口与液体进口、底端设置有液体出口、顶端设置有气 体出口和气压表。
所述过滤器为圆筒两端设置有锅形状的结构，在其圆筒两端 设置有锅形状的结构内、还设置有圆筒两端设置有锅形状结构的 滤芯；所述过滤器的腰间设置有气体进口与气体排放出口、其底 端设置有液体排放出口、其顶端设置有气压表。
所述灭菌器为设置有气压式或液压式平移推拉门的门洞形 状的结构，其门洞内的底面上设置有车轮轨道、侧面设置有蒸气 进口及气液出口；所述破碎机为具有齿轮刀的碎纸机结构；所述 挤压机为圆筒形或方筒形结构，其一端设置有可固定与打开的挡 板、另一端设置有气压式或液压式挤压板、上侧靠近挤压板的部 位设置有进料斗；所述板式换热器为暖气加外壳的结构，其所述 的暖气上设置有穿过外壳的液体进口及液体出口、其所述的外壳 上设置有蒸气进口及蒸气出口。
所述过滤器的滤芯是由半透气的聚四氟乙烯材料制成的滤 芯。
所述提升机可替换为输送带，所述输送带可替换为提升机。
由于采用了本实用新型提供的技术方案，使得本实用新型具 有如下有益效果：
1、由于本实用新型设置有从灭菌器经装物车、提升机、破 碎机、输送带、螺旋干燥输送机、输送带、挤压机的有机安装、 连接与结合，从而获得了可使医疗废弃物的固体在消毒灭菌处理 后，顺畅的经挤压进行卫生掩埋而不污染环境的有益效果。
2、由于本实用新型设置有从灭菌器经真空泵、换向阀、止 回阀到消毒储存罐的气体与液体处理装置，从而获得了在对医疗 废弃物进行消毒灭菌处理过程中所产生的废气与废液的收集与 处理的有益效果。
3、由于本实用新型设置有从消毒储存罐经溢流阀到过滤器 的气体处理装置，从而获得了在对医疗废弃物进行消毒灭菌处理 过程中所产生的废气再经处理后予以排放而不污染大气环境的 有益效果。
4、由于本实用新型设置有从消毒储存罐经循环泵、三通阀、 板式换热器、阀门、再回消毒储存罐的循环，直至最终经排放阀、 冷却排放水箱的液体处理装置，从而获得了在对医疗废弃物进行 消毒灭菌处理过程中所产生的废液再经处理后予以排放而不污 染环境的有益效果。
5、由于本实用新型设置有从过滤器到冷却排放水箱的装置， 从而获得了在对废气处理时所产生的液体经处理后予以排放而 不污染环境的有益效果。
6、由于本实用新型设置有从换向阀经管道到冷却排放水箱 的装置、以及从三通阀经管道到冷却排放水箱的装置，从而获得 了在整个处理过程中对符合排放要求的液体进行及时排放而不 污染环境、并节省处理时间与能源的有益效果。
7、由于以上各点所述，从而获得了对医疗废弃物经真正意 义的无害化处理而达到不污染环境的有益效果。
8、由于以上各点所述，从而获得了对医疗废弃物实施处理 的新认识、新理念、新方法，并以制定医疗废弃物的处理与排放 标准提供技术依据的有益效果。
9、由于本实用新型的结构科学合理、简单有效，且易于制 作，从而获得了造价低、运转平稳可靠、便于操作、利于推广应 用等有益效果。
附图说明
图1为本实用新型的示意图；图中的双实线箭头表示气体与 液体混合的管道及走向，单实线箭头表示液体的管道及走向，单 虚线箭头表示气体的管道及走向，双虚线箭头表示经处理后的气 体排放的管道及走向，点划线箭头表示对处理以后的医疗废弃物 经挤压以后取出挤压物的示意、点划线箭头的后面长方块表示经 处理、挤压后的医疗废弃物固体。
图2为本实用新型中灭菌器的主视示意图；图中的单虚线箭 头表示蒸气及走向，虚线与实线箭头表示气体与液体及走向。
图3为本实用新型中灭菌器的左视示意图；图中的单虚线箭 头表示蒸气及走向，虚线与实线箭头表示气体与液体及走向。
图4为本实用新型中装物车的主视示意图。
图5为本实用新型中破碎机的主视示意图。
图6为本实用新型中螺旋干燥输送机的主体主视剖面示意 图；图中的虚线箭头表示蒸气及走向。
图7为本实用新型中挤压机的主体主视剖面示意图；图中的 箭头表示气压或液压及走向。
图8为本实用新型中消毒储存罐的主视剖面示意图；图中的 虚线与实线相结合的箭头表示气体与液体及走向，单实线箭头表 示液体及走向，单虚线箭头表示气体及走向。
图9为本实用新型中过滤器的主视剖面示意图；图中的单实 线箭头表示液体及走向，单虚线箭头表示气体及走向，双虚线箭 头表示排放气体及走向。
图10为本实用新型中板式换热器的主视剖面示意图；图中 的实线箭头表示液体及走向，虚线箭头表示蒸气及走向。
图中的标号：1、灭菌器，2、装物车，3、提升机，4、破碎 机，5、输送带，6、螺旋干燥输送机，7、挤压机，8、真空泵， 9、换向阀，10、止回阀，11、消毒储存罐，12、溢流阀，13、 过滤器，14、循环泵，15、三通阀，16、板式换热器，17、阀门， 18、排放阀，19、冷却排放水箱。
具体实施方式一
下面结合说明书附图，对本实用新型作详细描述。正如说明 书附图所示：一种医疗废弃物消毒灭菌的装置，包括灭菌器1、 提升机3、破碎机4、输运带5、挤压机7、真空泵8、换向阀9、 止回阀10、溢流阀12、循环泵14、三通阀15、板式换热器16、 阀门17、排放阀18；
还设置有装物车2、螺旋干燥输送机6、消毒储存罐11、过 滤器13、冷却排放水箱19；
所述医疗废弃物消毒灭菌的装置，其灭菌器1与提升机3之 间设置有以推进后再拉出灭菌器1而放置并扣牢在提升机3上的 装物车2，其提升机3的未端设置安装有破碎机4，其破碎机4 的底端设置安装有输运带5，其输运带5的未端设置安装有螺旋 干燥输送机6，其螺旋干燥输送机6的底端设置安装有输送带5、 该输送带5的未端设置安装有挤压机7；
所述医疗废弃物消毒灭菌的装置，其灭菌器1上的蒸气进口 与管道以螺纹的方式相连接，其灭菌器1上的气液出口与真空泵 8的进口之间、真空泵8的出口与换向阀9的进口之间、换向阀 9的直通出口与止回阀10的进口之间、换向阀9的丁字出口与 冷却排放水箱19的进口之间、止回阀10的出口与消毒储存罐 11腰间的气液进口之间、消毒储存罐11顶端的气体出口与溢流 阀12的进口之间、溢流阀12的出口与过滤器13腰间的气体进 口之间、过滤器13底端的液体出口与冷却排放水箱19的进口之 间、消毒储存罐11底端的液体出口与循环泵14的进口之间、循 环泵14的出口与三通阀15的进口之间、三通阀15的直通出口 与板式换热器16的液体进口之间、三通阀15的丁字出口与冷却 排放水箱19的进口之间、板式换热器16的液体出口与三通的进 口之间、三通的丁字出口与阀门17的进口之间、阀门17的出口 与消毒储存罐11腰间的液体进口之间、三通的直通出口与排放 阀18的进口之间、排放阀18的出口与冷却排放水箱19的进口 之间均由管道以螺纹的方式相连接，所述过滤器13腰间的气体 排放出口、板式换热器16的蒸气进口及蒸气出口、冷却排放水 箱19的液体排放出口均与管道以螺纹的方式相连接。
所述其灭菌器1与提升机3之间设置有以推进后再拉出灭菌 器1而放置并扣牢在提升机3上的装物车2，其提升机3的未端 设置安装有破碎机4，其破碎机4的底端设置安装有输送带5， 其输运带5的未端设置安装有螺旋干燥输送机6；或者是在破碎 机4的底端设置有装物车2，装物车2后边设置安装有灭菌器1、 装物车2在以推进后再拉出灭菌器1以后而放置并扣牢在所设置 安装的提升机3上，其提升机3的未端设置安装有螺旋干燥输送 机6。
所述装物车2的底与四壁为网状结构、其底的底部设置安装 有车轮；所述冷却排放水箱19为箱体内设置有管道的结构。
所述螺旋干燥输送机6的外壁设置有用于进出蒸气的密闭 圆筒状空腔，其空腔外壁的一端设置有蒸气进口并以螺纹的方式 连接有进蒸气的管道、其空腔外壁的一端设置有蒸气出口并以螺 纹的方式连接有出蒸气的管道，所述螺旋干燥输送机6一端的上 侧设置有进料斗、另一端的下侧设置有出料斗。
所述消毒储存罐11为圆筒两端设置有锅形状的结构，其腰 间设置有气液进口与液体进口、底端设置有液体出口、顶端设置 有气体出口和气压表。
所述过滤器13为圆筒两端设置有锅形状的结构，在其圆筒 两端设置有锅形状的结构内、还设置有圆筒两端设置有锅形状结 构的滤芯；所述过滤器13的腰间设置有气体进口与气体排放出 口、其底端设置有液体排放出口、其顶端设置有气压表。
所述灭菌器1为设置有气压式或液压式平移推拉门的门洞 形状的结构，其门洞内的底面上设置有车轮轨道、侧面设置有蒸 气进口及气液出口；所述破碎机4为具有齿轮刀的碎纸机结构； 所述挤压机7为圆筒形或方筒形结构，其一端设置有可固定与打 开的挡板、另一端设置有气压式或液压式挤压板、上侧靠近挤压 板的部位设置有进料斗；所述板式换热器16为暖气加外壳的结 构，其所述的暖气上设置有穿过外壳的液体进口及液体出口、其 所述的外壳上设置有蒸气进口及蒸气出口。
所述过滤器13的滤芯是由半透气的聚四氟乙烯材料制成的 滤芯。
所述提升机3可替换为输送带5，所述输送带5可替换为提 升机3。
在上述的具体实施过程中，从灭菌器1到挤压机7的设置安 装排列次序为：灭菌器1、装物车2、提升机3、破碎机4、输送 带5、螺旋干燥输送机6、输送带5、挤压机7；其中灭菌器1、 提升机3、破碎机4、输送带5、挤压机7、真空泵8、换向阀9、 止回阀10、溢流阀12、循环泵14、三通阀15、板式换热器16、 阀门17、排放阀18、三通、管道等，均为从市场上购置的产品。 过滤器13的滤芯以半透气的聚四氟乙烯为材料，像折扇那样进 行折叠后而制作成滤芯。
具体实施方式二
按具体实施方式一进行具体实施，只是将具体实施方式一中 灭菌器1、装物车2、提升机3、破碎机4、输送带5、螺旋干燥 输送机6、输送带5、挤压机7的设置安装排列次序改为：破碎 机4、输送带5、装物车2、灭菌器1、提升机3、螺旋干燥机6、 输送带5、挤压机7。
凡本行业的普通技术人员，均可按说明书附图所示和以上所 述而实施本实用新型。
本实用新型制作完毕后进行了试用，为便于理解，对其使用 的整个操作过程以分解的方式述说如下：
1、灭菌及固体物的处理：
其一，以具体实施方式一的实施后本实用新型进行操作：医 疗废弃物→装入装物车2→入灭菌器1并密封灭菌器1的门→对 灭菌器1充蒸气进行消毒灭菌、然后抽真空，定温定时的消毒灭 菌及抽真空的操作连续重复三次→打开灭菌器1的门→取出装 物车2放到提升机3上→提升机3带动装物车2将物料倒入破碎 机4→经破碎的物料经输送带5进入螺旋干燥输送机6进行烘干 →烘干后的物料经输送带5进入挤压机7进行挤压→取出经挤压 成块的物料进行卫生掩埋。
其二，以具体实施方式二的实施后本实用新型进行操作：医 疗废弃物→经破碎机4进行破碎→破碎后的医疗废弃物经输送 带5装入装物车2→将装物车2推入灭菌器1并密封灭菌器1的 门→对灭菌器1充蒸气进行消毒灭菌、然后抽真空，定温定时的 消毒灭菌及抽真空的操作连续重复三次→打开灭菌器1的门→ 取出装物车2放到提升机3上→提升机3带动装物车2将物料倒 入螺旋干燥机6进行烘干→烘干后的物料经输送带5进入挤压机 7进行挤压→取出经挤压成块的物料进行卫生掩埋。
2、对排放液体的处理。共有两种情况：
第一种情况：从灭菌器1抽出的气液混合体经真空泵8入换 向阀9→入换向阀9的液体经化验符合排放要求时，液体从换向 阀9的丁字出口经冷却排放水箱19后排放。
第二种情况：从灭菌器1抽出的气液混合体经真空泵8、换 向阀9、止回阀10进入消毒储存罐11→消毒储存罐11中的液体 经循环泵14、三通阀15、板式换热器16(此时板式换热器16 通蒸气)、三通、阀门17再进入消毒储存罐11，如此重复直至 液体符合排放标准→对符合液体排放标准的液体经排放阀18、 冷却排放水箱19后进行排放；在此处理过程中，对消毒储存罐 11中的液体经循环泵14进入三通阀15时，如符合排放要求， 可通过三通阀15的丁字出口经冷却排放水箱予以排放。
3、对气体排放的处理：
消毒储存罐11中的气体经溢流阀12进入过滤器13，进入 过滤器13的气体经过滤后进行排放。在气体排放的过程中，对 过滤器13底部的积液，经管道通过冷却排水箱19进行排放。
本实用新型经试用，不仅医疗废弃物的固体获得了无害化处 理而进行净化排放，而且，在处理医疗废弃物过程中所产生的气 体与液体，均进行了科学合理的无害化处理而进行净化排放；达 到了对环境有效保护有益效果的目的。获得了预期的良好效果。