技术领域
[0001] 本实用新型涉及养鸡设备技术领域，具体是一种新型的收蛋系统。
背景技术
[0002] 对于散养
家禽，尤其种鸡，产蛋环境要求极高，要求避光、私密和温馨的环境，国外产蛋环境一般在鸡舍中间，便于拣蛋，然而中间光线比较强，环境相对开阔，影响了产蛋率；国内一般采用传统随机摆放，又相对集中的“鸡窝”，方便人工收蛋。
[0003] 国外自动收蛋系统，一般采用网状结构，没有任何防撞措施，暗纹蛋甚至碎蛋率比较高，而且是定时横速拣蛋，既浪费资源，还不能有效防止啄蛋。开阔环境受外界影响大，工人进出次数多而且时间长，影响产蛋率，人工拣蛋效率低，劳动强度大，鸡舍环境差，给工人造成很大伤害；另外造成大量窝外蛋，浪费人工成本。
[0004] 另外，传统的收蛋系统是将鸡蛋从两边收集，最终收集到一处进行统一
整理，这样两边的收蛋系统有可能会造成鸡将鸡蛋叨破，造成损失。
[0005] 因此，本实用新型提供一种新型的收蛋系统来解决上述问题。实用新型内容
[0006] 针对上述情况，为克服
现有技术之
缺陷，本实用新型提供一种新型的收蛋系统，有效的解决了现有的收蛋系统碎蛋率高、影响产蛋率、人工拣蛋效率低以及现有的收蛋系统是将鸡蛋从两边收集，最终收集到一处进行统一整理，可能会造成鸡将鸡蛋叨破，造成损失的问题。
[0007] 本实用新型为一种新型的收蛋系统，包括左侧开口设置的产蛋
箱体，其特征在于，所述产蛋箱体内部沿其长度方向中间
位置沿上下方向固定设置有隔板，所述隔板与两侧产蛋箱体之间均设置有驱赶板，所述驱赶板下端均设置有斜置的落蛋板，两个所述落蛋板内部均设置有压
力传感器，所述
压力传感器电性连接有置于产蛋箱体外侧的两个
控制器，所述控制器电性控制驱赶板转动，所述落蛋板较低的一端设置有收蛋带，所述收蛋带上均匀分布贯穿设置有圆形的通孔；
[0008] 所述收蛋带前端头倾斜设置有鸡蛋收集通道，使得鸡蛋经由收蛋带传递至鸡蛋收集通道上，所述鸡蛋收集通道下端的端头设置有自动归盒装置。
[0009] 优选的，所述压力传感器电线连接有置于产蛋箱体外侧的计时器，所述计时器电性连接控制器, 所述控制器可控制驱赶板转动或者推动，使得鸡被驱离产蛋箱体。
[0010] 优选的，所述产蛋箱体沿其宽度方向中间位置分为两侧对称设置的两个产蛋箱，所述收蛋带置于两个产蛋箱的中间位置。
[0011] 优选的，所述鸡蛋收集通道延其长度方向的内侧均匀设置有缓冲
橡胶条，所述自动归盒装置包括置于所述鸡蛋收集通道下端的端头转动配合设置的阻挡
连杆，所述阻挡连杆包括置于鸡蛋收集通道上端的第一阻挡杆和下端的第二阻挡杆，所述第一阻挡杆初始状态阻挡鸡蛋，所述第二阻挡杆固定有初始状态置于鸡蛋收集通道下端的阻拦片，使得所述阻挡连杆转动时第一阻挡杆不能阻挡鸡蛋通过，且第二阻挡杆的阻拦片阻挡鸡蛋通过；所述第一阻挡杆和所述第二阻挡杆
水平方向的距离设置为容纳一个鸡蛋的距离，使得阻挡连杆转动时鸡蛋逐个通过阻挡连杆。
[0012] 优选的，所述阻挡连杆下端设置有由正反转
电机驱动控制的
凸轮，所述凸轮转动时顶起阻挡连杆，使得鸡蛋逐个通过阻挡连杆，所述凸轮上固定有
齿轮，所述鸡蛋收集通道下端设置有与地面滑动配合的鸡蛋车，所述鸡蛋车上端延其长度方向设置有若干个鸡蛋盒槽，所述鸡蛋盒槽内部设置有鸡蛋盒，所述鸡蛋盒内部设置有若干个鸡蛋槽；所述鸡蛋车上沿其长度方向设置有与齿轮
啮合的
齿条，使得凸轮转动时随鸡蛋车的行进，鸡蛋逐个落入鸡蛋槽内。
[0013] 优选的，所述收蛋带中间位置设置有隔蛋板，所述隔蛋板外部包覆橡胶材质；所述收蛋带两侧均设置有弧形边框。
[0014] 优选的，所述落蛋板上端密集固定有柔软的橡胶垫。
[0015] 优选的，所述产蛋箱体左侧和右侧的开口处均转动配合设置有遮光皮帘。
[0016] 优选的，所述产蛋箱体左侧和右侧的开口处均转动配合设置有可扣合在产蛋箱体开口上的盖板，所述盖板的
转轴固定有置于产蛋箱体外侧的转柄，所述驱赶板下端设置有过蛋孔，所述过蛋孔大小仅供鸡蛋通过。
[0017] 本实用新型结构巧妙，实用性强，新型的收蛋系统是将收集鸡蛋的蛋带放到中间，让鸡蛋往中间流入，这样又可以省材料，又可以产生美观，也不会对鸡蛋产生损坏造成损失。
[0018] 新型的收蛋系统大大降低了成本、提高了收益，带来的效益显著，且自动归盒装置操作简单方便，使得鸡蛋的归盒处理十分简单，大大节省了人力物力。
附图说明
[0019] 图1为本实用新型整体工作状态立体图示意图。
[0020] 图2为本实用新型鸡蛋收集通道和自动归盒装置部分结构立体图示意图1。
[0021] 图3为本实用新型鸡蛋收集通道和自动归盒装置部分结构立体图示意图2。
[0022] 图4为本实用新型鸡蛋车和凸轮、齿轮配合关系示意图。
[0023] 图5为本实用新型凸轮立体图示意图。
[0024] 图6为本实用新型阻挡连杆立体图示意图。
[0025] 图7为本实用新型图1中A处放大图示意图。
[0026] 图8为本实用新型产蛋箱体处立体图示意图1。
[0027] 图9为本实用新型产蛋箱体处立体图示意图2。
[0028] 图10为本实用新型落蛋板和驱赶板配合关系立体图示意图。
[0029] 图11为本实用新型产蛋箱体内部结构侧视图示意图。
[0030] 图12为本实用新型产蛋箱体内部结构剖视图示意图。
[0031] 图13为本实用新型产蛋箱体位置去除遮光皮帘后的立体图示意图。
[0032] 图14为本实用新型蛋带立体图示意图。
[0033] 图15为本实用新型蛋带俯视图示意图。
[0034] 图16为本实用新型收蛋带立体图示意图。
[0035] 附图标记：1、产蛋箱体；2、隔板；3、驱赶板；4、落蛋板；4-1、橡胶垫；5、控制器；6、收蛋带；6-1、弧形边框；6-2、收蛋带；7、通孔；8、遮光皮帘；9、盖板；10、转柄；13、鸡蛋收集通道；14、自动归盒装置；15、缓冲橡胶条；16、阻挡连杆；17、第一阻挡杆；18、第二阻挡杆；19、阻拦片；20、正反转电机；21、凸轮；22、齿轮；23、鸡蛋车；24鸡蛋盒槽；25、鸡蛋盒；26、鸡蛋槽；27、齿条。
具体实施方式
[0036] 有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至图16对
实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以
说明书附图为参考。
[0037] 下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。
[0038] 实施例一，本实用新型为一种新型的收蛋系统，请参阅图1，包括左侧开口设置的产蛋箱体1，产蛋箱体1的下端支柱采用不锈
钢材质，易于彻底清洗，且
支撑效果好，其箱体顶部采用开放式，使得天气炎热时可打开，利于箱内空气流通，其内部材质多采用易于被母鸡接收的塑料材质；请参阅图6，所述产蛋箱体1内部沿其长度方向中间位置沿上下方向固定设置有隔板2，隔板2给予隔断的作用，保护母鸡的隐私性，对于隐蔽空间更好的要求，使得母鸡的产蛋更为轻松，产出的蛋会更好，所述隔板2与两侧产蛋箱体1之间均设置有将鸡驱离产蛋箱体1的驱赶板3，所述驱赶板3下端均设置有斜置的落蛋板4，两个所述落蛋板4内部均设置有压力传感器，所述压力传感器电性连接有置于产蛋箱体1外侧的两个控制器5，所述控制器5电性控制驱赶板3转动，所述落蛋板4较低的一端设置有蛋带6，所述收蛋带6上均匀分布贯穿设置有圆形的通孔7，通孔7可以稳固鸡蛋；
[0039] 所述收蛋带6前端头倾斜设置有鸡蛋收集通道13，使得鸡蛋经由收蛋带6传递至鸡蛋收集通道13上，所述鸡蛋收集通道13下端的端头设置有自动归盒装置14；
[0040] 本实施例在具体使用时，首先当母鸡进入产蛋箱体1内部进行产蛋时，产得的鸡蛋经由落蛋板4滚落至收蛋带6上，经由收蛋带6上的通孔7稳固鸡蛋，不会使鸡蛋在运行的过程中，来回摆动，左右不稳，造成损失；且带孔的收蛋带6可以使得鸡蛋能够迅速的冷却下来；当鸡蛋从收蛋带6上滚落至收集通道13上时，经由鸡蛋收集通道13的累积，此时收集人员可采用自动归盒装置14对鸡蛋进行归盒处理；
[0041] 在母鸡进入产蛋箱体1内部时，落蛋板4内部设置的压力传感器会将
信号传递给控制器5，控制器经过一段时间后控制驱赶板3工作，将母鸡驱离产蛋箱体1，方便其他的鸡在产蛋箱中产鸡蛋，避免浪费资源。
[0042] 实施例二，在实施例一的
基础上，所述压力传感器电线连接有置于产蛋箱体1外侧的计时器，所述计时器电性连接控制器5, 所述控制器5可控制驱赶板3转动或者推动，使得鸡被驱离产蛋箱体1；因为母鸡产蛋的时间在十几分钟左右，个别的可能会稍长或稍短，此处可将计时器的数值设定为30分钟，当母鸡进入产蛋箱体1内部进行产蛋时，落蛋板4内部设置的压力传感器会将信号传递给计时器，计时器开始计数，当计数完毕时，计时器电性连接的控制器5工作控制驱赶板3将母鸡驱离产蛋箱体1；若母鸡在30分钟以内产蛋完毕后自动离开产蛋箱体1的话，此时压力传感器会将信号传递给计时器，计时器不再计数且回归初始数值，即控制器5不再控制驱赶板3工作。
[0043] 实施例三，在实施例一的基础上，为使得资源的使用更为合理，增加装置所能产生的效益，请参阅图5，所述产蛋箱体1沿其宽度方向中间位置分为两侧对称设置的两个产蛋箱，所述蛋带6置于两个产蛋箱的中间位置，两侧的鸡产蛋后均会汇总至蛋带6上进行收集。
[0044] 实施例四，在实施例一的基础上，为防止鸡蛋经由鸡蛋收集通道13的传递时，相互之间碰触破损，所述鸡蛋收集通道13延其长度方向的内侧均匀设置有缓冲橡胶条15，缓冲橡胶条15起到对鸡蛋的
动能减小的作用，使得鸡蛋的安全得到保护，但应注意的是，缓冲橡胶条15设置的长度应合理，避免造成对鸡蛋的卡夹，缓冲橡胶条15的设置间隔等于常规鸡蛋的高度；请参阅图2和6，所述自动归盒装置14包括置于所述鸡蛋收集通道13下端的端头转动配合设置的阻挡连杆16，所述阻挡连杆16包括置于鸡蛋收集通道13上端的第一阻挡杆17和下端的第二阻挡杆18，请参阅图3，此时所述第一阻挡杆17处于初始状态，可阻挡鸡蛋，所述第二阻挡杆18固定有初始状态置于鸡蛋收集通道13下端的阻拦片19，请参阅图2，此时阻拦连杆16转动，使得所述阻挡连杆16转动时第一阻挡杆17抬起不能阻挡鸡蛋通过，鸡蛋从其下方经过，且第二阻挡杆18的阻拦片19阻挡鸡蛋通过，此时阻拦片19升至鸡蛋收集通道13内部阻挡下一个鸡蛋经过，鸡蛋收集通道13开设有阻拦片19的通道；所述第一阻挡杆
17和所述第二阻挡杆18水平方向的距离设置为容纳一个鸡蛋的距离，使得阻挡连杆16转动时鸡蛋逐个通过阻挡连杆16；随着阻拦连杆16的转动，使得鸡蛋逐个进入第一阻挡杆17和第二阻挡杆18水平距离之间，继而使得鸡蛋逐个通过阻拦连杆16进行归盒。
[0045] 实施例五，在实施例四的基础上，为方便鸡蛋的归盒处理，使得阻拦连杆16的转动更为便捷，所述阻挡连杆16下端设置有由正反转电机20驱动控制的凸轮21，所述凸轮21转动时顶起阻挡连杆16，使得鸡蛋逐个通过阻挡连杆16，所述凸轮21上固定有齿轮22，所述鸡蛋收集通道13下端设置有与地面滑动配合的鸡蛋车23，所述鸡蛋车23上端延其长度方向设置有若干个鸡蛋盒槽24，所述鸡蛋盒槽24内部设置有鸡蛋盒25，所述鸡蛋盒25内部设置有若干个鸡蛋槽26；所述鸡蛋车23上沿其长度方向设置有与齿轮22啮合的齿条27，使得凸轮21转动时随鸡蛋车23的行进，鸡蛋逐个落入鸡蛋槽26内；
[0046] 本实施例在具体使用时，首先当鸡蛋经由收蛋带6上滚落至鸡蛋收集通道13上时，经由收集通道13的累积，收集人员可轻易的观察鸡蛋收集通道13上鸡蛋的累积数量，当累积至一定数量需要归盒收集时，关闭收蛋带6，此时打开正反转电机20驱动凸轮21转动，首先第一阻挡杆17处于初始状态，可阻挡鸡蛋经过，阻拦片19置于鸡蛋收集通道13的下端，当凸轮21转动时，顶起阻挡连杆16，此时阻拦连杆16转动，阻挡连杆16转动时第一阻挡杆17抬起不能阻挡鸡蛋通过，鸡蛋从其下方经过，此时阻拦片19升至鸡蛋收集通道13内部阻挡下一个鸡蛋经过，鸡蛋收集通道13开设有阻拦片19的通道；所述第一阻挡杆17和所述第二阻挡杆18水平方向的距离设置为容纳一个鸡蛋的距离，使得阻挡连杆16转动时鸡蛋逐个通过阻挡连杆16；随着阻拦连杆16的转动，使得鸡蛋逐个进入第一阻挡杆17和第二阻挡杆18水平距离之间，继而使得鸡蛋逐个通过阻拦连杆16进行归盒；
[0047] 与之同步进行的是，当凸轮21转动时，凸轮21上固定的齿轮22带动啮合的齿条27移动，此时齿条27带动鸡蛋车23行进，行进的过程中，鸡蛋槽26逐个行至鸡蛋收集通道13下端开口的正下端，使得鸡蛋逐个落入鸡蛋槽26内部，完成鸡蛋的归盒处理，继而收集人员将鸡蛋盒25更换为空置的，收集完毕后关闭正反转电机20，当需要再次收集时，可控制正反转电机20反转再次进行收集。
[0048] 实施例六，在实施例一的基础上，为避免两侧对称设置的两个产蛋箱内的鸡蛋同时滚落至一起时发生碰撞破损，造成损失，请参阅图14和图15，所述收蛋带6中间位置设置有隔蛋板6-1，隔蛋板6-1有效避免了两侧鸡蛋的相互碰撞，所述隔蛋板6-1外部包覆橡胶材质，包覆的橡胶材质避免了鸡蛋碰触隔蛋板6-1破损造成损失；为保护收蛋带上的鸡蛋不从两边滚落，也为了节省两边加装防护板的材料，请参阅图6和图9，所述收蛋带6两侧均设置有弧形边框6-2，设置为弧形是为了避免鸡蛋从落蛋板4滚落至收蛋带6上时，受到阻挡，且鸡蛋经由弧形边框6-2的缓冲动能得到释放。
[0049] 实施例七，在实施例一的基础上，请参阅图10，为保护落在落蛋板4上的鸡蛋，所述落蛋板4上端密集固定有柔软的橡胶垫4-1，橡胶垫4-1的间隙应设置的合理，避免鸡的脚部卡在橡胶垫4-1的空隙内部。
[0050] 实施例八，在实施例三的基础上，母鸡下蛋时喜欢避光的环境，同时也是保护其隐私，请参阅图8，所述产蛋箱体1左侧和右侧的开口处均转动配合设置有遮光皮帘8，遮光皮帘8采用柔软的皮革材质。
[0051] 实施例九，在实施例三的基础上，为使得装置在不使用时保护其内部的结构，请参阅图8和图9，所述产蛋箱体1左侧和右侧的开口处均转动配合设置有可扣合在产蛋箱体1开口上的盖板9，所述盖板9的转轴固定有置于产蛋箱体1外侧的转柄10；为防止鸡啄食所下的鸡蛋，请参阅图10，所述驱赶板3下端设置有过蛋孔，所述过蛋孔大小仅供鸡蛋通过，母鸡的头部不能通过过蛋孔。
[0052] 本实用新型在具体使用时，首先当母鸡进入产蛋箱体1内部进行产蛋时，产得的鸡蛋经由落蛋板4滚落至收蛋带6上，经由收蛋带6上的通孔7稳固鸡蛋，不会使鸡蛋在运行的过程中，来回摆动，左右不稳，造成损失；且带孔的收蛋带6可以使得鸡蛋能够迅速的冷却下来；
[0053] 将计时器的数值设定为30分钟，当母鸡进入产蛋箱体1内部进行产蛋时，落蛋板4内部设置的压力传感器会将信号传递给计时器，计时器开始计数，当计数完毕时，计时器电性连接的控制器5工作控制驱赶板3将母鸡驱离产蛋箱体1；若母鸡在30分钟以内产蛋完毕后自动离开产蛋箱体1的话，此时压力传感器会将信号传递给计时器，计时器不再计数且回归初始数值，即控制器5不再控制驱赶板3工作；
[0054] 当鸡蛋经由收蛋带6上滚落至鸡蛋收集通道13上时，经由收集通道13的累积，收集人员可轻易的观察鸡蛋收集通道13上鸡蛋的累积数量，当累积至一定数量需要归盒收集时，关闭收蛋带6，此时打开正反转电机20驱动凸轮21转动，首先第一阻挡杆17处于初始状态，可阻挡鸡蛋经过，阻拦片19置于鸡蛋收集通道13的下端，当凸轮21转动时，顶起阻挡连杆16，此时阻拦连杆16转动，阻挡连杆16转动时第一阻挡杆17抬起不能阻挡鸡蛋通过，鸡蛋从其下方经过，此时阻拦片19升至鸡蛋收集通道13内部阻挡下一个鸡蛋经过，鸡蛋收集通道13开设有阻拦片19的通道；所述第一阻挡杆17和所述第二阻挡杆18水平方向的距离设置为容纳一个鸡蛋的距离，使得阻挡连杆16转动时鸡蛋逐个通过阻挡连杆16；随着阻拦连杆16的转动，使得鸡蛋逐个进入第一阻挡杆17和第二阻挡杆18水平距离之间，继而使得鸡蛋逐个通过阻拦连杆16进行归盒；
[0055] 与之同步进行的是，当凸轮21转动时，凸轮21上固定的齿轮22带动啮合的齿条27移动，此时齿条27带动鸡蛋车23行进，行进的过程中，鸡蛋槽26逐个行至鸡蛋收集通道13下端开口的正下端，使得鸡蛋逐个落入鸡蛋槽26内部，完成鸡蛋的归盒处理，继而收集人员将鸡蛋盒25更换为空置的，收集完毕后关闭正反转电机20，当需要再次收集时，可控制正反转电机20反转再次进行收集。
[0056] 本实用新型结构巧妙，实用性强，新型的收蛋系统是将收集鸡蛋的蛋带放到中间，让鸡蛋往中间流入，这样又可以省材料，又可以产生美观，也不会对鸡蛋产生损坏造成损失。
[0057] 新型的收蛋系统大大降低了成本、提高了收益，带来的效益显著，且自动归盒装置操作简单方便，使得鸡蛋的归盒处理十分简单，大大节省了人力物力。
