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一种低噪声吹 风机壳体及应用该壳体的吹风机

阅读：1018发布：2020-06-17

专利汇可以提供一种低噪声吹风机壳体及应用该壳体的吹风机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及一种低噪声吹风机壳体，包括握柄(1)和壳体(2)，壳体(2)包括圆筒部分(2a)和壳体部分(2b)，壳体部分(2b) 侧壁对称开设有进风口(2d)，还包括消音筒(3)，消音筒(3)的一端与所述出风筒(2e)的开口端相通，其另一端为开口端(3a)，消音筒(3)的内壁(3b)设置有由消音材料组成的消音罩(4)；还涉及应用该壳体的吹风机，包括上述的低噪声吹风机壳体，空间(2c)安放电机 (8)和叶片 (9)；电机(8)带动叶片(9)转动，风由进风口(2d)进入，后进入出风筒(2e)，后进入消音筒(3)吹出。本发明通过增设消音筒的方式，解决了吹风机使用过程中噪声的问题，利用消音材料实现降低噪声的功能。，下面是一种低噪声吹风机壳体及应用该壳体的吹风机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种低噪声吹风机壳体，包括握柄(1)和与该握柄(1)相通设置的壳体(2)，所述壳体(2)包括整体呈圆柱形的圆筒部分(2a)和整体呈锤形的壳体部(2b)，该壳体部分(2b)包括用于安放电机和螺旋叶片的空间(2c)，壳体部分(2b)侧壁对称开设有用于将风引进的进风口(2d)，且所述空间(2c)的另一端向外延伸出供风引出的出风筒(2e)，其特征在于，还包括消音筒(3)，该消音筒(3)整体截面呈圆筒形，所述消音筒(3)的一端与所述出风筒(2e)的开口端相通，其另一端为开口端(3a)，所述消音筒(3)的内壁(3b)设置有由消音材料组成的消音罩(4)，该消音罩(4)与所述消音筒的内壁(3b)相适配；所述出风筒(2e)内部设置有由消音材料组成的第一消音板(5)，该第一消音板(5)的一端与所述出风筒(2e)的内壁可旋转轴连接，另一端悬空设置在所述出风筒(2e)的内部；该第一消音板(5)与所述出风筒(2e)的内壁的夹角为A，可通过旋转第一消音板(5)进而调节该第一消音板(5)与所述出风筒(2e)内壁夹角A的大小；还包括第二消音板(6)，该第二消音板(6)与所述第一消音板(5)错开设置，所述第二消音板(6)的一端与所述出风筒(2e)的内壁可旋转轴连接，另一端悬空设置在所述出风筒(2e)的内部；该第二消音板(6)与所述出风筒(2e)的内壁的夹角为B，可通过旋转第二消音板(6)进而调节该第二消音板(6)与所述出风筒(2e)内壁夹角B的大小；由出风筒(2e)吹出的风先后经第一消音板(5)、第二消音板(6)后进入所述消音筒(3)吹出。
2.如权利要求1所述的一种低噪声吹风机壳体，其特征在于：所述消音筒(3)与所述出风筒(2e)螺旋连接，所述消音筒(3)的内螺纹与所述出风筒(2e)的外螺纹相适配。
3.如权利要求2所述的一种低噪声吹风机壳体，其特征在于：所述握柄(1)外壁设置有按摩颗粒(1a)。
4.一种吹风机，其特征在于：包括权利要求1-3任一所述的低噪声吹风机壳体，所述空间(2c)安放电机(8)和叶片(9)；电机(8)带动所述叶片(9)转动，风由进风口(2d)进入，后进入出风筒(2e)，先后经第一消音板(5)、第二消音板(6)后进入所述消音筒(3)吹出。
5.如权利要求4所述的一种吹风机，其特征在于：还包括造型头(10)，所述造型头(10)包括入口端(10a)和出口端(10b)，入口端(10a)与出口端(10b)均为方形结构，入口端(10a)的截面高度高于出口端(10b)的截面高度；入口端(10a)与出口端(10b)通过一弧形过渡结构(10c)连通；所述造型头(10)的入口端(10a)与所述消音筒(3)的开口端(3a)可拆卸连通设置。
6.如权利要求5所述的一种吹风机，其特征在于：所述造型头(10)的入口端(10a)端部设置有卡扣(10d)，所述消音筒(3)的开口端(3a)端部也相应设置有卡槽(10e)，所述卡扣(10d)与所述卡槽(10e)可拆卸连接。

说明书全文

一种低噪声吹风机壳体及应用该壳体的吹风机

技术领域：

[0001] 本发明属于日用品领域，更具体的说是涉及一种低噪声吹风机壳体及应用该壳体的吹风机。背景技术：

[0002] 吹风机作为日常生活用品被广泛使用，在使用过程中，吹风机工作过程中会有噪声产生，如何能够将其声音降低也越来越受到广泛的关注和研究，与此同时，吹风机是利用电机带动风叶旋转使空气流动产生风，现有的吹风机的进风口一般设置在与吹风机出风口相对的一端，风叶对应安装在吹风机的尾部内，该种吹风机因其风受到两次碰撞后才被吸入风道，负载大，功率消耗大。

[0003] 中国发明专利CN201131424Y公开了一种高效吹风机，包括壳体，在壳体上设有进风口，进风口吹设有风叶，其进风口设置在壳体的两侧，电机启动后，风从两侧进风口同时进入，风量较大，电机装在叶片一端相连的支座上，因此电机不会阻挡风向，风顺着风道直接进入壳体内，负载小，功率消耗小。该发明创造提供了一种通过改变吹风机进风口的位置，从而改变风的流动路径，进而降低吹风机的功率消耗。但是该吹风机在使用过程中也会出现问题，即其功率在一定程度上较现有技术低的，但是其噪声较大。发明内容：

[0004] 本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种低噪声吹风机壳体，该机构通过在吹风机的出风筒的出口端设置消音筒，利用消音筒内将噪声进行降低。

[0005] 本发明的技术解决措施如下：

[0006] 一种低噪声吹风机壳体，一种低噪声吹风机壳体，包括握柄和与该握柄相通设置的壳体，所述壳体包括整体呈圆柱形的圆筒部分和整体呈锤形的壳体部分，该壳体部分包括用于安放电机和螺旋叶片的空间，壳体部分侧壁对称开设有用于将风引进的进风口，且所述空间的另一端向外延伸出供风引出的出风筒，其特征在于，还包括消音筒，该消音筒整体截面呈圆筒形，所述消音筒的一端与所述出风筒的开口端相通，其另一端为开口端，所述消音筒的内壁设置有由消音材料组成的消音罩，该消音罩与所述消音筒的内壁相适配。

[0007] 本发明的有益效果在于：

[0008] (1)增设消音筒，利用消音筒的内壁设置的由消音材料组成的消音罩实现降低噪声的功能。

[0009] (2)消音罩由消音材料组成，适配设置在消音筒的内壁上，消音罩和消音筒为分体结构，不影响消音筒自身用来传递气流的功能。

[0010] 作为一种实施方式，所述出风筒内部设置有由消音材料组成的第一消音板，该第一消音板的一端与所述出风筒的内壁可旋转轴连接，另一端悬空设置在所述出风筒的内部；该第一消音板与所述出风筒的内壁的夹角为A，可通过旋转第一消音板进而调节该第一消音板与所述出风筒)内壁夹角A的大小。

[0011] 为了增加气流与消音材料的接触面积以及气流在消音筒内部的停留时间，特倾斜设置第一消音板，该消音板由消音材料组成，气流在流入消音筒时，需经过第一消音板，消音材料将音量吸收，从而达到降低气流传动过程中的噪声。与此同时，可通过调节角度A的大小，进而能够改变第一消音板在消音筒内部的位置，从而改变消音筒的出口端气流的流速，当角度A增大时，气流流速增快，间接提高了单位时间流经第一消音板的流量，提高了出口端的出风速度，反之则相反。

[0012] 作为一种实施方式，还包括第二消音板，该第二消音板设置在所述第一消音板错开设置，所述第二消音板的一端与所述出风筒的内壁可旋转轴连接，另一端悬空设置在所述出风筒的内部；该第二消音板与所述出风筒的内壁的夹角为B，可通过旋转第二消音板进而调节该第二消音板与所述出风筒内壁夹角B的大小；由出风筒吹出的风先后经第一消音板、第二消音板后进入所述消音筒吹出。

[0013] 由出风筒吹出的风先后经第一消音板、第二消音板后由所述消音筒的开口端吹出。在此过程中，气流在消音筒内的停留时间增长，与消音材料之间的接触面积增大，进一步增强了降低噪声的效果。

[0014] 作为又一种实施方式，所述消音筒与所述出风筒螺旋连接，所述消音筒的内螺纹与所述出风筒的外螺纹相适配。此时，消音筒和吹风筒可轻易分离，可方面更换消音板或改变消音板与所述出风筒内壁的夹角。

[0015] 作为又一种实施方式，所述握柄外壁设置有按摩颗粒。

[0016] 本发明的另一目的是针对现有技术的不足之处，提供一种吹风机。本发明的技术解决措施如下：

[0017] 一种吹风机，包括上述所述的低噪声吹风机壳体，所述空间安放电机和叶片；电机带动所述叶片)转动，风由进风口进入，后进入出风筒，先后经第一消音板、第二消音板后进入所述消音筒吹出。

[0018] 作为一种实施方式，还包括造型头，所述造型头包括入口端和出口端，入口端与出口端均为方形结构，入口端的截面高度高于出口端的截面高度；入口端与出口端通过一弧形过渡结构连通；所述造型头的入口端与所述消音筒的开口端可拆卸连通设置。

[0019] 作为又一种实施方式，所述造型头的入口端端部设置有卡扣，所述消音筒的开口端端部也相应设置有卡槽，所述卡扣与所述卡槽可拆卸连接。附图说明：

[0020] 下面结合附图对本发明做进一步的说明：

[0021] 图1为本发明一种低噪声吹风机壳体实施例一的内部结构示意图；

[0022] 图2为本发明一种低噪声吹风机壳体消音筒的内部结构示意图；

[0023] 图3为为本发明一种低噪声吹风机壳体壳体部分的内部结构示意图；

[0024] 图4本发明一种低噪声吹风机壳体握柄的结构示意图；

[0025] 图5为应用该一种低噪声吹风机壳体的吹风机的结构示意图；

[0026] 图6本发明一种低噪声吹风机造型头的内部结构示意图。

[0027] 标号说明：

[0028] 1.握柄，1a.按摩颗粒，2.壳体，2a.圆筒部分，2b.壳体部分，2c.空间，2d.进风口，2e.出风筒，3.消音筒，3a.开口端，3b.内壁，4.消音罩，5.第一消音板，6.第二消音板，7.开口，8.电机，9.叶片，10.造型头，10a.入口端，10b.出口端，10c.过渡结构，10d.卡槽，12.风源。
具体实施方式：

[0029] 以下所述仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明的范围进行限定。

[0030] 实施例一

[0031] 图1为本发明一种低噪声吹风机壳体实施例一的内部结构示意图；图2为本发明一种低噪声吹风机壳体消音筒的内部结构示意图；图3为为本发明一种低噪声吹风机壳体壳体部分的内部结构示意图；如图1所示，一种低噪声吹风机壳体，包括握柄1和与该握柄1相通设置的壳体2，所述壳体2包括整体呈圆柱形的圆筒部分2a和整体呈锤形的壳体部分2b，该壳体部分2b包括用于安放电机8和叶片9的空间2c，壳体部分2b侧壁对称开设有用于将风引进的进风口2d，且所述空间2c的另一端向外延伸出供风引出的出风筒2e，还包括消音筒3；如图1及2所示，该消音筒3整体截面呈圆筒形，所述消音筒3的一端与所述出风筒2e的开口端相通，其另一端为开口端3a，所述消音筒3的内壁3b设置有由消音材料组成的消音罩4，该消音罩4与所述消音筒3的内壁3b相适配。

[0032] 所述出风筒2e内部设置有由消音材料组成的第一消音板5，该第一消音板5的一端与所述出风筒2e的内壁可旋转轴连接，另一端悬空设置在所述出风筒2e的内部；该第一消音板5与所述出风筒2e的内壁的夹角为A，可通过旋转吹风筒进而调节该第一消音板5与所述出风筒2e内壁夹角A的大小。还包括第二消音板6，该第二消音板6与所述第一消音板5错开设置，所述第一消音板5的一端与所述出风筒2e内壁可旋转轴连接连接，另一端悬空设置在所述出风筒2e的内部；该第二消音板6与所述出风筒2e的内壁的夹角为B，可通过旋转吹风筒进而调节该第二消音板6与所述出风筒2e的内壁夹角B的大小。由出风筒2e吹出的风先后经第一消音板5、第二消音板6后由所述消音筒3的开口端吹出。

[0033] 如图1所示，所述消音筒3与所述出风筒2e螺旋连接，所述消音筒3的内螺纹与所述出风筒2e的外螺纹相适配。

[0034] 如图3所示，所述壳体2的底部开设有开口7，所述开口7设置有内螺纹，所述握柄1外壁设置有外螺纹，所述握柄1与所述开口7 螺纹连接。

[0035] 图4本发明一种低噪声吹风机壳体握柄的结构示意图；如图4所示，所述握柄1外壁设置有按摩颗粒1a。

[0036] 实施例二

[0037] 图5为应用该一种低噪声吹风机壳体的吹风机的结构示意图；如图5所示，如图5所示，包括上述所述的低噪声吹风机壳体，所述空间安放电机8和叶片9；电机8带动所述叶片9转动，风由进风口2d进入，后进入出风筒2e，先后经第一消音板(5)、第二消音板6后进入所述消音筒3吹出。

[0038] 图6本发明一种低噪声吹风机造型头的内部结构示意图；如图6所示，还包括造型头10，所述造型头10包括入口端10a和出口端10b，入口端10a与出口端10b均为方形结构，入口端10a的截面高度高于出口端10b的截面高度；入口端10a与出口端10b通过一弧形过渡结构10c连通；所述造型头10的入口端10a与所述消音筒3的开口端3a可拆卸连通设置。

[0039] 以上结合附图所述的仅是本发明的优选实施方式，但本发明并不限于上述实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可作出各种变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，都不会影响本发明实施的效果和实用性。

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