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一种制动 底板端面铣床

阅读：109发布：2021-06-11

专利汇可以提供一种制动底板端面铣床专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及机械加工设备领域，尤其是一种制动底板端面铣床，包括可以左右移动的工作台，设置于所述工作台随所述工作台移动的夹持装置，设置于所述工作台左侧固定不动的第一切削装置，设置于所述工作台右侧固定不动的第二切削装置，第一切削装置和第二切削装置均设置有随轴转动的铣盘。工作时，根据制动底板需要加工的端面尺寸，确定好两侧铣盘的位置，然后通过左右移动工作台，分别对制动底板两侧的端面加工。本实用新型结构简单，操作方便，大大提高了制动底板端面加工效率。，下面是一种制动底板端面铣床专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种制动底板端面铣床，其特征是：包括可以左右移动的工作台(1)，设置于所述工作台(1)随所述工作台(1)移动的夹持装置(2)，设置于所述工作台(1)左侧固定不动的第一切削装置(3)，设置于所述工作台右侧固定不动的第二切削装置(4)；
所述夹持装置(2)包括固定于所述工作台上表面的底板(5)，所述底板(5)设置有立板(6)，所述立板(6)的前侧面设置有圆柱形的凸台(7)，所述凸台(7)的中心固定有螺杆(8)，所述螺杆(8)设置有沿所述螺杆(8)移动的压板(9)和锁紧螺母M(10)，所述凸台(7)的左右两侧各设置有一个调整螺杆(11)，所述调整螺杆(11)与所述底板(5)螺纹连接；
所述第一切削装置(3)包括转动的刀轴A(12)、套接于所述刀轴A(12)的铣盘一(13)，所述刀轴A(12)的末端设置有锁紧螺母N(14)；
所述第二切削装置(4)包括转动的刀轴B(15)、套接于所述刀轴B(15)的铣盘二(16)，所述刀轴B(15)的末端设置有锁紧螺母S(17)。
2.根据权利要求1所述的一种制动底板端面铣床，其特征是：所述铣盘一(13)有两个，两个所述铣盘一(13)之间设置有与两个所述铣盘一(13)抵接的定距管C(18)。
3.根据权利要求1所述的一种制动底板端面铣床，其特征是：所述铣盘二(16)有两个，两个所述铣盘二(16)之间设置有与两个所述铣盘二(16)抵接的定距管D(19)。
4.根据权利要求1所述的一种制动底板端面铣床，其特征是：所述铣盘一(13)通过花键套接于所述刀轴A(12)。
5.根据权利要求1所述的一种制动底板端面铣床，其特征是：所述铣盘二(16)通过花键套接于所述刀轴B(15)。
6.据权利要求1所述的一种制动底板端面铣床，其特征是：所述铣盘一(13)和所述铣盘二(16)处均设置有冷却液喷管(20)，所述冷却液喷管(20)的喷头可以随意转向。
7.根据权利要求1所述的一种制动底板端面铣床，其特征是：所述刀轴A(12)和所述刀轴B(15)由电机驱动。

说明书全文

一种制动 底板端面铣床

技术领域

[0001] 本实用新型涉及机械加工设备领域，尤其是一种制动底板端面铣床。

背景技术

[0002] 端面铣床是一种对工件的端面进行加工的设备，生产中要么根据现有设备，设计相配套的工装夹具，反复装夹加工，效率很低，而且尺寸精度很难保证；要么采用现有的多功能加工设备，生产中调试设备各机构的位置关系，对人员的劳动技能要求很高，而且浪费大量时间。因此，在批量生产中，根据某个工件需要加工的面的数量、位置，设计相应的工装夹具，甚至是包含工装夹具的专用端面铣床，对降低劳动强度、提高工作效率和产品质量，有着重要意义。发明内容

[0003] 本实用新型的目的是针对现有技术中存在的问题，提出了一种制动底板端面铣床，专用于对制动底板的端面进行加工，其结构科学，简单可靠。

[0004] 本实用新型解决技术问题所述采用的技术方案是：一种制动底板端面铣床，包括可以左右移动的工作台，设置于所述工作台随所述工作台移动的夹持装置，设置于所述工作台左侧固定不动的第一切削装置，设置于所述工作台右侧固定不动的第二切削装置；

[0005] 所述夹持装置包括固定于所述工作台上表面的底板，所述底板设置有立板，所述立板的前侧面设置有圆柱形的凸台，所述凸台的中心固定有螺杆，所述螺杆设置有沿所述螺杆移动的压板和锁紧螺母M，所述凸台的左右两侧各设置有一个调整螺杆，所述调整螺杆与所述底板螺纹连接；

[0006] 所述第一切削装置包括转动的刀轴A、套接于所述刀轴A的铣盘一，所述刀轴A的末端设置有锁紧螺母N；

[0007] 所述第二切削装置包括转动的刀轴B、套接于所述刀轴B的铣盘二，所述刀轴B的末端设置有锁紧螺母S。

[0008] 进一步的，所述铣盘一有两个，两个所述铣盘一之间设置有与两个所述铣盘一抵接的定距管C。

[0009] 进一步的，所述铣盘二有两个，两个所述铣盘二之间设置有与两个所述铣盘二抵接的定距管D。

[0010] 进一步的，所述铣盘一通过花键套接于所述刀轴A。

[0011] 进一步的，所述铣盘二通过花键套接于所述刀轴B。

[0012] 进一步的，所述铣盘一和所述铣盘二处均设置有冷却液喷管，所述冷却液喷管的喷头可以随意转向。

[0013] 进一步的，所述刀轴A和所述刀轴B由电机驱动。

[0014] 进一步的，所述工作台下方设置有集液槽。

[0015] 本实用新型的有益效果是：本实用新型涉及机械加工设备领域，尤其是一种制动底板端面铣床，包括可以左右移动的工作台，设置于所述工作台随所述工作台移动的夹持装置，设置于所述工作台左侧固定不动的第一切削装置，设置于所述工作台右侧固定不动的第二切削装置，第一切削装置和第二切削装置均设置有随轴转动的铣盘。工作时，根据制动底板需要加工的端面尺寸，确定好两侧铣盘的位置，然后通过左右移动工作台，分别对制动底板两侧的端面加工。本实用新型结构简单，操作方便，大大提高了制动底板端面加工效率。附图说明

[0016] 图1是本实用新型的一种制动底板端面铣床的主视图。

[0017] 图2是本实用新型的一种制动底板端面铣床的俯视图。

[0018] 附图标记说明：

[0019] 1——工作台、2——夹持装置、3——第一切削装置、4——第二切削装置、5——底板、6——立板、7——凸台、8——螺杆、9——压板、10——锁紧螺母M、11——调整螺杆、12——刀轴A、13——铣盘一、14——锁紧螺母N、15——刀轴B、16——铣盘二、17——锁紧螺母S、18——定距管C、19——定距管D、20——冷却液喷管。

具体实施方式

[0020] 下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围限制于此。

[0021] 如图1、图2所示，一种制动底板端面铣床，包括可以左右移动的工作台1，设置于所述工作台1随所述工作台1移动的夹持装置2，设置于所述工作台1左侧固定不动的第一切削装置3，设置于所述工作台右侧固定不动的第二切削装置4；

[0022] 所述夹持装置2包括固定于所述工作台1上表面的底板5，所述底板5设置有立板6，所述立板6的前侧面设置有凸台7，所述凸台7的中心设置有螺杆8，所述螺杆8设置有沿所述螺杆8移动的压板9和锁紧螺母M10，所述凸台7的左右两侧各设置有一个调整螺杆11，所述调整螺杆11与所述底板5 螺纹连接；

[0023] 所述第一切削装置3包括转动的刀轴A12、套接于所述刀轴A12的铣盘一13，所述刀轴A12的末端设置有锁紧螺母N14；

[0024] 所述第二切削装置4包括转动的刀轴B15、套接于所述刀轴B15的铣盘二16，所述刀轴B15的末端设置有锁紧螺母S17。

[0025] 所述铣盘一13有两个，两个所述铣盘一13之间设置有定距管C18，所述定距管C18的两端分别抵触两个所述铣盘一13的侧面。

[0026] 所述铣盘二16有两个，两个所述铣盘二16之间设置有定距管D19，所述定距管D19的两端分别抵触两个所述铣盘二16的侧面。

[0027] 工作时，先把工件套在所述凸台7上，通过所述调整螺杆11调节工件的水平，再旋紧锁紧螺母M10，把工件压在所述立板6和所述压板8之间，从而固定工件。

[0028] 第一次加工时，驱动所述工作台1向左或向右移动，根据工件左右两侧的端面尺寸，分别调整固定所述铣盘一13或所述铣盘二16的位置尺寸。

[0029] 驱动所述工作台1向左移动或向右移动，使工件处于转动的两个所述铣盘一13之间或两个所述铣盘二16之间，从而分别对工件的左侧或右侧的端面进行加工。

[0030] 所述工作台1设置有驱动所述工作台1移动的动力装置，所述刀轴A12设置有驱动所述刀轴A12转动的电机，所述刀轴B15设置有驱动所述刀轴B15转动的电机。

[0031] 所述铣盘一13或所述铣盘二16处分别设置有冷却液喷管20，所述冷却液喷管20的喷头可以随意转向。工作时，根据需要开关左侧或右侧的所述冷却液喷管20。

[0032] 所述工作台1下方设置有集液槽。

[0033] 最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

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