技术领域
[0001] 本实用新型涉及
洗衣机领域，具体是一种外桶盖，尤其是一种具有喷淋功能的外桶盖。
背景技术
[0002] 目前，全世界关于洗衣机的开发类型层出不穷，应市场人们生活的需要，设计人员从不同的
角度开发了具有各种功能的洗衣机，如：离心
力洗衣的洗衣机、具有喷淋装置的洗衣机、具有双动力的洗衣机等等。
[0003] 日本松下采用离心方式，通过
内桶的旋转带动
水的同向旋转，旋转的水因惯性和
离心力经外桶壁上的斜槽注入到外桶盖上的喷淋装置，水经过外桶盖上的喷淋装置后形成瀑布状喷洒在内桶里击打桶内的洗涤液形成更多的
泡沫，即所谓的“泡沫洗”技术。
[0004]
申请号为98107000.0的
专利文献中公开了一种洗衣机，具备容纳洗涤物的洗涤脱水桶、使此洗涤脱水桶可自由旋转地被容纳的盛水桶以及旋转驱动此洗涤脱水桶的驱动机构，其特征在于用所述洗涤脱水桶的旋转使在洗涤脱水桶外侧与盛水桶间的洗涤水上升、从上方向洗涤脱水桶内洒水。
[0005] 从对比文件中公开的内容可以看出，该对比文件的目的在于提供一种不依赖于脉动器的转动、使洗涤
水循环、不使洗涤物受损伤、提高洗涤性能与减少洗涤不均匀的洗衣机。因洗涤脱水桶的旋转产生的搅拌力使盛水桶内的洗涤水水面的中央部下降而洗涤脱水桶的外侧与盛水桶间的水面不断上升，直至使洗涤水面水位超过洗涤脱水桶的上端部的高度而向洗涤脱水桶的内部洒水。也可以进一步在盛水桶上方设置为在其与洗涤脱水桶上部间形成洒水排出部的盖体，在洗涤脱水桶外周侧面和盛水桶内周侧面的至少一个上面形成适于对应洗涤脱水桶旋转而上升的洗涤水进行导向的导向壁。对比文件与当时的
现有技术相比，确实具有不损伤洗涤物而提高洗涤性能、同时又能减少洗涤不均匀等有益效果。但是，这种单纯的靠离心力作用将洗涤桶内的水位上升造成喷淋洗效益的洗衣方法，实际上存在一些
缺陷，它对洗涤桶的转速和内桶的水位都有一定的要求，当内桶的转速、水位没有达到一定要求时，内桶的水根本无法达到洗涤外桶盖的喷淋口处，也就无法形成喷淋洗的效果。
[0006] 申请号为02155940.6的实用新型专利申请公开
说明书中公开了一种洗衣机以及使用它的洗涤方法，在利用
洗涤剂泡沫的作用有效的除
去污垢的洗衣机中，将洗涤剂溶解后，使洗涤剂水生成洗涤剂泡沫并从上方注入到洗涤兼脱水槽内的洗涤物上，确保良好的洗净力并减少洗涤不均匀的发生。
[0007] 申请号为02142716.X的实用新型专利中公开了一种使洗涤水循环进行洗涤和清洗的洗衣机，该洗衣机在储水槽内回转自如的收容有收容洗涤物的洗涤兼脱水槽，并由
电机进行回转驱动，在储水槽的内面形成有
泵室，通过洗涤兼脱水槽的回转将洗涤兼脱水槽与储水槽之间的洗涤水集中在泵室，并经与泵室连接的循环路径向上方扬水。实际上，这也是将洗涤水循环使用的一种洗衣机，通过泵室将洗涤水通过
循环水路循环。
[0008] 在上述的对比文件中，已经公开了离心力洗衣机以及喷淋洗衣机的概念，与早先的洗衣机相比较在原理、功能、结构等方面有较大的进步，但是，在这些现有技术中的洗衣机仍存在以下缺点：
[0009] 1）采用离心方式形成瀑布喷淋时，对水位和内桶的转速有一定的要求，并且如果水位过低或内桶转速不够时，都达不到瀑布喷淋的效果；
[0010] 2）现有的洗衣机中，有的根本没有设置专
门的喷淋装置，有的喷淋装置占用外桶的盖面积过大，影响了洗衣机的注水效果；
[0011] 3）现有洗衣机的喷水口出水处没有设置专门的档水板，瀑布喷射在桶内前后
位置不定，水流时前时后不稳定；
[0012] 4）喷淋装置为独立的结构，需要额外的安装及生产成本。
[0013] 申请号为200410004726.9的实用新型专利公开了一种内循环喷淋式洗衣机，采用循环喷淋的洗涤方法，在洗衣机外桶盖上设置一喷淋装置，达到喷淋洗的效果。该喷淋装置包括：注水管、水腔、瀑布形成处、限位
挡板，而水腔又由上水腔和下水腔组成。洗涤水由水泵经循环管压入喷淋装置，首先进入水腔，水在此部位暂存。然后洗涤水便到达瀑布形成处，洗涤水在此处即被“压迫”形成为瀑布的雏形。最后瀑布由限位挡板限位，喷洒在内桶中。
[0014] 此种喷淋装置虽然可以达到喷淋洗的效果，但是仍存在以下缺点：
[0015] 1）洗涤过程，喷淋水会溅水，尤其是中、高水位循环喷淋洗涤，溅水较大，存在安全隐患；
[0016] 2）喷淋落点区域偏离内桶中心，喷淋利用率低；
[0017] 3）喷淋水流不均匀，喷淋洗涤、漂洗效果不好；
[0018] 4）喷淋装置结构复杂。
[0019] 有鉴于此特提出本实用新型。实用新型内容
[0020] 本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、成本低具有喷淋功能的外桶盖。
[0021] 本实用新型目的还在于提供一种喷淋不溅水，且喷淋区域稳定的喷淋结构。
[0022] 为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：一种具有喷淋功能的外桶盖，安装于洗衣机外桶上方，所述的外桶盖上设有喷淋构件，包括由外桶盖一体形成的
喷嘴和倾斜设于外桶盖外周与喷嘴相通连接循环管的进水口，所述的喷嘴下表面和下方内桶平衡环上表面之间构成喷淋出水腔。
[0023] 进一步的，所述的进水口与水平的倾斜夹角α为10°＜α＜18°。
[0024] 进一步的，喷嘴下表面与设于内桶上方的平衡环上表面之间的距离L0为4mm＜L0＜12mm。
[0025] 进一步的，所述的喷嘴沿外桶盖的
外圈向
内圈方向依次包括靠近进水口的水平部和内侧的倾斜部，水平部和倾斜部的夹角β为150°＜β＜180°。优选的，160°＜β＜170°。
[0026] 进一步的，所述的喷嘴下表面设有至少一组改变水流状态的弯曲状挡水筋，沿水流方向两侧设有侧边挡筋。两侧边挡筋呈八字形，窄口与进水口相通，宽口为喷淋水流的喷淋口。
[0027] 优选的，与进水口相对一侧的边缘上设有凸出于下表面的加强凸筋，该加强凸筋两端与侧边挡筋连接。
[0028] 进一步的，所述的挡水筋包括一圆弧状挡水筋，圆心位于进水口一侧，圆弧状挡水筋的两端延伸与两侧边挡筋连接。
[0029] 优选的，圆弧状挡水筋的最低点位于喷嘴水平部和倾斜部过渡处。
[0030] 进一步的，所述的挡水筋包括一多段弯折状的分流挡水筋，两端部位于与进水口相对一侧的喷嘴边缘上，分流挡水筋与其两端之间的喷嘴边缘配合形成封闭区域，该分流挡水筋弯折处圆弧
倒角，分流挡水筋圆弧倒角的圆心位于封闭区域内。
[0031] 优选的，多段弯折状的分流挡水筋包括第一分流挡水筋，为一呈顶部封闭的八字形结构，顶部封闭端正对进水口的方向，为圆弧段封闭，端部位于与进水口相对一侧的喷嘴边缘上，还包括第二分流挡水筋，第二分流挡水筋位于第一分流挡水筋内部，两分流挡水筋的端部重合。
[0032] 进一步的，所述的循环管与进水口连通的一端满足由循环管通入进水口的水流变向角度θ为100°＜θ＜108°。优选的，θ为105°。
[0033] 进一步的，所述的循环管包括至少两段不同内径的管路，一端与进水口连通，另一端与
循环泵连通，与进水口连通的一段管路内径最大。
[0034] 进一步的，所述的循环管包括内径为d的第一管路和内径为D的第二管路，1＜D/d＜1.8，第一管路与循环泵排水口连通，第二管路与喷淋构件进水口连通。
[0035] 进一步的，所述第二管路的长度L1与循环管总长度L满足0.1＜L1/L＜0.5。
[0036] 采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
[0037] 本实用新型在现有的洗衣机外桶盖上一体成型一喷淋构件，该喷淋构件结构简单，工艺简单，设计面积小，成本低廉；通过改进喷淋构件进水水流的方向，及喷嘴下表面喷淋阻挡的结构，使得本实用新型喷淋效果不受水位和内桶转速限制，喷淋过程不溅水，且喷淋区域均匀稳定，始终落于内桶中心区域，洗涤时有利于浸湿衣物，加快溶解洗涤液，使其充分与衣物结合，发生作用，将污渍从衣物上分开，有助于衣物的进一步洗净；漂洗时喷淋利于去除泡沫，提高洗净比；本实用新型由于喷淋构件为外桶盖一体成型结构，喷嘴与下方的平衡环配合形成喷淋出水腔，在内桶转动过程中部分喷淋水随平衡环转动流向内桶外侧，具有清洗内桶外壁的功能。
[0038] 下面结合
附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0039] 图1是本实用新型洗衣机喷淋外桶盖结构示意图；
[0040] 图2是本实用新型循环管和进水口安装结构示意图；
[0041] 图3是本实用新型喷淋构件和循环管剖面示意图；
[0042] 图4是本实用新型喷淋构件剖面示意图；
[0043] 图5是本实用新型具有喷淋构件的外桶盖局部示意图；
[0044] 图6是本实用新型循环管结构示意图；
[0045] 图7是本实用新型洗衣机喷淋水流示意图；
[0046] 图8和图9是本实用新型洗衣机不同喷淋水流示意图；
[0047] 图10至图13是本实用新型喷淋构件不同
实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0048] 如图1至图13所示，本实用新型所述洗衣机包括内桶1、外桶2和内循环喷淋系统，外桶2上方设有外桶盖3，所述的内循环喷淋系统主要由喷淋构件4、循环管5和循环泵（图中未示出）构成，其中，所述的喷淋构件4包括由外桶盖一体形成的喷嘴41和倾斜设于外桶盖外周与喷嘴相通连接循环管的进水口42，所述的喷嘴41下表面和下方内桶平衡环6上表面之间构成喷淋出水腔10（参阅图3）。
[0049] 如图3所示，由于本实用新型所述的喷嘴41为外桶盖上的一部分一体成型构成，因此其直接与设于内桶上方的平衡环6相邻，喷嘴下表面与平衡环6上表面之间的距离L0为4mm＜L0＜12mm。喷嘴41与下方的平衡环6配合，在内桶转动过程中部分喷淋水顺平衡环流向内桶外侧，具有清洗内桶外壁的功能。
[0050] 如图4所示，本实用新型所述的进水口与水平的倾斜夹角α为10°＜α＜18°，优选的α为15°，该角度进水水流与喷嘴配合形成接近弧形的反射水流，水流稳定且不溅水，对于任何档的水水位均不溅水，有利于洗涤大体积的被褥、羽绒、床单及较多的衣物，而现有的循环喷淋系统，虽然在中低水位循环洗涤时，很少溅水，但是对于高水位，则溅水较多。
[0051] 进一步的，喷嘴沿外桶盖的外圈向内圈方向依次包括靠近进水口的水平部43和内侧的倾斜部44（参阅图5），水平部43和倾斜部44的夹角β为150°＜β＜180°；优选的β为，160°＜β＜170°。
[0052] 如图6所示，优选的与本实用新型所述进水口配合的循环管5，包括内径为d的第一管路51和内径为D的第二管路52，1＜D/d＜1.8，第一管路51与循环泵排水口连通，第二管路52与喷淋构件进水口42连通（参阅图3）；所述第二管路的长度L1与循环管总长度L满足0.1＜L1/L＜0.5；上述循环管也可为内径不变的管路，采用管径变化的循环管效果更好。
[0053] 本实用新型所述的所述的循环管与进水口连通的一端满足由循环管通入进水口的水流变向角度θ为100°＜θ＜108°（参阅图3）。为了上述循环管分别与循环泵排水口、喷淋构件进水口42连通方便，所述第二管路52与喷淋构件进水口42连通的一端设置有弯折头53，弯折头53弯折角度即满足由循环管5通入进水口42的水流变向角度θ为100°＜θ＜108°；优选的，θ为105°。为了与循环泵连接方便，第一管路51的末端也设有弯折头54（参阅图6）。
[0054] 如图10至图13所示，为本实用新型喷嘴下表面的结构示意图，所述的喷嘴41下表面设有至少一组改变水流状态的弯曲状挡水筋7，沿水流方向两侧设有侧边挡筋8，两侧边挡筋呈八字形，窄口与进水口相通，宽口为喷淋水流的喷淋口，喷淋水流由喷淋口向下形成一渐宽的抛物面，呈灯笼状局部结构。优选的，弯曲状挡水筋7的高度大于侧边挡筋8的高度，均小于L0，更优选的，与进水口相对一侧的边缘上设有凸出于下表面的加强凸筋9，该加强凸筋9两端与侧边挡筋8连接。
[0055] 实施例一
[0056] 如图10所示，本实施例所述的挡水筋7包括一圆弧状挡水筋71，圆心位于进水口一侧，圆弧状挡水筋71的两端延伸与两侧边挡筋8连接。该圆弧状挡水筋71为先聚水后分散，使得水流平稳（参阅图7）。
[0057] 优选的，圆弧状挡水筋的最低点A位于喷嘴水平部43和倾斜部44过渡处。
[0058] 实施例二
[0059] 如图11所示，本实施例所述的挡水筋7包括一多段弯折状的分流挡水筋72，两端部位于与进水口相对一侧的喷嘴边缘即加强凸筋9上，分流挡水筋72与其两端之间的喷嘴边缘配合形成封闭区域B，该分流挡水筋72弯折处圆弧倒角，分流挡水筋圆弧倒角的圆心位于封闭区域B内，也就是说，该分流挡水筋72弯曲，其凸出的方向对应进水口42，使得水流由进水口42流入后通过分流挡水筋72分散（参阅图8）。
[0060] 实施例三
[0061] 如图12所示，本实施例所述的挡水筋7包括上述实施例一中的圆弧状挡水筋71和实施例二中的分流挡水筋72，受圆弧状挡水筋71隔挡，下压水流至平衡环上，最终沿分流挡水筋72配合平衡环顺流而下，形成类似“灯笼状”的水帘效果，柔和的水流洒在衣物或压盖上，直接渗透到衣物内或沿压盖表面均匀铺开，避免了溅水现象的出现；该两不同挡水筋配合，使得喷淋水流形状更美观，喷淋区域更大（参阅图9）。
[0062] 实施例四
[0063] 如图13所示，本实施例所述的分流挡水筋72包括第一分流挡水筋721，为一呈顶部封闭的八字形结构，顶部封闭端正对进水口42的方向，为圆弧段封闭，端部位于与进水口相对一侧的喷嘴边缘即加强凸筋9上，还包括第二分流挡水筋722，即为实施例二中的分流挡水筋72结构，第二分流挡水筋722位于第一分流挡水筋721内部，两分流挡水筋的端部在加强凸筋9上重合。
[0064] 上述实施例中的实施方案仅仅是对本实用新型的优选实施例进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中专业技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变化和改进，均属于本实用新型的保护范围。
