技术领域
[0001] 本
发明涉及一种用于
配电柜中的安全母线盒，属于电气的技术领域。
背景技术
[0002] 为了便于
电路管理和检修，往往会通过设置相应的配电柜或配电箱以便
开关、仪表等设备的成套安装。母线作为配电柜内各级配电装置的连接起到了电源传送载体，而传统母线多采用裸
导线或绞线来构成各级配电装置的连接。但是，在狭小的配电柜
箱体内，相互交错，甚至杂乱无章的母线安设，使得配电柜内各级配电装置的连接存在了很大的安全隐患，极有可能为以后的使用和检修带来漏电、
短路，甚至火灾的严重事故。
[0003] 故有人提出了一种名为安全母线装置（
申请号201120229153.5）的
专利申请，包括有绝缘壳体，以及安设于绝缘壳体内的三条导电排本体，各导电排本体间相互绝缘设置，各导电排本体上分别电联接有一根引入线，各引入线与自身不相连的导电排本体间绝缘设置，且各引入线分别延伸至绝缘壳体外，各导电排本体上还分别电联接有多根引出线，各引出线与自身不相连的导电排本体间绝缘设置，各引出线间绝缘设置，且各引出线分别延伸至绝缘壳体外，而分别位于不同导电排本体上的一条引出线共同构成一组引出线组。
[0004] 上述专利申请中三条导电排本体呈
水平并排设置，从而造成母线装置的体积较大，需要占据配电柜内较大的安装空间，从而造成配电柜体积过大或安装拥挤。
发明内容
[0005] 本发明目的在于提供一种结构紧凑，占用安装空间小，可根据引出线组的需要自由组合的安全母线盒，解决了
现有技术存在的问题。
[0006] 本发明的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：它包括至少一个底座和罩设在底座上的上盖，上盖前侧下边缘与底座之间形成有引出线
铜排出口，上盖后侧下边缘与底座之间形成有引入线铜排出口，所述底座上形成有前
挡板和后挡板，所述前挡板和后挡板上分别形成有台阶状结构，前挡板的每一节台阶对应一条引出线铜排，后挡板的每一节台阶对应一条引入线铜排，前挡板和后挡板之间形成容置绝缘隔板和主线铜排的空间，在前挡板和后挡板之间上下堆积有若干绝缘隔板，若干主线铜排依次
自下而上设置在最下层的绝缘隔板之下、相邻的绝缘隔板之间、最上层的绝缘隔板之上，每条主线铜排上固定有引入线铜排和若干引出线铜排，所述引入线铜排经由后挡板的台阶后从引入线铜排出口伸出，所述引出线铜排经由前挡板的台阶后从引出线铜排出口伸出，经由同一底座的台阶结构的若干引出线铜排构成一组引出线铜排组。本发明的主线铜排呈上下平行设置，除最下层主线铜排的引出线铜排和引入线铜排外其余主线铜排的引出线铜排和引入线铜排均向下弯着后再水平弯折延伸至上盖外，整个母线盒的占用安装空间大大缩小，从而可有效控制配电柜的体积；另外，本发明可根据引出线组数量的需要，任意设置底座的数量，而主线铜排只需做长度延伸即可满足任意引出线组数量的需求，从而大大提高了本发明的通用性。
[0007] 作为优选，所述绝缘隔板底部设有支脚，绝缘隔板的顶部设有主线铜排容置槽，主线铜排容置槽的前后两侧分别设有前
侧壁和后侧壁，前侧壁的两端和后侧壁的两端分别设有缺口，当相邻的绝缘隔板堆积时所述支脚与缺口相配。其中，绝缘隔板底部的支脚一方面可对主线铜排进行限位，另一方面上下相邻的绝缘隔板之间可通过支脚与前侧壁的两端和后侧壁的两端的缺口相配以类似于积木的形式配合，非常方面装配和利于绝缘隔板的
定位，而无须
紧固件的固定，大大提高了装配效率。
[0008] 作为优选，所述支脚内侧形成有支脚斜面，所述缺口形成有缺口斜面，所述支脚斜面能与缺口斜面相配。其中，支脚斜面与缺口斜面相互配合可保证上下相邻的绝缘隔板之间定位可靠和精准定位。
[0009] 作为优选，所述主线铜排容置槽的底部设有贯通绝缘隔板两端的凹槽。主线铜排容置槽的底部的凹槽可容置引出线铜排及引入线铜排与主线铜排之间固定
螺钉头部，从而避免螺钉头部将主线铜排顶起，防止主线铜排的移动。
[0010] 作为优选，所述前挡板台阶状结构前侧的相邻台阶之间设有前限位板，所述后挡板台阶状结构后侧的相邻台阶之间设有后限位板。其总，前挡板台阶状结构前侧的相邻台阶之间的前限位板可将引出线铜排限定在对应的台阶区域内，防止引出线铜排之间意外
接触，保证安全；而后挡板台阶状结构后侧的相邻台阶之间的后限位板可将引入线铜排限定在对应的台阶区域内，防止引入线铜排之间的意外接触，保证安全。
[0011] 作为优选，所述绝缘隔板底部设有若干间隔设置的
压板。其中，绝缘隔板底部间隔设置的压板一方面可对绝缘隔板下方的主线铜排起到压紧固定的作用，另一方面可对绝缘隔板上方的主线铜排起到
支撑的作用。
[0012] 作为优选，所述底座的前侧设有引出线铜排支撑台，所述底座的后侧设有引入线铜排支撑台。其中，引出线铜排支撑台和引入线铜排支撑台可分别起到对引出线铜排和引入线铜排支撑定位的作用，保证引出线铜排和引入线铜排的可靠定位。
[0013] 因此，本发明具有结构紧凑，占用安装空间小，可根据引出线组的需要自由组合等特点。
附图说明
[0014] 图1是本发明的一种分解结构示意图；
[0015] 图2是本发明的一种装配结构示意图。
具体实施方式
[0016] 下面通过
实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
[0017] 实施例1：如图1和图2所示，安全母线盒包括至两个底座1和罩设在底座上的上盖2，上盖2前侧下边缘与底座1之间形成有引出线铜排出口3，上盖后侧下边缘与底座之间形成有引入线铜排出口（图中未示出）。每个底座上形成有前挡板4和后挡板5，前挡板4和后挡板5上分别形成有台阶状结构，前挡板的每一节台阶对应一条引出线铜排，后挡板的每一节台阶对应一条引入线铜排，前挡板和后挡板之间形成容置绝缘隔板和主线铜排的空间6，在前挡板4和后挡板5之间上下堆积有两个绝缘隔板7，三条主线铜排8依次自下而上设置在最下层的绝缘隔板之下、相邻的绝缘隔板之间、最上层的绝缘隔板之上，每条主线铜排上固定有引入线铜排（图中未示出）和两条引出线铜排9，引入线铜排（图中未示出）经由一个底座后挡板的台阶后从引入线铜排出口伸出，每条主线铜排的两条引出线铜排分别经由两个底座前挡板的台阶后从引出线铜排出口3伸出，经由同一底座的台阶结构的引出线铜排构成一组引出线铜排组。除最下层主线铜排的引出线铜排和引入线铜排外其余主线铜排的引出线铜排和引入线铜排均向下弯着后再水平弯折延伸至上盖外。
[0018] 绝缘隔板7的底部设有支脚11，绝缘隔板的顶部设有主线铜排容置槽12，主线铜排容置槽12的底部设有贯通绝缘隔板两端的凹槽13。主线铜排容置槽12的前后两侧分别设有前侧壁14和后侧壁15，前侧壁的两端和后侧壁的两端分别设有缺口16，当相邻的绝缘隔板堆积时支脚11与缺口16相配。支脚11内侧形成有支脚斜面17，缺口形成有缺口斜面18，支脚斜面17能与缺口斜面18相配。前挡板台阶状结构前侧的相邻台阶之间设有前限位板19，后挡板台阶状结构后侧的相邻台阶之间设有后限位板20。绝缘隔板底部设有两
块间隔设置的压板21。底座的前侧设有引出线铜排支撑台22，底座的后侧设有引入线铜排支撑台23。
[0019] 整个母线盒的占用安装空间大大缩小，从而可有效控制配电柜的体积；另外，本发明可根据引出线组数量的需要，任意设置底座的数量，而主线铜排只需做长度延伸即可满足任意引出线组数量的需求，从而大大提高了本发明的通用性。
