技术领域
[0001] 本
发明涉及洗衣机，尤其涉及洗衣机的操作面板。
背景技术
[0002] 随着科技的发展和人们生活品质的提高，消费者对于滚筒洗衣机性能的要求越来越高的同时，对于洗衣机的操控体验以及外观美感等的需求也逐步提升。在滚筒洗衣机的操作式样上，主要分为贴片式和按钮式两大类，其中按钮式又可细分为物理按钮和触摸按钮两种。贴片式操作面板由于结构与显示效果单一、操控手感不佳等因素，应用并不广泛；而触摸技术由于其成本不菲，易误操作以及反馈不佳等问题，还未被大面积普及。故现行市场上滚筒洗衣机的操作面板，绝大多数还是采用物理按钮搭配显示的式样。
[0003] 由于洗衣机安放
位置以阳台、卫生间为主，因此对洗衣机有一定的防
水要求。而操作面板的按钮部由于其运动需要而必然存在间隙，当有水侵入后，容易流到微动
开关或者控制
电路板上，导致
接触不良，漏电等一系列安全隐患，在极端情况下可能出现触电、火灾等安全事故；并且容易在显示窗口形成水雾，影响视觉效果。
现有技术中在操作面板上应用的防水技术多种多样，如设置挡水筋、导水槽，或整体密封等，结构都是比较复杂的；而其它领域
电子产品中专业显示屏对密封要求更高，工艺更加复杂，材料成本更高，其与洗衣机中显示部的结构差异性很大，不能照搬应用，即使参照其设计理念，经济上考虑也不合理。
[0004] 另外，现有洗衣机操作面板部件多，考虑相互间的配合以及密封结构的配合等因素，使得整体结构比较较复杂，也造成显示PCB板上的
光源距离显示面 较远，影响显示效果。在实际环境中，即使相差0.5cm，其显示效果也会有比较明显的差异。如图1，为现有一种洗衣机操作面板中显示面与光源（图画中示意为亮灯面）的位置关系图，如图2中示意，光源与显示面（即透光部件的外表面）的距离越大，那么可视
角度就越小，同样的视觉效果，使用者就需要更靠近
显示面板才能获得。
发明内容
[0005] 本发明所要解决的技术问题就是提供一种洗衣机的操作面板，使其结构更加简洁、显示效果得以优化、装配更加方便。
[0006] 为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种洗衣机操作面板，其特征在于：包括面板、显示板、若干内侧面设有按压导杆的按钮，所述显示板包括主体透光部及设在主体透光部边檐的若干个按钮安装槽，按钮安装于所述按钮安装槽中，所述面板的外
侧壁面上设有用于安装显示板的下沉平台，下沉平台上设有与PCB板上的显示光源对应的若干透光孔以及与所述按压导杆对应的用于控制PCB板上对应开关的联动部，下沉平台的至少一侧表面设有封闭所述若干透光孔的透明薄贴片。通过上述方案设计得以使操作面板结构大大简化，仅包括面板及显示板两个大部件，按钮安装在显示板上且通过面板的下沉平台上的联动部来控制开关。由于组成部件的减少，以及与PCB板显示光源可直接抵靠下沉平台背面设置的结构配合，拉近了显示光源与显示面的距离，从而可以获得更佳的视觉效果。
[0007] 改进的在所述显示板与下沉平台之间还设有一
密封圈，所述密封圈环绕主体透光部内侧表面的边檐设置。而由于密封圈的设置以及透明薄贴片对透光孔的封闭作用使得显示板主体显示部与下沉平台之间形成一
密闭空间，外界水汽难以侵入该空间，避免了水雾环境的形成；。
[0008] 作为一种优选的技术方案，所述联动部包括弹片部，弹片部前端向PCB上的开关方向延伸有触杆部，所述弹片部、触杆部及下沉平台一体成型。结构简洁，无需单独装配。
[0009] 作为一种优选的技术方案，所述若干按钮安装槽排列在主体透光部下端边檐，所述下沉平台包括与所述主体透光部对应的上平台及与所述按钮安装槽对应的下平台，所述上平台表面高于下平台表面。这样的结构设置使得即使有水从按钮处侵入，其也不容易到达上平台。
[0010] 由于按钮需保证有一定的移动距离，其厚度较大，因此对面板厚度也有一定要求，鉴于该结构考虑，在所述下沉平台的背部可成型一罩盖PCB板除开关区域之外元件的腔体部，利于显示光源与下沉平台背面的贴近设计，同时也形成一隔离区域，利于防水；再者，由于PCB板更加靠近面板，也可缩短中间的联动部的高度，减少形变方面的设计考虑，保证和提高按钮功能的控制灵敏度。
[0011] 作为一种优选的技术方案，所述显示板与面板通过扣接结构连接，所述扣接结构包括环设在显示板侧壁面的至少3个扣槽及对应所述扣槽位置设置在下沉平台四周侧壁上的卡扣。卡扣扣入所述扣槽后，密封圈被显示板内侧面的边檐部位紧紧抵压在下沉平台表面。
[0012] 作为一种优选的技术方案，所述按钮包括按
压板及设在按压板内侧面中部的按压导杆，环按压板背面边檐设有环状侧壁，结合环状侧壁壁体还成型有若干第一限位卡爪，按压板背面环绕所述按压导杆还均匀设置有至少两个与所述通孔内侧口部配合的第二限位卡爪；所述按钮安装槽包括一与按压板形状对应的凹槽，凹槽中部设有供按压导杆与第二限位卡爪通过的通孔，通孔的外侧口部向
外延伸有导向环壁，所述凹槽侧壁设有与所述第一限位卡爪对应的限位切口，所述导向环壁至少与按压导杆或第二限位卡爪之一的外侧壁面配合而起到 导向作用。采用该结构可以有效的克服按钮外翘的问题，且手感舒适。且操作面板与PCB板安装配合到位之后，所述按压导杆抵压在弹片部上，弹片部的弹
力使得第一卡爪或第二卡爪中至少一个部件被所述限位切口或通孔的内侧口部限位而不脱出。
[0013] 优选的，所述按压导杆为四方结构，所述第二限位卡爪包括相对设置的两片，其宽度不大于对应位置的按压导杆的侧壁宽度，对应的所述导向环壁为四方结构。这样导向环壁分别与第二限位卡爪的两外侧壁及按压导杆的两外侧壁配合，实现所需的导向功能。
[0014] 本发明洗衣机操作面板应用在波轮或滚筒洗衣机上，操作面板与PCB板安装配合到位之后，洗衣机操作面板上所述按钮的按压导杆抵压在弹片部上，弹片部给按压导杆施加弹性回复力，所述弹性部前端的触杆部与PCB板上的开关配合，PCB板上的显示光源抵靠下沉平台的背面设置。
[0015] 本发明有益效果主要如下：
[0016] 1、大大降低了LED显示光源的段差感，优化了视觉效果；
[0017] 2、密封结构简洁，避免了显示板内的水汽入侵容易出现的模糊问题；
[0018] 3、按钮在行程范围内动作灵活稳定，不易外翘，手感舒适。
[0019] 4、操作面板结构更加简洁，部件少，集成性高，成本低，装配更加方便，也更加美观。
附图说明
[0020] 下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详述：
[0021] 图1为现有一种洗衣机操作面板中显示面与光源的位置关系图；
[0022] 图2为光源与显示面的关系示意图；
[0023] 图3为本发明洗衣机操作面板安装在滚筒洗衣机上的
正面视图；
[0024] 图4为
实施例一洗衣机操作面板的正面视图；
[0025] 图5为图3洗衣机操作面板的爆炸示意图；
[0026] 图6为密封圈在下沉平台上的位置示意图；
[0027] 图7为显示板、密封圈及下沉平台之间的配合结构示意图；
[0028] 图8为安装有按钮的显示板正面视图；
[0029] 图9为图8的A-A剖视图；
[0030] 图10为图9中I处放大图；
[0031] 图11为图8中B-B剖视图；
[0032] 图12为图11中II处放大图；
[0033] 图13为图8中C-C剖视图；
[0034] 图14为图13中III处放大图；
[0035] 图15为按钮的立体状态图；
[0036] 图16为图8中D-D剖视旋转后视图；
[0037] 图17为图13中IV处放大图。
具体实施方式
[0038] 如图3，为本发明洗衣机操作面板安装在滚筒洗衣机上应用示意图，其中1为面板、2为显示板、3为按钮。
[0039] 如图4至图15，为本发明洗衣机操作面板的优选实施例：
[0040] 如图4～图7及图14，该洗衣机操作面板包括面板1、显示板2、若干内侧面设有按压导杆31的按钮3，本实施例中显示板、按钮设计为长方形结构。所述显示板包括主体透光部21及设在主体透光部21边檐的若干个按钮安装槽22，按钮3安装于所述按钮安装槽22中，所述面板1的外侧壁面上设有用于安装显示板的下沉平台，本实施例中所述下沉平台包括与所述主体透光部21对应的上 平台11及与所述按钮安装槽22对应的下平台12，如图13及图
17所示，所述上平台表面高于下平台表面。下沉平台上位于上平台11区域内设有与PCB板4上的显示光源41对应的若干透光孔111以及与所述按压导杆31对应的用于控制PCB板4上对应开关42的联动部120，下沉平台的外侧表面设有封闭所述若干透光孔111的透明薄贴片5（如图15），透明薄贴片可以为无色或者带有色彩的形式。本实施例中透明薄贴片采用常用的PET贴片，其大小与上平台大小对应，PET贴片上附着有各种指示图案，在本发明中PET贴片的第二个作用是就是封闭透光孔形成密封。在所述显示板2与下沉平台之间还设有一密封圈6，所述密封圈环绕主体透光部11内侧表面的边檐设置，显示板安装好后密封圈被显示板内侧面的边檐部位紧紧抵压在下沉平台表面。通过密封圈的设置以及PET贴片对透光孔的封闭作用使得显示板主体显示部与下沉平台之间形成一密闭空间，外界水汽难以侵入该空间，避免了水雾环境的形成；同时由于组成部件的减少，以及与PCB板显示光源可直接抵靠下沉平台背面设置的结构配合，拉近了显示光源与显示面的距离，从而可以获得更佳的视觉效果。
[0041] 当然上述下沉平台也可以设计为一大平面，即不设计为阶梯结构。而在显示板上或者下沉平台上可考虑增加设计与密封圈对应的
定位环槽。
[0042] 如图13，由于洗衣机的按钮需保证有一定的移动距离，其厚度较大，因此对面板厚度也有一定要求，因此在所述下沉平台的背部成型一罩盖PCB板除开关区域之外元件的腔体部7，该设计结合前述阶梯结构的上平台和下平台结构设计，特别利于显示光源与下沉平台背面的贴近设计，同时也形成一隔离区域，利于防水；再者，由于PCB板更加靠近面板，也可缩短中间的联动部的高度，减少形变方面的设计考虑，保证和提高按钮功能的控制灵敏度。
[0043] 如图5、图6、图11、图12和图13，本实施例中所述联动部120包括弹片 部121，弹片部末端一体连接在下沉平台上，其余三面通槽122环绕，弹片部前端向PCB上的开关方向延伸有触杆部123，所述弹片部、触杆部及下沉平台一体成型。简化了联动结构。
[0044] 如图5及图7，本实施例中所述显示板2与面板1通过扣接结构连接，所述扣接结构包括环设在显示板左、有两侧壁面上的4个扣槽23，每侧的上下部位各设置一个，上平台11的四周侧壁上对应所述扣槽位置设置有四个卡扣114。卡扣扣入所述扣槽后，密封圈6被显示板内侧面的边檐部位紧紧抵压在下沉平台表面。
[0045] 如图15，所述按钮3包括按压板30及设在按压板内侧面中部的按压导杆31，按压导杆为四方结构，环按压板30背面边檐设有环状侧壁32，结合环状侧壁壁体还成型有4个第一限位卡爪321，上下两侧各两个，均设在每侧的两端，在按压板30背面设置有两个与所述通孔内侧口部配合的片状的第二限位卡爪33，其宽度不大于对应位置的按压导杆的侧壁宽度；如图5及图8至图12，所述按钮安装槽22包括一与按压板形状对应的凹槽，凹槽中部设有供按压导杆与第二限位卡爪通过的通孔221，通孔的外侧口部向外延伸有导向环壁222，所述导向环壁为四方结构，所述凹槽侧壁设有与所述第一限位卡爪321对应的限位切口223，导向环壁分别与第二限位卡爪的两外侧壁及按压导杆的两外侧壁配合，实现所需的导向功能。采用该结构可以有效的克服按钮外翘的问题，且手感舒适。且操作面板与PCB板安装配合到位之后，所述按压导杆抵压在弹片部上，弹片部的弹力使得第一卡爪或第二卡爪中至少一个部件被所述限位切口或通孔的内侧口部224限位而不脱出。
[0046] 本实施例中，如图15和图16，在所述钮安装槽22内还设有防误装筋224，所述按钮的环状侧壁32上设有与所述防误装筋对应的卡槽34，每个按钮安装槽 内的防误装筋及对应按钮上的卡槽排布位置互不相同。避免按钮被错误安装。
[0047] 前述实施例中按钮3上的第二限位卡爪也可以取消设计，即按压板背面中部仅设计有按压导杆；而按钮安装槽中的通孔及通孔的外侧口部向外延伸的导向环壁形状与按压导杆侧壁面围成的形状一致，从而实现导向功能，保证按钮移动灵活稳定。操作面板与PCB板安装配合到位之后，所述按压导杆抵压在弹片部上，弹片部的弹力使得第一卡爪被所述限位切口限位不脱出。
[0048] 如图13，本发明洗衣机操作面板应用在波轮或滚筒洗衣机上，操作面板与PCB，4安装配合到位之后，洗衣机操作面板上所述按钮的按压导杆31抵压在弹片部121上，弹片部给按压导杆施加弹性回复力，所述弹性部前端的触杆部123与PCB板上的开关41配合，PCB板上的显示光源42抵靠下沉平台的背面设置。显而易见，显示光源到显示板外表面的距离基本上就等于显示板的厚度，相比现有常规设计，本发明可以获得更佳的视觉效果。
[0049] 以上仅为本发明的优选实施方式，旨在体现本发明的突出技术效果和优势，并非是对本发明的技术方案的限制。本领域技术人员应当了解的是，一切基于本发明技术内容所做出的
修改、变化或者替代技术特征，皆应涵盖于本发明所附
权利要求主张的技术范畴内。
